【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 室。3) 更換走行輪及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。4) 更換掛鉤裝置。5) 更換所有管路及操縱開關(guān)。d) 裝煤車1) 包括中修項(xiàng)目。2) 更新司機(jī)室、配電室及部分鋼結(jié)構(gòu)。3) 檢修全部傳動(dòng)裝置，更換輪對(duì)和部分零件。4) 檢修開煤塔機(jī)構(gòu)，更換部分零件。5) 更換閘板、套筒，調(diào)整伸縮機(jī)構(gòu)。5　 檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)　 推焦車　 走行裝置a) 走行機(jī)構(gòu)檢修前，須檢查軌道的標(biāo)高，允許偏差177。3mm，軌道中心線與體縱向中心線允許偏差177。5mm，軌道中心距允許偏差177。5mm。b) 。c) 。d) 車輪的最大磨損不超過(guò)直徑的2％。e) 主動(dòng)軸與車輪軸的中心線在長(zhǎng)度600mm上。f) ，車架之平面度不大于10mm。g) ，跨距誤差為177。5mm，以免有卡邊現(xiàn)象。h) 聯(lián)軸節(jié)找正，其端面跳動(dòng)和徑向跳動(dòng)符合表1規(guī)定。聯(lián)軸節(jié)兩端面間隙符合表2規(guī)定。i) 滾動(dòng)軸承在軸承座內(nèi)竄動(dòng)量不大于2mm（只允許一端）。j) 滾動(dòng)軸承的滾珠（柱）（適用于徑向軸承）。k) 車輪和齒輪與軸的配合應(yīng)符合圖紙要求，嚴(yán)禁松動(dòng)。l) 。m) 輪齒的接觸面按齒寬不得小于65％，按齒高不得小于30％。n) ～。o) 齒輪箱內(nèi)無(wú)異物，箱體不漏油。　 推焦裝置a) 推焦桿運(yùn)行平穩(wěn)。b) 推焦桿裂縫橫向不大于40mm，縱向不大于100mm，推焦桿頭連接鉚釘不得松動(dòng)，推焦桿頭應(yīng)保持垂直，垂直度不大于3mm。c) 更換推焦桿下水平輥，各輥對(duì)第一支座的輥之高度差不得大于1mm，～。d) 各側(cè)導(dǎo)輥與推焦桿體間隙為5mm，～。e) 推焦齒條與大齒輪吻合良好，～(模數(shù))。f) 齒條上活動(dòng)牙齒動(dòng)作靈敏、有效。g) 推焦桿滑架轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，傾斜角為4176?！?176。，并高出炭化室底30～50mm?！?平煤裝置a) 平煤桿使之運(yùn)行平穩(wěn)，全長(zhǎng)直線度不大于5mm。b) ～。c) 上下托輥中心偏差不得大于1mm，上下輥中心距偏差不大于3mm。d) 平煤前后繩輪必須在同一直線上，偏差不大于5mm。e) 平煤桿各部托輥、壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。f) 平煤繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，繩輪槽最大磨損不大于其厚度的20％，繩輪張緊裝置靈活、可靠。　 取門裝置a) 取門架結(jié)構(gòu)牢固，無(wú)裂縫。b) 取門架與導(dǎo)輥接觸面均勻，與所有導(dǎo)輥間隙不大于3～5mm。c) 取門架行程應(yīng)符合圖紙要求。d) 上、下掛鉤的垂直偏差不大于3mm，中心線間距偏差不小于3mm。e) 上、下擰螺絲機(jī)構(gòu)中心線間距偏差為177。3mm，兩中心在同一直線上其偏差為177。3mm。f) 提門機(jī)構(gòu)行程應(yīng)符合圖紙要求?！?攔焦車　 走行裝置：參照推焦車走行裝置標(biāo)準(zhǔn)?！?啟門機(jī)構(gòu)a) 啟門旋轉(zhuǎn)架立軸的垂直度不大于5mm。b) 兩擰螺絲頭、掛鉤的安裝同推焦車標(biāo)準(zhǔn)。c) 旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)，旋轉(zhuǎn)齒輪磨損不大于齒厚20％。d) ～。 　 導(dǎo)焦機(jī)構(gòu)a) 導(dǎo)焦槽安裝符合圖紙要求。b) 導(dǎo)焦槽底板應(yīng)比磨板低10～15mm。c) 導(dǎo)焦槽移動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、平穩(wěn)，行程符合圖紙要求。d) ～。e) 導(dǎo)焦槽各部托輥、壓輥、立輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，安裝位置正確，與滑道間隙為2～6㎜，～㎜；f) 導(dǎo)焦槽的滑道平行度和平面度不大于2㎜。g) 各傳動(dòng)軸、拉桿和三角架的安裝符合圖紙要求?！?消火車　 鋼結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，無(wú)明顯變形，無(wú)裂紋，油漆完整?！?