【文章內(nèi)容簡介】 吸入管堵塞排除堵塞 軸承1）過熱軸承如潤滑油過多或過少加潤滑油適當軸承損壞換新軸承2）壽命短電機軸和泵軸不同心調(diào)整同心度泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡消除摩擦，換新葉輪軸承裝配不合理換軸承或重新裝配軸承3)設備潤滑表加油部位加油點數(shù)周期油脂種類加油法加油人電動機1半年一次潤滑脂手抹電工軸承箱1月一次2030潤滑油油壺水泵工178。 設備主要性能及參數(shù)序號設備名稱數(shù)量（臺）規(guī)格說明GMZ型渣漿泵1GMZ5050流量38m3/h 皮帶工設備使用與維護規(guī)程1)設備的日常點檢和維護標準執(zhí)行人: 皮帶工 考核人: 成品大班長 協(xié)作關系: 檢修工 安全員 機電部設 備部位與順序標 準 與 要 求時間緊固點數(shù)易損件報廢標準成1 帶式輸送機TL模塊減速機運行平穩(wěn)、無異聲、不燙手、不滲油班前1電動機運行平穩(wěn)、無異聲、不燙手、接線完好班前1輸送帶運行平穩(wěn)、不跑偏、不開膠、無裂口班前膠面磨損嚴重、多層斷線不能承受物料重力滾筒運行平穩(wěn)、無異聲、不粘料班前3托輥運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異聲、不粘料、無破損斷裂班前輥體磨損嚴重斷裂不轉(zhuǎn)支架不開焊、 不變形、無腐蝕班前十字滑塊聯(lián)軸器運行平穩(wěn)、無異聲、無磨損、滑塊不脫班前配電設備操作靈敏、無異味、無積灰、接線完好班前機身周圍無積料、無雜物班末2）設備常見故障及排除方法設備故 障原 因排 除 方 法輸送帶1）劃傷有異物、下料口卡料勤檢查、勤清理、修補皮帶2）跑偏托輥、滾筒粘料調(diào)整不及時清理粘料、調(diào)整機尾拉緊、調(diào)整輥3)設備潤滑表加油部位加油點數(shù)周期油脂種類加油法加油人減速機1半年1次320齒輪油油壺皮帶工電動機1半年1次潤滑脂油槍電工滾筒軸承3月一次2鋰基脂油槍皮帶工設備主要性能及參數(shù)設備性能表序號設備名稱數(shù)量（臺）規(guī)格說明成1 帶式輸送機1TD75B=1000Ln=17m V=皮帶工設備使用與維護規(guī)程1)設備的日常點檢和維護標準執(zhí)行人: 皮帶工 考核人:成品大班長 協(xié)作關系: 檢修工 安全員 機電部設 備部位與順序標 準 與 要 求時間緊固點數(shù)易損件報廢標準成2帶式輸送機圓柱齒輪減速機運行平穩(wěn)、無異聲、不燙手、不滲油班前1電動機運行平穩(wěn)、無異聲、不燙手、接線完好班前1液力混合器運行平穩(wěn)、無異聲、不燙手、不滲油、防護罩不缺液力推動器靈敏可靠、準確有效、接線完好輸送帶運行平穩(wěn)、不跑偏、不開膠、無裂口班中膠面磨損嚴重、多層斷線不能承受物料重力滾筒運行平穩(wěn)、無異聲、不粘料班中6托輥運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異聲、不粘料、無破損斷裂班中輥體磨損嚴重斷裂不轉(zhuǎn)支架不開焊 不變形、無腐蝕班前配電設備操作靈敏、無異味、無積灰、接線完好班前機身周圍無積料、無雜物班末2）設備常見故障及排除方法設備故 障原 因排 除 方 法輸送帶1）劃傷有異物、下料口卡料勤檢查、勤清理、修補皮帶2）跑偏托輥、滾筒粘料調(diào)整不及時清理粘料、調(diào)整機尾拉緊、調(diào)整輥3)設備潤滑表加油部位加油點數(shù)周期油脂種類加油法加油人減速機1半年1次320齒輪油油壺皮帶工電動機1半年1次潤滑脂油槍電工制動器1半年1次液壓油油壺電工偶合器1半年1次8液力傳動油油壺皮帶工滾筒軸承6半年1次2潤滑脂油槍皮帶工設備主要性能及參數(shù)設備性能表序號設備名稱數(shù)量（臺）規(guī)格說明成2帶式輸送機1TD75B=1200Ln= V=皮帶工設備使用與維護規(guī)程1)設備的日常點檢和維護標準執(zhí)行人: 