【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 資料收集、整理 定性、定量分析評(píng)價(jià) 確定現(xiàn)狀評(píng)價(jià)范圍 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研 確定評(píng)價(jià)方法 與被評(píng)價(jià)單位交換意見 整理、歸納評(píng)價(jià)結(jié)果 編制安全評(píng)價(jià)報(bào)告 XXX 焦化廠煤焦油 生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 15 4 安全評(píng)價(jià)方法的選用和評(píng)價(jià)單元的劃分 評(píng)價(jià)方法的選用 本次評(píng)價(jià)采用以下方法對(duì)企業(yè)的安全生產(chǎn)條件、固有危險(xiǎn)程 度進(jìn)行定性、定量評(píng)價(jià)以及對(duì)事故傷害進(jìn)行預(yù)測(cè) ： 安全檢查表 安全檢查表是系統(tǒng)安全工程的一種最基礎(chǔ)、最簡(jiǎn)便、廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法。安全檢查表不僅用于查找系統(tǒng)中各種潛在的事故隱患，還對(duì)各檢查項(xiàng)目做出定性的判斷，用于系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)。安全檢查表法適用于本評(píng)價(jià)項(xiàng)目的外部安全條件、從業(yè)人員、安全管理單元、煤焦油的生產(chǎn)工藝裝置、物料和材料、作業(yè)場(chǎng)所單元及供熱系統(tǒng)單元，用安全檢查表評(píng)價(jià)各單元的法律法規(guī)的符合性。 預(yù)先危險(xiǎn)性分析法 本項(xiàng)目為煤焦油生產(chǎn)安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)，采用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法可以對(duì)該項(xiàng)目可能存在的隱患、 可能發(fā)生的重大事故進(jìn)行分析，提出具有針對(duì)性的安全對(duì)策措施，為安全生產(chǎn)運(yùn)行提供依據(jù)。 應(yīng)用預(yù)先危險(xiǎn)分析方法可以分析危險(xiǎn)、有害因素存在的部位、種類、原因、程度，提出安全對(duì)策措施， 保證項(xiàng)目的安全運(yùn)行。因此采用預(yù)先危險(xiǎn)分析法對(duì)焦化、鼓風(fēng)冷凝、焦油輸送儲(chǔ)存、供熱系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)價(jià)。 “道”化學(xué)火災(zāi)爆炸指數(shù)法 本項(xiàng)目可燃?xì)怏w為焦?fàn)t煤氣，可燃液體為煤焦油，所以本項(xiàng)目運(yùn)用“道”化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)法對(duì)危險(xiǎn)性較大的單元進(jìn)行評(píng)價(jià)，其目的是： (1)量化潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性事故的預(yù)期損失； (2)確定可能引起事故發(fā)生 或使事故擴(kuò)大的裝置； (3)向有關(guān)部門通報(bào)潛在的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性； (4)使有關(guān)人員及工程技術(shù)人員了解到各工藝部門可能造成的損失，以此確定減輕事故嚴(yán)重性和總損失的有效、經(jīng)濟(jì)的途徑。 XXX 焦化廠煤焦油 生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 16 通過采用池火燃燒計(jì)算模型 對(duì) 焦化廠焦油儲(chǔ)罐火災(zāi)事故進(jìn)行模擬計(jì)算并定量評(píng)價(jià)。 