【文章內(nèi)容簡介】 筑方法等進(jìn)行詳細(xì)交待。 選磚 對入庫的硅磚、異型粘土磚的外型幾何尺寸和外觀缺陷進(jìn)行認(rèn)真詳細(xì)的檢查，將不合格的選出 ，根據(jù)超差尺寸大小和損壞的嚴(yán)重程度分別成垛，對缺磚數(shù)量和型號分別造冊，及時補(bǔ)磚。 幾何尺寸的檢查 ① 對重要部位的磚應(yīng)逐塊進(jìn)行檢查，如小煙道磚、蓄熱室主墻磚和標(biāo)準(zhǔn)磚及篦子磚、斜煙道 磚、燃燒室磚及過頂磚。 ② 隨機(jī)抽查的部位是：爐端墻磚、爐頂磚，如果隨機(jī)抽樣或 目測發(fā)現(xiàn)尺寸嚴(yán)重超差或超差比 例大時也需逐塊檢查。 ③ 選磚的尺寸分類是根據(jù)砌體的磚縫和有關(guān)的重要幾何尺寸而選定的。 ⑴ 主尺： 主尺即磚的主要檢查尺寸影響到沿蓄熱室或燃燒室墻長度方向的垂直縫的尺寸，選 用大、中、小公差搭配的使用方法，其大號為 +1mm以上，中號為 177。1mm，小號 1mm以下，選磚 時按大、中、小將磚分別成垛，供筑爐時尺寸搭配使用。 ⑵ 付尺：付尺即主尺以外的比較重要的尺寸，它影響到爐墻的水平縫〔與標(biāo)高有關(guān)〕及爐墻 的寬度方向的尺寸，如蓄熱室主墻磚和燃燒室墻磚的高度尺寸、斜道磚的寬度尺寸等，這 些部 位的尺寸不作分類的依據(jù)，磚的付尺超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的誤差值即為不合格磚，應(yīng)單獨(dú)堆放，另作 處理。如付尺中大公差不能搭配使用時，需進(jìn)行加工，使其符合砌磚公差要求，如小煙道蓖子 磚的長度尺寸，炭化室過頂磚的兩側(cè)脹縫之間的尺寸，兩煤氣管磚之間的尺寸等。 ⑶ 差別磚：差別磚是指磚的尺寸外型相似，而其中一個或兩個以上的尺寸稍有差別的磚，為了 避免使用時混號和易于區(qū)別，應(yīng)根據(jù)設(shè)計尺寸進(jìn)行量尺檢查，并另行編號，編號應(yīng)標(biāo)在砌筑后 顯露的一個表面上。 選磚時應(yīng)對斜道單孔磚的尺寸、小煙道蓖子磚的圓孔直徑、燃燒室墻爐頭磚的上下磚層 的舌槽 是否吻合等作為重點(diǎn)檢查部分。 外觀缺陷的檢查 磚的外觀檢查內(nèi)容：裂紋、缺棱、缺角、熔洞、扭曲等。 磚的裂紋缺陷檢查選用刻度到 的鋼尺和測定裂縫寬度的細(xì)鋼絲進(jìn)行檢查，缺棱缺角的檢 查選用測角器和測棱器進(jìn)行檢查，溶洞檢查選用金屬錘輕敲磚表面的熔洞或顯著的變質(zhì)部分， 扭曲檢查選用鋼平臺與塞尺。 對磚的外形缺陷檢查，按磚的使用部位和生產(chǎn)要求而有所區(qū)別，如炭化室面磚要求比較嚴(yán)格， 所有磚的工作面比非工作面要求嚴(yán)格。特別注意的是：對炭化室過頂大磚的橫向裂紋、煤氣管 磚和斜道口磚的裂紋應(yīng)嚴(yán)格檢 查。 磚經(jīng)檢查后，每一磚號應(yīng)分類堆放，不得混放，并認(rèn)真作好記錄，統(tǒng)計出各類尺寸公差的數(shù)量 〔大、中、小〕，以作為砌磚時搭配使用和加工磚的依據(jù)，無理化合格證的磚不能進(jìn)行選磚。 選磚的標(biāo)準(zhǔn)及方法 選磚的標(biāo)準(zhǔn) 焦?fàn)t用磚標(biāo)準(zhǔn) YB/ 單位： mm〔表一〕 焦?fàn)t粘土質(zhì)耐火磚標(biāo)準(zhǔn) YB/T501693 單位： mm〔表二〕 ② 選磚的操作方法 選磚按小組編號。