【文章內(nèi)容簡介】 好。經(jīng)常檢查振篩在運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)，振動(dòng)幅聲響有無異常電機(jī)溫度不大于65℃定期檢查篩子磨損情況，重點(diǎn)是落料點(diǎn)處，超標(biāo)時(shí)及時(shí)維修或更換。加強(qiáng)巡檢制度，認(rèn)真填寫交接班記錄。振動(dòng)篩技術(shù)參數(shù)（1）焦炭振動(dòng)篩（5臺(tái)）型號(hào)LHB85300V配用電機(jī)YZO266 2雙振幅4～6mm生產(chǎn)率150t/h（2）燒結(jié)礦、球團(tuán)礦振動(dòng)篩（9臺(tái)）型號(hào)LHB85300V配用電機(jī)YZO266 2雙振幅4～6mm生產(chǎn)率400t/h（3）塊礦振動(dòng)篩（1臺(tái)）型號(hào)LHB85300V配用電機(jī)YZO266 2雙振幅4～6mm生產(chǎn)率400t/h（4）燒結(jié)礦、球團(tuán)礦振動(dòng)篩9臺(tái)型號(hào)RZG70150FⅢ配用電機(jī)YZO164 2（5）塊礦振動(dòng)給料機(jī)1臺(tái)型號(hào)RZG80120FⅠ配用電機(jī)YZO164 2（6）焦炭振動(dòng)給料機(jī)5臺(tái)型號(hào)RZG70150FⅢ配用電機(jī)YZO164 2（7）雜礦振動(dòng)給料機(jī)2臺(tái)型號(hào)RZG80120FⅡ配用電機(jī)YZO164 2三、振篩設(shè)備檢修規(guī)程檢修前要嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度。通過檢修前對(duì)設(shè)備的檢測(cè),準(zhǔn)確制定與核實(shí)檢修項(xiàng)目、方案、制定驗(yàn)收方案檢修前應(yīng)把更換的備件準(zhǔn)備齊全,并進(jìn)行圖紙與實(shí)物核對(duì)工作,盡可能將部件進(jìn)行預(yù)裝。檢修設(shè)備必須將設(shè)備開關(guān)打至零位，并掛檢修牌，檢修完畢聯(lián)系崗位人員進(jìn)行試車；及時(shí)清理檢修現(xiàn)場(chǎng)。定期檢查電機(jī)機(jī)座壓緊螺栓有無松動(dòng)，彈性連軸器壓片螺栓有無松動(dòng)經(jīng)常檢查電機(jī)的溫升，溫升限值不超過80攝氏度，激振器軸承定期注油，一般在運(yùn)行1600小時(shí)后補(bǔ)充或更換3鋰基脂，累計(jì)運(yùn)行10000小時(shí)后，應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行全面檢查，如有損壞進(jìn)行更換。更換振動(dòng)電機(jī)時(shí)，須將激振力調(diào)至和原電機(jī)相同，同時(shí)兩電機(jī)轉(zhuǎn)向必須相反。更換篩網(wǎng)注意事項(xiàng)：（1）首先，核實(shí)篩面規(guī)格是否相符，備件是否完好，平整。（2）上部安裝的篩面安裝時(shí)要現(xiàn)將篩面的入料端放入布料板下部后再放落出口端，待連接孔對(duì)齊后再用螺栓連接。（3）篩梯下部連接篩面，應(yīng)將篩面的出料端放入要連接的部位，然后再抬高入料端固接。（4）陶瓷復(fù)合篩面更換時(shí)，注意不要將金屬物碰撞篩面；動(dòng)用電氣焊時(shí)，防止燒烤篩面，以免造成損壞。（5）更換完畢后負(fù)荷運(yùn)行，檢查篩分情況。第三章 熱風(fēng)布袋系統(tǒng)第一節(jié) 熱風(fēng)設(shè)備一、熱風(fēng)設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程燃燒制度（1）溫度控制：頂溫≤1350℃，煙道溫度≤400℃。（2）煤氣壓力：正常煤氣壓力510KPa，≤。（3）助燃風(fēng)壓力：510KPa，空氣過剩系數(shù)：。（4）調(diào)火原則：以煤氣壓力為依據(jù)，以調(diào)節(jié)空氣量和煤氣量為手段，達(dá)到頂溫上升目的。