【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 是調(diào)火工的主要工作，調(diào)節(jié)全爐溫度的時(shí)候應(yīng)做到如下幾點(diǎn)： ①要制定一個(gè)合適的加熱制度； ②要保持加熱制度的穩(wěn)定，調(diào)節(jié)不能過于頻繁，且幅度不能過大； ③要注意爐溫變化趨勢(shì)。下面分別以用焦?fàn)t煤氣和高爐煤氣作敘述。 燒焦?fàn)t煤氣時(shí)的溫度調(diào)節(jié) 焦?fàn)t煤氣的熱值較高，反應(yīng)也較快，最好的燃燒狀況是火焰呈稻黃色，過暗說明空氣不足，過亮發(fā)白說明空氣過量。高低溫號(hào)可以通過換孔板、插拔鐵絲、清理下噴管來進(jìn)行調(diào)節(jié) 燒焦?fàn)t煤氣時(shí)的常見問題及處理方法 ①燈頭磚及磚煤氣道堵塞。燈頭磚及磚煤氣道堵塞是調(diào)火工作中常見到的問題，特別是新開工的焦?fàn)t。此時(shí)，可用amp。oslash。12的螺紋鋼通透。對(duì)于磚煤氣道長(zhǎng)石墨的情況可用備用的下堵鉆12mm左右的圓洞燒掉石墨，石墨燒掉以后恢復(fù)原來的下堵。 ②交換旋塞開關(guān)不正。產(chǎn)生這種情況有兩種原因，一是個(gè)別號(hào)開關(guān)位置沒有調(diào)整；二是煤氣交換行程改變。 ③孔板安裝不正或不干凈。 ④孔板前后管路堵塞。 ⑤燈頭磚出口雜質(zhì)較多。這種情況往往是由于焦?fàn)t煤氣中的焦油萘等燒結(jié)而成，用鋼釬通透即可 燒高爐煤氣時(shí)的調(diào)節(jié)：高爐煤氣是一種貧煤氣，熱值較低，調(diào)節(jié)時(shí)要有更大的耐心。對(duì)于高低溫號(hào)的調(diào)節(jié)要可以通過更換孔板、更換牛舌磚來實(shí)現(xiàn)，同時(shí)，燒高爐煤氣時(shí)要注意封墻、小煙道單叉的嚴(yán)密。 燒高爐煤氣時(shí)常見問題及處理方法 ①爐頭溫度過低。產(chǎn)生這種情況有如下幾種原因：a封墻不嚴(yán)密；b雙叉部不嚴(yán)密；c斜道不干凈；d斜道正面串漏；e是煤氣熱值低。 ②橫墻溫度不好。產(chǎn)生這種情況的原因一般是調(diào)節(jié)磚放置不規(guī)范或尺寸有誤，但這種情況對(duì)溫度影響不大時(shí)一般不予調(diào)節(jié)。 ③蓄頂吸力。蓄頂吸力是否均勻也是控制高爐煤氣是否均勻分布的重要因素，所以下降氣流時(shí)應(yīng)保持吸力為177。3pa，上升時(shí)為177。2pa。 ④蓄熱室格子磚堵塞。遇到這種情況可用壓縮空氣吹掃解決。調(diào)火常見設(shè)備故障及處理 交換時(shí)地下室放炮主要原因①交換旋塞開關(guān)不正；②旋塞芯與殼體研磨不好；③旋塞頂絲壓簧過松產(chǎn)生漏氣；④地下室橫管和立管漏氣；⑤磚煤氣道串漏。 卡砣交換時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)砣桿該落下而沒有落下的情況，出現(xiàn)這種情況有以下原因：①砣桿銹蝕嚴(yán)重；②砣盤下有雜物；③交換行程有問題；④廢氣盤上軸套不活、抱死。出現(xiàn)此種情況應(yīng)立即處理。 砣桿沒提起來①先檢查該號(hào)對(duì)應(yīng)的拉條卡有無松動(dòng)；②可能是扇型輪銷子斷裂，更換圓錐銷即可；③砣桿鏈條斷開。 測(cè)溫工崗位操作技能技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 直行溫度測(cè)量于交換后五分鐘起由交換機(jī)端的焦側(cè)開始測(cè)量至機(jī)側(cè)返回，測(cè)量下降氣流的標(biāo)準(zhǔn)火道，在相鄰兩個(gè)交換測(cè)完，每隔四小時(shí)測(cè)量一次。 單排直行晝夜平均溫度與全爐晝夜平均溫度不應(yīng)超過177。20℃，邊爐不超過177。30℃ 直行溫度的均勻性用直行晝夜平均溫度的均勻系數(shù)K來考核。K= (MA)+（MA）/ 2M式中：M焦?fàn)t燃燒室數(shù)。