焦化廠培訓(xùn)課件-展示頁
2024-08-29 11:05本頁面
【正文】 005mm ? ? 作用：位于炭化室正下方，相隔于斜道，蓄熱室下部砌有小煙道，小煙道上砌有篦子磚，篦子磚以上的蓄熱室里擺放九孔格子磚，下降氣流時(shí)，格子磚吸收廢氣的熱量，當(dāng)轉(zhuǎn)為上升氣流時(shí)，用個(gè)子磚的熱量預(yù)熱入爐的空氣或高爐煤氣。 ? 高、焦?fàn)t煤氣支管壓力不得低于 500Pa，用高爐煤氣加熱地下室支管一般保持 900～ 1100Pa；用焦?fàn)t煤氣加熱地下室支管煤氣壓力一般保持在 18002500pa。 50℃ ,上下溫差不超過 100℃ 。 ? 分煙道溫度不得高于 400℃ 。 ? 蓄熱室頂部溫度不得超過 1320℃ ，不得低于 900℃ 。加熱中產(chǎn)生的荒煤氣，經(jīng)導(dǎo)出設(shè)備，經(jīng)過循環(huán)氨水冷卻后，進(jìn)入化工作業(yè)區(qū)。 ? 工藝流程簡(jiǎn)述 : ? 煉焦是由焦?fàn)t、焦?fàn)t機(jī)械、干熄組成。焦化廠培訓(xùn)課件 李傳義 2022年 3月 22日 目錄 ? 一、前言 ? 二、備煤工藝 ? 三、煉焦工藝流程 ? 四、化工工藝 ? 五、高、焦?fàn)t煤氣置換 前言 ? 焦化廠作為吉林鋼鐵的一個(gè)重要生產(chǎn)廠，主要產(chǎn)品焦炭是高爐煉鐵的必不可少的原燃料；在煉焦同時(shí)產(chǎn)生的氣體稱為荒煤氣，經(jīng)過化產(chǎn)凈化所得化工產(chǎn)品和凈煤氣。焦化產(chǎn)品產(chǎn)率：焦炭（ 7577） % ? 煤氣（ 1518） % ? 焦油（ ） % ? 氨 （ ） % ? 苯類 （ ） % 焦化廠工藝流程介紹 一、備煤工藝介紹 原料煤 儲(chǔ)煤罐 配煤盤 粉碎機(jī) 煤塔 ? 指 標(biāo) 技 術(shù) 要 求 全水分 （ Mt）， % ≤ 灰分（ Ad）， % ≤ 揮發(fā)分 Vdaf， % 27～ 30 全硫（ St,d）， % ≤ 粒度 % 72～ 80 Y值， mm 15～ 18 G值 72～ 75 ? （回裝）及輸送設(shè)備 ? ? ? ? ? 二、煉焦工藝 ? 第一部分 ? 煉焦簡(jiǎn)介： ? 焦化廠現(xiàn)有焦?fàn)t兩座， 爐型為 JN606型 60孔焦?fàn)t，均為雙聯(lián)火道，廢氣循環(huán)，復(fù)熱式焦?fàn)t，設(shè)計(jì)結(jié)焦時(shí)間 19小時(shí)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 120萬噸 /年。從備煤來的配合煤料裝入爐內(nèi)，隔絕空氣加熱至 950℃ 1050℃ ，成熟后的焦炭通過焦?fàn)t機(jī)械由爐內(nèi)推出，經(jīng)濕熄焦冷卻后，篩分，送往高爐和其他用戶。 ? 焦?fàn)t外形尺寸 ? 炭化室有效容積： ? 加熱水平： 1005mm ? 炭化室長(zhǎng)度： 15980mm ? 炭化室有效長(zhǎng)度： 15140mm ? 炭化室高度： 6000mm ? 炭化室有效高度： 5650mm ? 爐頂空間高度： 350mm ? ? 焦?fàn)t燃燒室任何火道換向后 20秒溫度不得超過 1450℃ ，最低不低于1100℃ 。 ? 小煙道溫度不得高于 450℃ ，不得低于 200℃ 。 ? 最終焦餅中心溫度 1000177。 ?
研究報(bào)告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1