先給助燃風(fēng)及明火，后給煤氣。即在燃燒開始，要求使用大煤氣量和最小空氣過剩系數(shù)，快速燃燒，在30分鐘內(nèi)，將爐頂溫度燃至1250℃至1350℃，第二階段為保溫期，當(dāng)爐頂溫度達(dá)到規(guī)定數(shù)值后，采取適當(dāng)增加助燃風(fēng)量的方法，以保持爐頂溫度穩(wěn)定在規(guī)定溫度，繼續(xù)增加熱風(fēng)爐中下部的蓄熱量，直到燃燒期終止。環(huán)路制度（1）正常依靠PLC自動(dòng)換爐。（2）換爐過程風(fēng)壓波動(dòng)≤10KPa，風(fēng)溫波動(dòng)≤15℃。（3）換爐過程要密切注意各閥門動(dòng)作情況及冷、熱風(fēng)壓力、冷風(fēng)流量變化情況，防止停風(fēng)損壞風(fēng)機(jī)。熱風(fēng)爐操作熱風(fēng)爐的生產(chǎn)工藝是通過切換閥門的工作狀態(tài)來實(shí)現(xiàn)的。操作分為連鎖自動(dòng)、連鎖半自動(dòng)、單爐自動(dòng)、手動(dòng)非常、機(jī)旁操作控制。（1）引煤氣操作接煤氣調(diào)度引煤氣通知→開煤氣末端放散閥（開煤氣切斷及調(diào)節(jié)閥）→凈煤氣管道通蒸汽（或氮?dú)猓┐祾撸ㄑ訒r(shí)）→煤氣爆發(fā)試驗(yàn)合格→關(guān)煤氣末端放散閥進(jìn)行燃燒操作。（2）燜爐轉(zhuǎn)燃燒操作開廢氣閥→開煙道（兩臺(tái)）→關(guān)廢氣閥→關(guān)煤氣放散→開空氣切斷→開煤氣燃燒→開煤氣切斷→開空氣調(diào)節(jié)→開煤氣調(diào)節(jié)（3）燃燒轉(zhuǎn)燜爐操作關(guān)煤氣空氣調(diào)節(jié)→關(guān)煤氣切斷→關(guān)煤氣燃燒→開煤氣放散→ 開氮?dú)獯祾摺P(guān)氮?dú)獯祾摺P(guān)空氣切斷→關(guān)煙道（兩臺(tái)）（4）燜爐轉(zhuǎn)送風(fēng)操作開充風(fēng)閥（待壓力充滿后）→開冷風(fēng)閥→開熱風(fēng)閥→關(guān)充風(fēng)閥（5）送風(fēng)轉(zhuǎn)燜爐操作關(guān)冷風(fēng)閥→關(guān)熱風(fēng)閥（6）換爐操作選擇正確的爐號(hào)→按燃燒轉(zhuǎn)燜爐→燜爐轉(zhuǎn)送風(fēng)→送風(fēng)轉(zhuǎn)燜爐→燜爐轉(zhuǎn)燃燒進(jìn)行操作。（7）休風(fēng)操作風(fēng)壓減至50Kpa時(shí)關(guān)混風(fēng)閥，接到工長休風(fēng)指令后，關(guān)冷風(fēng)閥、關(guān)熱風(fēng)閥，給工長回信號(hào)（8）放風(fēng)操作接工長排風(fēng)信號(hào)→關(guān)混風(fēng)切斷閥→給工長回信號(hào)→觀察煤氣壓力決定是否關(guān)閉燃燒的熱風(fēng)爐，當(dāng)放風(fēng)閥打不開時(shí)，開送風(fēng)爐的廢氣閥放風(fēng)。（9）送風(fēng)操作 接工長送風(fēng)信號(hào)后，選擇燃燒室溫度較高的熱風(fēng)爐，按燜爐轉(zhuǎn)送風(fēng)操作，完畢后給工長回信號(hào)（10）倒流休風(fēng)操作 接工長信號(hào)后，開倒流閥（11）停倒流休風(fēng)操作 接工長停倒流指令→關(guān)閉倒流休風(fēng)閥。（12）緊急休風(fēng)操作 接高爐工長緊急休風(fēng)信號(hào)后→關(guān)混風(fēng)切斷閥→關(guān)冷風(fēng)閥→關(guān)熱風(fēng)閥→根據(jù)煤氣壓力情況決定是否停燒熱風(fēng)爐。（13）以上操作自動(dòng)程序有故障時(shí),改手動(dòng)操作。緊急休風(fēng)按事故應(yīng)急預(yù)案操作。（14）熱風(fēng)爐技術(shù)性能序號(hào)名稱單位數(shù)據(jù)備注1高爐有效容積M179。