評(píng)價(jià)單元的劃分 本次安全評(píng)價(jià)依據(jù)如下原則劃分評(píng)價(jià)單元。 單元是裝置的一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的組成部分，所謂獨(dú)立部分，一是指布置上的相對(duì)獨(dú)立性，即與裝置的其它部分之間有一定的安全距離，或由防火墻、防火堤等屏障相隔開；二是指工藝上的不同性，即一個(gè)單元在一般 情況下是一種工藝。通過各評(píng)價(jià)單元危險(xiǎn)性的比較，確定最危險(xiǎn)單元來表征整個(gè)系統(tǒng)的危險(xiǎn)性，從而提高了評(píng)價(jià)的準(zhǔn)確性、降低采取對(duì)策措施的安全投資費(fèi)用。 評(píng)價(jià)單元除考慮上述主要參數(shù)和因素外，還應(yīng)遵循以下原則： 以危險(xiǎn)、有害因素的類別為主劃分； 以裝置、設(shè)施和工藝流程的特征劃分； 將安全生產(chǎn)管理、外部安全條件、從業(yè)人員 、消防 設(shè)施 及供熱系統(tǒng)分別劃為一個(gè)評(píng)價(jià)單元。 根據(jù) XXX 焦化廠煤焦油 的實(shí)際情況和生產(chǎn)特點(diǎn)，依據(jù)上述評(píng)價(jià)單元的劃分原則，評(píng)價(jià)單元的劃分如下表， 表 評(píng)價(jià)單元及評(píng)價(jià)方法對(duì)應(yīng)表 序號(hào) 單元名稱 子單元 選用評(píng)價(jià)方法 1 安全生產(chǎn)條件 安全生產(chǎn)管理 安全檢查表 2 外部安全條件 安全檢查表 3 從業(yè)人員 安全檢查表 4 消防 設(shè)施 安全檢查表 5 生產(chǎn)工藝裝置 煉焦 安全檢查表 預(yù)先危險(xiǎn)性分析法 6 鼓風(fēng)冷凝 安全檢查表 預(yù)先危險(xiǎn)性分析法 道化學(xué) 火災(zāi)、爆炸評(píng)價(jià)法 7 焦油輸送儲(chǔ)存 預(yù)先危險(xiǎn)性分析法 道化學(xué) 火災(zāi)、爆炸評(píng)價(jià)法 8 供熱 系統(tǒng) 鍋爐 安全檢查表 預(yù)先危險(xiǎn)性分析法 XXX 焦化廠煤焦油 生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 17 5 危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)分析結(jié)果 物料危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)結(jié)果 原料、主要產(chǎn)品、輔助原料 本項(xiàng)目生產(chǎn)過程主要使用的物料為煤。主要產(chǎn)品為 二級(jí)冶金焦炭。 本項(xiàng)目生產(chǎn)過程主要副產(chǎn)品液體產(chǎn)品為焦油、氣體產(chǎn)品為凈煤氣。由于焦?fàn)t和鍋爐在生產(chǎn)過程中使用凈煤氣，本報(bào)告對(duì)凈煤氣主要成份氫氣、甲烷和一氧化碳作危險(xiǎn)有害因素分析。 本項(xiàng)目焦化生產(chǎn)過程中間產(chǎn)品荒煤氣中含有 凈煤氣、 水蒸汽、焦油氣、粗苯、氨、萘、硫化氫等物質(zhì)。其中水蒸汽不屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，氰化物、輕吡啶鹽基、 O CnHm、 CO2含量極低，本報(bào)告不作危險(xiǎn)有害因素分析。 本項(xiàng)目在煤焦油生產(chǎn)過程中， 產(chǎn)生的 氨水對(duì)荒煤氣進(jìn)行冷卻降溫， 循環(huán)氨水 濃度 2021mg/L，揮發(fā) 出氨蒸汽 本報(bào)告對(duì)氨 水 也進(jìn)行 了 危險(xiǎn)有害因素分析。 