滿堂現(xiàn)澆連續(xù)梁支架施工技術(shù)(編輯修改稿)
2024-09-07 03:46 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 力、壓桿穩(wěn)定、整體穩(wěn)定。，單根鋼管樁最大受力66t，都滿足承載力和壓桿穩(wěn)定要求。整體穩(wěn)定性高寬比小于1/3。（4）鋼管支架的沉降支架的沉降主要由腳手架鋼管和鋼管樁的壓縮變形以及鋼管樁樁底土層壓縮變形組成，整個(gè)支架的最終沉降為5mm。鋼管樁的沉降采用m法計(jì)算。鋼管樁支架施工 現(xiàn)場(chǎng)需要一臺(tái)50t履帶吊車，90Kw的振動(dòng)錘2臺(tái)，16t吊車一臺(tái)、電焊機(jī)2臺(tái)，氧氣乙炔一套。每孔鋼管樁的位置用全站儀放線木樁釘設(shè)，用水泥砂漿保護(hù)，用鋼尺拉距離復(fù)核，樁周圍禁止機(jī)械設(shè)備及車輛通過(guò)。打樁前做好護(hù)樁或?qū)蚣?，檢查鋼管樁的垂直度，打樁過(guò)程中控制振動(dòng)力靜壓－弱振－中振－強(qiáng)振，最大下沉速度1m/分鐘；％。履帶吊車底必須墊鋼板或鋼枕。根據(jù)計(jì)算要求達(dá)到設(shè)計(jì)深度，同時(shí)還要觀察打樁過(guò)程中鋼管樁的下沉速度，如果速度很快那么需要增加樁長(zhǎng)，如果打不到設(shè)計(jì)深度或下沉速度非常緩慢，說(shuō)明地基土層比較好。 打樁后鋼管頂端容易變形，需要進(jìn)行修整或用氧氣乙炔切割，鋼管樁進(jìn)行對(duì)接焊接，焊縫要均勻飽滿，四周焊接4塊加強(qiáng)鋼板，加強(qiáng)鋼板與鋼管同材料，焊接后的鋼管保持垂直，焊接之前必須根據(jù)抄平標(biāo)高，配制焊接鋼管長(zhǎng)度，為了節(jié)約資源，減少損耗，地面以上配制12m長(zhǎng)的整鋼管，地面以下根據(jù)實(shí)際情況配制鋼管。接樁后的鋼管樁橫向頂面標(biāo)高平齊，縱向鋼管間距均勻。鋼管樁縱橫向焊接剪刀撐。 先安放橫向工字鋼，工字鋼與鋼管頂面鋼板用電焊固定，在橫向工字鋼頂面用鋼尺劃線定位縱向工字鋼?？v向工字鋼接頭處必須頂死，縱橫工字鋼用電焊固定。 兩端的承臺(tái)鋼管樁，在施工承臺(tái)時(shí)必須預(yù)埋鋼筋頭，鋼管底面鋼板與鋼筋頭焊接固定，否則鋼管施工左右晃動(dòng)不能定位，容易偏移。鋼管樁之間相對(duì)獨(dú)立，安裝橫向工字鋼時(shí)，必須要在鋼管上安裝上人爬梯。鋼管吊裝過(guò)程中嚴(yán)禁在鋼管和吊車臂下站人。高空作業(yè)人員必須系帶安全帶、安全帽。吊車派專人指揮操作。載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)支架及地基的強(qiáng)度及穩(wěn)定性，消除整個(gè)支架的塑性變形，消除地基的沉降變形，測(cè)量出支架的彈性變形。用編織袋裝砂和鋼筋對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓荷載為梁體自重的120%。橫向左右翼緣板兩側(cè)各布2個(gè)點(diǎn)、梁底部橫向布4個(gè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)，縱向在鋼管頂面及縱梁跨中布點(diǎn)。在預(yù)壓前對(duì)底模的標(biāo)高觀測(cè)一次，在預(yù)壓的過(guò)程中平均每天觀測(cè)兩次，觀測(cè)至沉降穩(wěn)定為止，將預(yù)壓荷載卸載后再對(duì)底模標(biāo)高觀測(cè)一次，從以上的觀測(cè)資料中計(jì)算出支架的彈性變形及地基的下沉。預(yù)壓過(guò)程中進(jìn)行精確的測(cè)量，可測(cè)出梁段荷載作用下支架將產(chǎn)生的彈性變形值及地基下沉值，將此彈性變形值、地基下沉值與施工控制中提出的因其它因素需要設(shè)置的預(yù)拱度疊加，算出施工時(shí)應(yīng)當(dāng)采用的預(yù)拱度，按算出的預(yù)拱度調(diào)整底模標(biāo)高。同時(shí)要注意在支架外側(cè)2米處設(shè)置臨時(shí)防護(hù)設(shè)施，保證施工安全。施工過(guò)程中遇到的難題及解決的辦法鋼管樁打不下去的主要原因是地基土層相對(duì)較堅(jiān)實(shí)，解決的方法主要是更換大功率振動(dòng)錘、來(lái)回抽動(dòng)鋼管樁、在鋼管樁四周灑水、鋼管樁停打1～2天時(shí)間。主要原因是電壓降大，90kw振動(dòng)錘需要電壓380～400v，電流180～200A。最好的辦法合理布置電源的位置，減少電壓降的線路長(zhǎng)度。主要控制樁四
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