【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 升扳手將閥開(kāi)啟幾次，把臟物沖去2. 采用研磨或車(chē)削后研磨的方法加以修復(fù)3. 應(yīng)重新裝配或更換4. 更換彈簧、重新調(diào)整開(kāi)啟壓力2到規(guī)定壓力時(shí)不開(kāi)啟1. 定壓不準(zhǔn)2. 閥瓣與閥座粘住3. 杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動(dòng)1. 應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置2. 定期對(duì)安全閥作手動(dòng)放氣或放水試驗(yàn)3. 重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動(dòng)自如3不到規(guī)定壓力開(kāi)啟1. 定壓不準(zhǔn)2. 彈簧老化彈力下降1. 適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿2. 更換彈簧4排氣后壓力繼續(xù)上升1. 安全閥排量小平設(shè)備的安全泄放量2. 閥桿中線(xiàn)不正或彈簧生銹3. 排氣管截面不夠1. 重新選用合適的安全閥2. 應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧3. 采取符合安全排放面積的排氣管5閥瓣頻跳或振動(dòng)1. 彈簧剛度太大2. 調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng)，使回座壓力過(guò)高3. 排放管道阻力過(guò)大，造成過(guò)大的排放背壓1. 改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈?. 重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置3. 減小排放管道阻力6排放后閥瓣不回座1. 彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的1. 重新裝配7靈敏度不高1. 彈簧疲勞2. 彈簧使用不當(dāng)1. 更換彈簧2. 更換彈簧第七章 調(diào)壓橇操作規(guī)程●適用范圍：本規(guī)程適用北京天環(huán)瑞斯燃?xì)庠O(shè)備有限公司生產(chǎn)的高中壓撬裝站1 、調(diào)壓橇必須按照設(shè)計(jì)施工圖和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行施工和驗(yàn)收,未經(jīng)驗(yàn)收和驗(yàn)收不合格的調(diào)壓橇不得投入運(yùn)行。 所有經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格,投入運(yùn)行的調(diào)壓橇均應(yīng)達(dá)到要求,并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。3平日在調(diào)壓橇的操作中,應(yīng)注意下述事項(xiàng),以保證調(diào)壓器的正常使用和減少故障: 切忌快速開(kāi)啟閥門(mén),猛開(kāi)閥門(mén)極易損壞調(diào)壓橇內(nèi)設(shè)備； 切忌向出口管道充入過(guò)高壓力,否則會(huì)損壞調(diào)壓橇內(nèi)部零件。4 開(kāi)啟投運(yùn)調(diào)壓器時(shí),應(yīng)按下述步驟操作: 確認(rèn)調(diào)壓橇的進(jìn)出口閥門(mén)已關(guān)閉； 緩慢開(kāi)啟進(jìn)口閥門(mén),并觀察進(jìn)站壓力表和出站壓力表是否在允許的壓力范圍,為避免出口壓力表在沖氣時(shí)超量程損壞,可先關(guān)閉壓力表下針形閥,待壓力穩(wěn)定后再充分開(kāi)啟； 打開(kāi)調(diào)壓橇后直管上的測(cè)壓嘴,檢查調(diào)壓器的運(yùn)行是否正常,放氣時(shí)因流量過(guò)小,出口壓力表可能有微小的波動(dòng),待出口閥門(mén)打開(kāi)后會(huì)自動(dòng)消除； 當(dāng)進(jìn)出口壓力正常后,可緩慢開(kāi)啟出口閥門(mén),并精確調(diào)節(jié)調(diào)壓橇的出口壓力。