走行裝置：a) 車頭與車廂走行輪水平允差為177。1㎜，平行度不大于1㎜。b) 車廂轉(zhuǎn)向架完好、靈活，彈簧自由高度208177。3㎜。c) ～㎜，上軸瓦接觸面為60％以上。d) 車廂滑動(dòng)軸瓦接觸面為60％以上。e) 其他檢修標(biāo)準(zhǔn)參照推焦車檢修標(biāo)準(zhǔn)?！?接焦箱：a) 箱體底板保持傾斜度為28176?！?76。b) 車廂立柱垂直度不大于5㎜，車廂橫梁直線度不大于5㎜。c) ～1㎜，車門開度良好，關(guān)門后門縫不大于10㎜。d) 耐熱板排列整齊，下層板不高于相鄰上層板。耐熱板與焦側(cè)平臺(tái)及涼焦臺(tái)保持一定距離，以免碰撞。e) 緩沖桿在緩沖器內(nèi)間隙為2～3㎜?！?開門機(jī)構(gòu)：a) 開門機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活，開門量符合圖紙要求，～1㎜。b) 開門風(fēng)缸不缺油，㎜。c) 齒條與齒輪表面清潔，齒厚磨損不大于20%?！?裝煤車　 鋼結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，無(wú)明顯變形、裂紋、油漆完好。　 走行裝置： 參照推焦車走行裝置?！?伸縮煤套機(jī)構(gòu)：a) 煤斗中心與加煤孔中心誤差為177。5㎜。b) 各煤斗下部標(biāo)高誤差177。5㎜。c) 閘板與板座間隙為3～5㎜。d) ～㎜。e) 開煤塔機(jī)構(gòu)開閉靈活。f) 閘板行程滿足生產(chǎn)要求。6　 試車與驗(yàn)收　 試車前的準(zhǔn)備　 推焦車a) 試車前各減速機(jī)加工油至油標(biāo)刻線。b) 各傳動(dòng)部分先用手盤動(dòng)數(shù)轉(zhuǎn)（除走行機(jī)構(gòu)外），無(wú)卡住現(xiàn)象再帶電運(yùn)轉(zhuǎn)。c) 兩個(gè)走行電機(jī)各試同步，試同步時(shí)同時(shí)校正磨電刷位置。d) 啟門機(jī)構(gòu)先試啟門行程，并試摘爐門，檢查擰螺絲機(jī)構(gòu)位置及掛鉤行程是否正確，并加工以調(diào)整。e) 平煤桿及所有平煤托輥是否靈活，試驗(yàn)平煤行程及限位開關(guān)位置，小爐門氣缸是否漏氣。f) 試驗(yàn)推焦桿行程，齒條與齒輪嚙合情況及限位開關(guān)位置是否妥當(dāng)，并檢查活動(dòng)牙齒是否有效。g) 推焦車必須沿軌道、來(lái)回運(yùn)行，并試驗(yàn)制動(dòng)裝置，走行開關(guān)是否有效?！?攔焦車a) 試車前各減速機(jī)加工油至油標(biāo)刻線。b) 各傳動(dòng)部分先用手盤動(dòng)數(shù)轉(zhuǎn)，無(wú)卡住再帶電運(yùn)轉(zhuǎn)。c) 走行電機(jī)方向是否符合操作方向，校正磨電刷位置。d) 試啟門機(jī)構(gòu)位置行程和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，必要時(shí)加工以調(diào)整。e) 試導(dǎo)焦槽位置、行程必要時(shí)加工以調(diào)整?！?消火車a) 試車前減速機(jī)加工油至油標(biāo)刻線。b) 兩個(gè)走行電機(jī)各試同步，試走行時(shí)校正磨電刷位置。c) 開門裝置是否靈活，符合要求。d) 空載與重載試車時(shí)，焦側(cè)平臺(tái)及涼焦臺(tái)不許碰撞?！?裝煤車a) 試車前各減速機(jī)加工油到油標(biāo)刻線。b) 各傳動(dòng)部分先用手盤動(dòng)數(shù)轉(zhuǎn)，無(wú)卡住現(xiàn)象再帶電運(yùn)轉(zhuǎn)。c) 兩個(gè)走行電機(jī)各試同步，隨后沿爐頂軌道來(lái)回運(yùn)轉(zhuǎn)約10分鐘。d) 各加工煤系統(tǒng)（拉桿、導(dǎo)套、閘板）動(dòng)作靈活。e) 校正煤斗套筒與裝煤孔位置和開煤塔氣缸與煤塔漏嘴位置?！?試車與驗(yàn)收按生產(chǎn)順序進(jìn)行試車，保證試車時(shí)間為48小時(shí)，并檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，符合設(shè)計(jì)能力和生產(chǎn)要求。7　 維護(hù)及常見故障處理　 推焦車a) 在推焦或平煤中途停電時(shí)，用手搖裝置迅速收回推焦或平煤桿，然后處理故障。b) 在操作中突然發(fā)生停電，應(yīng)立即切斷總電源，手動(dòng)復(fù)位，隨后查明原因及時(shí)處理。c) 上、下擰螺絲機(jī)構(gòu)突然損壞，必要時(shí)需人工操作，維持生產(chǎn)?！?攔焦車a) 上、下擰螺絲機(jī)構(gòu)突然損壞，必要時(shí)需人工操作，維持生產(chǎn)。b) 當(dāng)推焦車或消火車突然發(fā)生故障，導(dǎo)焦槽立即復(fù)位讓開爐子，同時(shí)立即把焦槽內(nèi)的紅焦清除，以免導(dǎo)焦槽受熱變形。