危險(xiǎn)化學(xué)品種類 通過查找 《危險(xiǎn)貨物品名表》（ GB 12268－ 2021） 生產(chǎn)過程中涉及到的危險(xiǎn)化學(xué)品列表如下： 表 51 危險(xiǎn) 化學(xué)品匯總表 序號(hào) 危險(xiǎn)化學(xué)品名稱 主要危險(xiǎn)特性 閃點(diǎn) （℃） 爆炸極限 （ V/V） % 主要危險(xiǎn)類別 UN號(hào) 1 焦油 本品易燃，為致癌物 第 類中閃點(diǎn)易燃液 體 1136 2 氨 水 本品不燃，具腐蝕性、刺 激性，可致人體灼傷 無(wú)意義 第 類 堿性腐蝕品 2672 3 甲烷 易燃，具窒息性 第 類易燃?xì)怏w 1971 3 苯 本品易燃，為致癌物 11 ～ 第 類中閃點(diǎn)易燃液 體 1114 5 硫化氫 本品易燃，具強(qiáng)刺激性 ～ 46 第 類易燃?xì)怏w 1053 6 萘 本品易燃，具刺激性 28～ 38mg/m3 第 類易燃固體 1334 7 氫 本品易燃 ～ 第 類易燃?xì)怏w 1049 8 一氧化碳 本品易燃、有毒 第 類易燃?xì)怏w 1016 危險(xiǎn)、危害因素具體的分析過程 見附件一。 XXX 焦化廠煤焦油 生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 18 工藝裝置危險(xiǎn)有害因素 裝置的危險(xiǎn)性分析 根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ GB50160－ 92， 1999年版）、《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB50058－ 92）和《焦化安全規(guī)程》（ GB12710－ 91）的規(guī)定。該項(xiàng)目的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分見下表。 表 52 主要爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所等級(jí)表 序號(hào) 工段 場(chǎng)所或裝置 介質(zhì) 環(huán)境 危險(xiǎn)區(qū)域 1 焦?fàn)t 煙道走廊（側(cè) 噴式） 煤氣 室內(nèi) 1區(qū) 2 鼓風(fēng)冷凝 鼓風(fēng)機(jī)室 煤氣 室內(nèi) 1區(qū) 氨水泵房 氨蒸汽、煤氣 室內(nèi) 2區(qū) 初 冷器、終冷器 煤氣 室外 2區(qū) 3 焦油輸儲(chǔ) 焦油儲(chǔ)罐 焦油、煤氣 室外 2區(qū) 焦油泵房 焦油、煤氣 室內(nèi) 2區(qū) 4 供熱 鍋爐房 煤氣 室內(nèi) 2區(qū) 本項(xiàng)目主要裝置兩臺(tái)焦?fàn)t于 1999 年和 2021 年相繼投入使用。廠區(qū)布置比較緊湊，出現(xiàn)煤氣泄露容易擴(kuò)散到非煤氣區(qū)域。所以將焦油泵房、焦油儲(chǔ)罐和鍋爐房確定為 2 區(qū)。 爆炸危險(xiǎn)區(qū)域平面圖見附件五。 裝置危險(xiǎn)區(qū)域及特征 依據(jù)《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》（中華人民共和國(guó)主席令第 28號(hào)）、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國(guó)主席令第 70號(hào)）、《中華人民共和國(guó)消防法》（ 1998年 9月 1日）、《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》（ 1998年 9月 1日）《企業(yè)職工傷亡事故分類》（ GB64411986）等法律法規(guī)從四個(gè)方面對(duì)裝置的主要危險(xiǎn)、有害因素分析，歸納出車間的主要危險(xiǎn)場(chǎng)所及其各生產(chǎn)區(qū)域的主要危險(xiǎn)、危害特征，見下表： 主要危險(xiǎn)區(qū)域或崗位 危險(xiǎn)、危害特征 生產(chǎn)工藝過程 焦化 火災(zāi)、爆炸、物體打擊、觸電、高處墜落、粉塵、機(jī)械傷害、噪聲、中毒、灼燙 鼓風(fēng)冷凝 火災(zāi)、爆炸、觸電、中毒窒息、噪聲、 高處墜落、 淹溺、物體打擊 焦油儲(chǔ)罐 火災(zāi)、爆炸 、 中毒、 高處墜落 XXX 焦化廠煤焦油 生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 19 表53 主要危險(xiǎn)、有害因素匯總表 外部周邊情況和環(huán)境影響分析 自然 條件 危險(xiǎn)、有害性分析 地震災(zāi)害：本地區(qū)地震烈度為 6 度，存在地震災(zāi)害的可能性。