【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 停置在與上次位置成前90176。位置上，每次盤(pán)轉(zhuǎn)的要一致；4．2備用機(jī)組如停用兩個(gè)月以上時(shí)，必須進(jìn)行一次試轉(zhuǎn)，時(shí)間約兩小時(shí)；4．3備用機(jī)組電動(dòng)機(jī)的絕緣應(yīng)符合每千伏不低于1MΩ，；4．4經(jīng)常保持備用機(jī)組在準(zhǔn)備啟動(dòng)狀態(tài)，如運(yùn)行機(jī)組有問(wèn)題可及時(shí)啟動(dòng)備用機(jī)組。機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中可能出現(xiàn)的故障及其消除方法。序號(hào)故障現(xiàn)象特征故障產(chǎn)生的可能原因消除方法1 軸承溫度超過(guò)75℃軸承的進(jìn)油口節(jié)流圈孔徑小，供油量不足；軸承與軸徑的間隙過(guò)??；油內(nèi)混入水分或油變質(zhì)；軸承的軸承合金材料牌號(hào)不對(duì)或澆注有缺陷；軸承的進(jìn)油溫度過(guò)高；軸承油囊太小。適當(dāng)加大節(jié)流圈孔徑；重新刮研軸瓦；檢修冷油器，排除漏水故障或更換新油；按圖紙規(guī)定的軸承合金材料牌號(hào)重新澆注；調(diào)節(jié)冷油器的冷卻水量；適當(dāng)加深加大。2軸承振動(dòng)過(guò)大機(jī)組的找正精度被破壞；轉(zhuǎn)子或大小齒輪的動(dòng)平衡精度被破壞；軸承蓋或軸承壓蓋與軸承間過(guò)盈太小；軸承進(jìn)油溫度過(guò)低；負(fù)荷急劇變化或進(jìn)入喘振工況區(qū)域運(yùn)動(dòng)；軸承間隙過(guò)大；地腳螺栓松動(dòng)；機(jī)殼內(nèi)有積水或固體物質(zhì)；齒輪嚙合不良或噪音過(guò)大；主軸彎曲。重新找正；重新校對(duì)動(dòng)平衡；刮研軸承蓋水平中分面或研磨調(diào)整墊片，保證過(guò)盈；調(diào)節(jié)冷油器的冷卻水量；迅速地調(diào)整節(jié)流門(mén)的開(kāi)啟度或打開(kāi)排氣閥或旁通閥；減少軸承間隙；把緊地腳螺栓；排除；按要求重新找正大小齒輪間的平行或交叉度；主軸校正。3油壓下降或無(wú)油壓油管道上的減壓閥或安全閥調(diào)整不當(dāng)；主油泵或電動(dòng)油泵齒輪與泵體或側(cè)蓋之間的間隙過(guò)大；油管道破裂或泄漏；油箱中的油線低于最低油位線；濾油器堵塞；油泵吸入管道漏氣；壓力表失靈或壓力表導(dǎo)管有故障。重新調(diào)整減壓閥或安全閥；按產(chǎn)品證明書(shū)規(guī)定的間隙進(jìn)行修理；檢修或更換油管；添加潤(rùn)滑油；清洗濾油器的過(guò)濾網(wǎng)；檢查排除；檢查并排除。4經(jīng)冷油器冷卻后的油溫過(guò)高冷油器中有結(jié)垢；冷油器的外殼內(nèi)集有空氣；潤(rùn)滑油變質(zhì)；冷卻水管上閘閥堵塞；冷卻水供給不足；冷卻水壓力不足；由于故障使冷卻水中斷。清洗冷油器；從冷油器的排氣孔或放油孔排除；更換潤(rùn)滑油；檢查清理或更換；開(kāi)大供水閥；調(diào)大壓力，但不能高于溫壓；消除故障，恢復(fù)給水。5機(jī)組出口流量下降密封間隙過(guò)大；進(jìn)氣管路上的氣體過(guò)濾器堵塞。按產(chǎn)品證明書(shū)的規(guī)定調(diào)整間隙或更換密封；清洗過(guò)濾器。6油泵振動(dòng)發(fā)熱產(chǎn)生噪音油泵與原動(dòng)機(jī)不同心；由于裝配不良齒輪與外殼相碰撞。重新找正；解體調(diào)整和消除碰撞。皮帶輸送機(jī)使用維護(hù)規(guī)程 概述 技術(shù)性能 使用規(guī)程3．1不準(zhǔn)在皮帶上堆放其他物品。3．2不準(zhǔn)乘坐皮帶或用皮帶運(yùn)輸工具等。3．3發(fā)現(xiàn)皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)中跑偏時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，防止磨壞皮帶，發(fā)現(xiàn)皮帶有裂口，應(yīng)立即報(bào)告值班長(zhǎng)。