在選磚中每一組選用一人檢查缺棱、缺角、裂紋、 扭曲、熔洞，確認(rèn)為成品磚后上平臺量尺寸，按尺寸偏差分為大、 中、小蓋上印章，并蓋上小 組編號驗(yàn)章，分別垛放整齊。 當(dāng)日選出的磚數(shù)分別填寫選磚小票，并經(jīng)質(zhì)檢員簽字驗(yàn)收報選磚小組負(fù)責(zé)人匯總。 選出的成品、廢品等均設(shè)標(biāo)記，即標(biāo)準(zhǔn)磚號、正負(fù)偏差、檢章三種印章，以便檢驗(yàn)時找出依據(jù) 。 在選磚過程中，填好詳細(xì)選磚記錄。包括檢查 X 組人員名單、選磚的磚號、選出成品廢品數(shù)量 、各正負(fù)數(shù)字、運(yùn)輸數(shù)量、庫內(nèi)驗(yàn)收數(shù)量等，把表格填寫清楚。 凡參加選磚人員，應(yīng)進(jìn)行事先培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方能參加選磚工作，選磚過程中換人、補(bǔ)充 人也要按上述辦法處理。 焦?fàn)t預(yù)砌 焦?fàn)t預(yù)砌是焦?fàn)t砌筑前的一項(xiàng)不 可缺少的主要工序。通過預(yù)砌可以檢查和發(fā)現(xiàn)耐火磚及耐火泥 在質(zhì)量上存在的問題，可以發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙和實(shí)際磚型配合是否合適，如果發(fā)現(xiàn)上述問題應(yīng)進(jìn)行 處理解決，使焦?fàn)t正式砌筑順利進(jìn)行，同時也使全體砌筑工人了解爐體結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和質(zhì)量要求 ，也是全體筑爐人員全面培訓(xùn)和熟練操作的過程，焦?fàn)t的預(yù)砌是焦?fàn)t砌筑前非常重要的一個環(huán) 節(jié)。 焦?fàn)t預(yù)砌的部位和爐墻的數(shù)量應(yīng)有足夠的代表性，相同的磚層可預(yù)砌 34層，由于預(yù)砌爐墻高 度較高，預(yù)砌可分為 23段進(jìn)行，但在一個新區(qū)域預(yù)砌前，應(yīng)同時砌筑下面區(qū)域最上一層砌體 予以過渡來檢查區(qū)域間磚層的結(jié)合情況。 焦?fàn)t預(yù)砌筑的方法及技術(shù)要求 焦?fàn)t預(yù)砌筑應(yīng)按正式筑爐的施工方法進(jìn)行，磚和火泥使用正式上墻砌筑的磚和火泥，砌筑的質(zhì) 量按正式筑爐的質(zhì)量要求進(jìn)行檢查。 預(yù)砌工作由施工單位全面負(fù)責(zé)，并有建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理部門共同進(jìn)行全面技術(shù)鑒定。 焦?fàn)t預(yù)砌筑的結(jié)果，做好詳細(xì)記錄，并將預(yù)砌中存在的問題及處理情況匯總成書面材料吻合， 寫出預(yù)砌報告并組織有關(guān)單位評審，一致同意后才能進(jìn)行正式筑爐。 焦?fàn)t砌筑 焦?fàn)t砌筑的具體要求 焦?fàn)t砌磚主要部位允許誤差表 單位： mm 焦?fàn)t爐體砌筑 蓄熱室砌筑 ① 滑動層鋪設(shè) 在鋪設(shè)滑動層前，必須完成爐底紅磚砌磚并完成其表面和抵抗墻表面的測量工作，超出允許誤 差時應(yīng)進(jìn)行修正處理。