【文章內容簡介】 15 設備巡檢管理制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 1/2 設備巡檢管理制度 使設備運行的異常情況和劣化情況能夠被早期發(fā)現(xiàn)，及時處理，避免設備事故發(fā)生。 本規(guī)定適用于公司內各生產(chǎn)車間。 2．術語 巡檢：由操作人員或維修人員 在規(guī)定的時間內按規(guī)定的檢查標準和周期，用感官或簡易測試工具所進行的一種檢查方式。 3．職責 生產(chǎn)管理處負責制定設備巡檢管理制度，并對執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，并依據(jù)《設備管理考核細則》對存在問題進行考核。 車間負責設備巡檢管理制度的實施。 4．工作程序 檢查主要由崗位操作人員和包機維修人員完成?，F(xiàn)場巡檢牌由崗位操作人員巡檢后撥到規(guī)定的時間，發(fā)現(xiàn)問題要及時填寫巡檢記錄，并通知維修人員處理。 維修人員對分管的設備每天進行巡檢，并翻看操作人員巡檢記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不能處理的應注明原因，并 認真填寫維修巡檢記錄。 車間設備管理人員對分管的設備每天不應少于兩次巡檢，并將巡檢存在問題記錄在巡檢公布板上。 巡檢記錄要求規(guī)范、工整。 16 設備巡檢管理制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 2/2 ，提前或拖后不能超過 10 分鐘（特 殊崗位按規(guī)定時間）。 生產(chǎn)管理處管理人員對所包車間巡檢每天不少于一次，并填寫巡檢記錄和巡檢公布板。 17 設備潤滑管理制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 1/3 設備潤滑管理制度 潤滑是設備正常運行的必要條件。為減緩機器設備的磨損，提高設備效率、降低動力消耗、延長設備的使用壽命，減少功能性損耗、保障設備的安全運行和正常生產(chǎn)。 本制度適用于公司內設備潤滑管理工作。 2．術語 五定： a） 定點：按規(guī)定的潤滑部位注油，不得遺漏。 b） 定人：設備的日常加油部位由操作工負責，加脂部位由維修工負責。 c） 定質：按設備要求選定潤滑油（脂）品種，潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾，清潔無雜 物，方可加入潤滑部位?！? d） 定時：對設備的加油部位按照規(guī)定的間隔時間進行加油、清洗或更換新油。 e） 定量：按設備規(guī)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油。 三級過濾： a） 領油大桶到固定油箱。 b） 貯油箱到油壺。 c） 油壺到潤滑部位。 濾網(wǎng)應符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為 60 目；二級過濾為 80 目，三級過濾為 100目；汽缸油、齒輪油一級過濾 18 設備潤滑管理制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 2/3 為 40 目，二級過濾為 60 目，三級過濾為 80 目 ，特殊油品按特殊規(guī)定執(zhí)行。 3．職責 生產(chǎn)管理處 生產(chǎn)管理處必須加強對設備潤滑管理工作的組織和領導，配備專人負責日常業(yè)務工作；推廣先進潤滑技術及潤滑管理經(jīng)驗；組織操作人員學習潤滑知識；組織定期檢查；判定潤滑油品的使用定額和貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。 車間 車間設備主任對全車間的設備潤滑負領導責任；設備員應負責潤滑油（脂）計劃的提報，具體執(zhí)行設備潤滑標準規(guī)定，認真做到“五定”、“三級過濾”。 、潤 滑器具的管理。 操作工應定時檢查潤滑點的油位、油溫、油壓、注油器及軸承溫度等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，定期定時對應注油或須潤滑的部位加油、涂油。 自動注油裝置要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓，注油量出現(xiàn)不正常，要及時處理。 常用閥門的絲桿和絲母之間要定期潤滑，不常用的閥門的絲桿和絲母之間要用潤滑脂封死。 新購入油品 ,必須隨附質量保證書 ,庫存潤滑油三個月以上者應逐桶分析 ,合格后方可使用 .不同種類及牌號的潤滑油應分別存放并標記清楚。廢油要及時回收。 關鍵設備在用潤滑油必須定 期取樣分析，一般設備至少三個月取樣分析一次，分析結果應記入潤滑檔案。在用油質不符合要求，經(jīng)生產(chǎn) 19 設備潤滑管理制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 2/3 管理處主管人員確認，并記入潤滑檔案，應及時更換。 根據(jù)設備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂）， 不得任意濫用或混用。改變油品必須經(jīng)生產(chǎn)管理處批準。在不影響潤滑性能的前提下，應盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。 20 設備防腐保溫管理制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 1/4 設備防腐保溫管理制度 為了加強對公司設備防腐保溫工作的管理，延緩設備管道的腐蝕，延長設備管道的使用壽命，減少冷熱損失、降低能耗，保證安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。 本規(guī)定適用于公司內各相 關處室及車間防腐保溫管理。 2．防腐保溫管理范圍 和生產(chǎn)工藝中腐蝕介質接觸的設備、管道。 和工業(yè)大氣（有腐蝕性）接觸的設備、管道。 受冷卻水腐蝕的設備、管道。 溫度較高或較低需保溫的設備、管道。 和工業(yè)大氣 (有腐蝕性 )及有腐蝕性物質接觸的廠房工業(yè)建筑物、構筑物和設備基礎等。 3．工作程序 設備防腐保溫工作由生產(chǎn)管理處具體負責管理，并建立設備防腐保溫檔案。 各車間根據(jù)本車間設備管道的實際情況，需防腐保溫的，提出申請并注明工作量，報生產(chǎn)管理處，由生產(chǎn)管理處防腐保溫管理人 員與相關車間管理人員現(xiàn)場確認，得到批準后，由生產(chǎn)管理處統(tǒng)一安排施工。 ,由車間提出申請經(jīng)廠長審批后，由生產(chǎn)管理處及時安排施工。 21 設備防腐保溫管理制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 2/4 生產(chǎn)管理處根據(jù)設備防腐保溫檔案及設備實際腐蝕及保溫情況，需防腐保溫的，由防腐保溫管理人員以任務單的形式下達到施工單位。任務單應詳細注明設備名稱、防腐保溫施工要求、施工時間等內容。 對面積較大的大型防腐保溫工程，由生產(chǎn)管理處 組織相關單位制定防腐保溫計劃及方案，報廠長審批后，由施工單位按合同進行施工。 防腐保溫施工過程中，相關車間應經(jīng)常到現(xiàn)場進行監(jiān)督，嚴格施工要求，保證施工質量，施工過程中每道工序驗收合格后，方可進行下一道工序的施工。對不符合要求的，責令其進行整改。在有毒、有害介質的環(huán)境中施工或對施工有其他特殊要求時，車間應負責處理并辦理相關票證，同時向施工人員講解清楚。 日常防腐保溫過程中所需一切材料，由施工方自備，施工過程中一切安全問題施工方自負。 驗收：施工結束后，由生產(chǎn)管理處組織相關車間與施工方負責人一起進行驗收，驗收合格后，根據(jù)實際防腐保溫工作量進行費用結算。若驗收時發(fā)現(xiàn)存在質量問題必須責令施工單位限期整改，直至合格。 設備防腐保溫管理為設備管理的重要內容，各車間應當把防腐保溫工作納入設備的日常管理工作之中，保持設備防護層良好，嚴禁防護層人為破壞，否則，將根據(jù)防護層的破壞程度給予 50100 元的罰款。 設備、管道、基礎的刷漆色別見附表。 22 設備防腐保溫管理制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 3/4 管道著色標準 序號 介 質 名 稱 標