【正文】 應及時更換損壞/老化的壓料，逐圈安放，接頭成30度40角；應按正常力量操作，不許加套管或使用其他方法加長力臂；均勻擰緊壓住壓料螺栓。1．12 夜間作業(yè)必須穿上反光衣。1．7測試井內(nèi)含氧量低于8%時或聽到井內(nèi)有漏氣的響聲，應佩戴呼吸器、氧氣瓶、安全繩后才能下井檢查情況，佩戴呼吸器前應檢查其是否完好。儀器如有反應或聞到有燃氣味，應作抽風處理。4 消防設備的維護序號維護周期維護內(nèi)容維護標準備注1每個月清潔消防栓、滅火器、消防水泵無灰塵和污漬檢查消防栓、滅火器、消防水泵防腐防腐層的完好檢查消防栓上所有部件無漏水、無銹蝕、開啟方便、操作靈活檢查滅火器可見零部件無松動、變形、銹蝕損壞 滅火器的噴嘴暢通 滅火器的壓力表指針在綠色區(qū)域消防水池儲水量在規(guī)定的水位范圍啟動消防水泵和噴淋裝置工作正常放盡消防栓管道內(nèi)銹水消防栓管道內(nèi)無銹水消防栓軸心上加上潤滑油加合格潤滑油 第十六章 閥門井操作與維護規(guī)程● 適用范圍：本規(guī)程適用于各類閥門井1 閥井操作規(guī)范1．1操作前應準備好移動井蓋、開啟閥門以及抽取污水所需的工具。 　，使用時兩人一起將滅火器推或拉到燃燒處，在離燃燒物10米左右停下，一人快速取下喇叭筒并展開噴射軟管后，握住喇叭筒根部的手柄，另一人快速按逆時針方向旋動手輪，并開到最大位置。，當可燃液體呈流淌狀燃燒時，使用者將二氧化碳滅火劑的噴流由近而遠向火焰噴射。 3二氧化碳滅火器適用范圍：主要用于撲救貴重設備、檔案資料、儀器儀表、 600 伏以下的電氣設備及油類初起火災，不能撲救鉀、鈉等輕金屬火災。在撲救容器內(nèi)可燃液體火災時，應注意不能將噴嘴直接對準液面噴射，防止噴流的沖擊力使可燃液體濺出而擴大火勢，造成滅火困難。，然后握住噴射軟管前端噴嘴部，另一只手將開啟壓把壓下，打開滅火器進行滅火。2 干粉滅火器的使用維護要求適用范圍：碳酸氫鈉干粉滅火器適用于易燃、可燃液體、氣體及帶電設備的初起火災；磷酸銨鹽干粉滅火器除可用于上述幾類火災外，還可撲救固體類物質的初起火災。，疏通放水閥，排除積水，清除消防栓上沉積的灰塵和污漬，在消防栓軸心上加上潤滑油，大小出口上加上黃油，并根據(jù)外表保護需要進行油漆。，要先在檢修設備配電柜（箱）內(nèi)控制開關上懸掛“有人工作，嚴禁合閘”警示牌。2．操作人員要掌握工作場所的總電源開關的位置及控制的范圍及自己使用分支開關的位置。定期對各種儀表進行鑒定，確保計量及測量準確。開啟儀表的電源開關（流量計結算儀、壓力變送器、溫度變送器、液位變送器）。6. 更換“導向件”或“葉輪軸”。1. 使被測流量與傳感器的測量范圍相適應，并穩(wěn)定流量。5. 傳感器旁有較強的電磁場干擾。3顯示儀表工作不穩(wěn)：計量不正確1. 實際流量超出儀表的計量范圍或不穩(wěn)定。1. 對照故障表，檢查接線的正常性和接線質量。1. 傳感器與顯示儀表接線有誤，或有開路，短路，接觸不良等故障。一般情況下，長期停用時最好拆下流量計，潤滑清潔后妥善保管。2軸承加注黃油選擇適當牌號的潤滑脂，潤滑脂的填充量應占軸承室的1/2～2/3。 檢查皮帶輪傳動皮帶的張緊程度及皮帶有無破損。使發(fā)電機處于自動操作模式。 將城市門站配電房“5011”轉換開關打到“市電”位置。 斷開發(fā)電機的輸出開關，打到“OFF”位置。 