并放線、立線桿、線架完畢，將筑爐所需的尺寸全部返到線桿線架和抵 抗墻上。 滑動層鋪的河砂選優(yōu)質(zhì)砂過篩，滑動層鋪砂時面積不能過大，應(yīng)隨砌隨鋪。 耐火磚與滑動層接觸的磚面不打灰漿，并防止砌磚時灰漿流入滑動層，降低滑動層的作用。 ② 小煙道砌筑 小煙道砌筑前，應(yīng)全面復(fù)核線桿、線架上的所有尺寸刻線是否正確和清晰。 為 防止砌爐頭磚在滑動層上移動，爐頭磚一次應(yīng)砌完幾層（一般應(yīng)在四層以上），并向墻內(nèi)作 階梯退茬砌筑，砌爐頭時應(yīng)在機(jī)焦兩側(cè)沿墻兩側(cè)懸掛通長線，并按準(zhǔn)線砌筑。掛通長準(zhǔn)線時應(yīng) 在中間多處支點(diǎn)，防止準(zhǔn)線塌腰。 砌磚或運(yùn)磚時，嚴(yán)禁碰撞爐頭，交接班前后，應(yīng)對爐頭正面線和中心線進(jìn)行詳細(xì)復(fù)核，防止?fàn)t 頭移動。 在砌墻時，應(yīng)先砌設(shè)有垂直標(biāo)桿的主墻，因此，垂直標(biāo)桿所設(shè)置的墻號應(yīng)與砌號順序相結(jié)合。 在砌墻時，應(yīng)隨砌隨檢查墻面的平整度，砌完小煙道墻后，應(yīng)檢查磚層的頂標(biāo)高，如標(biāo)高超過 177。4mm處，應(yīng)在砌筑上部磚時逐漸找平。 ③ 蓄熱室墻 砌磚 必須嚴(yán)格按照施工圖中指定的磚層使用灰漿，更換灰漿時所有用具都清涮干凈。 蓄熱室主墻與相鄰墻間的標(biāo)高差應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)超差應(yīng)及時處理。 蓄熱室主墻的垂直度、平整度、相鄰兩墻之間的間距應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)超差時及時處理。 ④ 襯磚與蓖子磚的砌筑 襯磚及蓖子磚砌筑應(yīng)在整座焦?fàn)t砌完并經(jīng)清掃合格后進(jìn)行。襯磚與爐墻間膨脹縫應(yīng)在砌磚時鋪 設(shè)大張皺紋馬糞紙，并用木撐支持襯磚防止襯磚歪斜和扭曲。 砌完襯磚后清掃小煙道底及墻面，然后在小煙道底面上鋪設(shè)一層 1015mm厚的干凈鋸末，再由 中心向兩側(cè)砌蓖子磚，隨砌隨清掃蓖子磚下面 擠出的泥漿，同時拆除襯磚木撐。 蓖子磚必須先干排驗(yàn)縫，并嚴(yán)格按設(shè)計排列進(jìn)行砌筑。 蓖子磚砌完并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)在蓖子磚與墻間的縫隙內(nèi)塞干草繩，并在蓖子磚上鋪設(shè)保護(hù)木 板，其保護(hù)板與墻間距離不大于 15mm。 ⑤ 格子磚擺放 格子磚應(yīng)在爐體全部砌完，全爐清掃干凈，蓖子磚砌完后擺放，按設(shè)計要求位置鋪放第一層格 子磚后，應(yīng)認(rèn)真檢查格子磚的位置、穩(wěn)定性等，合格后，才準(zhǔn)許放置以上磚層。第二層以上的 格子磚層，應(yīng)采取階梯形由中心隔墻處向爐側(cè)退臺擺放。 置放格子磚時用格子磚樣板經(jīng)常檢查各層磚孔是否暢通（樣板厚較格子磚孔小 3mm，寬度較格 子磚孔小 30mm。每個蓄熱室放完格子磚后，經(jīng)檢查合格后應(yīng)隨即砌筑小煙道封墻，防止雜物污 染小煙道蓄熱室。 斜道砌筑 斜道第一層磚砌筑前，應(yīng)自焦?fàn)t縱中心線用線墜及標(biāo)板引出各斜道孔的位置，并將其精確地刻 劃在蓄熱室磚的墻上。