A機(jī)側(cè)測(cè)溫火道晝夜平均溫度超過全爐晝夜平均溫度177。20℃（邊爐177。30℃）的個(gè)數(shù)。A焦側(cè)測(cè)溫火道晝夜平均溫度超過全爐晝夜平均溫度177。20℃（邊爐177。30℃）的個(gè)數(shù)。（計(jì)算時(shí)應(yīng)將修理爐和緩沖爐除外） 直行溫度的穩(wěn)定性用安定系數(shù)K考核K= 2N（A+ A）/2N式中：N在分析期間的直行溫度的測(cè)定次數(shù)。A機(jī)側(cè)平均溫度與加熱制度所規(guī)定的溫度標(biāo)準(zhǔn)偏差超過177。7℃的次數(shù)。A焦側(cè)平均溫度與加熱制度所規(guī)定的溫度標(biāo)準(zhǔn)偏差超過177。7℃的次數(shù)。 操作系數(shù)的計(jì)算本班計(jì)劃爐數(shù)與規(guī)定結(jié)焦時(shí)間相差177。5分鐘以上的爐數(shù)K=本班計(jì)劃爐數(shù)本班實(shí)際出爐數(shù)與超過計(jì)劃推焦時(shí)間177。5分鐘的爐數(shù)K=本班出爐數(shù)K= KK 排計(jì)劃時(shí)，結(jié)焦時(shí)間不得短于周轉(zhuǎn)時(shí)間15分鐘，燒空爐時(shí)間不得少于周轉(zhuǎn)時(shí)間25分鐘。 推焦停歇后恢復(fù)推焦。可加速將煉熟的焦炭推出，但每小時(shí)不應(yīng)比正常推焦計(jì)劃多推2爐以上。 亂箋的爐號(hào)應(yīng)在不超過4～5爐個(gè)周轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常，比原計(jì)劃拖后1小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)采取延長(zhǎng)結(jié)焦時(shí)間的辦法順箋。 地下室煤氣主管壓力，燒焦?fàn)t煤氣時(shí)不得低于500Pa，燒高爐煤氣時(shí)，不得低于300Pa。，地下室焦?fàn)t煤氣主管壓力應(yīng)大于高爐煤氣主管壓力200Pa。 除邊爐蓄熱室外每個(gè)蓄熱室頂部的吸力與標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室比較，上升氣流不應(yīng)超過177。2Pa，下降氣流不應(yīng)超過177。3Pa。崗位操作知識(shí) 光學(xué)高溫計(jì)或紅外測(cè)溫計(jì)的使用和維護(hù)。 測(cè)溫使用的光學(xué)高溫計(jì)，必須定期與標(biāo)定的光學(xué)高溫計(jì)校正。記錄時(shí)加上校正溫度。 發(fā)現(xiàn)光學(xué)高溫計(jì)雙光、跳針、卡針及其他不準(zhǔn)確情況時(shí)，應(yīng)停止測(cè)量并及時(shí)報(bào)告工段。 測(cè)量1400℃以上高溫時(shí)，應(yīng)使用濾光片，以減弱觀察物的輻射。禁止亂測(cè)其他發(fā)光的物品。 紅外儀測(cè)溫時(shí)，應(yīng)首先根據(jù)測(cè)溫距離、測(cè)溫物將發(fā)射率調(diào)到合適值。 測(cè)溫時(shí)，測(cè)溫計(jì)的皮帶應(yīng)掛在脖子上，使用前要檢查各點(diǎn)接觸是否良好。電池是否夠用，不使用測(cè)溫計(jì)時(shí)應(yīng)將其放在箱內(nèi)。 使用或放存時(shí)，勿使其受潮或受震動(dòng)，下大雨時(shí)不得使用。 禁止用手或布擅自擦鏡片，注意儀表縫隙處掉入灰塵。 旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)電阻時(shí)，要緩慢用力，以免燈絲受阻。 測(cè)溫計(jì)由測(cè)溫人員負(fù)責(zé)保管，不容許擅自拆開修理。直行溫度的測(cè)量： 每座焦?fàn)t每班測(cè)量?jī)纱危影嗪?小時(shí)開始測(cè)量，隔四小時(shí)測(cè)第二次。 交換后5分鐘開始測(cè)量下降氣流火道溫度，由交換機(jī)一端焦側(cè)開始測(cè)溫，由機(jī)側(cè)返回，在測(cè)溫時(shí)，應(yīng)讀數(shù)準(zhǔn)確，打開看火孔蓋，不準(zhǔn)超過6個(gè)，測(cè)后要把蓋立即蓋上，以防掉進(jìn)煤灰。 