5 調(diào)壓橇切斷閥的復(fù)位操作，切斷閥或附加在調(diào)壓橇上的切斷器在執(zhí)行了切斷動(dòng)作后須人工進(jìn)行復(fù)位操作。 在進(jìn)行復(fù)位操作前應(yīng)查明切斷的原因,是管網(wǎng)壓力沖擊還是調(diào)壓器故障,調(diào)壓器和閥門(mén)關(guān)閉過(guò)快也會(huì)造成調(diào)壓器后管線(xiàn)壓力升高使切斷閥啟動(dòng)； 排除故障后方可進(jìn)行復(fù)位操作； 在進(jìn)行切斷閥的復(fù)位操作時(shí),必須關(guān)閉調(diào)壓器的進(jìn)、出口閥門(mén)及出口端壓力表下的針形閥； 在轉(zhuǎn)動(dòng)人工復(fù)位手柄時(shí)注意,剛開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要緩慢,此時(shí)會(huì)感覺(jué)管內(nèi)有一小股氣流通過(guò)并隨即停止(如這小股氣流不能停止,可能是調(diào)壓器故障或調(diào)壓橇的出口閥門(mén)還未關(guān)嚴(yán))。 連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)切斷閥手柄復(fù)位上扣； 緩慢開(kāi)啟進(jìn)口閥門(mén),觀察出口壓力,正常后開(kāi)啟出口閥門(mén)。調(diào)壓設(shè)備調(diào)試 設(shè)定壓力應(yīng)遵循由高到低的原則，按步驟一項(xiàng)一項(xiàng)進(jìn)行，不可操之過(guò)急。即：切斷壓力放散壓力工作壓力。 壓力設(shè)定后，需檢測(cè)其關(guān)閉壓力，驗(yàn)證其性能，是否達(dá)到要求值。 壓力設(shè)定符合要求后方可開(kāi)啟出口閥門(mén)，在此之前不得打開(kāi)出口閥門(mén)，以防意外發(fā)生。 調(diào)試過(guò)程中，嚴(yán)禁煙火，防止靜電產(chǎn)生，禁止碰撞、敲擊管道及設(shè)備。 閥門(mén)開(kāi)啟應(yīng)緩慢，不得猛開(kāi)猛關(guān)。 精密儀表應(yīng)注意保護(hù)，以防壓力波動(dòng)大，損壞儀表。 在1+1調(diào)壓設(shè)備調(diào)試中，若需不間斷供氣，應(yīng)先通過(guò)旁路手動(dòng)控制壓力，一手控制壓力調(diào)節(jié)閥，一手持壓力表，時(shí)刻觀察壓力變化，使出口壓力維持在所需壓力范圍內(nèi)，待調(diào)壓器壓力設(shè)定完成后，緩慢打開(kāi)調(diào)壓器出口閥門(mén)，在調(diào)壓器正常供氣后，再關(guān)閉旁路各閥門(mén)。 若調(diào)壓器采用2+0一開(kāi)一閉式，兩路均需調(diào)試，開(kāi)啟一路，關(guān)閉一路(備用)，備用路中應(yīng)將進(jìn)出口閥門(mén)間氣壓泄去，以免調(diào)壓器皮膜和彈簧受壓，造成疲勞。 若調(diào)壓器采用兩路自動(dòng)切換供氣，需按主、副路設(shè)定壓力參數(shù)，然后兩路進(jìn)出口閥門(mén)保持全開(kāi)狀態(tài)，自動(dòng)切換對(duì)調(diào)壓器性能要求較高，一般穩(wěn)壓精度(AC)≤%，關(guān)閉精度≤12為宜。7 調(diào)壓橇主路和副路的壓力設(shè)定及切換方法: 壓力設(shè)定:調(diào)壓橇出廠時(shí),副路切斷閥的啟動(dòng)壓力設(shè)定植高于主路切斷閥的啟動(dòng)壓力。（1）調(diào)壓器出口工作壓力≤3KPa時(shí),。（2） MPa調(diào)壓器出口工作壓力≤ MPa時(shí),。（3） MPa調(diào)壓器出口工作壓力≤,。 切斷方法: 調(diào)壓橇在運(yùn)行或檢修過(guò)程中,有時(shí)需要進(jìn)行各主路和副路的人工切換,即將主路關(guān)閉而做備用的副路供氣,或?qū)⒄诠獾母甭坊謴?fù)變?yōu)閭溆?由主路正常供氣。（1）主路切換為副路供氣緩慢關(guān)閉主路進(jìn)口閥門(mén),隨主路調(diào)壓器出口壓力下降至副路調(diào)壓器的啟動(dòng)壓力,副路調(diào)壓器自動(dòng)開(kāi)啟,再緩慢關(guān)閉主路出口閥門(mén),副路正常工作后,可按需要將其出口壓力調(diào)至主路調(diào)壓器出口壓力設(shè)定值以滿(mǎn)足壓力參數(shù)要求。