砌筑斜道口時，至多每砌兩層用刻有孔道尺寸的橫列標(biāo)板檢查各孔沿燃 燒室中心線方向的距離是否正確（標(biāo)板的長度應(yīng)大于被檢爐墻的 1/2），斜道口的內(nèi)表面應(yīng)保 持平整。 砌筑蓄熱室頂蓋的幾層斜道磚時，應(yīng)防止將前幾層磚踩活動，如有松動必須拆除重砌。 為了保持斜道口斷面尺寸， 在砌筑時應(yīng)經(jīng)常用尺或標(biāo)板檢查。砌筑煤氣管磚時，應(yīng)使其位置和 間距符合設(shè)計要求，并經(jīng)常用標(biāo)板檢查找正，至少每砌兩層找正一次，砌蓄熱室墻時，不準(zhǔn)扭 動煤氣管磚，墻與煤氣管磚間的灰縫應(yīng)嚴(yán)密飽滿，煤氣管磚砌筑泥漿要適量，既保持接縫處的 灰漿飽滿，并盡量避免擠出泥漿。擠入管磚中的灰漿自下而上經(jīng)常清除。 斜道及垂直煤氣道在砌筑過程中應(yīng)經(jīng)常清掃，砌完后應(yīng)徹底清掃干凈，砌到斜道拐彎處的磚層 前，應(yīng)徹底清掃下半截斜道的內(nèi)壁。 炭化室與燃燒室砌筑 炭化室砌磚應(yīng)在炭化室底標(biāo)高及平整度檢查合格后再行砌筑。砌磚前，應(yīng)按正面線及第二層標(biāo) 板上的中心線將燃燒室墻面的位置刻劃在炭化室底層表面上，砌筑時依據(jù)此線找正磚的下角位 置（上角按標(biāo)準(zhǔn)線找正）。 砌第一層磚時，應(yīng)干排驗(yàn)縫，待磚縫合格后才能用灰漿砌磚，砌筑最下面幾層磚時，應(yīng)嚴(yán)格控 制尺寸公差，給以后砌磚打下良好基礎(chǔ)。 燃燒室爐頭，必須在爐墻砌磚前按劃線位置沿機(jī)焦兩側(cè)拉上準(zhǔn)線砌爐頭磚，爐頭伸入墻內(nèi)的第 一塊墻磚，應(yīng)按爐墻下層以水平尺或線墜靠尺檢查是否錯臺扭曲，砌燃燒室爐頭時，應(yīng)經(jīng)常使 用線墜自正面線找正爐肩墻頭部的垂直度，用樣板或尺檢查爐墻及炭化室寬度和爐間以外的爐 頭正面寬 度及其兩側(cè)磚面的平整情況。當(dāng)爐頭砌完各步架后（每步架高約），用線墜檢 查爐頭中心線并將此中心線刻劃在爐頭砌體上，并經(jīng)常檢查爐頭中心的偏差。爐頭磚層的標(biāo)高 應(yīng)根據(jù)垂直標(biāo)桿上劃的磚層線用水平尺經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)超差應(yīng)隨時處理，確保爐頭中心線不偏 離。 當(dāng)砌完立火道下部循環(huán)孔磚層后，立即進(jìn)行下列工作，然后才能砌筑以上部位的磚層。 徹底清掃斜道及磚煤氣道，并用手電筒逐個檢查，尤其是斜道的上頂面，容易殘留灰漿不易察 覺，應(yīng)注意檢查，保證清潔暢通。 經(jīng)檢查合格后的煤氣道口應(yīng)密封，其方法是：在噴出口先塞以紙團(tuán)，然后澆滿瀝青，瀝青層厚 度約為 15mm左右。 經(jīng)檢查合格后的斜道口用條形保護(hù)板蓋上，在主火道底部鋪一層水泥紙袋，在其上部灑上 20 25mm厚的干凈鋸末，然后蓋上主火道活動保護(hù)板。 在炭化室底鋪設(shè)保護(hù)板時，在機(jī)焦側(cè)應(yīng)把保護(hù)板伸出炭化室底外緣 50mm左右，以便有效地保護(hù) 炭化室底磚。 砌炭化室墻時，灰縫灰漿必須飽滿，灰縫尺寸嚴(yán)格按設(shè)計施工。