皮帶工 考核人: 成品大班長 協(xié)作關系: 檢修工 安全員 機電部設 備部位與順序標 準 與 要 求時間緊固點數(shù)易損件報廢標準成3帶式輸送機圓柱齒輪減速機運行平穩(wěn)、無異聲、不燙手、不滲油班前1電動機運行平穩(wěn)、無異聲、不燙手、接線完好班前1輸送帶運行平穩(wěn)、不跑偏、不開膠、無裂口班中膠面磨損嚴重、多層斷線不能承受物料重力聯(lián)軸器運行平穩(wěn)、無異聲、柱銷滑塊不脫班前滾筒運行平穩(wěn)、無異聲、不粘料班中3托輥運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異聲、不粘料、無破損斷裂班中輥體磨損嚴重斷裂不轉(zhuǎn)支架不開焊、 不變形、無腐蝕班前配電設備操作靈敏、無異味、無積灰、接線完好班前機身周圍無積料、無雜物班末2）設備常見故障及排除方法設備故 障原 因排 除 方 法輸送帶1）劃傷有異物、下料口卡料勤檢查、勤清理、修補皮帶2）跑偏托輥、滾筒粘料調(diào)整不及時清理粘料、調(diào)整機尾拉緊、調(diào)整輥3)設備潤滑表加油部位加油點數(shù)周期油脂種類加油法加油人減速機1半年1次320齒輪油油壺皮帶工電動機1半年1次潤滑脂油槍電工滾筒軸承3月一次2鋰基脂油槍皮帶工設備主要性能及參數(shù)設備性能表序號設備名稱數(shù)量（臺）規(guī)格說明成3帶式輸送機1TD75B=1000Ln= V=皮帶工設備使用與維護規(guī)程1)設備的日常點檢和維護標準執(zhí)行人: 皮帶工 考核人:成品大班長 協(xié)作關系: 檢修工 安全員 機電部設 備部位與順序標 準 與 要 求時間緊固點數(shù)易損件報廢標準成4帶式輸送機圓柱齒輪減速機運行平穩(wěn)、無異聲、不燙手、不滲油班前1電動機運行平穩(wěn)、無異聲、不燙手、接線完好班前1輸送帶運行平穩(wěn)、不跑偏、不開膠、無裂口班中膠面磨損嚴重、多層斷線不能承受物料重力聯(lián)軸器運行平穩(wěn)、無異聲、滑塊不脫班前滾筒運行平穩(wěn)、無異聲、不粘料班中托輥運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異聲、不粘料、無破損斷裂班中輥體磨損嚴重斷裂不轉(zhuǎn)支架不開焊、 不變形、無腐蝕班前配電設備操作靈敏、無異味、無積灰、接線完好班前機身周圍無積料、無雜物班末2）設備常見故障及排除方法設備故 障原 因排 除 方 法輸送帶1）劃傷有異物、下料口卡料勤檢查、勤清理、修補皮帶2）跑偏托輥、滾筒粘料調(diào)整不及時清理粘料、調(diào)整機尾拉緊、調(diào)整輥3)設備潤滑表加油部位加油點數(shù)周期油脂種類加油法加油人減速機1半年1次320齒輪油油壺皮帶工電動機1半年1次潤滑脂油槍電工滾筒軸承6月一次2鋰基脂油槍皮帶工設備主要性能及參數(shù)設備性能表序號設備名稱數(shù)量（臺）規(guī)格說明成4帶式輸送機1TD75 B=1000Ln= V=皮帶工設備使用與維護規(guī)程1)設備的日常點檢和維護標準執(zhí)行人: 皮帶工 考核 ：成品大班長 協(xié)作關系: 檢修工 安全員 機電部設 備部位與順序標 準 與 要 求時間緊固點數(shù)易損件報廢標準成五車式移動輸送機內(nèi)置電動滾筒運行平穩(wěn)、無異聲、不燙手、不漏油班前1輸送帶運行平穩(wěn)、不跑偏 、不開膠、無裂口班中滾筒運行平穩(wěn)、無異聲、不積料班中托輥運行平穩(wěn)、無異聲、不積料、無破損脫落班中支架不開焊、無變形、無腐蝕班前配電設備靈敏可靠、無異味、無積灰、接線良好班前機身周圍無積料、無雜物班前車輪運作靈活 不卡軌 無破損班末（2）設備常見故障及排除方法設備故 障原 因排 除 方 法輸送帶1）劃傷有異物 下料口卡料勤檢查勤清理修補皮帶2）跑偏托輥滾筒粘料 調(diào)整不及時清理粘物 調(diào)整機尾拉緊 調(diào)整輥3)設備潤滑表加油部位加油點數(shù)周期油脂種類加油法加油人電動滾筒1半年一次220齒輪油油壺皮帶工滾筒軸承2月一次2鋰基脂油槍皮帶工車輪軸承4月一次2鋰基脂油槍皮帶工178。 