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正文內(nèi)容

焦化廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告(編輯修改稿)

2025-01-22 08:49 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 配后供公司生產(chǎn)及生活使用。中煤經(jīng)混配、粉碎后送入爐膛燃燒,爐渣經(jīng)鏈條爐排排入沖渣溝,最后進(jìn)入沖渣池外排。煤氣經(jīng)燃?xì)鉄着c空氣預(yù)混后燃燒,產(chǎn)生的廢氣經(jīng)爐膛、對(duì)流管束、省煤器、尾部煙道、除塵器、煙囪排入大氣。(4)空壓站工藝概述:工藝流程主要包括:入口過濾機(jī)、空壓機(jī)、后冷卻器、干燥凈化裝置及貯氣罐等。空壓機(jī)吸入口設(shè)置消聲裝置,螺桿式和離心式空壓機(jī)設(shè)置隔聲罩;防風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置防風(fēng)消聲器??諌簷C(jī)除容量很小者采用風(fēng)冷外,大部分采用水冷卻。站內(nèi)設(shè)有供排水系統(tǒng)。壓縮空氣中含有的油和水,大部分在后冷卻器及貯氣罐中析出,站內(nèi)設(shè)置廢油收集箱和油水分離裝置。除油和干燥凈化。供應(yīng)無油凈化的壓縮空氣時(shí),需選用無油潤滑的往復(fù)式活塞式、螺桿式或離心式空壓機(jī),并對(duì)空氣進(jìn)行干燥凈化處理;也可選用普通空壓機(jī),并設(shè)置前置過濾器、除油過濾器和后置過濾器,對(duì)空氣進(jìn)行除油干燥凈化處理。主要設(shè)備及參數(shù):(1)深井泵: 5臺(tái),40KW;12臺(tái),30KW。清水泵:5臺(tái),75KW;5臺(tái),30KW。(2)鈉離子交換器2臺(tái),型號(hào)GAN2600,軟化水硬度。(3)變壓器45臺(tái)。(4)2鍋爐:煤、煤氣雙氣源鍋爐。額定蒸發(fā)量20T/h,工作壓力13kg/cm2,蒸汽溫度194℃。(5)4鍋爐:煤氣氣源鍋爐。額定蒸發(fā)量20T/h,蒸汽溫度194℃。(6)鍋爐給水泵4臺(tái),流量85M3/h,揚(yáng)程180M,配用功率75KW。(7)引風(fēng)機(jī):2臺(tái),流量64200~107000 M3/h,全壓294~208mmH2O柱,配用功率90KW;2臺(tái)流量37754~46543 M3/h,配用功率55KW。(8)鼓風(fēng)機(jī):2臺(tái),流量33100~61600 M3/h,全壓2450~1960Pa,配用功率55KW;3機(jī)1臺(tái),一次風(fēng)壓2000Pa,風(fēng)量720 M3/h,二次風(fēng)壓850Pa,風(fēng)量8400 M3/h,;4機(jī)全壓2303~1816 Pa,流量24982~32380 M3/h,配用功率30KW。(9)空壓機(jī):6臺(tái)無油潤滑活塞式空壓機(jī),7個(gè)儲(chǔ)氣罐。中平煤業(yè)集團(tuán)天宏焦化有限責(zé)任公司由上至下制定了主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人、安全管理機(jī)構(gòu)和安全管理人員、分廠及其他各類人員的責(zé)任制;責(zé)任制得到切實(shí)貫徹落實(shí)。公司制定了各類從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)、勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放和管理制度、安全檢查制度、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度、隱患整改制度等,并且各類安全制度已得到貫徹執(zhí)行。公司制定了生產(chǎn)崗位操作安全規(guī)程;制定了緊急停車安全方案;制定了預(yù)防生產(chǎn)過程中發(fā)生異常和誤操作等的措施。公司主要負(fù)責(zé)人,分管負(fù)責(zé)人及安全管理人員參加了安監(jiān)部門的培訓(xùn)取證考試,并獲得證書;特種作業(yè)人員持證上崗;其他人員有平時(shí)的安全教育培訓(xùn);安全投入基本能保證安全生產(chǎn)的實(shí)際需要,安全資金能夠落實(shí)到位;企業(yè)依法為員工參加了工傷保險(xiǎn)。公司進(jìn)行了危險(xiǎn)源辨識(shí),對(duì)重大危險(xiǎn)源按規(guī)定建檔和管理。公司制定了事故應(yīng)急救援預(yù)案,配備應(yīng)急救援組織和人員;公司建有義務(wù)消防隊(duì),每年進(jìn)行消防演練;制定了常見事故應(yīng)急措施。企業(yè)定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查;開展了節(jié)假日前的安全生產(chǎn)檢查,季節(jié)性檢查和經(jīng)常性檢查;對(duì)查出的隱患制定了隱患整改的相應(yīng)文件規(guī)定。特種設(shè)備均按規(guī)定進(jìn)行檢查;安全閥、壓力表等特檢設(shè)備都能夠定期檢查;安全基礎(chǔ)資料和安全管理資料較為齊全。公司制定了勞保用品發(fā)放制度,為員工配發(fā)了必要的勞動(dòng)防護(hù)用品,經(jīng)檢查,現(xiàn)場作業(yè)人員能夠正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。公司已通過了河南省平頂山市公安局消防支隊(duì)的消防檢查驗(yàn)收,并能夠定期進(jìn)行防雷檢測。并于2005年依法進(jìn)行了安全評(píng)價(jià),在2005年8月17日獲得了河南省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的安全生產(chǎn)許可證,此次評(píng)價(jià)為證書到期后的換證復(fù)評(píng)。