【正文】 為了加強對公司設備防腐保溫工作的管理，延緩設備管道的腐蝕，延長設備管道的使用壽命，減少冷熱損失、降低能耗，保證安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。改變油品必須經(jīng)生產(chǎn)管理處批準。在用油質不符合要求，經(jīng)生產(chǎn) 19 設備潤滑管理制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 2/3 管理處主管人員確認，并記入潤滑檔案，應及時更換。廢油要及時回收。 常用閥門的絲桿和絲母之間要定期潤滑，不常用的閥門的絲桿和絲母之間要用潤滑脂封死。 操作工應定時檢查潤滑點的油位、油溫、油壓、注油器及軸承溫度等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，定期定時對應注油或須潤滑的部位加油、涂油。 車間 車間設備主任對全車間的設備潤滑負領導責任；設備員應負責潤滑油（脂）計劃的提報，具體執(zhí)行設備潤滑標準規(guī)定，認真做到“五定”、“三級過濾”。 濾網(wǎng)應符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為 60 目；二級過濾為 80 目，三級過濾為 100目；汽缸油、齒輪油一級過濾 18 設備潤滑管理制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 2/3 為 40 目，二級過濾為 60 目，三級過濾為 80 目 ，特殊油品按特殊規(guī)定執(zhí)行。 b） 貯油箱到油壺。 e） 定量：按設備規(guī)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油。 c） 定質：按設備要求選定潤滑油（脂）品種，潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾，清潔無雜 物，方可加入潤滑部位。 2．術語 五定： a） 定點：按規(guī)定的潤滑部位注油，不得遺漏。為減緩機器設備的磨損，提高設備效率、降低動力消耗、延長設備的使用壽命，減少功能性損耗、保障設備的安全運行和正常生產(chǎn)。 生產(chǎn)管理處管理人員對所包車間巡檢每天不少于一次，并填寫巡檢記錄和巡檢公布板。 巡檢記錄要求規(guī)范、工整。 維修人員對分管的設備每天進行巡檢，并翻看操作人員巡檢記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不能處理的應注明原因，并 認真填寫維修巡檢記錄。 4．工作程序 檢查主要由崗位操作人員和包機維修人員完成。 3．職責 生產(chǎn)管理處負責制定設備巡檢管理制度，并對執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，并依據(jù)《設備管理考核細則》對存在問題進行考核。 本規(guī)定適用于公司內(nèi)各生產(chǎn)車間。 事故原因涉及到設計、制造、安裝、修理等單位時，應及時通知相關單位和部門參與事故調查。 起重機械的檢驗由有資質的單位進行，并對檢驗出的不合格項認真整改。 14 特種設備管理制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 4/4 檢驗由省、市、自治區(qū)安全監(jiān)察機械授權并取得《檢驗許可證》的單位進行。 安全附件的聯(lián)接要完好、牢固，安全閥放空管配置要達到相關規(guī)定要求。 在用安全閥現(xiàn)場校驗（在線校驗）和壓力調整時，需具有相應資格的檢驗人員進行，由所在車間負責提供調整參數(shù)，調整結束后，填寫《安全閥校驗調整記錄表》，記錄表由相關車間于下月 2 日前報生產(chǎn)管理處。 安全 附件的管理 、靈敏、可靠，鉛封完好。 起重機械的檢修要求檢修方有相關資質。修理或改造后，由施工單位提供安全檢性能證明材料。 對停用和備用的特種設備，生產(chǎn)管理處組織相關車間共同制定停用、備用設備的保養(yǎng)措施及檢查工作，必要時在排放、清洗干凈后用惰性氣體置 13 特種設備管理制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 3/4 換，用氮氣封存。 起重機械使用現(xiàn)場設立醒目警示標識，起重作業(yè)時保證現(xiàn)場安全隔離，大型作業(yè)有專人指揮。 4．工作程序 特種設備日常使用、維護管理 ,在運行中嚴格執(zhí)行工藝指標 ,嚴禁設備超負荷運行 . 將壓力容器、壓力管道運行中應重點檢查的項目和部位納入設備點檢范圍，對運行中可能出現(xiàn)的異常情況（超溫、超壓、變形、泄漏等），及是發(fā) 現(xiàn)，及時匯報，同時做好點記錄。 負責本車間特種設備隱患的排查，并及時將隱患情況以書面形式報生產(chǎn)管理處備案。 。 。 。 。 。 2. 術語 ： 特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機械、電梯、大型娛樂設施、客運索道。 11 特種設備管理制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 1/4 特種設備管理制度 ： 為加強特種設備的日常使用維護，規(guī)范特種設備的操作和 檢修，保證特種設備安全穩(wěn)定運行，防止特種設備事故的發(fā)生，特制定本制度。 各車間維修班建立檢修記錄臺帳。 10 設備基礎基礎管理制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼 :2/2 9）特種設備隱患記錄。 7）安全閥臺帳。 4）設備事故統(tǒng)計臺帳。 2）維修費用統(tǒng)計臺帳。 定： 設備技術臺帳管理 。 ： ,并對執(zhí)行情況進行檢查和考核。 9 設備基礎基礎管理制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 1/2 設備基礎臺賬管理制度 ： 為了加強設備基礎管理工作，為設備管理提供管理資料、技術信息和考核依據(jù)，促進設備管理水平的提高，特制定本制度。 裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由離管線最近的車間負責。 6．密封管理區(qū)域劃分的原則 生產(chǎn)裝置所屬設備、管線的靜、動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在車間負責管理。 水泵填料允許泄漏范圍：初期每分鐘不多于 20 滴，末期不多于 40滴。 ，但要經(jīng)常擦凈。 動密封檢驗標準 8 設備密封管理制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 3/3 各類往復壓縮機曲軸箱蓋（透平壓縮機的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。 ，用眼觀察不漏氣，無水垢。 水煤氣、氨等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密度紙試漏，不變色。 泄漏點的計算方法： 有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其它原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。 7 設備密封管理制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 2/3 靜密封點的計算方法： 一個靜密封接合處，算一個靜密封點。 、管線的密封點的建檔（建立健全密封檔案）和上報工作。 。 靜密封 :設備 (包括機床和采暖設備 )及其附屬管線和附件 ,在運行過程中 ,兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。 泄漏：物料從有限空間內(nèi)部跑到外部，或者是其它物質由空間外部進入內(nèi)部。 本制度適用于公司密封管理工作。 轉動設備開車必須填寫設備開車申請單 (見規(guī)定 )。 所有電機燒環(huán)，必須寫事故報告，具體處罰由分析后的結果決定。其它調節(jié)閥由儀表車間負責維護維修。 對檢修后因檢修質量差，不能正常運行的設備，以及設備檢修后達不到要求的運轉 周期，由生產(chǎn)管理處組織查明原因，落實責任，按考核細則進行考核。 設備中、小修試車驗收，由車間負責組織，由車間填寫設備大中修試運轉記錄和主要設備中修驗收記錄。 、大中修試運轉記錄、竣工驗 收記 錄、檢修計劃實施報表應在下月 3日前交到生產(chǎn)管理處。