（2）副路切換為主路供氣首先將副路調(diào)壓器出口壓力降至原調(diào)壓器的出口壓力設(shè)定值,開(kāi)啟主路切斷閥,再緩慢開(kāi)啟進(jìn)口閥門(mén)向主路充氣,待出口壓力穩(wěn)定后,調(diào)整并檢查主路出口壓力設(shè)定值符合要求后,緩慢開(kāi)啟主路出口閥門(mén),隨著主路出口壓力升高至副路調(diào)壓器的關(guān)閉壓力,副路調(diào)壓器則自動(dòng)關(guān)閉。8 調(diào)壓橇在解體維修后,應(yīng)對(duì)其作氣密性檢查。8．1試驗(yàn)介質(zhì):氮?dú)饣蛟撜{(diào)壓柜的工作介質(zhì)。8．2試驗(yàn)壓力:,若在運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)試,則為進(jìn)口工作壓力,。8．3試驗(yàn)方法:（1）關(guān)閉切斷閥及出口端閥門(mén),向調(diào)壓器前管路緩慢充氣,保壓30分鐘,檢查進(jìn)出口管道的壓力,若調(diào)壓器前管路壓力下降則有外漏,可用皂液查出漏點(diǎn),若調(diào)壓器后管路壓力升高,則切斷閥關(guān)閉不嚴(yán)。（2）合格后,開(kāi)啟切斷閥,隨著氣體流向調(diào)壓器后管路,調(diào)壓器自動(dòng)關(guān)閉,壓力穩(wěn)定后檢查下游管道壓力,保壓30分鐘,壓力值應(yīng)穩(wěn)定不變,若壓力上升,則說(shuō)明調(diào)壓器關(guān)閉不嚴(yán),若壓力下降,則說(shuō)明有外漏。9 調(diào)壓器出口壓力設(shè)定值檢查9．1關(guān)閉出口閥門(mén)及旁通閥門(mén)、放散閥門(mén),開(kāi)啟切斷閥,緩慢開(kāi)啟進(jìn)口閥門(mén),待進(jìn)口壓力穩(wěn)定后,略開(kāi)測(cè)壓閥門(mén),使管道中有一小流量通過(guò),緩慢關(guān)閉測(cè)流閥門(mén),觀察出口壓力表,～,在負(fù)荷運(yùn)行時(shí),再準(zhǔn)確檢查調(diào)壓器出口壓力。9．2若調(diào)壓器的出口工作壓力與設(shè)定值不符,應(yīng)緩慢旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整調(diào)節(jié)彈簧,～,(關(guān)閉壓力)待負(fù)荷運(yùn)行時(shí)再精確調(diào)整調(diào)壓器出口壓力。10 切斷閥啟動(dòng)壓力設(shè)定值檢查方法1：關(guān)閉出口閥門(mén)、旁通閥門(mén),開(kāi)啟切斷閥,緩慢開(kāi)啟進(jìn)口閥門(mén),待進(jìn)口壓力穩(wěn)定后,再?gòu)臏y(cè)壓閥門(mén)處向出口端緩慢加壓,直至切斷閥啟動(dòng),檢查此時(shí)壓力表讀數(shù)是否與設(shè)定值相符,應(yīng)重復(fù)檢查三遍。方法2：關(guān)閉進(jìn)、出口閥門(mén),開(kāi)啟切斷閥,從測(cè)壓閥門(mén)處向出口端加壓,使出口壓力緩慢升高,直至切斷閥啟動(dòng),檢查此時(shí)壓力表示值是否與設(shè)定值相符,應(yīng)重復(fù)檢查三編。若要調(diào)整切斷閥啟動(dòng)壓力,應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)切斷壓力設(shè)定彈簧至要求的設(shè)定值,并保持彈簧壓縮量不變,緩慢升壓至切斷閥啟動(dòng),重復(fù)操作三遍,檢查切斷壓力是否與所需的設(shè)定植相符。11 放散閥啟動(dòng)壓力設(shè)定值檢查11．1關(guān)閉放散管前球閥,從放散管測(cè)壓閥門(mén)處向放散管加壓,使壓力緩慢升高,直至有氣體從放散口排出,檢查此時(shí)壓力表讀數(shù)是否與設(shè)定值相符,應(yīng)重復(fù)檢查三遍。11．2若要調(diào)整放散閥啟動(dòng)壓力,應(yīng)緩慢調(diào)整放散壓力彈定彈簧至要求的設(shè)定,并保持彈簧壓縮量不變,緩慢升壓至放散閥啟動(dòng),重復(fù)操作三遍檢查放散壓力是否與所需要的設(shè)定值相符。12 若調(diào)壓器的出口設(shè)定值已經(jīng)過(guò)調(diào)整,則調(diào)壓器的切斷閥啟動(dòng)壓力和放散閥啟動(dòng)壓力都必須隨之調(diào)整,以使工況匹配,但任何調(diào)整,均應(yīng)在調(diào)壓器的允許工況之內(nèi)。