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焦化廠煉焦車間崗位規(guī)程(編輯修改稿)

2025-05-13 07:05 本頁面
 

【文章內容簡介】 量其間隙大小(最大與最小之差不應大于平均值的10%),軸承在無雜音和過音和過熱現(xiàn)象。(3) 滑環(huán)表面有無燒毛、黑斑、粗糙或擦傷痕跡。電刷表面是否光滑,壓力是否適當,各電刷壓力之差不應超過177。10%。(4) 換潤滑油,加油量為80~85%。(5) 緊固各部螺絲。(6) 搖測絕緣電阻。(7) 檢查電動機和啟動設備的外殼接地裝置有無損壞,是否牢固。(8) 電動機和傳動裝置的各部分連接是否牢固。(9) 測量電動機線圈的直流電阻,與以前測量結果或制造廠的數(shù)值不應大于2%,各相繞組電阻之差不大于2%。測量數(shù)值應按下列公式換算到同一溫度時的數(shù)值,以便進行比較。R2=R1(235+)/(235+t1)R1溫度為時t1測出的直流電阻。(15℃)R2換算為溫度t2時的直流電阻。班前(后)會制度工人必須提前二十分鐘到達車間,換好工作服,準備開會。班前會必須做到“三必講”(1)考勤員必講;(2)班組長必講;(3)安全員必講。班前會重點內容(1)唱名考勤,公布考勤情況;(2)部署安排本班工作,傳達上級指示及其它事項;(3)安全提示。班后會必須做到“三必講”(1)考勤員必講;(2)班組長必講;(3)安全員必講。班后會重點內容(1)唱名考勤,公布考勤情況;(2)總結本班生產情況;(3)總結安全、紀律等情況。做好會議記錄(專用記錄本)車間周例會制度由車間主任組織班(組)長每周開一次會,總結本周工作情況,對下一周工作提出要求,會議時間、地點自定,做好會議記錄。請假制度1.如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。 2.杜絕非上班時間私下請假或批假。3.員工每月請假不得超過兩次,每天請假不得超過兩人。 4.員工請假核準權限:(同廠規(guī)一致) (1)一天以內由拉長批準。 三天以內由車間主管批準。(2) 超過三天必須由生產部經理批準。 (3) 連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。清潔衛(wèi)生制度,物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。 ,周末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養(yǎng)、風扇、飲水機等都須清潔)。 ,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。、胡亂涂劃;衛(wèi)生間須每天用水清洗。車間生產秩序管理制度 ,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品。,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。 ,必須保持5080CM以上的距離,不得擠坐在一起,作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業(yè)。 、監(jiān)督,不得蒙混過關,虛報數(shù)量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。 (作業(yè)指導書,檢驗規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。 ,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。 ,需經班組長同意并領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。,停工隨時關水關電。 ,凳子放入工作臺下面。 ,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。,不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。 ,一經采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。 注:本制度與廠規(guī)發(fā)生沖突時,以廠規(guī)為準。 各崗位操作規(guī)程 第一節(jié) 爐頂工崗位操作規(guī)程一、崗位職責1. 熟知本崗位的危險源,及時發(fā)現(xiàn)及消除生產中存在的安全隱患,并做好相關記錄;2. 在工段長的領導下,負責按推焦計劃進行操作;3. 清掃爐頂,做好爐頂消煙冒火工作;4. 負責本崗位管轄區(qū)域的設備、標志牌的維護與保養(yǎng)及環(huán)境衛(wèi)生的清潔。