合上發(fā)電機的輸出開關帶負載運行，并重復上一步的所有檢查項目。剛起動時，“START”鍵上側的指示燈閃亮。 將城市門站配電房“5011”轉換開關打到“發(fā)電”位置。 檢查起動馬達、蓄電池的接線頭是否完好及有無松動，蓄電池的電源線有無破損，蓄電池的電解液液位是否處于正常工作液面。潤滑油油位應處于標尺“L”和“H”之間。 檢查冷卻水是否加滿。使用時請注意以下情況：探測器不要安裝在有水蒸氣或長期有水淋的場地；避免人為的經(jīng)常高濃度可燃性氣體的沖擊；避免探測器經(jīng)常斷電，經(jīng)常性斷電將導致檢測元件工作不穩(wěn)定。 延時過后方可進行鍵盤操作。7 在危險場所打開后蓋之前必須切斷電源或者切斷加熱管的線路，保證加熱管不工作。3 給加熱器供電后，檢查電加熱器的測溫元件和加熱元件是否工作正常。二．調壓器的壓力設定在保證非常小的燃氣流量的情況下，通過調節(jié)開關對腔體進行充壓或泄壓，直到調壓器下游的壓力表指示下游壓力達到所期望的設定值。一．在調壓器投入使用前，必須進行檢查，確保承壓腔內(nèi)沒有壓力（在出廠前，通常采用空氣對調壓器進行測試），以防止燃氣與空氣相混合從而形成可爆混合物。 使用專用工具緩慢調節(jié)切斷閥切斷壓力調節(jié)螺栓，當切斷閥出現(xiàn)切斷時，停止調節(jié)。逆時針全松調壓器指揮器的螺母。 停留片刻直到氣流穩(wěn)定。（24小時運行記錄）壓力無突變和無不正常升高或降低3每年參照每月維護保養(yǎng)標準、調壓器內(nèi)腔干凈無污垢更換同規(guī)格合格的皮膜先去污除銹在均勻上合格的油干凈無污垢安裝合格的放散閥安裝合格的儀表4每三年參照每年維護保養(yǎng)標準、切斷閥零部件、指揮器零部件、閥門零部件零部件表面干凈無污垢、切斷閥、放散閥、閥門中的全部非金屬件更換同型號的非金屬件，必要時更換各零部件無磨損及變形情況更換同型號過濾器濾芯，油漆涂層完好，并做到除銹徹底，刷漆全面14 調壓橇常見故障、原因及處理方法調壓橇常見故障、原因及處理方法根據(jù)原因參照閥門、過濾器、彈簧式安全閥、切斷閥、調壓器、流量計、儀表操作規(guī)程第八章 切斷閥操作規(guī)程● 適用范圍：本規(guī)程適用各種切斷閥 調整切斷閥參數(shù)必須經(jīng)由技術部門同意，運行工不允許擅自調整。（24小時運行記錄）壓力無突變和無不正常升高或降低切斷壓力正常2每個月。13調壓橇的維護序號維護周期維護內(nèi)容維護標準備注1新置換通氣運行一周。若要調整切斷閥啟動壓力,應緩慢調節(jié)切斷壓力設定彈簧至要求的設定值,并保持彈簧壓縮量不變,緩慢升壓至切斷閥啟動,重復操作三遍,檢查切斷壓力是否與所需的設定植相符。9 調壓器出口壓力設定值檢查9．1關閉出口閥門及旁通閥門、放散閥門,開啟切斷閥,緩慢開啟進口閥門,待進口壓力穩(wěn)定后,略開測壓閥門,使管道中有一小流量通過,緩慢關閉測流閥門,觀察出口壓力表,～,在負荷運行時,再準確檢查調壓器出口壓力。8．1試驗介質:氮氣或該調壓柜的工作介質。 切斷方法: 調壓橇在運行或檢修過程中,有時需要進行各主路和副路的人工切換,即將主路關閉而做備用的副路供氣,或將正在供氣的副路恢復變?yōu)閭溆?由主路正常供氣。7 調壓橇主路和副路的壓力設定及切換方法: 壓力設定:調壓橇出廠時,副路切斷閥的啟動壓力設定植高于主路切斷閥的啟動壓力。 