【正文】 梁板砼澆灌，砼梁板應(yīng)一次澆灌，特別注意梁柱交接處因鋼筋較密，下灰 及振搗困難，應(yīng)采取措施使下灰正常，振搗合適，防止出現(xiàn)蜂窩麻面及露筋。漏振會發(fā)生砼不密實(shí)，嚴(yán)重者產(chǎn)生大面積砂石結(jié)合不佳，過振會跑漿，造成麻面露筋。底 板砼澆灌采用斜向分層澆灌，每層砼鋪設(shè)厚度為 300mm，底層與上層砼澆灌間隔時間必須在底層初凝前進(jìn)行，振搗須均勻及時，不得漏振和過振，振動棒要快插慢撥，特別是死角處更應(yīng)注意振搗質(zhì)量。 砼采用現(xiàn)場配料站攪拌機(jī)自動集中攪拌，砼拖式泵澆灌，如果距離太遠(yuǎn)，砼拖式泵無法輸送時，采用砼罐車運(yùn)送，砼泵車澆灌。砼 拱殼支模必須先打出圓心，抄準(zhǔn)標(biāo)高再行支模，模板采用 100mm、 200mm的鋼模板，也可采用木模板，里外模的弧度必須準(zhǔn)確且固定可靠牢固，嚴(yán)防跑模。梁、頂板采用組合模板，滿堂紅腳手架支撐。鋼筋砼墻板，特別是大面積直立墻板，支模非常關(guān)鍵，澆灌砼側(cè)壓力較大，故須設(shè) Ф12 的對拉螺栓固定模板位置，其間距為 600750mm，模板內(nèi)側(cè)增設(shè)鋼管撐頭，模板外側(cè)增加縱橫方向鋼管數(shù)量，提高支護(hù)鋼管的剛度，鋼管支撐要支實(shí)，受力均衡，確保墻面模板不變形。模板上應(yīng)刷一層脫模劑，地面以上的模板禁刷黑色廢機(jī)油，地面以上砼工程應(yīng)采用新模板或較新平整的 模板，確保砼表面光潔和色澤一致。 模板均采用定型鋼模板和 Ф48 腳手管支撐，異型處和個別不符合鋼模板數(shù)處采用木模板。底板上下層筋間應(yīng)設(shè)馬凳筋，用 Ф18鋼筋焊接，間距 800mm。鋼筋綁線采用 22 號鐵 線。在綁扎梁箍筋時，箍筋接頭應(yīng)分布在梁頂兩側(cè)且相互錯開，柱箍筋接頭應(yīng)在柱四角呈交錯布置。獨(dú)立柱基鋼筋綁扎時，其短鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋的上邊。鋼筋搭接處綁扎應(yīng)分中心和兩側(cè)三點(diǎn)扎牢。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接時，在任一搭接長度的區(qū)段或采用焊接接頭時在 35d 范圍內(nèi)且不小于 500mm的區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面 積的百分率：受拉區(qū)不超過 25%，受壓區(qū)不超過50%。一般部位采用普通焊，基礎(chǔ)梁主筋采用閃光對焊，柱中主筋采用電渣焊。在焊接前，必須先做焊接 試件，待試驗(yàn)合格后，方可成批焊接。鋼筋制作尺寸必須符合圖紙要求。 3土建工程 鋼筋加工制作采用現(xiàn)場集中加工制作，直徑小于 12mm以下者用手工作業(yè)，其余均用機(jī)械加工，制成的鋼筋分類分規(guī)格堆放整齊，供工程選用。（見附圖 5） 場區(qū)地下水位較高，含水層在第一層砂卵石上，焦?fàn)t系統(tǒng)開挖后均需進(jìn)行降水，降水采用基坑明溝降水。 機(jī)械列表及調(diào)出地點(diǎn) 現(xiàn)場所用機(jī)械一覽表 我單位進(jìn)廠，由建設(shè)單位提供測量控制網(wǎng)點(diǎn)，施工隊(duì)伍據(jù)此引測各單位工程控制網(wǎng)。 場區(qū)道路在隊(duì)伍進(jìn)場時尚未形成 ,需在開挖基坑時統(tǒng)籌考慮 ,將土方填至低洼處 ,盡快將場區(qū)南北向兩條道路形成 . 工期 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況 ,在施工隊(duì)伍進(jìn)場時圖紙還沒到場 ,合同規(guī)定絕對工期 270 天， 現(xiàn)在我們的目標(biāo)是：在條件允許下，力爭 2020 年 12 月 31 日兩座焦?fàn)t簡易投產(chǎn)。（見附圖 2現(xiàn)場平面布置圖） 、電、路 現(xiàn)場沒有水源，取水點(diǎn)和水管鋪設(shè)很難形成 ,由于地下水位較高，生活用水集中外采，施工用水就地挖坑積水來解決，現(xiàn)場多預(yù)備水箱貯水。 