13調(diào)壓橇的維護(hù)序號(hào)維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)備注1新置換通氣運(yùn)行一周。過(guò)濾器壓力表讀數(shù)≤△。所有設(shè)備及連接處無(wú)泄漏點(diǎn)。根據(jù)當(dāng)時(shí)流量壓力在正常范圍內(nèi)。（24小時(shí)運(yùn)行記錄）壓力無(wú)突變和無(wú)不正常升高或降低切斷壓力正常2每個(gè)月。所有設(shè)備及連接處無(wú)泄漏點(diǎn)，切斷后關(guān)閉是否嚴(yán)密。切斷閥啟動(dòng)值正常和脫扣機(jī)構(gòu)工作正常，切斷后關(guān)閉嚴(yán)密。觀察過(guò)濾器壓力表讀數(shù)，當(dāng)其壓損△P≥~閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活。（24小時(shí)運(yùn)行記錄）壓力無(wú)突變和無(wú)不正常升高或降低3每年參照每月維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、調(diào)壓器內(nèi)腔干凈無(wú)污垢更換同規(guī)格合格的皮膜先去污除銹在均勻上合格的油干凈無(wú)污垢安裝合格的放散閥安裝合格的儀表4每三年參照每年維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、切斷閥零部件、指揮器零部件、閥門(mén)零部件零部件表面干凈無(wú)污垢、切斷閥、放散閥、閥門(mén)中的全部非金屬件更換同型號(hào)的非金屬件，必要時(shí)更換各零部件無(wú)磨損及變形情況更換同型號(hào)過(guò)濾器濾芯，油漆涂層完好，并做到除銹徹底，刷漆全面14 調(diào)壓橇常見(jiàn)故障、原因及處理方法調(diào)壓橇常見(jiàn)故障、原因及處理方法根據(jù)原因參照閥門(mén)、過(guò)濾器、彈簧式安全閥、切斷閥、調(diào)壓器、流量計(jì)、儀表操作規(guī)程第八章 切斷閥操作規(guī)程● 適用范圍：本規(guī)程適用各種切斷閥 調(diào)整切斷閥參數(shù)必須經(jīng)由技術(shù)部門(mén)同意，運(yùn)行工不允許擅自調(diào)整。1 切斷閥通氣操作 輕輕打開(kāi)調(diào)壓器出口管道上的放氣閥，以使切斷閥內(nèi)通過(guò)少量氣流。 慢慢地打開(kāi)切斷閥前的進(jìn)口閥門(mén)。 用系在切斷閥上的專(zhuān)用扳手，將復(fù)位器方軸輕輕向逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，使切斷閥打開(kāi)。 停留片刻直到氣流穩(wěn)定。 重復(fù)確認(rèn)復(fù)位器的位置，即切斷閥打開(kāi)。 將切斷閥前的進(jìn)口閥門(mén)全部打開(kāi)，再將出口閥門(mén)全部打開(kāi)。2 切斷壓力的調(diào)整 關(guān)閉調(diào)壓器的出口閥門(mén)，排放調(diào)壓器出口管道的壓力，降至常壓 。逆時(shí)針全松調(diào)壓器指揮器的螺母。打開(kāi)調(diào)壓器的進(jìn)口閥門(mén)。 使用專(zhuān)用工具將切斷閥切斷壓力調(diào)節(jié)螺栓旋至最深，確保切斷壓力最高，并開(kāi)啟切斷閥。 順時(shí)針調(diào)節(jié)調(diào)壓器指揮器的螺母，觀察調(diào)壓后壓力，維持調(diào)壓后管道內(nèi)壓力（） 。 使用專(zhuān)用工具緩慢調(diào)節(jié)切斷閥切斷壓力調(diào)節(jié)螺栓，當(dāng)切斷閥出現(xiàn)切斷時(shí)，停止調(diào)節(jié)。調(diào)壓器切斷壓力調(diào)試完畢。3 切斷閥的維護(hù)序號(hào)維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)備注13個(gè)月檢查切斷閥啟動(dòng)壓力符合規(guī)定值檢查脫扣機(jī)構(gòu)及傳感器撞塊的動(dòng)作靈敏度動(dòng)作靈敏檢查切斷閥切斷后關(guān)閉是否嚴(yán)密無(wú)泄漏開(kāi)啟手動(dòng)切斷旋鈕手動(dòng)切斷正常4切斷閥常見(jiàn)故障、原因及處理方法序號(hào)故障原因處理方法1不能切斷2切斷不能恢復(fù)1. 