c) 導(dǎo)焦槽插入爐口，必須固定位置，在推焦過(guò)程中，嚴(yán)禁再予動(dòng)作?！?消火車a) 在操作中，發(fā)生突然停電，則立即切斷電源。b) 在接焦過(guò)程中，如遇突然事故，紅焦落地，則立即發(fā)出停止推焦信號(hào)，待處理后再行接焦?！?裝煤車 序號(hào)故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法1閘板卡住1）煤中有雜物2）閘板變形1）取除雜物2）校正閘板2漏嘴打不開1）氣缸位置與漏嘴位置不合適2）漏嘴變形3）滑道變形1）調(diào)整位置2）整修漏嘴3）修理滑道表1 單位：mm聯(lián)軸節(jié)型式徑向跳動(dòng)（不大于）端面跳動(dòng)（不大于）彈簧片式半固定式爪 式齒輪式表2 單位：mm聯(lián)軸節(jié)直徑聯(lián)軸節(jié)兩端面間隙90～140140～260～4260～5004～68　 四大車完好標(biāo)準(zhǔn)　 運(yùn)行正常，效果良好：　 符合設(shè)計(jì)要求能力或設(shè)備功能，滿足正常生產(chǎn)需要?！?潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通，潤(rùn)滑油選用符合規(guī)定，滾動(dòng)、滑動(dòng)軸承溫度分別不超過(guò)70℃、65℃?！?運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)雜音。　 內(nèi)部機(jī)體無(wú)損壞，質(zhì)量符合要求：　 主要部件材質(zhì)選用、加工要求及裝配，符合圖紙及檢修規(guī)程要求?！?主體整潔，零附件齊全好用：　 主體完整，鋼結(jié)構(gòu)無(wú)嚴(yán)重缺陷，能滿足生產(chǎn)要求，各部件制動(dòng)裝置齊全好用。　 基礎(chǔ)、機(jī)座穩(wěn)固，地腳螺栓及各部位螺栓應(yīng)滿扣、齊整、緊固。　 機(jī)體清潔，油漆完整?！?技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有：　 設(shè)備履歷卡片?！?檢修及驗(yàn)收記錄?！?運(yùn)行及缺陷記錄?！?易損配件圖紙。黑龍江黑化集團(tuán)有限公司 發(fā)布20090215實(shí)施20090215發(fā)布可逆錘式粉碎機(jī)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程Q/HH J —Q/HH黑龍江黑化集團(tuán)有限公司管理標(biāo)準(zhǔn)備案號(hào)：可逆錘式粉碎機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程1　 范圍　 本規(guī)程規(guī)定了可逆錘式粉碎機(jī)的檢修周期、檢修內(nèi)容、檢修方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車與驗(yàn)收、維護(hù)及常見故障處理等內(nèi)容?！?本規(guī)程適用于焦化部分Ф13001600型、K9164型可逆錘式粉碎機(jī)的維護(hù)檢修。2　 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3　 設(shè)備型號(hào)規(guī)格　主要技術(shù)性能　 設(shè)備型號(hào)規(guī)格Ф13001600型、K9164型可逆錘式粉碎機(jī)　 技術(shù)性能轉(zhuǎn)子直徑：1300轉(zhuǎn)子工作長(zhǎng)度：1600轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速最大：730轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)束最?。?80轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)子慣性矩：528公斤破碎物料粘度：不大于30％平均生產(chǎn)力：150－200T/H進(jìn)料粒度不大于300mm成品粒度小于10mm4　 檢修周期及檢修內(nèi)容　 檢修周期檢修類別小修（月）中修（月）大修（月）檢修周期（月）11236　 檢修內(nèi)容　 小修a) 檢查補(bǔ)焊錘頭。b) 調(diào)整篩條與錘頭間隙。c) 檢查轉(zhuǎn)子連接件及軸承、對(duì)輪等。d) 檢查潤(rùn)滑油情況。　 中修a) 包括小修項(xiàng)目。b) 補(bǔ)焊或更換錘頭及更換錘軸隔套等。c) 檢查調(diào)整或更換篩條。d) 檢查更換軸承。e) 檢查修補(bǔ)留槽及反板等。　 大修a) 包括中修項(xiàng)目。b) 全面解體檢查、更換已損件：如錘頭錘軸、隔套、篩條、襯板等。c) 更換軸承及零件。d) 檢查機(jī)體底座地腳及所有密封部分、溜槽、反板等。e) 設(shè)備油漆。