10802送風(fēng)壓力Mpa3熱風(fēng)爐形式旋流頂燃式4熱風(fēng)爐座數(shù)座35熱風(fēng)爐工作制度二燒送一6熱風(fēng)爐設(shè)計(jì)送風(fēng)溫度℃12507熱風(fēng)爐蓄熱室直徑Mm6800/78348熱風(fēng)爐全高M(jìn)～389格子磚形式十九孔d3010一座熱風(fēng)爐總蓄熱面積㎡3260011一座熱風(fēng)爐格子磚重力噸93512每立方米高爐容積蓄熱面積㎡/m179。11513每立方米高爐容積格子磚重量t/m179。14煤氣預(yù)熱后溫度℃180～22015加熱風(fēng)量Nm179。/h270016燃料組成%100%BFG17助燃空氣預(yù)熱后溫度℃180～200二、熱風(fēng)設(shè)備維護(hù)規(guī)程各閥門動(dòng)作靈活可靠。各閥門無漏氣現(xiàn)象在使用中，每班必須嚴(yán)格遵守“巡回檢查制度”，確保機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，潤滑可靠。操作中必須嚴(yán)格遵守“安全技術(shù)技術(shù)操作規(guī)程”嚴(yán)禁誤操作。監(jiān)視各儀器、儀表，定時(shí)認(rèn)真填寫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。當(dāng)有關(guān)機(jī)械，電氣發(fā)生意外時(shí)，應(yīng)立即采取措施，以避免人身和設(shè)備事故。地腳螺栓要隨時(shí)檢查。按規(guī)定點(diǎn)對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢。有權(quán)拒絕違章指揮及在安全設(shè)施不安全的情況下使用三、熱風(fēng)設(shè)備檢修規(guī)程檢修熱風(fēng)爐時(shí)，應(yīng)用盲板或其他可靠的切斷裝置防止煤氣從鄰近煤氣管道竄入，并嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度；煤氣防護(hù)人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。進(jìn)行熱風(fēng)爐內(nèi)部檢修、清理時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）煤氣管道應(yīng)用盲板隔絕，除煙道閥門外的所有閥門應(yīng)關(guān)死，并切斷閥門電源；（2）爐內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，CO濃度應(yīng)＜24 ppm，含氧量應(yīng)在18％～21％(體積濃度)之間，每2 h應(yīng)分析一次氣體成分：（3）修補(bǔ)熱風(fēng)爐隔墻時(shí)，應(yīng)用鋼材支撐好隔棚，防止上部磚脫落。熱風(fēng)管內(nèi)部檢修時(shí)，應(yīng)打開人孔，嚴(yán)防煤氣熱風(fēng)竄入；并應(yīng)遵守本規(guī)程19．2．1條和19．4．2條的規(guī)定。第二節(jié) 布袋設(shè)備一、布袋設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程操作方式：（1）布袋除塵系統(tǒng)設(shè)以下幾種操作方式：自動(dòng)、CRT手動(dòng)（畫面手動(dòng)）、停止、機(jī)旁手動(dòng)。（2）除塵系統(tǒng)反吹啟動(dòng)設(shè)三種方式：定時(shí)器（～4h）；荒凈煤氣總管壓差大于3kpa；箱體荒凈煤氣支管壓差大于2kpa。（3）自動(dòng)反吹過程中如某個(gè)箱體故障或檢修時(shí)可跳過該箱體，同時(shí)對(duì)該箱體報(bào)警提示。所有眼鏡閥CRT操作畫面顯示警告語，需操作人員二次確認(rèn)。清灰操作（1）系統(tǒng)自動(dòng)時(shí)：（兩種選擇，定時(shí)、定壓）選擇定時(shí)時(shí)，定時(shí)器到時(shí)開始依次反吹1～14箱體，依次開啟反吹氣流電磁閥（每個(gè)箱體15排噴嘴），反吹箱體時(shí)，按1～15排噴嘴依次吹完，反吹脈沖寬度、脈沖間隔、反吹時(shí)間可調(diào)。