精密儀表應注意保護，以防壓力波動大，損壞儀表。 壓力設定后，需檢測其關閉壓力，驗證其性能，是否達到要求值。 在進行復位操作前應查明切斷的原因,是管網(wǎng)壓力沖擊還是調壓器故障,調壓器和閥門關閉過快也會造成調壓器后管線壓力升高使切斷閥啟動； 排除故障后方可進行復位操作； 在進行切斷閥的復位操作時,必須關閉調壓器的進、出口閥門及出口端壓力表下的針形閥； 在轉動人工復位手柄時注意,剛開始轉動時要緩慢,此時會感覺管內(nèi)有一小股氣流通過并隨即停止(如這小股氣流不能停止,可能是調壓器故障或調壓橇的出口閥門還未關嚴)。 所有經(jīng)過驗收合格,投入運行的調壓橇均應達到要求,并定期進行維護保養(yǎng)作業(yè)。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住，致使安全閥不能正常開啟，對用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排氣不會造成危害的其他氣體的安全閥，應定期作手提排氣試驗。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住，致使安全閥不能正常開啟，對用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排氣不會造成危害的其他氣體的安全閥，應定期作手提排氣試驗。3．3 調試完后初運行階段，應仔細觀察安全閥的運行情況。2．5 設定好后，使安全閥放散三次，檢查其放散壓力和閥座密封情況，要求安全閥動作靈敏、準確。1．6 清洗檢查后，裝好各部件，裝上閥蓋。1．2 打開安全閥（或其他放空處），使安全閥上流管段泄壓放空。記錄補液情況。 當四氫噻吩貯罐液位達700mm時，停止補充四氫噻吩。 加臭機應停機。 通過每分鐘加臭壓縮機的壓縮次數(shù)和單次加臭量，計算加臭系統(tǒng)的加臭量。 計算每次壓縮時，液位下降的多少來確定單次加臭量。完成開機操作。 觀察自回流情況。檢查加臭壓縮機油位。2過濾器的維護操作序號維護周期維護內(nèi)容維護標準備注1每個月檢查法蘭、閥門及頂蓋等連接部位有無泄漏無泄漏檢查過濾器外觀和防腐情況外觀清潔，防腐漆完好無損檢查過濾器壓差表是否在規(guī)定范圍內(nèi)觀察過濾器壓差表讀數(shù)，當其壓損△P≥~2每季度打開過濾器放散閥對過濾器內(nèi)污物進行吹掃。排污時應平穩(wěn)緩慢，排污閥門不要突然開啟，以保證管線壓力平穩(wěn)，避免閥門損壞。應隨時觀察過濾器的壓差。序號維護周期維護內(nèi)容維護標準備注1每個月清潔無灰塵和污漬防腐防腐層的完好檢查電氣控制回路無斷路或接觸不良檢查管路無漏水、漏氣2每半年.檢查限位開關、力矩限制開關控制正常檢查驅動氣源氣質、液壓油質，加注密封脂源氣質、液壓油質符合規(guī)范6 氣液聯(lián)動閥常見故障及原因序號故障原因1驅動器不能驅動閥門、漏油、堵塞，扭距過大 2氣動操作緩慢遲滯、節(jié)流止回閥開度調得過小3壓降速率超限、防護誤動作、延時時間調整不當(參比罐、泄壓閥)漏，關斷點到信號采集點氣路有泄漏4壓降速率超限、防護不動作、延時時間調整不當(誤排放)、氣路堵塞 5手泵扳不動記錄表格：《設備檔案》除日常維護外，其他的定期維護維都要登記。3．