設備主要性能及參數(shù)設備性能表序號設備名稱數(shù)量（臺）規(guī)格說明成五車式移動輸送機1B=1000Lh=4m v=皮帶工設備使用與維護規(guī)程1)設備的日常點檢和維護標準執(zhí)行人: 皮帶工 考核人: 成品大班長 協(xié)作關系: 檢修工 安全員 機電部設 備部位與順序標 準 與 要 求時間緊固點數(shù)易損件報廢標準鋪1帶式輸送機TL模塊減速機運行平穩(wěn)、無異聲、不燙手、不滲油班前1電動機運行平穩(wěn)、無異聲、不燙手、接線完好班前1輸送帶運行平穩(wěn)、不跑偏、不開膠、無裂口班中膠面磨損嚴重、多層斷線不能承受物料重力滾筒運行平穩(wěn)、無異聲、不粘料班中6托輥運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異聲、不粘料、無破損斷裂班中輥體磨損嚴重斷裂不轉(zhuǎn)支架不開焊、 不變形、無腐蝕班前配電設備操作靈敏、無異味、無積灰、接線完好班前機身周圍無積料、無雜物班末2）設備常見故障及排除方法設備故 障原 因排 除 方 法輸送帶1）劃傷有異物、下料口卡料勤檢查、勤清理、修補皮帶2）跑偏托輥、滾筒粘料調(diào)整不及時清理粘料、調(diào)整機尾拉緊、調(diào)整輥3)設備潤滑表加油部位加油點數(shù)周期油脂種類加油法加油人減速機1半年1次320齒輪油油壺皮帶工電動機1半年1次潤滑脂油槍電工滾筒軸承6月一次2鋰基脂油槍皮帶工設備主要性能及參數(shù)設備性能表序號設備名稱數(shù)量（臺）規(guī)格說明鋪1帶式輸送機1TD75B5050Ln= B=500 V= 皮帶工設備使用與維護規(guī)程1)設備的日常點檢和維護標準執(zhí)行人: 皮帶工 考核人: 成品大班長 協(xié)作關系: 檢修工 安全員 機電部設 備部位與順序標 準 與 要 求時間緊固點數(shù)易損件報廢標準鋪2帶式輸送機TL模塊減速機運行平穩(wěn)、無異聲、不燙手、不滲油班前1電動機運行平穩(wěn)、無異聲、不燙手、接線完好班前1輸送帶運行平穩(wěn)、不跑偏、不開膠、無裂口班中膠面磨損嚴重、多層斷線不能承受物料重力滾筒運行平穩(wěn)、無異聲、不粘料班中6托輥運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異聲、不粘料、無破損斷裂班中輥體磨損嚴重斷裂不轉(zhuǎn)支架不開焊、 不變形、無腐蝕班前配電設備操作靈敏、無異味、無積灰、接線完好班前機身周圍無積料、無雜物班末2）設備常見故障及排除方法設備故 障原 因排 除 方 法輸送帶1）劃傷有異物、下料口卡料勤檢查、勤清理、修補皮帶2）跑偏托輥、滾筒粘料調(diào)整不及時清理粘料、調(diào)整機尾拉緊、調(diào)整輥3)設備潤滑表加油部位加油點數(shù)周期油脂種類加油法加油人減速機1半年1次320齒輪油油壺皮帶工電動機1半年1次潤滑脂油槍電工滾筒軸承6月一次2鋰基脂油槍皮帶工設備主要性能及參數(shù)設備性能表序號設備名稱數(shù)量（臺）規(guī)格說明鋪2帶式輸送機1TD75B5050Ln= B=500 V=皮帶工設備使用與維護規(guī)程1)設備的日常點檢和維護標準執(zhí)行人: 皮帶工 考核人: 成品大班長 協(xié)作關系: 檢修工 安全員 機電部設 備部位與順序標 準 與 要 求時間緊固點數(shù)