發(fā)生地震，造成設(shè)備、管道、原料及成品包裝等損壞，危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏而引發(fā)火災(zāi)、爆炸、中毒等二次事故。 雷擊危害：本地區(qū)夏季雨期，屬中等雷擊區(qū)域，避雷設(shè)施設(shè)計(jì)安裝若有缺陷或其失效，遇雷電，可能造成原料、產(chǎn)成品燃燒、爆炸事故。 冬夏溫差達(dá) 55℃若基礎(chǔ)設(shè)計(jì)有缺陷，將會(huì)造成設(shè)備損 壞；再若儲(chǔ)罐進(jìn)出口管未用軟管連接，冬夏溫差引起基礎(chǔ)升降，可能造成罐體損壞或進(jìn)出口管線斷裂，使物料大量泄漏，遇激發(fā)能源引發(fā)火災(zāi)爆炸。 夏季高溫，物料膨脹，如泄放部件失效，易發(fā)生超壓爆炸；冬季低溫，保溫失效易造成管線凍裂，引發(fā)泄漏，泄漏物質(zhì)可燃易爆會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸。 冬季低溫易造成人員凍傷，夏季高溫可能使人員發(fā)生中暑。 如果遇上暴雨，廠區(qū)排水設(shè)施不暢，雨水會(huì)進(jìn)入廠房淹沒設(shè)備，同時(shí)容易造成設(shè)備基礎(chǔ)塌陷、管線斷裂、設(shè)備損壞引發(fā)物料泄漏，可能發(fā)生火災(zāi)爆炸、中毒窒息。 周邊環(huán)境對(duì)該項(xiàng)目裝置的影響分析 本項(xiàng)目 煤焦 油生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置 西南側(cè) 與招發(fā)焦化廠相鄰； 西側(cè)、西北側(cè)與七臺(tái)河聚豐鐵業(yè)相鄰；東距原機(jī)電廠住宅小區(qū) 580 米 ，現(xiàn)已拆遷；距東南側(cè) 機(jī)電廠辦公樓 400m，其間為新建項(xiàng)目空地；距 北側(cè)倭肯河河堤 125m。因七臺(tái)河 招發(fā)焦化廠和 聚豐鐵業(yè)主要建筑設(shè)施距離兩廠之間的圍墻有一定的安全距離，所以其裝置對(duì)本項(xiàng)目基本沒有影響。 表 54 周邊建筑與評(píng)價(jià)項(xiàng)目最近裝置間距表（單位：米） 周邊建筑 與周邊建筑最近的場(chǎng)內(nèi)裝置 標(biāo)準(zhǔn)要求 實(shí)際距離 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 輔助工程 鍋爐房 火災(zāi)、 爆炸、灼燙、噪聲、中毒、高處墜落、物體打 擊 XXX 焦化廠煤焦油 生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 20 東側(cè)機(jī)電廠小區(qū)（已拆遷） 焦油 生產(chǎn)區(qū) 25 580 GB500162021第 條 東南側(cè)機(jī)電廠辦公樓 焦油 生產(chǎn)區(qū) 25 400 GB500162021第 條 西南側(cè) 招發(fā)焦化廠 焦油儲(chǔ)罐 25 55 GB500162021第 條 北側(cè)倭肯河河堤 焦油生產(chǎn)區(qū) 125 煤焦油生產(chǎn) 儲(chǔ)存 裝置與周邊間距符合國(guó)家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。 依據(jù)《建筑 設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ GB500162021）， 煤焦油生產(chǎn) 儲(chǔ)存 裝置與周邊間距符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求， 周圍環(huán)境對(duì)該裝置基本無(wú)影響。 