二、技術操作規(guī)程1 一般操作1) 按推焦計劃,看準爐號,提前30分鐘打開上升管蓋,同時關閉閥體翻板,緩緩打開焦側、中間、機側除塵孔蓋,以備出焦;2) 打蓋后隨即檢查爐口結石墨情況,發(fā)現(xiàn)結有石墨,在推焦前及時清除,以保證順利裝煤;3) 裝煤前應及時蓋好上升管蓋;裝完煤打開閥體翻板,蓋好除塵孔蓋,用泥漿(煤泥摻和適量的黃土)密封爐蓋,不得跑煙冒火;4) 要隨時清掃本工段的除塵孔蓋及除塵孔內炭化室頂部的石墨,若結石墨嚴重不便清理,應及時匯報給工段長。2 特殊操作1) 發(fā)現(xiàn)生焦或焦炭收縮不好時,應立即通知工段長和調火人員,分析原因共同處理,待處理后,方可推焦;2) 鼓風機突然停止運轉時,協(xié)助上升管工打開放散管,當壓力大時,打開新裝煤的上升管蓋;鼓風機啟動后,關閉放散管和上升管蓋,同時注意集氣管壓力。3) 下暴雨時,立即通知上升管工重新蓋好上升管蓋、并密封好除塵孔,并及時清掃爐頂積水。三、安全操作規(guī)程1. 勞保用品必須穿戴齊全,方可上崗;2. 在任何時候,嚴禁坐、臥在導煙車軌道上,嚴禁把工具放在導煙車軌道上;3. 嚴禁把磚、石、鐵器等雜物掉入或掃入除塵孔和看火孔內;4. 導煙車未提起套筒嚴禁指揮開車;5. 下暴雨時,組織人員清掃爐頂積水,嚴禁爐頂積水漏入炭化室內;6. 操作過程中要注意風向,人應站在上風側,以免被火燒傷;7. 應緩慢打開上升管蓋及除塵孔蓋,防止放炮,以免爐體受損;8. 不準踩踏除塵孔蓋,防止碰傷、燙傷;9. 導煙車走行時不得搶上搶下,禁止跳車;10. 在爐頂行走時注意打開的除塵孔及導煙車行走的方向;11. 禁止往爐下扔東西;12. 禁止用壓縮空氣清掃爐頂衛(wèi)生。四、交接班制度1. 交班1) 交班前應進行一次全面檢查,穩(wěn)定生產;2) 把崗位生產操作工具,消防器材等檢查整理好,如有丟失或損壞,登記說明;3) 下班前把所屬區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生搞好;4) 認真填寫生產記事及交班記錄,接班者進入現(xiàn)場后,向接班者詳細介紹本班生產情況,發(fā)生的問題及處理經過和處理結果;5) 虛心聽取接班者意見,交接過程中發(fā)現(xiàn)問題,由交班者負責,接班者應積極配合處理;6) 接班者過時來到,交班者應堅守崗位,保證正常生產,同時向班長請示予以解決,不得隨意自行離崗;7) 認真完成生產交接,取得接班者同意,方可離崗下班;8) 下班后應積極參加班后學習和班后會。1) 積極參加班前學習和班前會,聽取有關人員班前點名,布置任務和進行班前教育;2) 提前15分鐘進入崗位,進行檢查接班;3) 對上一班的生產情況進行全面認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時向交接者提出,并協(xié)助辦理;4) 認真檢查生產工具、消防器材、必須用品是否完好整齊,發(fā)現(xiàn)丟失、損壞、及時提出;5) 檢查交班者執(zhí)行各項規(guī)章制度情況,對違章情況有權進行批評教育;6) 耐心聽取交班者介紹上一班的生產情況,認真審閱原始記錄和交班記錄;7) 替班者到崗位接班,應擔負全部工作責任;8) 交班過程發(fā)生問題,應由交接雙方共同處理;接班后發(fā)現(xiàn)問題或發(fā)生的問題,應由接班者負責。第二節(jié) 上升管工崗位操作規(guī)程一、崗位職責1. 熟悉本崗位的危險源,及時發(fā)現(xiàn)并消除生產隱患,并做好相關記錄;2. 認真執(zhí)行本崗位技術操作規(guī)程;3. 保養(yǎng)維護好所屬設備,保持上升管、橋管、閥體、集氣管及氨水噴灑暢通;4. 保持集氣管的規(guī)定壓力、溫度,嚴禁負壓操作,確保上升管、橋管及各管道嚴密;5. 負責管轄區(qū)域內的環(huán)境衛(wèi)生的清掃工作。二、技術操作規(guī)程1 一般操作1) 集氣管溫度保持在80℃100℃;2) 集氣管壓力保持不超過150pa,正常應在100pa120pa;3) Mpa;4) 集氣管煤氣溫度保持在75℃80℃;5) 集氣管壓力調節(jié)翻板的開關位置要有眀顯標識。2 特殊操作1) 當集氣管壓力大于200pa時及時與鼓風機室聯(lián)系,壓力大于250pa時可打開放散,但必須向調度報告。發(fā)現(xiàn)負壓要首先檢查調節(jié)翻板,若是調節(jié)機問題,可進行人工調節(jié),若是鼓風機問題,應與鼓風機室聯(lián)系,進行調節(jié)使壓力恢復正常;2) 鼓風機突然停轉,按以下步驟進行:a、立刻打開放散;b、將調節(jié)翻板打到手動,呈全開位置。3) 鼓風機恢復運轉,鼓風機啟動后,當煤氣壓力達5000pa時,首先打開管道末端放散閥,打開煤氣管道上的蒸汽閥門,向煤氣管道內通蒸汽,采用蒸汽趕空氣的方法趕凈管道里的空氣
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