4 當管線發(fā)生爆管時，壓降速率在延時時間內(nèi)連續(xù)超過所設定值，經(jīng)控制系統(tǒng)調節(jié)，氣液壓罐進氣，使閥門關閉。2．2 閥門開關到位后，放松手柄，氣壓罐中氣體將自動排放。第三章 氣液聯(lián)動閥操作規(guī)程● 適用范圍：本規(guī)程適用各類型氣液聯(lián)動閥1 操作前檢查1．1 驅動裝置進氣閥處于全開狀態(tài)，觀察氣壓表壓力值，應達到規(guī)定要求。2．12 操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關，嚴禁作調節(jié)用。2．8 操作成功后應關閉電動閥門的電源。2．4 采用現(xiàn)場操作閥門時，應監(jiān)視閥門開閉指示和閥桿運行情況，閥門開閉度要符合要求。1．4 對停用3個月以上的電動裝置，啟動前應檢查離合器，確認手柄在手動位置后，再檢查電機的絕緣、轉向及電氣線路。第二章 電動閥門操作規(guī)程●適用范圍：本規(guī)程適用于電動閥門的維護、檢修。：：序號故障原因處理方法1填料處泄漏填料超期使用，已老化；操作時用力過大；填料壓蘭螺栓沒有擰緊。5．14升降式止回閥的閥板軸線處于與水平方向垂直的狀態(tài)下進行試驗。5．12截止閥、節(jié)流閥的強度試驗，應將被試閥門處于開啟狀態(tài)，注入介質至規(guī)定壓力值，檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏，也可多只閥門串聯(lián)進行強度試驗。在規(guī)定的持續(xù)時間內(nèi)，壓力應保持不變。5．7 高、中壓閥門應逐個作嚴密性試驗。5．4 高壓閥門和重要閥門應采用70％的煤油和30％的錠子油混合成的油液。5．2 試驗前，應將閥體內(nèi)的雜物清理干凈，密封面上的油漬、污物應擦凈。4．5．7 螺栓安裝整齊。4．5．2 拆卸、組裝應按工藝程序，使用專門的工裝、工具，嚴禁強行拆裝。4．4．4 檢驗關閉件及閥體的密封圈。4．3．8 檢查、調整、修理閥門的傳動機構和手動執(zhí)行裝置。所對應的密封件(閘板、球面、閥芯)應清洗，研磨。4．3 檢修內(nèi)容4．3．1 檢查閥體和全部閥件。4 閥門的檢修4．1 檢修方式的確定根據(jù)閥門的結構、生產(chǎn)運行特點及重要程度、介質性質、腐蝕速度并結合檢查的具體情況，可選擇在線修理或離線修理。3．6 更換不能修復的零部件。3．2檢查并記下閥門的標志，填在閥門試驗記錄卡上；于閥門各連接部位作上拆卸前的相對位置標記。1．11 操作閘閥、截止閥和平板閥過程中，當關閉或開啟到上死點或下死點時，應回轉1／2～1圈。1．6 操作閥門時，應緩開緩關，均勻用力，不得用沖擊力開閉閥門。1．2 操作前一定要清楚氣體的流向，應注意檢查閥門開閉標志。 確保天然氣安全正常輸配，無生產(chǎn)事故。：機座螺絲、活塞桿壓板螺絲有無松動，電機溫度、冷卻水溫度、汽缸溫度。（4）設備、值班室無蜘蛛網(wǎng)。（3）站場環(huán)境清潔衛(wèi)生。 靈活：（1）各類設備、閥門、儀表靈敏可靠。地震出版社設備操作維護規(guī)程（修訂版）2008年目 錄第一章 手動閥門操作維護規(guī)程第二章 電動閥門操作維護規(guī)程第三章 氣液聯(lián)動閥門操作維護規(guī)程第四章 過濾器的操作維護規(guī)程第五章 燃氣自動加臭