該項(xiàng)目裝置對(duì)周邊環(huán)境的影響分析 本項(xiàng)目使用的原輔材料中，有部分危險(xiǎn)化學(xué)品易燃、易爆、有毒 ，一旦發(fā)生事故，對(duì)周邊環(huán)境會(huì)有一定影響。特別是焦油儲(chǔ)罐距離 兩廠之間 圍墻 10米，墻外是 七臺(tái)河 招發(fā)焦化廠 的儲(chǔ)煤場(chǎng)，出現(xiàn)危險(xiǎn)化學(xué)品泄 漏 、爆炸和火災(zāi)事故將會(huì)對(duì) 儲(chǔ)煤場(chǎng) 構(gòu)成威脅，造成事故范圍擴(kuò)大。建議焦化廠與七臺(tái)河 招發(fā)焦化廠 協(xié)商，盡快將儲(chǔ)煤場(chǎng)移存至其它地點(diǎn)，與本項(xiàng)目 焦油儲(chǔ)罐 保持 25米 的安全距離。 事故案例分析 秦皇島市某工廠煤氣爆炸事故 （ 1985 年 9 月 2 日 13 時(shí) 其它爆炸） 事故概況及經(jīng)過 1985 年 9 月 2 日 13 時(shí)，秦皇島某工廠煤氣發(fā)生爐煤氣爆炸，死亡 8 人，經(jīng)濟(jì)損失 10 萬(wàn)余元。是日 11 時(shí)，該廠煤 氣發(fā)生爐操作工發(fā)現(xiàn)下煤機(jī)不下煤，當(dāng)時(shí)認(rèn)為是下煤機(jī)有故障，操作工立即排除，但經(jīng)過一段時(shí)間沒能解決，找來維修工進(jìn)行修理。這時(shí)熔窯反映煤氣供應(yīng)不足，此時(shí)車間主任、技術(shù)員也趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。在處理下煤機(jī)問題期間，于 13 時(shí)發(fā)生了爆炸事故，造成了 170平方米二層樓廠房全部倒塌，使在場(chǎng)工作的 8名職工全部遇難死亡，并傷及過路行人 2 名。其中一塊 46 千克的異型耐火磚飛出 96 米，報(bào)廢了一臺(tái)改裝的培德爐、風(fēng)機(jī) 2 臺(tái)、水泵一臺(tái)及部分電氣設(shè)備等。 事故原因分析 XXX 焦化廠煤焦油 生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 21 1）煤氣發(fā)生爐蒸汽套上的內(nèi)側(cè)約有 5 米長(zhǎng)的焊縫撕裂，水套內(nèi)壁 12毫米厚鋼板 向里翻卷嚴(yán)重，爆炸后視其出口溫度為 870 度，說明水套內(nèi)嚴(yán)重缺水，造成水套內(nèi)壁銅板過熱，材質(zhì)失穩(wěn)，給水溫度相差很大，鋼板先接觸水的部位遇冷急劇收縮而龜裂，在夾套內(nèi)蒸氣急聚膨脹壓力作用下，使龜裂處撕開大的破口造成爆炸。而后夾套剩余的水和汽涌向爐內(nèi)遇到熾熱的燃燒層，產(chǎn)生了高壓蒸汽和水煤氣，與爐內(nèi)炭火形成二次爆炸。有人聽到兩響，先發(fā)生一聲悶響，幾秒鐘后又聽到一聲巨響。這次事故造成如此嚴(yán)重?fù)p失，主要在于第二次爆炸。 2）當(dāng)下煤機(jī)卡煤事故長(zhǎng)達(dá)二小時(shí)多，較長(zhǎng)時(shí)間沒能妥善處理。這對(duì)煤氣出口溫度高達(dá) 870 度，這說明爐膛內(nèi)不僅 煤已完全燃燒，連同產(chǎn)生的煤氣也在爐膛內(nèi)燃燒，這就增大了夾套中水的蒸發(fā)量，因此爆炸前操作者突然發(fā)現(xiàn)夾套缺水，盲目向夾套注水，終于釀成事故發(fā)生。 防止同類事故的措施 1）煤氣生產(chǎn)工藝性嚴(yán)要求操作者應(yīng)具備一定的操作技術(shù)水平，上崗前進(jìn)行操作規(guī)程和安全規(guī)程的培訓(xùn)和考核，合格方準(zhǔn)上崗。 2）煤氣發(fā)生爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用都應(yīng)嚴(yán)格審查。 3）夾套上的附屬設(shè)備，蒸汽匯集是屬水氣分離器，附屬零件要齊全，此外還應(yīng)安裝一套自動(dòng)報(bào)警裝置，利用聲音報(bào)警提醒操作工。 4）水套壓力不能超過設(shè)計(jì)額定壓力，安裝自動(dòng)或平動(dòng)泄放裝置。 河南省