選擇定壓時(shí)，當(dāng)荒、凈煤氣總管壓差大于3kpa或荒、凈煤氣支管大于2kpa時(shí)，開始反吹至壓力降到規(guī)定值。（2）系統(tǒng)手動(dòng)時(shí)：用畫面上的按鈕對(duì)每個(gè)箱體單獨(dú)控制，關(guān)閉1箱體荒煤氣蝶閥或只關(guān)閉凈煤氣蝶閥（離線反吹）（如果采取在線反吹，荒煤氣蝶閥均不關(guān)），開啟反吹氣流電磁閥，對(duì)箱體布袋進(jìn)行反吹，當(dāng)達(dá)到反吹時(shí)間或壓差達(dá)到規(guī)定值以下時(shí)，關(guān)閉1箱體反吹氣流電磁閥，反吹完畢后開啟荒煤氣和凈煤氣蝶閥，進(jìn)入下一個(gè)箱體反吹，以此類推直到所有箱體反吹完畢。輸灰操作（1）荒煤氣主管壓力達(dá)到60KPa以上，溫度1000C以上。（2）打開輸灰管道的F，I，L閥。（3）將氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥開20% ，壓力顯示為1015KPa。（4）再依次打開箱體的上 中 下卸灰球閥。（5）如果氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥后端顯示50KPa，輸灰管道出口壓力顯示逐漸提升至10KPa以上，則表示該箱體已正常卸灰。（6）當(dāng)所有箱體卸完灰后，開大氮?dú)庵?00%將輸灰管道清掃干凈。切箱體操作（1）聯(lián)系調(diào)度要求切箱體停用，經(jīng)同意后方可進(jìn)行操作。（2）通知各煤氣用戶注意煤氣壓力波動(dòng)。（3）主控室操作關(guān)閉該箱體進(jìn)出口蝶閥，打開箱體頂部放散閥。（4）在煤氣防護(hù)站人員監(jiān)護(hù)下，戴好空氣呼吸器，關(guān)閉該箱體進(jìn)出口盲板閥，開啟氮?dú)獯祾唛y進(jìn)行吹掃。（5）停用箱體經(jīng)過四小時(shí)冷卻后方可打開上下人孔，自然或強(qiáng)制通風(fēng)。（6）煤氣防護(hù)站人員檢測(cè)箱體內(nèi)溫度50℃，煤氣濃度30mg/m179。，合格后方可進(jìn)入，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。更換布袋操作（1）聯(lián)系好煤氣防護(hù)站，要求防護(hù)員現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)箱體內(nèi)濃度，合格后方可入內(nèi)操作。（2）更換布袋過程中要求防護(hù)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。（3）更換布袋人員必須認(rèn)真檢查布袋破損情況，對(duì)破盾布袋必須全部更換，不得遺漏。（4）對(duì)箱體內(nèi)積灰必須徹底清理干凈。（5）對(duì)更換的布袋要求上緊，松緊度合適；對(duì)原有布袋全面檢查，松動(dòng)的布袋上緊，松緊度合適。（6）對(duì)使用到期的布袋，必須全箱體更換，特殊情況下經(jīng)檢查可以繼續(xù)使用的報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)同意方可保留使用。（7）布袋更換完畢，認(rèn)真檢查工具，人員全部撤出后經(jīng)確認(rèn)。方可封人孔。（8）封人孔時(shí)，發(fā)現(xiàn)人孔密封墊有破損情況，必須及時(shí)更換，確保投入使用后，人孔不泄露煤氣。切煤氣接高爐切煤氣信號(hào)后開重力除塵氮?dú)獯祾?遮斷閥上氮?dú)獯祾?待高爐爐頂放散打開后關(guān)重力除塵遮斷閥,關(guān)各箱體進(jìn)出口蝶閥，開重力Ф400、Ф250放散。引煤氣引煤氣前，對(duì)重力除塵及各煤氣管道進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，接到引煤氣信號(hào)后，開重力除塵遮斷閥，依次開各箱體進(jìn)出口蝶閥，關(guān)重力Ф400、Ф250放散。二、布袋設(shè)備維護(hù)規(guī)程 對(duì)各閥門定期檢查，按規(guī)定進(jìn)行潤滑，保證閥門開關(guān)靈活。 