3．4皮帶超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將皮帶上焦碳扒掉一半以上再開(kāi)車(chē)。3．5皮帶拉斷時(shí)，拉緊急開(kāi)關(guān)，通報(bào)班長(zhǎng)處理。3．6機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不許加油，不許清掃后緊固。維護(hù)規(guī)程4．1經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保證所屬皮帶運(yùn)輸機(jī)等處于良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，如不能處理立即報(bào)告值班長(zhǎng)。4．2定期堅(jiān)固螺栓，更換托輥，檢查皮帶磨損情況及時(shí)修理或更換。4．3搞好設(shè)備及衛(wèi)生區(qū)的清掃工作，保持設(shè)備無(wú)油垢、無(wú)積塵，皮帶通廊無(wú)焦碳和雜物。4．4無(wú)特殊情況，嚴(yán)禁重皮帶停車(chē)。4．5按時(shí)按質(zhì)給各潤(rùn)滑點(diǎn)加油，保證潤(rùn)滑良好。4．5．1設(shè)備的各油中杯要保證有油，每班加油一次。4．5．2減速機(jī)油位每周檢查一次，并按標(biāo)準(zhǔn)加油，油位不得低于下限或高與上限，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)要及時(shí)更換。4．5．3滾動(dòng)軸承每半年清洗并換油一次。4．6要注意設(shè)備的升溫情況，電機(jī)溫度不得超過(guò)60℃；電機(jī)、減速機(jī)軸承溫度不得超過(guò)70℃，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常，軸承溫度升高，要立即報(bào)告工長(zhǎng)，查明原因，進(jìn)行處理。4．7每班應(yīng)檢查護(hù)罩、清掃器等安全防護(hù)裝置。余煤?jiǎn)味诽嵘龣C(jī)使用維護(hù)規(guī)程 使用規(guī)程1．1經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)機(jī)械聲音不正常，特別是電氣與機(jī)械傳動(dòng)部分不正常，嚴(yán)禁使用，應(yīng)聯(lián)系修理后再繼續(xù)運(yùn)行。1．2不準(zhǔn)對(duì)設(shè)備加規(guī)定外的負(fù)荷。1．3發(fā)現(xiàn)鋼絲繩過(guò)緊或有斷股時(shí)應(yīng)檢查修理或更換后方可使用。1．4運(yùn)轉(zhuǎn)途中，提升機(jī)停電，應(yīng)立即拉下開(kāi)關(guān)，間斷松動(dòng)抱閘，將余煤緩慢落回底部。1．5余煤斗“上天”時(shí)，將鋼絲松開(kāi)一些（不大于1M），切斷電源，用撬棍將小斗撬正，方可繼續(xù)運(yùn)行；處理不了時(shí)，報(bào)告值班長(zhǎng)。1．6于煤斗卡住時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)動(dòng)，切斷電源，清楚障礙后再啟動(dòng)。1．7實(shí)施自動(dòng)操作時(shí)，也應(yīng)注意監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車(chē)。維護(hù)規(guī)程2．1接班后應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。2．1．1檢查地腳螺栓，連接螺栓是否緊固，是否齊全，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。2．1．2檢查鋼絲繩有無(wú)松散、斷股、斷絲、繩頭是否牢固并處理或更換。2．