用高爐煤氣加熱時(shí)，測(cè)量燈頭磚與斜道口之間處；用高爐煤氣加熱時(shí)，測(cè)量?jī)尚钡揽谥g鼻梁磚處。 每分鐘內(nèi)應(yīng)保持測(cè)量相等的火道。每測(cè)量一次要5分鐘內(nèi)測(cè)完，測(cè)完后將實(shí)際溫度加上下降值，發(fā)現(xiàn)超過規(guī)定溫度的爐號(hào)，應(yīng)檢查原因及時(shí)處理。 將本次測(cè)溫結(jié)果與上一次測(cè)溫結(jié)果比較，根據(jù)結(jié)焦時(shí)間的不同，如有超過177。40～50℃的火道號(hào)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，必要時(shí)測(cè)整排溫度，檢查原因并及時(shí)處理。 若測(cè)溫遇到裝煤時(shí)，必須在測(cè)完后進(jìn)行補(bǔ)測(cè)。并換算好，填寫記錄。 每次測(cè)完溫后，要計(jì)算平均溫度，若平均溫度超過規(guī)定技術(shù)要求，應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)及時(shí)處理，由中班計(jì)算前一天的K安，K均值。接班后應(yīng)仔細(xì)檢查檢查燃燒室立火道的燃燒情況，發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)檢查原因及時(shí)處理： 大部分燃燒室立火道燃燒不完全，冒煙時(shí)應(yīng)檢查煤氣壓力，流量是否有顯著增加或煙道吸力有無顯著的降低。再檢查壓力、吸力表是否有問題。 大部分燃燒室火道火焰發(fā)白、亮、短小，應(yīng)檢查煤氣壓力和流量是否減少過多或煙道吸力增加很大。 個(gè)別燃燒室，大部分火道冒煙不能燃燒時(shí)，應(yīng)檢查廢氣盤翻版開度，進(jìn)風(fēng)門小鐵板開度及蓋板嚴(yán)密情況，廢氣鉈是否提起，爐墻是否漏氣等。 個(gè)別燃燒室，大部分火道吸力大，火焰短時(shí)，應(yīng)檢查空氣口鐵板是否掉了，廢氣翻板是否開度過大，以及交換考克開度不正，橫管立管，加熱支管是否有堵塞。 處于下列情況可以改變煤氣流量、煤氣支管壓力1）事故停止出焦；2）煤氣發(fā)生量和煤氣溫度改變；3）結(jié)焦時(shí)間改變；4）裝煤水份改變；5）配煤比改變；6）其他原因使?fàn)t溫波動(dòng)過大的。 個(gè)別爐室結(jié)焦時(shí)間過長(zhǎng)，溫度過高，過低，可個(gè)別進(jìn)行調(diào)節(jié)。 一般情況，未經(jīng)班長(zhǎng)同意，不準(zhǔn)采用關(guān)加減旋塞的辦法調(diào)節(jié)爐溫，所有關(guān)加減旋塞爐號(hào)，必須記錄其關(guān)閉起止時(shí)間及原因，并將情況交待給下一個(gè)班和調(diào)火工。 關(guān)加減旋塞1/2的爐號(hào)，要適當(dāng)減少空氣量及吸力，開加減旋塞后，恢復(fù)到原位。 每次調(diào)節(jié)后，必須注意檢查火焰情況，使之達(dá)到合適。特殊操作 推焦困難時(shí)①立即測(cè)量該爐兩側(cè)燃燒室溫度，測(cè)完后做好記錄和處理方法。②如果該炭化室需延長(zhǎng)結(jié)焦時(shí)間，有關(guān)燃燒室每?jī)尚r(shí)進(jìn)行一次溫度情況的檢查并記錄。 爐溫過高時(shí)，要及時(shí)處理，發(fā)生其它事故要及時(shí)處理好，并向下一班交代清楚，處理完事故后方可下班。 地下室管道，考克著火應(yīng)及時(shí)處理。嚴(yán)禁事項(xiàng) 使用不準(zhǔn)確的測(cè)溫計(jì)測(cè)量。 任意涂改記錄。 在爐頂測(cè)溫時(shí)，測(cè)溫計(jì)隨意亂放。 意變動(dòng)推焦計(jì)劃。 排錯(cuò)爐號(hào)。 人為因素破壞K1系數(shù)。 隨意換測(cè)溫火道。打開爐蓋必須用安全火鉤。 