【文章內容簡介】 ；每半年對膠帶輸送機減速器等進行一次徹底大檢修，檢查電機鈾承是否缺油，檢查各減速器的軸承、齒輪面磨損情況、油位情況，更換漏油密封圈。減速器開蓋檢修完畢后重新蓋減速器箱體時要對減速器上下箱體的結合面和端蓋密封區(qū)均勻涂刷一層液態(tài)密封膠。每周給各滾筒軸承、逆止器、減速器等軸承加一次潤滑油脂。每月對膠帶輸送機相關電控保護系統(tǒng)進行檢修。主井強力膠帶輸送機檢修嚴格按照規(guī)定說明進行檢修。每半年檢查一次主井強力膠帶輸送機機尾配重小車對輪軸承是否磨損。每月對主井強力膠帶輸送機高壓起動柜檢修一次，檢查操作手把是否靈活、機械閉鎖是否可靠，各種保護是否靈敏可靠，分、合閘線圈是否正常。每年開蓋檢查一次各滾筒軸承，檢查其磨損情況。 三、各注油點及周期見下表：（一）、主斜井強力皮帶用西門子變頻電動機名稱潤滑點潤滑油名稱潤滑油量注換油周期西門子變頻電動機前后軸承3鋰基潤滑脂每次注入45克每運行2000小時〔6個月〕注油一次（二）、主斜井強力皮帶用SEW型減速器名稱潤滑點潤滑油名稱潤滑油量注換油周期SEW型減速器主油腔VG460注到油標標識位置運行500小時第一次換油，以后每運行10000小時時更換一次潤滑油（三）、地面系統(tǒng)選矸皮帶用NGW92型行星齒輪減速器名稱潤滑點潤滑油名稱潤滑油量注換油周期行星齒輪減速器主油腔46中極壓工業(yè)齒輪油注到油位浸沒大齒輪的1/3運行500小時換一次，正常后2000h更換一次（四）、地面系統(tǒng)上倉皮帶用DCY—400型減速器名稱潤滑點潤滑油名稱潤滑油量注換油周期DCY—400型減速器主油腔LCKC200注到油位浸沒大齒輪的1/3換一次，正常后2000h更換一次博后篩維護保養(yǎng)規(guī)程一、一般要求和說明維護工必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，考試合格并取得資格證后持證上崗。熟悉博后篩的結構、性能、工作原理和檢查試驗方法，掌握維護保養(yǎng)得一般性能知識，熟悉生產(chǎn)系統(tǒng)和《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。二、篩子的日常使用與維護篩子的工作部位主要是篩網(wǎng)，篩網(wǎng)是由彈簧鋼絲一根根按一定間距排列固定在篩板上，篩絲有一定的彈性，物料沖擊后可以產(chǎn)生二次振動，有利于物料透篩。激振器軸承，二硫化鉬干油通過油泵自動注油，加油時要注意油質的清潔。每班開機前應作好以下工作，如有松動及時擰緊。，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。，如有損壞要及時更換。，如有雜物及時清理。，隨時注意篩機的工作情況，聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)問題要及時停機處理，以保證篩子正常運行。三、潤滑潤滑方法潤滑脂潤滑，采用ZL—3二硫化鉬鋰基潤滑脂，SY1412—75，首次充填量為軸承和軸承殼空間的1/2，工作后每運轉150小時需添加潤滑脂一次，填滿整個軸承和軸承空間。JD6/5/F/SI型甲帶給料機維護保養(yǎng)規(guī)程一、一般要求和說明維護工必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，考試合格并取得資格證后持證上崗。