存在的主要問題是:該企業(yè)編制了應(yīng)急預(yù)案,但部分內(nèi)容與該企業(yè)實(shí)際情況不符,應(yīng)按《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則(單位版)》的要求,結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況編制完善。天宏焦化公司生產(chǎn)過程中涉及的主要危險(xiǎn)化學(xué)品《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》(2002版)有:焦?fàn)t煤氣【氫氣():50~60% ;甲烷():23~27%;一氧化碳():5~8%;烴類( ):2~4%;二氧化碳():~3%;氮?dú)猓ǎ?~7%;氧氣():~%及少量其他成分】、苯、氨水、煤焦油、硫酸、萘、煤焦瀝青、粗酚、蒽等。 重大危險(xiǎn)源是指化工活動(dòng)中客觀存在的危險(xiǎn)物質(zhì)達(dá)到或超過臨界量的單元或區(qū)域,在一定的觸發(fā)條件下造成火災(zāi)、爆炸或中毒等事故。重大危險(xiǎn)源主要包括:爆炸性物質(zhì)、易燃物質(zhì)、活性化學(xué)物質(zhì)和有毒物質(zhì)。爆炸性物質(zhì)指的是在外界作用下如受熱、受摩擦、撞擊等,瞬間產(chǎn)生大量的氣體和熱量,能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),使周圍壓力急驟上升發(fā)生爆炸,對(duì)周圍環(huán)境造成破壞的爆炸品。易燃物質(zhì),是指滿足閃點(diǎn)小于60℃條件的部分易燃液體和滿足爆炸下限低于10%條件的部分壓縮氣體和液化氣體。有毒化學(xué)品對(duì)人體有急性、慢性致畸、致癌性等危險(xiǎn)。 我國的重大危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)方法分兩類,一類是靜態(tài)分級(jí)法,即分級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)不變,或分級(jí)結(jié)果不隨參加分級(jí)風(fēng)險(xiǎn)源數(shù)目多少而變化。另一類是動(dòng)態(tài)分級(jí)法,即分級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)是可變的,或參加分級(jí)風(fēng)險(xiǎn)源數(shù)目的多少變化了,其分級(jí)結(jié)果也相應(yīng)的有所變動(dòng)。危險(xiǎn)源辨識(shí)的本步驟:(1)確定本單位的業(yè)務(wù)活動(dòng)及活動(dòng)場所;(2)對(duì)各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)及活動(dòng)場所中的危險(xiǎn)及其風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識(shí);(3)對(duì)與各項(xiàng)危險(xiǎn)源有關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià);(4)判定風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別以及是否重大風(fēng)險(xiǎn);(5)制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施;(6)評(píng)審風(fēng)險(xiǎn)控制措施的適宜性、有效性。根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB644186 )和公司實(shí)際情況結(jié)合分析知公司可能發(fā)生的危險(xiǎn)有害因素有:機(jī)械傷害、火災(zāi)爆炸、中毒、觸電、高處墜落、灼燙傷、物理爆炸(鍋爐及容器爆炸)、高溫危害、毒物危害、粉塵危害、振動(dòng)與噪聲危害、起重傷害、自然危害因素等。其中爆炸、中毒、火災(zāi)等事故的危害性較大。(1)機(jī)械傷害主要包括碰撞傷害、夾擠傷害、接觸傷害、拋射傷害。主要發(fā)生在配煤室、粉碎機(jī)室、皮帶輸送等處,機(jī)械運(yùn)行時(shí)清除托滾時(shí)會(huì)造成人員機(jī)械傷害;皮帶磨損嚴(yán)重超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)易造成人體傷害;檢修時(shí)不辦理作業(yè)證和防護(hù)用品穿戴不整齊造成人員傷害;特殊天氣照明不足巡查時(shí)導(dǎo)致人員摔傷;作業(yè)人員不穿戴防護(hù)用品違章作業(yè)會(huì)造成人員傷害;酒后上崗,人員在受煤坑上作業(yè)易造成傷害;煤倉堵塞時(shí)如不用專用工具易造成人員傷害;在清掃時(shí)觸碰大輪可能造成機(jī)械傷害;檢修時(shí)應(yīng)辦理作業(yè)證和穿戴防護(hù)用品避免造成人體傷害;起重設(shè)施、吊具存在隱患,使用中可能造成人員傷害;人員在對(duì)裝吊物是,會(huì)導(dǎo)致人員傷害;磨削工具時(shí)因人員精力不集中或操作不當(dāng)造成人員傷害;砂輪機(jī)的防護(hù)裝置或開關(guān)存在隱患使用中可能是人員受到傷害;因砂輪磨損或有裂紋使用時(shí)可能使人員受到傷害;人員在使用砂輪機(jī),不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品會(huì)造成人員傷害;車輛作業(yè)時(shí),因司機(jī)操作不當(dāng)或照明直線不清,會(huì)導(dǎo)致人員傷害。(2)火災(zāi) 煤堆容易自燃。煤堆內(nèi)部接觸空氣所發(fā)生的氧化反應(yīng),反應(yīng)產(chǎn)生的熱量不能釋放出來,促使煤堆內(nèi)部溫度不斷升高;煤與水蒸氣相遇,由于煤本身有吸附能力,水蒸氣在表面凝結(jié)變成液體狀態(tài),并析出大量的熱量,當(dāng)煤堆溫度達(dá)到一定溫度后,在氧化作用下溫度持續(xù)升高而達(dá)到
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