交換機(jī)工崗位操作技能崗位操作知識(shí) 交換機(jī)每隔30分鐘（高爐煤氣加熱時(shí)20分鐘）交換一次，各焦?fàn)t交換時(shí)間要錯(cuò)開，交換開始前1分鐘，聽到交換提示警報(bào)后，交換機(jī)工必須到達(dá)操作盤前等待交換。 交換時(shí)注意事項(xiàng)： ①煤氣、廢氣行程指示是否合適； ②各個(gè)行程所需時(shí)間是否合乎規(guī)定； ③每次交換時(shí)油壓是否穩(wěn)定；。 ④電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常； ⑤如發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)或有關(guān)部門進(jìn)行處理并記錄。 交換前5分鐘通知地下室及蓄熱室工作人員停止工作。 交換完畢后，交換機(jī)工要立即由交換機(jī)端焦側(cè)開始到端臺(tái)轉(zhuǎn)向機(jī)側(cè)煙道并檢查。檢查下列各項(xiàng)： ①煤氣鉈、兩個(gè)廢氣鉈和兩個(gè)進(jìn)風(fēng)門的起落程度，風(fēng)門小鐵板有無掉落，交換連接件有無斷脫，廢氣盤有無過熱或下火； ②各個(gè)行程是否對(duì)正； ③地下室和蓄熱室走廊是否有異?，F(xiàn)象，走廊CO含量是否超標(biāo)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即報(bào)告班長(zhǎng)，并協(xié)助處理。 溜完煙道后，檢查煤氣壓力，流量及各處吸力是否恢復(fù)正常。 按煤氣班長(zhǎng)指示，調(diào)節(jié)并保持好加熱制度。增減煤氣流量要及時(shí)，準(zhǔn)確。加煤氣流量要先加吸力后加煤氣。減煤氣流量時(shí)則相反。變動(dòng)煤氣流量，壓力后必須在大帳中寫明其數(shù)量和變動(dòng)時(shí)間，有操作人簽名，并寫明指示人的意見。 當(dāng)煤氣管壓力低于4000Pa時(shí)，應(yīng)報(bào)告煤氣班長(zhǎng)，并向廠調(diào)度匯報(bào)，焦?fàn)t煤氣管壓力低于500Pa或高爐煤氣管低于300Pa時(shí)，要立即將加減考克關(guān)閉，停止焦?fàn)t加熱報(bào)告班長(zhǎng)。查明原因加以處理。 當(dāng)煤氣流量不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因報(bào)告班長(zhǎng)，當(dāng)在兩個(gè)交換內(nèi)煤氣仍調(diào)不上去時(shí)，可根據(jù)具體情況將吸力減小，但必須報(bào)告煤氣班長(zhǎng)，并記入大帳。 每小時(shí)記錄一次下列數(shù)據(jù)： ①煤氣總管和主管的壓力、溫度和煤氣流量； ②總煙道、機(jī)、焦側(cè)分煙道的吸力和溫度； ③標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室頂部吸力； ④集氣管荒煤氣溫度、壓力； ⑤氨水主管的壓力和溫度特殊操作知識(shí) 使用混合煤氣時(shí)，焦?fàn)t煤氣主管壓力低于高爐煤氣主管壓力時(shí)，應(yīng)關(guān)閉焦?fàn)t煤氣摻燒管上的閥門，并報(bào)告組長(zhǎng)和班長(zhǎng)。 交換機(jī)停電時(shí)，應(yīng)切斷交換電源，改為人工交換。 焦?fàn)t有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止加熱 ①地下室焦?fàn)t煤氣主管壓力低于500Pa，高爐煤氣主管低于300Pa。 ②煤氣管道堵塞嚴(yán)重或破裂，而影響正常加熱時(shí)。 ③煙道系統(tǒng)發(fā)生故障不能保證使用最低煤氣流量時(shí)所需吸力。 ④交換設(shè)備發(fā)生故障，短期內(nèi)不能修復(fù)，而影響正常交換時(shí)。 ⑤鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。 