【文章內(nèi)容簡介】 —卸灰輸灰埋刮 板機系統(tǒng)——加濕機系統(tǒng)。 ⑶ 查出問題及時匯報，認真填寫原始記錄。 ⑷ 電場內(nèi)極線表面積灰厚度不得超過10mm,超過時應停車清灰,采用壓縮空氣吹掃，不能用水沖洗，電場內(nèi)各種雜物及時清理。 ⑸ 保溫箱內(nèi)電瓷絕緣筒和瓷軸箱內(nèi)瓷軸表面積灰要定期擦洗。 ⑹ 所有滾動軸承定期加干油潤滑(電場內(nèi)部除外)。 ⑺ 要長期停用應考慮通風防潮。 二、電除塵在運行、維護中應注意的事項 運行維護人員必須注意下列安全事項 ⑴ 除塵器供電時不能打開入口門，檢修門。 ⑵ 絕緣子加熱器工作時，不能進入保溫箱。 ⑶ 管狀電加熱器送電前必須注意加熱器外殼絕緣性能。 ⑷ 設(shè)備在運轉(zhuǎn)時不要接觸轉(zhuǎn)動機械。 ⑸ 高壓帶電設(shè)備在剛斷開電源時,必須進行放電。如進入電場,則 陰極必須接地一段時間后方能進入。 ⑹ 除塵器內(nèi)部檢查或修理時，在控制盤上掛上“嚴禁合閘”的警 告牌、防止其他人員操作開關(guān)。在電場的入孔門上掛上“嚴禁關(guān)閉”的牌子。 ⑺ 檢查或修理電場內(nèi)部，上部或中部時應有安全保護措施。 ⑻ 檢查、修理或清理電場及高壓設(shè)備時，工作地點的照明燈用電 電壓不得超過36伏。 ⑼ 在高壓帶電設(shè)備附近進行操作時，必須采取安全保護措施。 ⑽ 離開除塵器內(nèi)部前、需經(jīng)詳細檢查,確認沒有東西遺忘在里面。然后確證無人后方可將所有入孔門，檢修門關(guān)緊。 ⑾ 電除塵器停機程序 切斷電源——輔助待置開關(guān)全部切斷——主電源全部切斷—對極 對地短路——入孔門打開后測接地良好，溫度不高（不會燙傷人）。2 、在安全裝置方面應注意的事項 ⑴ 各機械傳動部分(除塵器外部)均應裝設(shè)安全防護罩。 ⑵ 除塵器頂部、梯子、走臺等處的欄桿必須完好安全可靠。 ⑶ 除塵器本體，高壓控制柜，高壓電纜及電纜頭均應有良好接地， 接電阻保持在4歐姆以下。 ⑷ 電除塵器的入孔門、檢修門處應加鎖。有條件的可裝上機械電 氣聯(lián)鎖裝置。 三、一般故障及處理方法 二次電壓正常， 電源極肥大，放電不良；除 調(diào)整陰極振打力，或振打二次電流下降塵板或電控線上積灰太厚；陰陽周期；清理積灰，排除振打故　極振打未開或失靈。障?！? 陰極，陽極之間間距局部變 調(diào)整異極間距；清除異物；二次電壓低，二次?。浑妶鰞?nèi)有異物；電瓷套管(將套管清洗干凈，提高保溫箱電流大或石英套管)內(nèi)壁結(jié)露，造成高內(nèi)溫度(高于露點溫度20～30℃)　壓對地短路。高壓部分絕緣不良。用搖表測。二次電流等于零， 高壓隔離開關(guān)未到位；阻尼 調(diào)節(jié)高壓隔離開關(guān)；更換二次電壓升高電阻燒斷；變壓器接地線斷開。阻尼電阻?！? 板，線積灰過厚造成間距變 清除積灰；清除變形。二次電流不規(guī)則小，產(chǎn)生電火花放電；陰陽極局擺動部變形?！? 