熟悉甲帶給料機的結構、性能、工作原理和檢查試驗方法，掌握維護保養(yǎng)得一般性能知識，熟悉生產(chǎn)系統(tǒng)和《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。二、甲帶給料機的使用與維護（一）、在給料機工作過程中，要定期檢查各部件運行情況：所有緊固螺栓是否松動托輥轉動有無異?，F(xiàn)象皮帶是否跑偏傳動鏈條是否損壞閘門驅動鋼絲繩是否斷裂(二)、變速機在工作過程中一旦發(fā)現(xiàn)異常，尤其聽到異常噪音，要及時查明原因并及時處理。輸出軸安裝聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪時，請勿重擊，應用輸出軸外端螺孔旋入螺釘，壓入聯(lián)結件。MB無級變速機出廠時，調速限位螺絲已調整在極限位置，不得隨意調整，以免損壞零件。MB無級變速機適用于正反兩向運轉，但不得超過額定扭矩使用，同時，輸入的原動力每分鐘最多啟動次數(shù)為5次，更高的啟動頻率對變速機的使用壽命有不利影響。MB無機變速機必須在開機情況下才能調速，否則將損壞零件。MB無機變速機在使用前必須加入制定的潤滑油（UB1或UB3牽引液），且油位必須超過油鏡中心線；變速機在工作500小時后，應更換牽引液，在工作1000小時后更換一次，以后每隔2000小時左右更換一次牽引液。MB一級齒輪減速機齒輪部分使用油脂潤滑，出廠時已加入二硫化鉬，一般工作1218個月更換一次潤滑脂。蝸輪減速機采用機械潤滑油，一般用5070工業(yè)齒輪油，每半年檢查一次潤滑油質量，長期使用的，則應經(jīng)常檢查，及時更換。MB無級變速機工作環(huán)境溫度不得超過40℃，表面溫服不得超過75℃。（三）、給料機大檢修時可關閉閘門，然后將托架整體吊下，敞開維護。但重新安裝定位后，要檢查各件位置是否正確，并經(jīng)過空載調試后，方可投入使用。三、用JD6/5/F/SI型甲帶給料機潤滑表名稱潤滑點潤滑油名稱潤滑油量注換油周期JD6型 甲帶給煤機MB無級變速機ub1或ub3牽引液油位必須超過油鏡中心線運行500小時第一次換油，在運行1000小時時更換一次油，以后每隔2000小時更換一次牽引液蝸輪減速機50～70工業(yè)齒輪油每半年檢查一次潤滑油質量，長期使用的，則應經(jīng)常檢查，及時更換940強力皮帶維護保養(yǎng)規(guī)程一、一般要求和說明維護工必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，考試合格并取得資格證后持證上崗。熟悉所使用皮帶的結構、性能、工作原理和檢查試驗方法，掌握維護保養(yǎng)得一般性能知識，熟悉生產(chǎn)系統(tǒng)和《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。熟悉掌握皮帶機一般的維護、檢修和故障處理。一、膠帶輸送機的維護保養(yǎng)二、維護和檢修內容（一）、日常檢修維護 設備日常檢修的內容一般為： 檢查膠帶硫化接頭有無損壞（開裂長度單側不能超過帶寬的10%），膠帶是否有撕裂、面膠剝落、層間分離、損傷等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述情況，視嚴重程度確定是立即修補或安排適當時間修補，并按膠帶已有的記號作為記錄。 檢查膠帶輸送機沿途信號是否暢通，緊急拉線開關、跑偏保護是否靈敏可靠，復位情況如何。 檢查膠帶機平行、槽形、防跑偏等各種托輥是否齊全，轉動是否靈活，失效托輥不能超過2%. 膠帶輸送機每日應檢查其液力聯(lián)軸器液體是否缺液，易熔塞等是否完好有效。 