【文章內(nèi)容簡介】 麻袋、草簾、或沙進行覆蓋，并及時澆水養(yǎng)護，以保持混凝土具有足夠潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護時間不小于7小時。②薄膜布養(yǎng)護在有條件的情況下，用不透水、氣的薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護。這種養(yǎng)護方法的優(yōu)點時不必澆水，操作方便，能重復使用，能提高混凝土的早期強度，加速模板的周轉。但應該保持薄膜布內(nèi)有凝結水。養(yǎng)護時間不小于7小時。. 電纜導管埋設施工方法(1) UPVC電纜導管不應敷設在高溫和易受機械損傷的場所。(2) 電纜導管不應有穿孔、裂紋和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應光滑。金屬電纜導管不應有嚴重銹蝕。(3) 電纜導管在彎制后，不應有裂紋和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；電纜導管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。(4) 導管在套接或插接時，～。在插接面上應涂以膠合劑粘牢密封。采用套接時，～，管與管的對口處應位于套管的中心。(5) 引至設備的電纜導管管口位置，應便于與設備連接并不妨礙設備拆裝和進出。并列敷設的電纜導管管口應排列整齊。管口應密封。(6) 電纜導管直埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)，在澆搗混凝土時，應采取防止導管發(fā)生機械損傷的措施。(7) 埋設電纜導管應有不小于1%的排水坡度。(8) 電纜導管連接時，管孔應對準，接縫應嚴密，不允許有地下水和泥漿滲入。(9) 當電纜導管需穿過建筑物、構筑物的基礎時，須加鋼導管保護。分層填沙清理電纜井的預留套管回填土挖溝槽測量放線溝槽底夯實平整按各類通道安裝電纜導管放入間隔條蓋磚放入警示帶 HV電纜導管與LV電纜導管安裝間隔 HV電纜導管與ELV電纜導管安裝間隔（1）電纜導管敷管時可將管材沿管線的放向排放在溝槽邊上，依次放入溝底砂層上。電纜導管與導管之間固定采取3050L水泥隔條隔開，在溝槽不深時，采用粘接接頭的管道可在溝槽邊連接成一定長度后用彈性敷管法下管；承插式柔性接頭管道，宜在溝槽內(nèi)連接，接頭處基床挖深部分應就地現(xiàn)挖，使位置正確，且挖深部分必須用砂礫土回填密實。本工程用低壓電纜管，高壓電纜管，通訊管都采用UPVC管管材，管道的連接方式采用專用膠粘劑進行連接。膠粘劑連接應按要求進行步驟：（1）粘接時根據(jù)承口深度劃出所要插入的長度標記線；插口管端應倒角，倒角的坡口后管端的厚度一般為管壁厚的1/3～1/2，倒角約為15度。（2）在涂刷膠粘劑之前，粘接表面應用干布擦凈，不得含有塵埃，水跡和油污且用棉紗蘸丙酮，無水酒精等清潔劑擦拭干凈。（3）采用毛刷沿軸向涂刷，涂刷的動作應迅速，涂抹應均勻，涂刷的膠粘劑應適量，不得漏涂或涂抹過量。施工時先涂承口，后涂插口。涂刷膠粘劑后，應在20S內(nèi)完成粘接，若操作過程中膠粘劑干涸，應清除后重新涂刷。（4）承插口涂刷膠粘劑后，應立即找正方向?qū)瘦S線將管端插入承口，并用力推至所劃標線。插入后將管旋轉1/4 圈，在60S時間內(nèi)保持施加外力不變，并保證接口的直度和位置正確。（5）承插接口粘接完畢，應立即將接頭處多余的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦拭干凈，靜置至接口固化為止，冬季施工固化時間應適當延長。