極線或陰極框架松動后擺動； 消除擺動；剪掉斷線。 二次電流周期陰極線松斷后，殘余部分在陰極性擺動框架上晃動。二次電流激烈擺動 陰極，陽極彎曲，造成局部 修理彎曲部分；修理擊穿間距變??；高壓電纜對地擊穿。部位。　整流電壓和一次電流正常。二次電流的毫安表示讀數(shù)　 與毫安表并聯(lián)的保險器擊穿查清原因，清除故障造成短路；變壓器至毫安表連接導線在某處斷線；毫安表并聯(lián)的電容器損壞，造成短路；毫安表指針卡住?！　? 陽極板或陰極板上積灰太多；　整流電壓正常而整陽極或陰極振打未開，或振打裝 清除積灰；檢查修理振打流電流很小，毫安置失靈；煙氣中粉塵濃度高，出裝置；降低煙氣中粉塵濃度；表讀數(shù)大大下降。現(xiàn)電源封閉；電源極肥大，放電找出肥大原因并予以解決；查　不良，高壓回路循環(huán)不良，或高出原因排除故障。　壓輸出與電場接觸不良。　進出口溫差大 大孔門，檢修門，振打軸穿 更換門孔的密封材料，排墻等處漏風嚴重；殼體漏焊；保除漏風；補好漏焊；修理保溫溫層性能差，或保溫層脫落過多。層。棚灰 有異物將出灰器堵死；卸灰 取出異物；保證卸灰閥正閥失靈；灰溫降低，灰結(jié)露而形常運轉(zhuǎn)；加強灰斗保溫或在灰成塊狀。斗壁上加蒸氣盤管加熱?！? 除塵器本體及入口前煙道漏　風率大；高壓直流回路接觸不良(包括設(shè)備接地線)；陰陽極振打 排除漏風故障，使漏風率裝置故障；高壓直流絕緣件污染小于5%；檢修高壓直流回路；造成頻繁放電；陰陽極變形，異排除振打故障；清洗絕緣件， 供電異常，除塵極間距超差過大；煙氣溫度下降，并查出原因采取措施；調(diào)整異效率下降。使除塵器電性能轉(zhuǎn)弱；氣流分布極距，使誤差在規(guī)定范圍內(nèi)；　不均勻，分布板有堵塞；灰斗存保證煙氣溫度；修整分布板；灰過滿，灰塵與陰極發(fā)生短路；保證灰斗存灰正常；應使煙氣進入電除塵的煙氣不符含本設(shè)備成分符合原設(shè)計要求。的使用條件。　四、設(shè)備潤滑潤 滑加油潤滑油脂品種換油部 位點數(shù)方式牌號周期油量風機軸承 1手動ZG4鈣基2年潤滑脂風機齒輪 1手動HJ402年10L機械油電機軸承 1手動ZG4鈣基2年潤滑脂吊架軸承 1油旋加油ZG4鈣基每班潤滑脂振打鏈條1油旋加油稀油每月刮板機鏈條1油旋加油稀油每月除塵離心風機維護規(guī)程一、 維護規(guī)程 ⑴ 離心風機在起動過程中所需要的功率,一般都是正常運轉(zhuǎn)功率的數(shù)倍。離心風機的起動功率是當風機進風閥門（風量接近于零）時 最小，閥門全開（風量最大）時最大。因此，為了保證電動機的安全起動，離心風機起動時，應先把進風閥門全閉。當風機的轉(zhuǎn)速升到工作轉(zhuǎn)速以后，再將閥門逐漸打開。否則電動機有因起動負荷過大而燒 壞的危險。 ⑵ 在運行過程中應及時檢查風機主軸的軸承和電機軸承的溫度。 軸承的溫升一般不允許超過40℃，軸承的表面溫度不允許超過70℃。在環(huán)境溫度不大于40℃的情況下，如果軸承溫升達到40℃或軸承表面溫度達到70℃時。