檢查膠帶輸送機各種保護是否齊全、完好、有效。 檢查膠帶輸送機預警信號及急停開關是否正常。 檢查PLC控制箱顯示頁面是否正確。 檢查PLC控制箱內各繼電器是否插接牢固，有無松動。 檢查B3SH13型減速器有無漏油、振動或異常噪音，油量、油質是否符合要求；B3SH13型減速器及電機運轉聲音是否正常。、完好、有效。、皮帶托輥是否轉動靈活檢查一次。 （二）、月檢對撕裂、面膠剝落、層間分離、損傷等比較嚴重、膠帶磨損老化嚴重需的膠帶進行修補或更換。每月檢查膠帶輸送機電機軸承、減速器是否缺油、油質是否符合要求，接線緊固；每半年對膠帶輸送機減速器等進行一次徹底大檢修，檢查電機鈾承是否缺油，檢查各減速器的軸承、齒輪面磨損情況、油位情況，更換漏油密封圈。減速器開蓋檢修完畢后重新蓋減速器箱體時要對減速器上下箱體的結合面和端蓋密封區(qū)均勻涂刷一層液態(tài)密封膠。每周給各滾筒軸承、逆止器、減速器等軸承加一次潤滑油脂。每月對膠帶輸送機相關電控保護系統(tǒng)進行檢修。940強力膠帶輸送機檢修嚴格按照規(guī)定說明進行檢修。每半年檢查一次940強力膠帶輸送機中間液壓張緊裝置是否可靠。每月對940強力膠帶輸送機起動開關檢修一次，檢查操作手把是否靈活、機械閉鎖是否可靠，各種保護是否靈敏可靠，分、合閘線圈是否正常。每年開蓋檢查一次各滾筒軸承，檢查其磨損情況。 （三）、強力皮帶機的潤滑940強力皮帶用B3SH13型減速器名稱潤滑點潤滑油名稱潤滑油量注換油周期B3SH13型減速器主油腔VG320注到油標標識位置運行400小時第一次換油，以后每運行10000小時更換一次潤滑油塔康耐特密封3鋰基潤滑脂涂滿密封圈每3000工作小時，至少每6個月940強力皮帶用YB355L24電動機名稱潤滑點潤滑油名稱潤滑油量注換油周期YB355L24電動機前后軸承3鋰基潤滑脂每次注入45克每運行2000小時〔6個月〕注油一次FLENDER〔弗蘭德〕B3SH13型減速器措施期限檢查油溫每日檢查減速器的不正常噪聲每日檢查減速器是否漏油每月檢查油面高度每次起動減速器之前檢查油中的水分在400工作小時后，至少每年一次首次換油在起動之后工作400小時其后的換油每2年或者最長工作10000小時清理過濾器每3個月清理通氣螺閥每3個月給塔康耐特密封重新添加潤滑脂每3000工作小時，至少每6個月清理風扇、風扇蓋和減速機箱體與換油同時進行檢查冷卻螺旋管的結垢大約每2年或和換油同時進行檢查潤滑油空氣冷卻器和換油同時進行檢查潤滑油水冷卻器檢查緊固螺栓的緊固程度對于減速機的全面檢查和換油同時進行第一次換油后，其后每隔一次換油大約每2年和換油同時進行TWVVSN型液力耦合器一、一般要求和說明當耦合器更換介質時，必須將耦合器內部的水排空。拆開一個易熔塞，打開直角邊的最大圓周位置的絲堵，排空工作腔的水，同時拆開一個延充孔的噴孔螺釘，排空延充腔的水。打開易熔塞時，要注意在停機時方可打開同時注意人員避開易熔塞口正面，確保液體不會噴到人員。二、維護和潤滑內容等待電機轉向測試完畢，耦合器開始充液，打開一個充液塞（19的套筒或梅花扳手），打開鄰近的易容塞（24的套筒或梅花扳手）。鎖緊易容塞﹝50Nm﹞,充液塞﹙80Nm﹚。試機,監(jiān)測電機功率，試機時，連續(xù)啟動空載不能超過5次，帶載時，連續(xù)啟動不能超過3次，并且每次間隔至少2分鐘。調整電機功率平衡，向電機小的驅動部充水，，重復測試，調整直到電機電流偏差在5A以內。標記耦合器充液位置或記錄充液量。YZLA50/190型自動拉緊裝置一、日常維護定期檢查液壓油位，即時補充液壓油，保障油的質量。