涂抹膠粘劑不宜過多，防止出現(xiàn)‘‘溶劑破裂’’現(xiàn)象。（6）管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進行，操作場所應遠離火源，防止撞擊。在低溫條件下不應操作?！　∵x用細齒距，割刀切管工具，將管材按要求尺寸垂直切開用板銼將斷口的毛刺和毛邊去掉，并在端部加工倒角，在涂抹膠粘劑之前用干布將承插口處粘接表面殘屑，灰塵，油污擦干凈?！　　∮妹⒂脤Ｓ媚z粘劑均勻迅速地涂抹在承，插口的粘接表面將管材和管件的中心找準，迅速將插口插入承口并轉1/4圈，以便膠粘劑均勻分布固化　　把橡膠圈擦干凈并予以套入清潔管材承插口兩端之內(nèi)外壁，檢查插口管是否已倒角承插管套接，小口徑用手工插接，中，大口徑使用相應工具如拉線鉗，葫蘆等插接在承插管內(nèi)與插口管管端插入部分涂抹潤滑劑，在插口管端上標注插入長度記號　 高，低壓、變配電設備、配電箱、照明器具安裝施工方法 電氣、設備安裝準備—安裝技術交底—安裝測量定位—安裝—施工安全—施工過程控制—質(zhì)量目標?！囼灐{(diào)試—工程竣工—驗收認證。 施工條件（1）施工圖已獲監(jiān)理工程師批準。（2）土建工程已完工并已驗收。（3）預埋件及預留孔已通過驗收。（1） 產(chǎn)品技術文件齊全，型號、規(guī)格符合設計要求。（2） 備品、備件齊全。（3）外殼無機械損傷。 配電柜設備基礎施工采用10槽鋼作為基礎，施工方法如下：（1）、根據(jù)施工圖進行測量、放線。（2）、對型鋼調(diào)直、下料、安裝，經(jīng)測量無誤后焊接固定。 柜體安裝 （1）、用吊機起吊，卡車運輸?shù)街付ㄎ恢?。在吊裝和運輸過程中，防止開關柜傾倒，防止碰撞。保證開關柜外表和器件、儀表等不得受損。吊裝時，鋼絲繩應系在開關柜頂部的專用吊耳上，如下圖所示：（2）、用液壓叉車將開關柜運至變電所旁，然后用人力逐臺搬放就位。按設計圖編號排放位置，先把第一臺開關柜就位于基礎上，以此為基準，逐臺排放。（3）、調(diào)整水平及垂直，調(diào)整柜與柜之間的間隙，其允許偏差應符合下表：項 次項 目允 許 偏 差（mm）1垂直度(每米)＜2水平偏差相鄰兩柜頂部＜2成排柜頂部＜53水平度相鄰兩柜邊＜5＜54柜間間隙＜2（4）、調(diào)整完后，將柜體固定于預埋槽鋼上，一般情況用焊接。安裝好的開關柜斷面圖如下示：（1）、柜內(nèi)的連接必須使用銅芯絕緣導線，每根導線應有編號，這些導線是安裝于線槽內(nèi)。連接處必須使用銅承耳，用螺栓壓接。（2）、柜體之間的“母線排”連接，必須按照制造商的要求連接，接觸面平滑，無間隙，是緊密的連接，固定使用鍍鋅螺栓。（3）、柜體之間的二次接線，使用控制電纜，每根電纜應經(jīng)絕緣測試，連接好后必須掛設“永久標志牌”，注明：型號、規(guī)格、編號等信息。（盤）就位與安裝（1）、就位①、調(diào)直型鋼，按圖紙尺寸加工成基礎型鋼架，并刷好防銹漆。②、按施工圖所標位置，將基礎型鋼架放在預留鐵體上，用準儀或水平尺找平找正。找平過程中需用墊鐵的地方最多不能超過三塊，然后將基礎型鋼架，預埋鐵件，墊鐵用電焊焊牢，最終基礎型鋼頂部宜高出完工地面10mm，手車柜基礎型鋼頂面與地面相平（不鋪膠墊時），基礎型鋼安裝. 允許偏差如下表：允 許 偏 差 表項 次項 目允 許 偏 差(mm)1每米1垂直度全長52每米1水平度全長5③、基礎型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與基礎型鋼兩端焊牢、焊接面要有偏鋼寬度的2倍。然后將基礎型鋼刷兩遍灰色面漆。（2）、柜（盤）安裝①、單獨柜只需照柜面和側面的垂直度。 ②、成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端柜，從底至上三分之二高度位置拉線，逐臺找正，柜不標準以柜面為準。，每處墊片最多不能超過三片，然后按柜上固定螺孔尺寸，在基礎型鋼上鉆孔。一般無要求時，，分別用M1M16鍍鋅螺栓固定。安裝允許偏差見下表：柜（盤）安裝允許偏差項次 項 目允許偏差(mm)1垂直度每米2水平度相鄰兩柜頂部成列柜頂部253不平度相鄰兩柜面成列柜面154柜間縫隙2③. 柜（盤）就位找正找平后，除柜體與基礎型鋼固定外，柜體與柜體、柜體與側擋板均用鍍鋅螺栓連接。④柜盤接地：每臺柜從后面左下部的基礎型鋼焊上螺栓，用φ6mm2銅線與柜上接線端子連接牢固。. 儀表安裝①、取源部件的安裝，應在工藝設備制造或工藝管道予制安裝的同時進行。②、安裝取源部件的開孔與焊接工作，必須在工藝管道或設備的防腐、補里、吹掃和平方壓力試驗前進行。③、在高壓、合金鋼、有色金屬的工藝管道和設備上開孔時，應采用機械加工方法。④、儀表盤（箱、操作臺）在安裝前應作檢查。⑤、就地安裝儀表的安裝位置應光線充足、操作和維修方便。不宜安裝在振動、潮濕易受機械損傷、有強磁場干擾、高溫變化劇烈和有腐蝕性氣體的地方，~，就地安裝的顯示儀表應安裝手動操作伐門，便于觀察儀表不在的位置。⑥、管路敷設的位置應按現(xiàn)場情況決定，不宜敷設有礙檢修、易受機械損傷、腐蝕、振動及影響測量之處。管路敷設前，管內(nèi)應清掃干凈，需要脫脂的管路，應經(jīng)脫脂檢查合格后再進行敷設。接地體接地干線支架引下線明敷設引下線暗敷設避雷帶避雷網(wǎng)均壓環(huán)： 接地焊接的搭接長度應符合施工驗收規(guī)范規(guī)定：（1）、圓鋼的搭接長度應不小于其直徑的6倍（當直徑不同時以直徑大的為準），雙面施焊連接；（2）、扁鋼的搭接長度應不小于其寬度的2倍（當扁鋼寬度不同時，以寬度大的為準），三面施焊連接；（3）、圓鋼與扁鋼連接時其搭接長度應不小于圓鋼直徑的6倍；（4）、扁鋼與鋼管或角鋼焊接時，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，并應焊以由扁鋼彎成的弧形面（或直角形）與鋼管、或角鋼焊接。（5）、焊接處焊接飽滿并有足夠的機械強度，不得有咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷、焊接處的藥皮敲凈后刷瀝青作防腐處理。利用結構內(nèi)主鋼筋及玻璃幕墻的金屬主鋼架引下，并引至環(huán)型接地體。防雷引下線的結構鋼筋及外引測試點、接地點，在接駁處均應電焊，具體作法如下圖所示（注：d為結構鋼筋的直徑，L為焊接長度，要求L≥6d）：：在土建屋面結構施工時，應配合予埋支架。所有支架必須牢固，灰漿飽滿、橫平豎直。，允許偏差30mm。轉角處兩邊的支架距轉角中心不大于250mm，成排支架水平度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長偏差不得大于10mm。（1）、將作為避雷帶的φ12鍍鋅圓鋼調(diào)直，調(diào)直采用專用鋼筋調(diào)直機。（2）、避雷線安裝時應平直、牢固，不得有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應一致，平直度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長偏差不得大于10mm。（3）、避雷線彎曲處不得小于90176。，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。