停止加熱步驟 ①立即用交換機(jī)將交換考克關(guān)閉（或煤氣鉈全部落下）且關(guān)閉機(jī)焦側(cè)焦?fàn)t煤氣摻燒閥門，如果停電用手搖交換到關(guān)閉狀態(tài)。 ②關(guān)閉全部加減考克，將廢氣盤交換完畢，切斷自動(dòng)交換電源，并將各自動(dòng)調(diào)節(jié)儀表改為手動(dòng)調(diào)節(jié)。 ③關(guān)小機(jī)焦側(cè)煙道翻板，減小吸力、停止加熱在2小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)將煙道吸力減到120～140Pa，若吸力減不下來，適當(dāng)打開該爐室外的煙道孔蓋，同時(shí)應(yīng)將廢氣盤進(jìn)風(fēng)門用鐵板蓋住留510mm縫隙。 ④每30分鐘照常進(jìn)行廢氣交換，但禁止換向到中間位置，加減考克未關(guān)時(shí)，嚴(yán)禁將交換考克打開或煤氣鉈提起。 ⑤停止煤氣后，通知三班停止出爐。 ⑥停止加熱2小時(shí)以上時(shí)，集氣管壓力保持比正常大20～30Pa. ⑦當(dāng)煤氣主管也停煤氣時(shí)，除完成上述（1）～（6）項(xiàng)工作外，還需關(guān)閉煤氣主管進(jìn)氣閥門，用蒸氣將主管內(nèi)殘余煤氣全部清除。可根據(jù)需要決定是否繼續(xù)向主管內(nèi)輸送煤氣。如果停煤氣需要在主管上動(dòng)火檢修，則必須在主管末端作爆炸試驗(yàn)合格，并辦理動(dòng)火證，方可動(dòng)火。 送煤氣恢復(fù)加熱步驟 ，煤氣主管壓力恢復(fù)到4000Pa以上時(shí)，并與調(diào)度取得聯(lián)系后，方可向爐內(nèi)送煤氣。 ，白天要有負(fù)責(zé)煤氣的車間生產(chǎn)主任統(tǒng)一指揮，白班輸送煤氣時(shí)，必須有調(diào)度室及防護(hù)站人員在場(chǎng)。 。 ，不準(zhǔn)出焦，不準(zhǔn)在爐組40米范圍四周進(jìn)行修理操作。不準(zhǔn)有焊接作業(yè)和明火及氧氣、乙炔瓶等。 ，首先應(yīng)打開蒸氣閥門向地下室煤氣主管送蒸氣，在末端放散管放散，將管道內(nèi)蒸汽趕凈，當(dāng)放散管放出大量蒸汽后，再打開煤氣主管閥門，逐漸關(guān)小蒸汽閥門，在末端連續(xù)做兩次以上爆炸試驗(yàn)以合格以后，關(guān)閉放散管閥門。 ，打開連接水封槽閥門，水封槽保持滿流，各種儀表閥門開啟。 ，首先拿掉廢氣盤進(jìn)門擋板，分煙道恢復(fù)到原來吸力。 ，必須再次逐個(gè)檢查所有考克是否處于關(guān)閉狀態(tài)。 ，送煤氣過程中，當(dāng)煤氣總管壓力低于3000Pa時(shí)，應(yīng)停止送煤氣。 ，然后從管道末端逐個(gè)打開加減旋塞，為防止壓力不足，可先將考克打開1/3，全部送完煤氣后，加熱煤氣壓力夠用時(shí)立即全部打開。 11。向爐內(nèi)送煤氣過程中如果發(fā)現(xiàn)壓力迅速下降，應(yīng)立即停止送煤氣，必要時(shí)將以打開煤氣考克重新關(guān)閉，檢查原因，處理后再送。 ，各熱工儀表及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置投入運(yùn)行，恢復(fù)自動(dòng)加熱制度。 、所發(fā)生的問題及處理方法等。 交換系統(tǒng)事故處理 交換機(jī)鏈條拉斷處理 ①切斷電源 ②如果靠交換機(jī)一端斷開，應(yīng)用手動(dòng)向反方向交換，減少煤氣量；如果交換機(jī)另一端斷開，停止加熱，將斷處用松緊器松至適當(dāng)位置。負(fù)荷一端用拉鏈拉至行程處。 ③上好新鏈，將松緊器調(diào)至原來位置。 ④廢氣鉈大鏈短期不能修復(fù)時(shí)，立即停止加熱，然后用兩個(gè)倒鏈進(jìn)行廢氣換向。 ⑤修復(fù)后用人工交換檢查無問題，改為正常交換，注意交換方向。 煤氣油缸在中心位置停不住 如果發(fā)生煤氣油缸在中心位置停不住，要立即停電，如果發(fā)現(xiàn)晚了廢氣盤沒有動(dòng)作，這時(shí)會(huì)造成煤氣和廢氣方向錯(cuò)，要立即用手動(dòng)將煤氣缸搖到煤氣全關(guān)