總的目標(biāo)：滿足合同要求，讓業(yè)主滿意。 ,先重點(diǎn)后配套的施工工序原則。 、合理安排工作。 根據(jù)圖紙到場情況和年底簡易出焦的目標(biāo)，緊緊抓住關(guān)鍵線路，人員、機(jī)具、材料安排上突出重點(diǎn)，確保工期。 質(zhì)量目標(biāo)：各項(xiàng)工作規(guī)范、質(zhì)量一次達(dá)標(biāo)。 3）運(yùn)焦系統(tǒng)建筑安裝工程。 第六工程公司： 1）負(fù)責(zé)全場機(jī)械、電氣、儀表、管道安裝調(diào)試。 第二工程處：承擔(dān) 1焦?fàn)t系統(tǒng)土建和筑爐工程。負(fù)責(zé)整個現(xiàn)場施工組織和領(lǐng)導(dǎo)，并對整個施工過程質(zhì)量、安全、進(jìn)度、投資進(jìn)行控制。 焦化工程，對安裝技術(shù)要求比較嚴(yán)格，特別是對焊接質(zhì)量的要求很嚴(yán)格，焊接質(zhì)量合格率為 100%。組織好現(xiàn)場材料供應(yīng)，不允許出現(xiàn)現(xiàn)場停工待料情況。我單位承建的冷鼓工段作為投產(chǎn)項(xiàng)目的配套工程更是施工的重中之重 、急中之急，要立足于“搶 ”字，組織充分的勞動力，合理組織、調(diào)配、安排，把整個工程全面鋪開，加快施工進(jìn)度。這些問題望各級參戰(zhàn)單位有一定的思想準(zhǔn)備。 本工程是在邊征地，邊設(shè)計(jì)，邊施工，邊制造中進(jìn)行，給我們前期施工準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備帶來很大不便。 面對激烈的市場競爭，面對低競價(jià)高要求的市場環(huán)境，現(xiàn)場組織施工難度越來越大，要求我們加強(qiáng)管理，深挖潛力，提高效益，合理有序地組織施工。地基處理部分（包括挖、填土石方工程）由 甲方負(fù)責(zé)。 、架空管道量大，質(zhì)量要求高。 、嚴(yán)謹(jǐn)。 ，一次澆注成型，不留施工縫。 承擔(dān)的任務(wù) ，我公司承擔(dān)的任務(wù)有： 1焦?fàn)t系統(tǒng)（含 1焦?fàn)t、 12爐煤塔、 12爐煙囪、 12爐熄焦系統(tǒng)和運(yùn)篩焦系統(tǒng)）、冷鼓 系統(tǒng)的建筑安裝工程； 2焦?fàn)t筑爐及安裝工程。地下水屬潛水性質(zhì)，對砼無腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)評價(jià)為弱腐蝕性。場地內(nèi)地下水位較高，地下水位為地表下~ 米，場地第二層土即砂石層為含水地層，且屬于強(qiáng)透水層。第三層，二迭系砂巖、泥 巖，砂巖主要是黃綠色粗粒長石砂巖，局部為灰白色細(xì)粒砂巖，偶含砂質(zhì)長石石英砂巖。第二層，砂卵石層，雜色，以卵石為主，卵石粒徑 520 厘米，磨圓度中等，由礫石、礫砂充填，粉土或粉質(zhì)粉土膠結(jié)，分迭級配不均勻，稍密 ~中密狀態(tài)，卵石巖性主要是黃綠色的長石砂巖和灰色的灰?guī)r，并有少量的黑色硬質(zhì)火成巖。雜填土以煤、濕陷性黃土、煤渣等為主，素填土以卵石填土為主。 擬建場地位于原平河河漫和山前洪積扇交匯帶，場地由第四系沖洪積成因的粉土，砂類土，砂卵石土和迭系砂巖，泥 巖組成。新建72 孔 TJL4350型焦?fàn)t四座，分成相互獨(dú)立的兩組，每組配套工程有煤塔、熄焦塔、涼焦臺、熄焦沉淀池和熄焦泵房。 煤焦化集團(tuán)有限公司 200 萬噸 /年焦化工程是一個配套齊全的現(xiàn)代化大型焦化工程，工程量大，施工難度高，質(zhì)量要求嚴(yán)。它由洗備煤、煉焦、篩儲焦、煤氣凈化、生化處理、生產(chǎn)公用設(shè)施、生活服務(wù)設(shè)施組成。一組焦?fàn)t年產(chǎn)一級焦 100 萬噸，兩組焦?fàn)t年產(chǎn)一級焦 200 萬噸。地層巖性從上至下組成如下：第一層，雜填土、素填土、粉土、粉砂、細(xì)砂、中砂隨場地位置的不同而成分不同。松散，欠固結(jié)，不均勻，厚度從 。