脫扣機(jī)構(gòu)磨損. 第九章 單體調(diào)壓器操作維護(hù)規(guī)程● 適用范圍：本規(guī)程適用意大利塔塔里尼FLSR/150調(diào)壓器、佛山式華亮本生燃?xì)庠O(shè)備有限公司生產(chǎn)的各系列調(diào)壓器、上海飛奧燃?xì)庠O(shè)備有限公生產(chǎn)的Reflux819調(diào)壓器。帶切斷閥的調(diào)壓器，切斷閥的操作參照（第七章切斷閥操作規(guī)程）調(diào)整調(diào)壓閥參數(shù)必須經(jīng)由技術(shù)部門(mén)同意，運(yùn)行工不允許擅自調(diào)整。一．在調(diào)壓器投入使用前，必須進(jìn)行檢查，確保承壓腔內(nèi)沒(méi)有壓力（在出廠前，通常采用空氣對(duì)調(diào)壓器進(jìn)行測(cè)試），以防止燃?xì)馀c空氣相混合從而形成可爆混合物。同時(shí)，應(yīng)該對(duì)調(diào)壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保所有的開(kāi)關(guān)閥門(mén)（調(diào)壓器上游截?cái)嚅y、下游截?cái)嚅y以及旁通閥門(mén)）處于關(guān)閉位置，并且燃?xì)饩哂羞m當(dāng)?shù)臏囟?。隨后按以下步驟進(jìn)行操作：緩慢開(kāi)啟調(diào)壓器上游截?cái)嚅y并控制閥門(mén)的開(kāi)度，讓少量的燃?xì)饬魅牍苈?；觀察調(diào)壓器下游的壓力表，壓力應(yīng)該緩慢地上升，當(dāng)達(dá)到（或略微超出）設(shè)定壓力值后，調(diào)壓器上游的壓力繼續(xù)上升的同時(shí)，調(diào)壓器下游的壓力值應(yīng)該保持穩(wěn)定；如果調(diào)壓器下游的壓力在達(dá)到設(shè)定值以后持續(xù)升高，那么應(yīng)該關(guān)閉上游截?cái)嚅y，中止調(diào)壓器的運(yùn)行。當(dāng)調(diào)壓器上游和下游的壓力穩(wěn)定后，完全開(kāi)啟上游的截?cái)嚅y；緩慢地開(kāi)啟調(diào)壓器下游的截?cái)嚅y，向下游管路充氣。二．調(diào)壓器的壓力設(shè)定在保證非常小的燃?xì)饬髁康那闆r下，通過(guò)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)對(duì)腔體進(jìn)行充壓或泄壓，直到調(diào)壓器下游的壓力表指示下游壓力達(dá)到所期望的設(shè)定值。三．調(diào)壓器的維護(hù)序號(hào)維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)備注1新置換通氣運(yùn)行一周每個(gè)月無(wú)不安全因數(shù)整潔無(wú)泄露壓力運(yùn)行穩(wěn)定切斷壓力正常無(wú)污垢、防腐層無(wú)脫落、無(wú)銹蝕正常開(kāi)關(guān)無(wú)異常10關(guān)閉壓力壓力穩(wěn)定11壓力儀表顯示讀數(shù)準(zhǔn)確2每半年參照每月維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)啟動(dòng)壓力在合格范圍內(nèi)啟動(dòng)壓力在合格范圍內(nèi)、切斷閥內(nèi)腔干凈無(wú)污垢、密封件、薄膜、O型圈無(wú)溶漲、老化、壓痕不均勻的密封件3每一年參照每半年維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、切斷閥零部件、指揮器零部件零部件表面干凈無(wú)污垢各零部件無(wú)磨損及變形情況在進(jìn)行維護(hù)之前必須確保調(diào)壓器上游和下游的截?cái)嚅y已經(jīng)關(guān)閉，并且將要進(jìn)行操作的管路內(nèi)的燃?xì)庖呀?jīng)被泄壓、排空。四．調(diào)壓器膜片的分解與維護(hù) 拆除反饋管接頭 松開(kāi)螺栓，拆下承壓腔 松開(kāi)螺母，卸下彈簧座和彈簧 松開(kāi)螺母 將膜片和膜片支承一起卸下五．可能需要更換的零件 膜片 O 型圈 彈簧八．檢查以下項(xiàng)目以保證膜片組件能正確的重裝：a) 所有的O 型圈都完好無(wú)損b) 行程指示器插在膜片支承的導(dǎo)向槽內(nèi)c)