05設備維護保養(yǎng)制度(編輯修改稿)
2024-12-09 17:25 本頁面
【文章內容簡介】 況、按要求加入或更換潤滑油。對減速箱聲音大的要開箱檢查，齒輪、軸承清洗，更換磨損或損壞件，調整間隙，按要求加入潤滑油。 檢查調整電機皮帶，松緊 適中。檢查調整剎車制動塊間隙，緊固底座連接螺栓。 檢查減速箱油管、油路無滲漏。 卷筒、模盒上下水暢通，無滲漏。旋轉模盒運轉靈活，無卡 阻現(xiàn)象 。 檢查調諧輥轉動情況和張力是否適中。 檢查鋼絲壓線板，損壞或磨損嚴重的更換。 檢查 清洗油水分離器、壓力表。 收線機排線器、絲桿、導輥清洗，加注潤滑油。 檢查電器元件及觸摸屏參數(shù)設置是否有不準確問題。 檢查各電器開關是否運行正常，是否靈活可靠。 有預處理部分的設備應將涂硼泵吊出解體，清洗連接管及泵體結晶物。 捻股機 徹底清除設備表面油污。 給鏈、齒輪加潤滑油脂，大軸承加航空潤滑脂 ，填充量根據(jù)機型控制在 100500g。 給捻 距 箱、變速箱加油至標準面，清洗筐蘭軸承。 調整傳動鏈輪、帶輪松緊，檢查并緊固各部分螺釘。 檢查、緊固電氣接頭，更換觸點， 檢查電器零件， 清除 配電屏及控制柜 塵土 (電氣 9 人員執(zhí)行 )。 筐蘭機： 筐蘭運行中偏角較大的拆出軸承進行清洗，重新加油或更換軸承。 捻繩機 徹底擦拭設備上的油污及灰塵。 給各齒輪、鏈輪聯(lián)軸器及支承部位軸承注入 適量的潤滑油脂。 檢查主變箱、轉角變速箱、捻距箱、牽引箱等油面是否偏低，加油至標 準 油面。 調整各傳動帶、鏈，使之松緊適中。 檢查設備各部螺絲及地腳螺絲，并緊固之。 對少部分筐蘭偏角較大的逐個將支承座進行清洗或更換，使之恢復正常。 對磨損的制動閘進行調整或更換閘帶。 檢查電器安全問題。 壓套機、插套機 清除踏板油污，緊固行程開關螺栓。 檢查線路是否磨損，行程開關活動是否靈敏。 緊固壓套機導向套螺栓，查看模座壓板是否磨損。 澆鑄平臺、平板硫化機、剪股機、標記機 檢查線路，清除電器罩內雜物及觸點上的氧化物。 清除設備表面塵污，檢查設備潤滑系統(tǒng)。 試驗機 檢查線路、清除設備表面塵污。 檢查設備潤滑系統(tǒng)。 檢查設備螺絲緊固情況。 檢查整個試驗系統(tǒng)是否運行正常。 羅拉機、壓型板機 清潔、整理設備整體。 檢查油壓、油量、油質。 潤滑各傳動部分的齒輪、鏈條、軸承。 檢查各輥輪表面的平滑光潔度。 10 檢查減速機、油泵及各電機是否有異常的聲響、振動、溫升。 清潔電控柜 ，緊固接線螺絲、螺母。 檢查電氣系統(tǒng)，檢查接地是否良好，線路是否完好。 剪板機、折彎機 清理、整潔床身。 檢查油壓、油量、油質。 檢查切刀是否完好無損。 潤滑各傳動部分運行是否正常。 檢查電機、油泵是否異常。 Z 型鋼機 、 C 型鋼機 整理、整潔設備整體。 檢查油壓、油量、油質。 潤滑滾動部分的鏈條、齒輪、軸承。 檢查電機溫升、油泵、減速機是否有振動、噪聲 。 清潔電控柜，檢測接地是否良好。 翻邊機 清潔設備整體。 潤滑傳動部分，檢查運行是否正常。 檢查壓輪光潔度。 檢查電機是否異常，溫升、振動是否正常。 夾心板生產(chǎn)線 清潔、整理設備整體。 潤滑各傳動部分、滾動部分齒輪、鏈條、軸承。 檢查氣路是否漏氣。 各減速機是否有異常聲音，檢查有否存在振動、溫升現(xiàn)象。 清潔膠泵，檢查膠路。 檢查輥輪的 光亮平滑情況。 清潔電控箱，緊固接線螺釘、螺母。 11 接地是否良好，檢查各電機是否有異常。 加捻機 檢查電機運轉是否正常，有無雜音 。 檢查腳踏剎車是否正常 。 檢查油位是否正常 。 檢查皮帶是否磨損，必要時進行更換 。 檢查齒輪鏈條是否松動，運轉是否靈活 。 倍捻機 清理機身。 緊固易松動螺絲。 檢查調試龍帶。 檢查機頭電機齒輪同步帶鏈條運轉情況是 否正常。 整經(jīng)機 清潔機身。 緊固易松動螺絲。 檢查汽缸是否正常。 檢查電機運轉情況。 檢查氣管線路是否正常。 織帶機 清理機身。 對易松動螺絲進行緊固。 檢查齒輪咬合情況并加油。 檢查皮帶的松緊情況進行調試。 檢查自停裝置是否正常。 對齒輪油進行更換。 縫紉機 檢查線路是否完好，電機運轉是否正常 。 檢查各處螺栓是否松動并鎖緊 。 12 清理梭床座處雜物 。 各油眼潤滑部位擦拭并加油。 穿芯機、捻芯機、捻線機 對設備表面進行清潔，去除灰塵、油污 。 檢查各個開關按鈕是否靈活 。 檢查電機運轉是否正常 。 檢查各潤滑部位是否應注油 。 染整機 對設備表面進行清潔，去除灰塵油污 。 檢查線路是否完好，電機運轉是否正常 。 檢查各開關按鈕是否靈活 。 檢查各個壓輥是否轉動靈活 。 棉線編織機、合股機、卷繞機 檢查設備表面清潔情況，去除灰塵、油污。 檢查各個錠子磨損是否正常。
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