該層夾有分布不均勻的粉土和粉質(zhì)粘土透鏡體，透鏡體最厚達(dá) 米。泥巖為紫紅色砂質(zhì)泥巖，上部為強(qiáng)風(fēng)化，下部為中等風(fēng)化。地下水流動明顯，流向?yàn)槲髂舷驏|北。場地位于山區(qū)， 10 月份左右就可進(jìn)入冬季施工。 ，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要求嚴(yán)密。 ，抵抗墻的垂直度和平整度要求絕對精確。 ，煙囪為超高構(gòu)筑物，機(jī)具、施工方法必須先進(jìn)。 合同要求 : 2焦?fàn)t絕對工期 9 個月，冷鼓系統(tǒng)絕對工期 5 個月。這樣大規(guī)模，這么短工期完成一個焦化工程，要做好打硬仗的準(zhǔn)備。 ，困難重重。在施工過程中，三邊工程隱存的問題會逐漸暴露出來，停工、返工現(xiàn)象時有發(fā)生。 程量 混凝土量： 約 30000 方 鋼 材： 約 5000 噸 水 泥： 約 10000 噸 耐火材料： 約 20200 噸 : 約 、照明、防雷接地工程量： 電力電纜，約 8000 米 控制電纜 ： 約 3500 米 導(dǎo)線： 約 24282 米 管道安裝量： 約 9180 米 ： 設(shè)備，約 50 臺 電力電纜，約 160 米 電線電纜，約 2712 米 焊接鋼管，約 1850 米 不銹鋼管，約 270 米 本工程要求 4焦?fàn)t年末出焦，施工工期特緊。同時組織足夠的施工機(jī)具和料具，滿足各工號需要。加強(qiáng)組織管理，狠抓工程質(zhì)量，向有限的時間挑戰(zhàn)，確保工程的網(wǎng)絡(luò)工期，為年末投產(chǎn)的目標(biāo)創(chuàng)造條件。針對以上工程特點(diǎn)，煤焦化工程總體安排如下： ：經(jīng)金建設(shè)公司決定：針對工程特點(diǎn)和重要性，調(diào)集精兵強(qiáng)將， 組成了項(xiàng)目經(jīng)理部班子。組織機(jī)構(gòu)（見附圖 1） ： 第一工程處：承擔(dān)冷鼓系統(tǒng)土建工程。（不含煙囪） 第三工程處：承擔(dān)焦?fàn)t兩座煙囪施工。 2）冷鼓工段安裝工程。 、目標(biāo)： 質(zhì)量方針 :管 理科學(xué)、施工精細(xì)、信守合同、顧客滿意。 ： ，全面開花。其他配套土建工程在八月份全面開花。 在施工中充分展示的水平和實(shí)力，在質(zhì)量、進(jìn)度、投資控制中尋找最佳平衡點(diǎn)，各種準(zhǔn)備工作充分，避免盲目蠻干。 則和目標(biāo)： 總的原則：正視困難，努力拼搏，不惜代價(jià)，確保目標(biāo)。 現(xiàn)場平面布置： 本工程屬于新建工程，由于我單位進(jìn)場較晚，施工平面很窄，故在進(jìn)行現(xiàn)場平面布置和臨建平面布置時，只能從實(shí)際出發(fā)，從眼前出發(fā)，大臨建在施工區(qū)域以外較遠(yuǎn)處。 施工用電計(jì)劃： 經(jīng)計(jì)算 ,各施工 單位用電量如下：一處施工區(qū)域，冷鼓工段用電量為796 千瓦；二處施工區(qū)域， 1， 2焦?fàn)t系統(tǒng)用電量為 734 千瓦；三處施工區(qū)域，兩座煙囪用電量為 130；鋼結(jié)構(gòu)制作廠用電量為600；冷凝鼓風(fēng)區(qū)域 250；篩焦系統(tǒng) 300 ,總用電量合計(jì)為 2248 千瓦。 工程進(jìn)度計(jì)劃圖（見附圖 3） （見附圖 4） 原則 各施工單位要顧全大局，合理統(tǒng)籌安排，積極主動地調(diào)譴機(jī)具，確實(shí)滿足施工現(xiàn)場需要，充分顯示實(shí)力及信譽(yù)，保質(zhì)保量按期完成任務(wù)。附控制網(wǎng)圖及測量成果。水排至場區(qū)西面河床里，施工單位在開挖時，要根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告確定出詳細(xì)的降水方案。鋼筋在加工制作前必須進(jìn)行調(diào)直、清污、除銹。當(dāng)鋼筋綁扎長度不夠時，應(yīng)優(yōu)先采用焊接，當(dāng)不方便或條件不具備時也可采用搭接。