說明滾動軸承不正常，應該停機檢查。 ⑶ 風機運行時如發(fā)出異常的聲音，應立即停機，檢查管道內(nèi)有否 硬質(zhì)雜物碰撞葉輪，或通風管道突然意外堵塞引起喘振。 ⑷ 風機運行時應保護其附近無障礙物,避免突然檢修缺少足夠的 檢修空間。 ⑸ 如風機某個零件損壞確實需要換時，應換上相同的備件，不要隨意更換零件而損壞整機。 ⑹ 風機應在規(guī)定的工況內(nèi)運行，負載，偏離運行區(qū)會使電量消耗 增大，縮短使用壽命。 ⑺ 正常運行期間應定期檢查下列各點： ①振動、摩擦、噪聲； ②風機和電機的軸承溫度； ③潤滑脂或潤滑油的有效工作情況； ④三角帶緊松及兩輪端面平行情況。 二、風機運行中常見的故障及產(chǎn)生的原因常見故障產(chǎn) 生 原 因　 ； ； ；軸承箱振 ，聯(lián)軸器螺栓松動；動劇烈 ，軸承箱與底座，軸承箱與軸承座等聯(lián)接螺　栓松動； 、出風管安裝不良，產(chǎn)生振動； 。軸承溫升過高 ； 、粘沙、污垢等雜物，油脂過多； ； ，前后兩軸承不同軸； ； ，導致端蓋端面與軸承摩擦發(fā)熱?！‰妱訖C電流過大啟動困難和溫升過高　 ； ，或風管漏氣； ，導致壓力偏高； ； ； ； 。皮帶滑下和皮帶跳動 ，彼此不在同一截面上； ； ，未定期調(diào)整。三、離心引風機的潤滑潤 滑加油潤滑油脂品種換油部 位點數(shù)方式牌號周期油量 軸承箱 1手動N2032潤滑12個月20L油或LGHT3復合鋰基潤滑脂電機軸承2手動3鋰基脂6個月燒結(jié)稀油站維護規(guī)程一、潤滑系統(tǒng)維護檢修規(guī)程 1 、運行監(jiān)測 檢測周期：每天數(shù)次定時記錄,介質(zhì)溫度、供油壓力、冷卻水壓力、 冷卻水溫度、介質(zhì)流量。 2 、停機維護檢修 ⑴ 事故性停機維護檢修 供油壓力≤，輔助泵啟動仍無效果,， 應立即停機檢查，分析原因并采取措施。 ⑵ 正常停機維護檢修 ①正常停機維護檢修的時間規(guī)定：第一次，試運行起半年；以后， 每運行一年一次。 ②油路有否漏油之處，油箱有否漏油之處。 ③各閥門、旋塞是否動作靈活、可靠。 ④各儀表是否失靈。 ⑤冷卻器及濾油器堵塞狀況。 ⑥輔助泵、主油泵裝配及嚙合間隙是否合格。 ⑦潤滑油是否要更換，油箱液位是否正確。 ⑧水路有無泄漏之處；視流窗浮片動作是否靈活。 ⑨液流信號器的斷水信號報警是否靈敏。 ⑩水路各閥門動作是否靈活；水路各儀表是否失靈。 二、常見故障處理方法常見故障產(chǎn) 生 原 因處 理 方 法軸承溫度≥70℃，或節(jié) 適當加大節(jié)流圈口徑及節(jié)流流閥開度小，油量不足。 閥的開度。 把軸承箱上的進油孔擴大，開，或濾油器堵塞。 檢查修理濾油器。，含有砂?；螂s質(zhì)。 更換潤滑油，檢修水管路。℃。 調(diào)節(jié)冷卻水量。 把存油溝擴大。軸承振動 軸承潤滑油油溫過低。 保持軸承進油溫度大于20℃?！　?。 檢查油路安裝情況。 按規(guī)定間隙進行刮研。 