電控及液壓系統(tǒng)的元件，一旦失效或損壞要及時修理或更換。定期檢查各參數(shù)的準確性，發(fā)現(xiàn)有誤差時及時進行調整。二、日常維護的重點：可編程控制器的工作準確性及其工作可靠性。液壓油的數(shù)量及油質；液壓絞車制動器的動作靈活性和制動可靠性。張力控制器所控制張力值得準確性，液壓件的密封可靠性。普通膠帶輸送機維護保養(yǎng)規(guī)程 一、一般要求與說明操作、檢修、維護膠帶輸送機的人員必須是有該工種資格證，并熟悉該設備結構、性能的特殊工種人員。嚴禁非該工種人員對膠帶輸送機的操作、檢修。應嚴格遵守有關膠帶輸送機操作、檢修的規(guī)程、規(guī)定。二、膠帶輸送機的維護保養(yǎng)（一）、日檢 設備日常檢修的內容一般為：檢查膠帶接頭有無損壞（開裂長度單側不能超過帶寬的10%），膠帶是否有撕裂、面膠剝落、層間分離、損傷等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述情況，視嚴重程度確定是立即修補或安排適當時間修補，并按膠帶已有的記號作為記錄。檢查膠帶輸送機沿途信號是否暢通，緊急拉線開關、跑偏保護是否靈敏可靠，復位情況如何。 檢查膠帶機平行、槽形、防跑偏等各種托輥是否齊全，轉動是否靈活，失效托輥不能超過2%. 膠帶輸送機每日應檢查其液力聯(lián)軸器液體是否缺液，易熔塞等是否完好有效；各聯(lián)軸器（對輪）連接銷子、尼龍棒是否損壞；對輪是否有裂縫破損。 檢查膠帶輸送機各種保護是否齊全、完好、有效。 檢查膠帶輸送機預警信號及急停開關是否正常。 （二）、月檢對撕裂、面膠剝落、層間分離、損傷等比較嚴重、膠帶磨損老化嚴重需的膠帶進行更換。每周給各滾筒軸承、減速器等軸承加一次潤滑油脂。每月檢查膠帶輸送機電機軸承、減速器是否缺油、油質是否符合要求，接線緊固；每半年對膠帶輸送機減速器等進行一次徹底大檢修，檢查電機軸承是否缺油，檢查各減速器的軸承、齒輪面磨損情況、油位情況，更換漏油密封圈。減速器開蓋檢修完畢后重新蓋減速器箱體時要對減速器上下箱體的結合面和端蓋密封區(qū)均勻涂刷一層液態(tài)密封膠。每月對膠帶輸送機相關電控保護系統(tǒng)進行檢修。每半年對減速器油脂進行換油或濾油處理。每年開蓋檢查一次各滾筒軸承，檢查其磨損情況。 對各項檢查做好記錄。三、減速器潤滑名稱潤滑點潤滑油名稱潤滑油量注換油周期SEW型減速器主油腔VG320注到油位浸沒大齒輪的1/3運行400小時（1個月）第一次換油，以后每運行10000小時更換一次潤滑油輸入軸軸頸VG320注到副油腔向主油腔溢油運行800小時〔2個月〕第一次換油，以后每運行2000小時〔6個月〕更換一次潤滑油150C型減速器主油腔38齒輪油注到油位浸沒大齒輪1/3運行400小時第一次換油，以后每10000小時更換一次油一、一般要求和說明開車前必須檢查液壓提升機各部是否正常，如防爆電磁閥是否動作靈敏，油箱油位是否過低，各壓力表是否損壞，各油管接頭是否漏油，鋼絲繩是否損傷，保護是否完好。司機和維護工應熟悉絞車的結構性能、技術特征、動作原理，掌握《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定和絞車房各項規(guī)章制度。二、維護和檢修內容（一）、濾油器的日常維護 提升機液壓系統(tǒng)對轉動介質的清潔度要求很高，液壓油的過濾精度要求為20。提升機在油箱內吸油口上裝有網(wǎng)式粗濾油器，在補油泵后面的排油管上裝有紙芯濾油器。安裝使用濾油器時要保存干凈，濾網(wǎng)不得有損壞之處