爐墻磚間應(yīng)保持平滑，炭化室 墻面與爐底磚表面不得產(chǎn)生與推焦方向逆向錯臺，個別非逆向錯臺不得大于 1mm，對爐墻應(yīng)隨 時用 2mm靠尺檢查墻面的平整度，用線墜靠尺檢查其垂直度，墻的上 下層磚間不準(zhǔn)有錯臺。 砌筑主火道返跳部位爐墻時，應(yīng)防止因操作不便而發(fā)生局部扭曲，主火道差別磚的長度，應(yīng)在 砌磚前檢查，如尺寸偏大，可向機(jī)側(cè)移動 12個主火道，并將剩余的磚加工成小號磚后砌在焦 側(cè)，砌筑隔墻磚時應(yīng)嚴(yán)格防止在更換磚號時，由于磚縫較小而造成爐墻面局部扭曲。 砌筑燃燒室墻時，應(yīng)經(jīng)常清掃主火道墻上的泥漿，并在砌筑主火道頂蓋前，徹底清掃主火道內(nèi) 壁后取出底部固定保護(hù)板及大塊雜物。 砌筑燃燒室頂蓋時，應(yīng)隨時清除其下部擠出來的泥漿。 砌筑燃燒室頂部第一層看火孔時，應(yīng)用橫標(biāo)板校正看火孔的斷面尺寸。 炭化室封頂 前，應(yīng)進(jìn)行全墻面的測量檢查工作，并做好記錄。 爐頂砌筑 爐頂砌筑前應(yīng)在第二層垂直線桿上安設(shè)小水平標(biāo)板（可用 9020mm的木板）及小垂直標(biāo)桿，在 標(biāo)板上劃出看火孔墻的位置，在標(biāo)桿上劃出看火孔磚層的位置及爐頂面標(biāo)高。 跨頂磚砌筑前，應(yīng)由縱中心線引出各除塵孔及上升管的中心線和寬度位置，并將其劃在燃燒室 的墻面上。 砌炭化室跨頂磚前，應(yīng)進(jìn)行裂紋檢查，凡有裂紋者不得使用。當(dāng)跨頂磚因?qū)挾瘸叽邕^大切不下 時，可在每兩個除塵孔間反砌 2—3塊跨頂磚，跨頂磚除長度之間的端面外，其他面均不得加工 。 與保護(hù)板（ 或爐門框）接觸的頂蓋磚應(yīng)與爐肩保持負(fù)公差，而不得超過爐肩。 頂蓋以上的除塵孔、上升管孔及水平烘爐道以上的看火孔等，必須作為一個砌磚段，一次砌到 爐頂。 砌筑第一層水平爐道上看火孔時，應(yīng)用橫列標(biāo)板找正各孔的位置及尺寸，在砌看火孔和其他部 位時，應(yīng)嚴(yán)格防止磚和大塊雜物掉入主火道內(nèi)。 在爐頂大坑砌磚前，應(yīng)從下面檢查所有炭化室蓋頂磚，有裂紋的必須換新磚。 爐頂表面磚層應(yīng)按設(shè)計的泥漿配比認(rèn)真勾縫，全部爐頂面應(yīng)平整。 爐頂大坑中砌體應(yīng)逐塊砌筑整齊，灰漿可適當(dāng)利用部分廢耐火泥加入粘土火泥，但灰縫要飽滿 ，不得用灌漿的方法 砌筑爐頂紅磚和隔熱磚等。 6 機(jī)械安裝工程 總論 焦化廠的安裝工程有機(jī)械設(shè)備安裝和非標(biāo)設(shè)備安裝、管道安裝、電氣安裝、儀表安裝四大部分 。其中以非標(biāo)設(shè)備安裝和廠區(qū)工藝管道和地下管網(wǎng)安裝工程量最大。如冷凝鼓風(fēng)工段非標(biāo)設(shè)備 和管道安裝工程量是焦化廠最大的安裝工程，機(jī)械設(shè)備安裝以四大車安裝為代表，橫管冷卻器 單體吊裝重量最大，起吊高度最高。電捕焦油器安裝精度較高。 安裝前的準(zhǔn)備工作： 對土建施工的設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋件、予留孔的尺寸及標(biāo)高、中心線進(jìn)行全面檢查復(fù)核，確認(rèn)無誤 后，并經(jīng)驗(yàn)收簽證后方可施工。 對進(jìn)廠 設(shè)備進(jìn)行全面