過大?！　?更換油管。 清洗濾網(wǎng)。 加潤滑油。 以下。 仔細檢查并排出?！?開啟輔助油泵，打開主供油主油泵排油管沒（油泵軸心線至 管與主油泵吸油管連通管的有油壓或油壓急 油箱油液面的距離過大）。 閘閥，使主油泵油管的空氣劇下降　 柱減小,或者油箱的基礎(chǔ)加高?！　?拆檢并配研閥瓣，使其上下 動作自如。 拆主油泵蓋，若手能轉(zhuǎn)動齒 輪軸，定是滑塊脫落。 檢查并重新調(diào)整。 的安全閥、旋塞旁通閥及閘 閥失靈或開度不適當。 檢查壓力表的導管是否暢通， 內(nèi)部元件是否損壞?！?。 清洗冷油器。 排出空氣。冷油器排油溫度。 檢查并更換潤滑油。過高。 檢查原因，增大水量?！　?更換閘閥。 采取相應措施,盡力降低水溫。　主油泵振動、發(fā)熱重新找正，并把十字滑塊各配 度不好。合面涂少量潤滑脂或噴潤滑油。，齒輪 重新調(diào)正、刮研、達到規(guī)定或噪音加大 嚙合及齒輪與泵體的間隙不合 要求?！?擰緊螺釘，裝好定位銷。 位銷未安裝好。燒結(jié)干油站維護規(guī)程一、維護規(guī)程 ⑴ 使用干油泵前必須向其減速器內(nèi)加50機械油至規(guī)定液面。 ⑵ 干油泵內(nèi)油脂必須從貯油器內(nèi)加入，在貯油器內(nèi)無油脂時，嚴禁啟動干油泵。⑶ 電磁換向閥在0～lOMPa可調(diào)，不允許超壓使用。 ⑷ 電磁換向閥使用兩個月后，應拆下電磁鐵檢查接合面有無潤滑脂從頂桿密封處滲漏，如有更換密封墊。 ⑸ 銅網(wǎng)過濾器要每月清洗一次。電磁換向閥燒損要及時更換。 ⑹ 貯油活塞桿下降至3/4時要及時加油。 ⑺ 定期對人工給油點進行檢查和加油。 ⑻ 保證油質(zhì)合格，過濾器清潔完好。 ⑼ 向貯油器桿加油時，必須做到雜物不入桶，空氣不入管，防止油路堵塞硬化。 皮帶機維護規(guī)程一、設(shè)備維護規(guī)程 1 、日常維護 ⑴ 每班開車前先檢查清掃裝置、卸料器的橡膠刮板與膠帶接觸情況及皮帶接頭情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 ⑵ 巡回檢查皮帶運行情況。發(fā)現(xiàn)跑偏、打滑、損壞及時調(diào)整處理。 ⑶ 巡回檢查托輥轉(zhuǎn)動情況，及時更換不轉(zhuǎn)或損壞的托輥。 ⑷ 按規(guī)定時間給各軸承加油，并注意軸承溫度。 ⑸ 保持操作環(huán)境，皮帶運行路線衛(wèi)生清潔。 2 、定期檢查內(nèi)容 檢查項目內(nèi) 容判 斷 標 準周期（月） 皮帶。 膠帶芯體不應露出。 皮帶扣磨損1～2厚度即更新。 硫化層不能起層。 料斗 磨損情況。 磨損厚度為設(shè)計厚度的2/3。 皮帶機架 變形、振動及牢固情況。 不應有明顯變形和振動。 滾筒和托滾。 磨損不能超過設(shè)計厚度的1/3。 托滾磨損不能超過厚度的1/2。 皮帶清理器 皮子磨損情況。 夾皮子金屬離皮帶0～15mm時 應更換二、常見故障處理方法常見故障產(chǎn) 生 原 因處 理 方 法