1．3檢查限位開(kāi)關(guān)是否靈活，安全保護(hù)裝置是否起作用，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，報(bào)告值班長(zhǎng)。2．2保持工作場(chǎng)所干凈、衛(wèi)生，提升機(jī)各部不得堆積煤粉、油垢等臟物，每次檢修完應(yīng)全面清掃一次，保持設(shè)備清潔。2．3按照各潤(rùn)滑點(diǎn)對(duì)用油品質(zhì)、油量及加油周期的要求，按時(shí)、按量、加油，保證潤(rùn)滑良好。余煤提升機(jī)潤(rùn)滑點(diǎn)序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑方式潤(rùn)滑油牌號(hào)潤(rùn)滑制度用油量負(fù)責(zé)人1卷?yè)P(yáng)減速機(jī)觀察孔注入68齒輪油一季一次操作人2滾筒軸承油杯ZG—3鈣基潤(rùn)滑脂一周一次操作人3鋼絲繩及滾筒表面手涂石墨鈣基潤(rùn)滑脂一季一次操作人4滑輪組軸承定期加油ZG—3鈣基潤(rùn)滑脂一周一次操作人5小車(chē)輥輪定期加油ZG—3鈣基潤(rùn)滑脂一周一次操作人6小車(chē)輥輪軸定期加油ZG—3鈣基潤(rùn)滑脂一周一次操作人7各杠桿機(jī)構(gòu)聯(lián)接處定期加油ZG—3鈣基潤(rùn)滑脂一周一次操作人可逆式破碎機(jī)使用維護(hù)規(guī)程 使用規(guī)程1．1在開(kāi)車(chē)前應(yīng)對(duì)全機(jī)各部位進(jìn)行全面認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。1．2先進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車(chē)，確認(rèn)無(wú)卡住或鱉勁現(xiàn)象后，才允許正式啟動(dòng)。1．3運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)器的聲音、溫度、振動(dòng)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)匯報(bào)帶班長(zhǎng)，需停車(chē)處理應(yīng)及時(shí)通知調(diào)度及相關(guān)工種。1．4運(yùn)行中突然停車(chē)，應(yīng)立即切斷電源。1．5注意觀察來(lái)料情況，不允許有鐵器、木塊進(jìn)入破碎機(jī)，若發(fā)現(xiàn)已進(jìn)入應(yīng)立即申請(qǐng)停機(jī)，啟動(dòng)備用設(shè)備。1．6停車(chē)后認(rèn)真清掃機(jī)腔內(nèi)殘煤，清掃時(shí)必須在轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后方可進(jìn)行。1．7不準(zhǔn)隨便拆卸偶合器，以免破壞密封。維護(hù)規(guī)程2．1接班后應(yīng)認(rèn)真檢查地腳螺栓，連接螺栓是否緊固齊全。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2．2檢查各探視孔及側(cè)門(mén)的銷(xiāo)軸連接處是否完好。2．3檢查錘頭磨損情況，及時(shí)換向破碎或修理。2．4檢查轉(zhuǎn)子兩端軸承供油情況，及時(shí)加油。2．5檢查液力偶合器上有無(wú)滲漏油情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)匯報(bào)。2．6液力偶合器工作油溫≤90℃，發(fā)現(xiàn)油脂變壞，及時(shí)更換。2．7電機(jī)溫度冬季60℃；夏季70℃，軸承溫度≤60℃。2．8破碎機(jī)軸承溫度≤60℃。潤(rùn)滑3．1無(wú)油杯的各銷(xiāo)軸傳動(dòng)部位，每班淋以46機(jī)械油一次，保證潤(rùn)滑良好。3．2破碎機(jī)軸承潤(rùn)滑采用二硫化鉬，3~5天加油一次，半年清洗一次，全部換新脂。3．3液力偶合器工作油為20透平油，加油時(shí)需用80~100目/厘米2的過(guò)濾器過(guò)濾。