焦化廠停產(chǎn)(保溫)方案(編輯修改稿)
2025-06-27 18:34 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 我廠停爐采用是在全部爐室推空后，進(jìn)行短時(shí)間的保溫，使?fàn)t溫維持在930度左右。一、保溫前的準(zhǔn)備工作：爐體與護(hù)爐鐵件原始狀態(tài)及其測(cè)量檢查，保持較好狀態(tài)。，各滑動(dòng)點(diǎn)均需畫(huà)上標(biāo)號(hào)。、大小彈簧負(fù)荷、爐柱曲度、抵抗墻垂直度、小煙道溫度及各種吸力、壓力的原始數(shù)據(jù)并做好記錄，作為保溫前的初態(tài)。，爐長(zhǎng)、曲度的所有測(cè)點(diǎn)做好明顯標(biāo)記。二、停爐保溫前砌體的密封：爐頂表面在停產(chǎn)保溫前5天內(nèi)進(jìn)行徹底的吹風(fēng)、灌漿。爐肩，保護(hù)板上部密封，并用風(fēng)吹干凈。，對(duì)露出的爐肩、爐門(mén)框和保護(hù)板上部進(jìn)行灌漿。，并勾縫精整。爐臺(tái)部位密封：，可勾縫或噴漿。，可先用風(fēng)機(jī)吹掃干凈，并重新塞好粘有水玻璃的石棉繩，并用耐火泥抹平，刷漆密封。蓄熱室部位密封，對(duì)其封墻全部進(jìn)行一次刷漿，對(duì)不能起密封作用的測(cè)溫測(cè)壓孔要進(jìn)行更換，小煙道及廢氣盤(pán)連接處的嚴(yán)密情況，要用石棉繩粘水玻璃塞住并抹泥。三、爐體狀況檢查:，進(jìn)行爐體各部位伸長(zhǎng)量、曲度、彈簧噸位的測(cè)量此值作為保溫前的原始數(shù)據(jù)。，失去作用的要及時(shí)處理，保證合理的壓力。，做好記錄四、停爐保溫的操作與管理（一）、停爐保溫操作方法如下：，邊火道溫度逐步降至950左右?！?串序進(jìn)行推焦操作，每推一爐應(yīng)檢查炭化室爐墻狀況并做好記錄。，直至全部爐室推完為止。，對(duì)上機(jī)焦側(cè)爐門(mén)，并采取噴漿的方法對(duì)爐門(mén)進(jìn)行密封。5. 當(dāng)全爐有室1/，可以關(guān)小化產(chǎn)循環(huán)氨水泵出口閥門(mén)關(guān)小氨水考克，推空的爐號(hào)關(guān)閉考克。所有的上升管翻板拉下，截?cái)嗯c炭化室的連結(jié)，關(guān)閉1爐M1閥并關(guān)閉旁通（吸氣管上）打開(kāi)吸氣管上放散，并通入蒸汽直到放散內(nèi)冒出蒸汽后，用吊車(chē)吊開(kāi)π型管，給集氣管上堵盲板。1爐盲板堵完后，關(guān)閉2爐M1閥，并關(guān)閉吸氣管上旁通停鼓風(fēng)機(jī)打開(kāi)吸氣管上放散，放空煤氣，從集氣管上通入蒸汽，直到放散冒出蒸汽可以開(kāi)始堵盲板。繼續(xù)進(jìn)行推空爐操作，至全部推空。關(guān)閉氨水總管閥門(mén)（化產(chǎn)停氨水）并打盲板。集氣管和由于通入蒸汽后溫度高，可逐漸關(guān)小蒸汽，讓集氣管逐漸冷卻，以防集氣管火變形。注意保持吸氣管焦油盒的水量，確?？諝獠宦┤爰瘹夤軆?nèi)。1保證焦?fàn)t縱向收縮的安全性，縱拉條應(yīng)加大彈簧的噸位（2025T）。1斷開(kāi)或松馳爐體和焦?fàn)t附屬金屬結(jié)構(gòu)物的聯(lián)系。1）、平臺(tái)上切開(kāi)平臺(tái)與爐柱的聯(lián)系2）、松開(kāi)廢氣盤(pán)下方地基螺絲，但要保持廢氣盤(pán)密封。1點(diǎn)動(dòng)交換考克至中間位置、關(guān)閉加減考克，關(guān)閉總管開(kāi)閉器、閥門(mén)；當(dāng)確定化產(chǎn)停風(fēng)機(jī)前，先停止加熱。1關(guān)閉地下室回爐煤氣與化產(chǎn)車(chē)間的連接并打開(kāi)盲板。1引入外接煤氣后，放散煤氣總管內(nèi)的殘余煤氣，取樣做爆發(fā)試驗(yàn)，合格后關(guān)閉放散管，保持主管壓力達(dá)1500pa后。1點(diǎn)動(dòng)恢復(fù)交換考克，逐步打開(kāi)加減考克開(kāi)1/2，上爐頂觀察燃燒情況正常后，恢復(fù)加減考克至正常狀態(tài)。1確定合理加熱制度，其中進(jìn)風(fēng)口開(kāi)度初步定為100mm130mm總煙道吸力300pa分煙道吸力，機(jī)焦側(cè)定為130150pa，蓄頂吸力以保證看火孔壓力達(dá)03pa確保燃燒室不燒壞炭化室內(nèi)石墨，其余，大孔板定為正常生產(chǎn)時(shí)的50%左右，邊爐號(hào)的大孔板可加工為1016mm，主管壓力保證不低于500pa，流量按實(shí)際溫度定。1蓄頂溫度、小煙道溫度每天測(cè)一次，蓄熱室每天做好檢查，注意無(wú)下火，無(wú)高溫產(chǎn)生。1熱修工作開(kāi)展：1）、每天檢查爐門(mén)、爐口蓋，看火孔座是否漏點(diǎn)，并及時(shí)噴漿堵漏。2)、根據(jù)調(diào)火組的指示，對(duì)磚煤氣道進(jìn)行噴漿，確保煤氣不竄入蓄熱室和小煙道。3)、檢查蓄熱室封墻嚴(yán)密性，蓄頂看火孔蓋是否密封。4)、爐頂每天檢查,發(fā)現(xiàn)竄漏及時(shí)吹掃灌漿。1鐵件管理：1）、當(dāng)爐溫從正常生產(chǎn)轉(zhuǎn)到保溫前，對(duì)爐體進(jìn)行測(cè)量，項(xiàng)目為：爐長(zhǎng)、爐柱曲度、大小彈簧噸位，縱拉條噸位做為原始數(shù)據(jù)。從36小時(shí)到50小時(shí)分為6天時(shí)間期間對(duì)護(hù)爐鐵件測(cè)量吸目，必須每天測(cè)量一次，對(duì)變化較大的及時(shí)予以調(diào)節(jié)（彈簧噸位根據(jù)爐柱曲度與爐體伸長(zhǎng)進(jìn)行調(diào)節(jié)）。3)、原則上，對(duì)彈簧噸位是緊固為主，但由于爐柱曲度變化較大，持續(xù)變化必須也要根據(jù)曲度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。4）、測(cè)量數(shù)據(jù)的爐柱曲度小于等于25mm大彈簧組上
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