（4）、在建筑物的變形縫處應做防雷跨越處理，具體作法如下圖所示：（5）焊接要求見接地裝置章節(jié)，但焊接處在敲掉藥皮后，宜刷銀粉漆電氣接地施工方法（1）、變電所內(nèi)變壓器的工作接地、變配電裝置的保護接地、避雷器接地、共用接地裝置，每個變電所設2～3個接地端子，敷設一條404鍍鋅扁鋼作變配電設備工作及保護接地干線。（2）、開關柜、配電屏（箱）、電力變壓器、柴油發(fā)電機組及各種用電設備、因絕緣破損而可能帶電的金屬外殼、電氣用的獨立安裝的金屬支架及傳動機構、插座的接地孔，均應以專用接地（PE線）支線可靠相連，PE線應與接地裝置連通并作重復接地。（3）、當保護線（PE線）所用材質(zhì)與相線相同時，PE線最小截面應符合下表要求，當PE線采用單芯絕緣導線時，按機械強度要求，截面不應小于：有機械性的保護時為4mm2。相線芯線截面S(mm2)PE線最小截面S（mm2）S≤16S16≤S≤3516S35S/2PE線最小截面一覽表（4）、所有外露的接地點、測試點，均應涂紅色油漆并加掛薄鐵皮制成的標志牌寫明用途。安裝在石材墻面上的測試點，應位于石材的中心，標識清晰，測試盒安裝端正。距墻面距離不宜過深。安裝在普通墻面上的測試點安裝位置端正。測試點的盒子與墻面平齊。標識清晰，測試盒四周灰漿飽滿。盒蓋應采用加密封墊圈等防止雨水進入措施進行保護。（5）、火災自動報警系統(tǒng)、弱電總控制室及各弱電機房采用專用接地線，由接地裝置引入控制室，接地干線采用605鍍鋅扁鋼引出至室外環(huán)型接地體。（6）、強電豎井內(nèi)設605鍍鋅扁鋼做接地母帶，并預留接地端子板。弱電配電豎井內(nèi)設JYV125mm2一根穿PVC管并預留接地端子板。PVC管施工祥見“電氣管路箱盒預埋”相關章節(jié)。（7）、變配電室明敷接地干線安裝：當沿建筑物墻壁水平敷設時，距地面高度250～300mm,且高度均勻一致；與建筑物墻壁間距10～15mm，且間距均勻一致。（8）、變配電室明敷接地干線敷設要求：預留接地專用螺栓。接地扁鋼預留接地螺栓位于扁鋼的中心，接地扁鋼轉彎應平滑順直。不能出現(xiàn)死彎，周圈每側不應少于2個供臨時接地用的接線螺栓,扁鋼的引上點采用焊接連接。搭接焊接長度為扁鋼寬度的2倍，圓鋼直徑的6倍，焊縫不得有夾渣咬肉等現(xiàn)象，焊縫觀感質(zhì)量好，當接地線跨越建筑物變形縫時，設補償裝置；當穿越墻壁、樓板和地坪時應加套鋼管，接地線表面延長方向，每段為15～100mm，分別涂以黃色和綠色相間的條紋，條紋間距均勻一致，條紋的寬度一致。接地干線應有不少于2處與接地裝置引出干線連接。（9）、配電室內(nèi)接地干線的支持件間距應均勻，～；～，～，間距均勻一致。測試前，先將檢流計的指針調(diào)零，再將倍率標準桿置于最大倍數(shù)，慢搖，同時調(diào)測量標度盤，使檢流計為零。加速搖到120r/min左右，再調(diào)到平衡后，讀標度盤的刻度，乘倍率就得所測的電阻值。注意電流探針的接線長度為40m，電位探測的接線長度為20m。①、母線槽安裝前應對母線進行外觀檢查，看是否有損傷、損壞。②、母線槽在安裝前、應對各段母線進行相與相、相對零、地進行絕緣試驗。并做好記錄。③、母線槽在安裝前應對插接口及插接件保持清潔，有必要時用酒精清潔后才能安裝。④、母線槽在插接對接好后、應檢查絕緣板是否安定在正確的夾固位置。固定螺桿螺絲上好后、應再用力矩板手進行對每個螺絲測試，看是否已上到規(guī)定的力度。、低壓配電柜檢測、試驗與調(diào)試 （1）真空開關柜的合閘、分閘時間，觸頭開距及回路電阻 （2）真空開關各觸頭閉合和斷開的同步性 （3）電動操件及手動操作的可靠性 （4）接地連接的可靠性 （5）機械和電氣聯(lián)鎖的可靠性 （6）各供電