刮板機(jī)使用維護(hù)規(guī)程 概述 技術(shù)性能 使用規(guī)程3．1開(kāi)車(chē)前先手動(dòng)盤(pán)車(chē)，確認(rèn)無(wú)卡阻現(xiàn)象，方可開(kāi)車(chē)運(yùn)行。3．2運(yùn)行中有卡住或嚴(yán)重磨擦響聲應(yīng)立即停車(chē)處理。3．3檢查鏈條和刮板的松緊程度，發(fā)現(xiàn)過(guò)松應(yīng)調(diào)緊，發(fā)現(xiàn)跑偏應(yīng)糾正。3．4檢查電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)的振動(dòng)和溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常停車(chē)檢修，電機(jī)溫度不的超過(guò)60℃，軸承溫度不得超過(guò)70℃。維護(hù)規(guī)程4．1定期緊固減速機(jī)底座螺栓。4．2隨時(shí)檢查鏈條和鏈板與齒輪的額嚙合情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。4．3搞好設(shè)備的潤(rùn)滑工作，各軸承油杯應(yīng)保持有油，油管應(yīng)暢通，每班加油一次，每半年清洗換油一次。4．4減速機(jī)油位每周檢查一次，按標(biāo)準(zhǔn)加油，油位不的低于油標(biāo)下限也不得高于上限，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換。4．5每班清掃設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生，保持減速機(jī)、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)裝置清潔衛(wèi)生。爐門(mén)修理站使用維護(hù)規(guī)程 修理站簡(jiǎn)介爐門(mén)修理站由兩套活動(dòng)起落支架及卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)、拉緊裝置與兩組固定支架組成，整個(gè)系統(tǒng)安裝在1爐端臺(tái)。起落架可在90176。范圍內(nèi)升降，撥掉防轉(zhuǎn)銷(xiāo)可以旋轉(zhuǎn)180176。卷?yè)P(yáng)機(jī)由電機(jī)帶動(dòng)蝸輪減速機(jī)，通過(guò)減速機(jī)連接軸上的帶爪型接手的小齒輪、分別與兩個(gè)大齒輪嚙合從而帶動(dòng)左、右兩個(gè)卷?yè)P(yáng)，控制兩個(gè)起落架的升降。 修理站的使用規(guī)程2．1修理站在停用時(shí)，活動(dòng)架的防轉(zhuǎn)銷(xiāo)必須插好。只有在需要旋轉(zhuǎn)時(shí)，放能撥掉防轉(zhuǎn)銷(xiāo)，而且轉(zhuǎn)完后立即插好。2．2不使用卷筒時(shí)，其制動(dòng)爪始終處在卡緊位置，只有在該卷筒運(yùn)行時(shí)才可打開(kāi)，運(yùn)轉(zhuǎn)停止或立即卡上。2．3應(yīng)在卷?yè)P(yáng)鋼繩上或拉緊裝置上設(shè)置明顯的限位標(biāo)志，一旦上升形成開(kāi)關(guān)失靈時(shí)，可依據(jù)標(biāo)志，迅速按下操作按鈕停車(chē)，以防過(guò)卷?yè)P(yáng)造成事故。2．4每日接班后均應(yīng)先檢查設(shè)備支架有無(wú)開(kāi)焊處，各安全裝置合乎要求。然后在開(kāi)卷?yè)P(yáng)時(shí)方可合閘送電，工作完成后拉閘人才可離開(kāi)。2．5檢查電機(jī)、減速機(jī)、軸承及滑輪部分在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)噪音、撞擊及摩擦聲，并應(yīng)及時(shí)消除或聯(lián)系修理方可運(yùn)行。軸承溫度不得超過(guò)80℃。修理站規(guī)程3．1卷?yè)P(yáng)機(jī)特征3．2搞好所屬設(shè)備