區(qū)域內(nèi)所有電器、儀表、指示燈確保安全可靠運(yùn)行，有問題及時(shí)處理并記錄。 區(qū)域內(nèi)高壓容器及煤氣系統(tǒng)確保無跑漏現(xiàn)象，密封良好，各種安全閥安全可靠運(yùn)行，按規(guī)定定期更換安全設(shè)備。 當(dāng)有關(guān)機(jī)械、電氣發(fā)生意外時(shí)，應(yīng)立即采取措施，以避免人身和設(shè)備事故。 操作中必須嚴(yán)格遵守“安全技術(shù)技術(shù)操作規(guī)程”嚴(yán)禁誤操作。 有權(quán)拒絕違章指揮及在安全設(shè)施不安全的情況下使用。三、布袋設(shè)備檢修規(guī)程根據(jù)除塵器運(yùn)行狀況，有計(jì)劃地進(jìn)行檢修，更換布袋和其它部件后應(yīng)重點(diǎn)檢查布袋安裝質(zhì)量，不允許有卡袋，掉袋松袋的現(xiàn)象。除塵器頂部檢修門要求封閉嚴(yán)密，檢修時(shí)應(yīng)檢查或更換密封膠條。氣缸進(jìn)氣管(膠管或聚乙烯管)應(yīng)定期更換，氣箱或除塵器脈沖閥連接膠管應(yīng)定期更換。更換后的部件和布袋按規(guī)定統(tǒng)一維修和回收不得有遺漏的部件和布袋，環(huán)境清理整潔。按照設(shè)備通用規(guī)程驗(yàn)收檢修后的設(shè)備，不合規(guī)范和要求的不得驗(yàn)收。第四章 原料設(shè)備第一節(jié) 皮帶機(jī)一、皮帶機(jī)技術(shù)操作規(guī)程供料時(shí)，必須提前開啟皮帶機(jī)，按設(shè)備檢查內(nèi)容進(jìn)行全面檢查，確定無問題后，方可聯(lián)系上料。 清理下料口內(nèi)雜物及粘結(jié)的積料。清理刮料器及大小滾筒上的積料。清理皮帶工作面和非工作面上的積料和設(shè)備周圍的雜物。檢查皮帶機(jī)兩側(cè)拉繩開關(guān)是否松動(dòng)脫開。檢查下料翻板是否和要啟動(dòng)的皮帶系統(tǒng)對(duì)應(yīng)一致，確認(rèn)無誤后方可聯(lián)系上料。二、皮帶機(jī)設(shè)備維護(hù)規(guī)程崗位人員經(jīng)常檢查設(shè)備部件是否牢固完好。檢查托輥，及時(shí)更換。檢查電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器是否同心，拉繩是否靈敏有效。皮帶跑偏，隨時(shí)調(diào)整。檢查減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。加強(qiáng)巡檢制度，認(rèn)真填寫交接班記錄。三、皮帶機(jī)設(shè)備檢修規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行檢修停電掛牌制度。嚴(yán)格遵守設(shè)備檢修通用規(guī)程。定修期內(nèi)檢查輸送帶制動(dòng)瓦、制動(dòng)輪的磨損量，酌情更換。檢查滾筒膠面、輸送帶、清掃器翻板磨損量，酌情更換。更換滾筒、聯(lián)軸器等零部件要保證吊裝點(diǎn)、吊裝工具可靠牢固，避免發(fā)生安全事故。更換皮帶時(shí)，要打好固定裝置，避免皮帶溜動(dòng)。粘結(jié)皮帶時(shí)，要保證通風(fēng)良好，避免含有苯的化學(xué)藥品造成周圍人員的身體傷害。檢修后皮帶上的工具必須清理走，避免造成皮帶劃損。檢修完畢要求試車，無誤后通知中控人員。周圍由于檢修造成的垃圾及時(shí)清理干凈，保證作業(yè)環(huán)境的環(huán)保形象。槽上、槽下皮帶機(jī)設(shè)備技術(shù)參數(shù)：（1）SK101R帶式輸送機(jī)（12063可逆）：帶式輸送機(jī)性能表輸送物料燒結(jié)礦電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y160L4主要尺寸水平長度：電動(dòng)機(jī)功率15KW提升高度0m減速機(jī)型號(hào)DCY180提升請(qǐng)教：0176。減速機(jī)速比25輸送能力1200t/h卸料方式頭尾部自動(dòng)卸料運(yùn)行速度拉近方式尾部螺旋拉緊膠帶寬度120,mm傳動(dòng)滾筒1206