5　 檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)　 機(jī)體　 機(jī)體與機(jī)座校正：機(jī)座縱向和橫向水平不大于1MM/M。　 機(jī)身下部側(cè)門之間相互吻合，可用石棉或橡膠填料加工以密封。 　 機(jī)體上下裝配時(shí)應(yīng)相互吻合，用石棉墊片加工以密封。　 機(jī)體內(nèi)磨板應(yīng)為銳角，不得有裂紋現(xiàn)象?！?機(jī)體兩軸孔應(yīng)在同一個(gè)中心線上。　 轉(zhuǎn)子部分　 主軸不得有裂紋、溝痕等缺陷，材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定并應(yīng)經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。　 主軸表面光潔度為，軸頸部分為?！?。　 轉(zhuǎn)子裝配應(yīng)控制三個(gè)部位尺寸：a) 轉(zhuǎn)子裝配好后的尺寸應(yīng)等于1670177。6mm。b) 控制545+2。c) 控制1105177。4?！?錘頭硬度應(yīng)符合ZGMn13?？變?nèi)應(yīng)光潔無(wú)毛刺、無(wú)裂紋。錘子裝軸上后垂直于下部，測(cè)量其長(zhǎng)度誤差不得超過(guò)177。3mm轉(zhuǎn)動(dòng)靈活?！?篩條及調(diào)整機(jī)構(gòu)　 篩條間距應(yīng)按工藝條件及粉碎粒度規(guī)定進(jìn)行調(diào)節(jié)。允許誤差177。1MM，篩條與轉(zhuǎn)子之間允許誤差177。2MM，可用手搖裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)?！?手搖裝置應(yīng)靈活好用?！?滾動(dòng)軸承　 滾動(dòng)軸承應(yīng)根據(jù)使用壽命按周期進(jìn)行更換（5000h）。軸承在安裝前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查：滾子與滾道應(yīng)無(wú)傷痕、無(wú)斑點(diǎn)，接融平滑，轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)雜音、幾何尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)?！?滾動(dòng)軸承熱裝時(shí)，嚴(yán)禁采用直接火焰加工熱，可用100℃左右油浴軸承10－15分鐘后進(jìn)行組裝?！?軸與軸承內(nèi)圈一般采用H7/js6或H7/k6配合，軸承外圈與軸承座一般采用K7或J7配合。6　 試車與驗(yàn)收　 試車前的準(zhǔn)備　 試車前應(yīng)先清理機(jī)體內(nèi)外的雜物?！?開車前先用手盤車，應(yīng)無(wú)卡孔、磨擦、撞擊等現(xiàn)象?！?試車　 空車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為3h?！?空車運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)、無(wú)雜音、無(wú)松動(dòng)。滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)65℃。電氣設(shè)施動(dòng)作靈敏，電流不超過(guò)額定范圍。轉(zhuǎn)速達(dá)到銘牌要求?！?負(fù)荷試車時(shí)1）轉(zhuǎn)子工作部件應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)。2）各密封處無(wú)泄漏現(xiàn)象。3）物料經(jīng)粉碎后達(dá)到細(xì)度要求?！?驗(yàn)收檢修質(zhì)量符合本規(guī)程要求，記錄齊全準(zhǔn)確，試車合格，辦理驗(yàn)收手續(xù)，移交生產(chǎn)。7　 維護(hù)及常見故障處理　 維護(hù)　 經(jīng)常查看各緊固件有否松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)雜音，清理加工料吸鐵裝置內(nèi)的雜物。　 按潤(rùn)滑規(guī)定加工潤(rùn)滑油。經(jīng)常注意軸承部位溫度變化?！?停車后，再次開車前應(yīng)先用手盤車，檢查有無(wú)雜音?！?做好設(shè)備的清潔工作，保持機(jī)體整潔，無(wú)油污?！?日常維修處理故障現(xiàn)象原因排除方法振動(dòng)增加a、于起動(dòng)時(shí)b、于工作時(shí)1）主軸彎曲。2）軸承損壞。3）有雜物掉入機(jī)內(nèi)。4）轉(zhuǎn)子平衡不良。5）錘子折斷使轉(zhuǎn)子不平衡。1）校直或更換軸。2）更換軸承。3）立即停車檢查加工料吸鐵裝置和打開檢查門，查看機(jī)內(nèi)情況，并排除雜物。4）重新選裝錘子