焊接方法有對焊和搭接焊兩種，其搭接長度不小于 5d，且雙面焊接，軸線編移不大于 ，且不大于 2mm，接頭處彎折度不大于 4176。采用綁扎搭接時，搭接長度必須滿足規(guī)范要求，受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于 45d，且不小于 300mm；受壓鋼筋搭接長度不應(yīng)小于 30d。鋼筋綁扎應(yīng)牢固，保證鋼筋不移位。在綁扎鋼筋網(wǎng)時，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可交錯綁扎，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)應(yīng)將全部交叉點(diǎn)扎牢。柱子插筋的箍筋應(yīng)比其柱箍筋小一個柱筋直徑，以便與柱主筋連接。鋼筋砼墻體垂直鋼筋長度不超過 4m，水平鋼筋長度不超過 8m，以利于綁扎。在鋼筋綁扎前應(yīng)預(yù)制砼墊塊，呈 25mm25mm的正方形，其厚度視鋼筋砼保護(hù)層厚度而定，預(yù)制時應(yīng)預(yù)埋 22 號鐵線，大面積分小塊預(yù)制成 C25 細(xì)石砼墊塊。鋼筋綁扎完后應(yīng)注意成品保護(hù)，嚴(yán)防亂踩亂踏。在支模前，均須彈出模板控制墨線，確保模板定位和幾何尺寸的正確性。支模應(yīng)橫平豎直，支護(hù)牢固，嚴(yán)禁脹模跑模，如發(fā)現(xiàn)脹模跑模變形，應(yīng)立即加以處理。砼柱、梁、頂板支模采用厚 1mm的對拉片連接，在柱、梁薄弱處加對拉螺栓固定，間距為 600mm。如遇預(yù)埋管處可用木模。鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)支模，特別是有兩步大腳時，應(yīng)確保支模高度，加強(qiáng)四周和中間架空模板支撐的牢固性，防止跑模，如是底面雙層筋的基礎(chǔ)，每邊增設(shè) 2 根 Ф16的鋼筋馬凳，確保面筋定位正確可靠。每澆灌一批砼，均應(yīng)按給出的配合比進(jìn)行配比，確保砼質(zhì)量。砼柱澆灌，特別是較高的砼柱，應(yīng)分段預(yù)留振搗孔，一般在 2m左右為一段，振搗質(zhì)量要求比較高。因此，必須保證振搗質(zhì)量，并保證保護(hù)層的厚度，防止露筋，施工縫一般留在梁底 200300mm處。振搗點(diǎn)呈梅花狀布置，保證振搗密實(shí)。砼澆灌應(yīng)一次連續(xù)澆灌，如要留施工縫應(yīng)留在跨中的 1/3范圍內(nèi)。 砌筑工程分毛石砌筑、紅磚砌筑和缸磚砌筑，其砌筑方法及技術(shù)要求各不相同。砌毛石應(yīng)穩(wěn)固，毛石應(yīng)墊實(shí)，分布應(yīng)均勻，外型成型要均勻整齊，嚴(yán)禁毛石中間大量填砂漿，灰漿應(yīng)飽滿，且不 能太稀，用手能捏成團(tuán)為最佳。 ：紅磚砌筑分基礎(chǔ)砌筑和墻體砌筑。紅磚墻體砌筑，灰漿一般均采用 M5 混合砂漿， MU10機(jī)制紅磚，在砌磚前一天應(yīng)先澆水潤磚，含水率應(yīng)為 1015%為宜，砌磚采用 “三一 ”砌磚法，在砌磚前應(yīng)立皮數(shù)桿放線，使墻體橫平豎直。2mm，砌磚的接縫處應(yīng)留成斜槎，斜槎長度應(yīng)大于高度的 2/3。 ： 本工程的缸磚砌筑分為平面和立面砌筑兩部分，晾焦臺的缸磚砌筑是斜面砌筑，且為立磚砌筑，因晾焦臺溫度較高且有水，其砌筑灰漿應(yīng)飽滿，達(dá) 90%以上，灰縫不宜過大，磚面應(yīng)平整光滑。砼內(nèi)模支于缸磚外側(cè)，以保證砼澆灌時墻體的穩(wěn)定性。 4 特殊部位土建工程的施工方法及措施要求。 焦?fàn)t基礎(chǔ)底板的測量定位放線是整個焦化廠的關(guān)鍵，必須正確無誤。方能進(jìn)行焦?fàn)t基礎(chǔ)底板測量定位 放線。 用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺對激光測距放出的尺寸進(jìn)行驗(yàn)測，核實(shí)其正確性，同時放出地下室柱子的中心線 ， 作為柱子插筋的依據(jù)。整個焦?fàn)t土建工程只準(zhǔn)使用一把與激光測距儀核對的鋼尺，不準(zhǔn)任意使用