【正文】 （2）管子的堆放場地要平整，堅實，并防止積水。、對口、管道的組對手工電弧焊對口形式及組對要符合技術(shù)規(guī)范要求： 、管道的定位焊以消防供水系統(tǒng)為例（）碼頭消防供水系統(tǒng)管道采用鍍鋅鋼管。運進現(xiàn)場及時布管到溝槽上方枕木上面，以便于焊接，起吊時要平穩(wěn)，嚴禁碰撞管子，特別要注意防腐層，裝卸用的裝吊繩采用柔韌的、較寬的尼龍繩吊帶（嚴謹使用鋼絲繩），以免損壞管子。角依次纏繞，玻璃布要纏緊，表面平整，無折皺、鼓包，壓邊寬度30～40mm，接頭搭接長度100～150mm，玻璃布纏繞后即涂刷第二道面漆，然后即可纏繞第二層玻璃布，但方向沿著管道朝斜向下135176。采用經(jīng)緯密度為（1010）根／cm～，無捻、平紋、兩邊封邊、帶芯軸的玻璃布。在回填土施工前制定合理土方調(diào)配計劃，作好土方平衡及現(xiàn)場土方調(diào)運。檢查燈具、燈泡及接線無誤后，合上電源，然后點燃燈泡，以檢驗燈泡和電器的性能。晃拉預置繩索，使起重承載索徐徐下滑到桿體門框處取下。、燈桿立桿：立桿時，將起吊用鋼絲繩（直徑≥Φ20，視桿體長度及重量由吊車起重單位確定）穿環(huán)扣于距底法蘭全桿長度3/4～3/5處,并用一條Φ20的鋼絲繩由底法蘭帶孔筋板與起重鋼絲繩的缷甲互聯(lián),，以底法蘭與地坪接觸處為支點?；A預埋→基礎校驗→主桿接為一體→安裝（豎）主桿、調(diào)直、緊固螺栓→安裝環(huán)形燈架、燈具→安裝照明控制箱→調(diào)試→爬升到位。④砼澆注前，檢查模板及倉內(nèi)，確保清潔、無雜物，模板拼縫嚴密，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后開始澆注砼。③若地基土受擾動，或需換填地基土，一般可利用砂或石渣等按20cm為一層、分層灑水夯實。，必須接在固定的接地極上，其接地電阻必須小于1歐姆。（3）、加壓試驗，操作步驟：（以11KV電纜為例）合上電源開關，顯示正常后，開始緩慢旋轉(zhuǎn)“升壓”控制開關，開始計算耐壓時間，經(jīng)1min記錄電流值。接線方法如下圖：、電纜相線間的絕緣電阻測量將兆歐表的E端子、L端子接任意一相纜芯，G端子接屏蔽層，不測量的纜芯可靠接地。、清潔表面電纜頭，必須保證無雜物、油污。、電纜頭的引出線之間，以及引出線至接地部分的距離應符合下表規(guī)定：電纜頭引出線之間及至接地部分的距離表電 壓 等 級 （KV）最 小 距 離（mm）戶內(nèi)（引出線間）610011125戶內(nèi)（引出線至地）611200、電纜頭引出線的絕緣長度，應符合下表規(guī)定：電纜頭引出線絕緣長度表電 壓 等 級（KV）最 小 絕 緣 長 度（mm）627011315 準備工作、工藝要求及工藝參數(shù)。1KV以下的電纜，使用500V～1000V的兆歐表，1KV以上的電纜，使用2500V～5000V的兆歐表。、 電力變壓器試驗（1）測量繞組連同套管的直流電阻；（2）檢查所有分接頭的變壓比；（3）檢查變壓器的三相接線組別和變壓器引出線的極性；（4）測量繞組連同套管的直流泄漏電流；（5）、繞組連同套管的交流耐壓試驗；（6）、測量與鐵心絕緣的各緊固件及鐵心接地線引出套管對外殼的絕緣電阻；（7）、有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗；（8）、額定電壓下的沖擊合閘試驗；（9）、檢查相位；（10）、測量噪聲。當感溫式細金屬探頭探測的信息反饋到溫濕控制器時，能夠自動控制開、關變壓器下部安裝的風機。（2） 變壓器一、二次引線施工，不應使變壓器的套管直接承受應力。吊勾對準變壓器中心，吊索與鉛錘線的夾角不得大于30186。C。（4）、變壓器輪距應與設計相符。（2）、實際軌距不應小于設計軌距，誤差不應超過+5mm。l 檢查所有緊固件，連接件是否松動，并重新緊固一次，但對銅螺母固扭矩不能過大，以免造成滑絲。導線引出盤面，均應套絕緣管。一般當主體工程砌至安裝高度就可以預埋配電箱，配電箱的寬度超過300mm時，箱上應加過梁，避免安裝后受壓變形。螺栓的規(guī)格應根據(jù)配電箱的型號和重量選擇。、動力柜箱安裝配電、動力柜箱安裝前必須認真核對圖紙和實物，確認其安裝位號，防止調(diào)亂錯位。③、被試電纜與直流升壓器及控制箱，必須保證一定的安全距離，一般情況為：2M+2M+2M,必須用安全警示帶圍起來，并放置警告牌。②、母線槽在安裝前、應對各段母線進行相與相、相對零、地進行絕緣試驗。不能出現(xiàn)死彎，周圈每側(cè)不應少于2個供臨時接地用的接線螺栓,扁鋼的引上點采用焊接連接。盒蓋應采用加密封墊圈等防止雨水進入措施進行保護。（2）、開關柜、配電屏（箱）、電力變壓器、柴油發(fā)電機組及各種用電設備、因絕緣破損而可能帶電的金屬外殼、電氣用的獨立安裝的金屬支架及傳動機構(gòu)、插座的接地孔，均應以專用接地（PE線）支線可靠相連，PE線應與接地裝置連通并作重復接地。所有支架必須牢固，灰漿飽滿、橫平豎直。⑤、就地安裝儀表的安裝位置應光線充足、操作和維修方便。每處墊片最多不能超過三片，然后按柜上固定螺孔尺寸，在基礎型鋼上鉆孔。（2）、柜體之間的“母線排”連接，必須按照制造商的要求連接，接觸面平滑，無間隙，是緊密的連接，固定使用鍍鋅螺栓。 柜體安裝 （1）、用吊機起吊，卡車運輸?shù)街付ㄎ恢谩?施工條件（1）施工圖已獲監(jiān)理工程師批準。插入后將管旋轉(zhuǎn)1/4 圈，在60S時間內(nèi)保持施加外力不變，并保證接口的直度和位置正確。電纜導管與導管之間固定采取3050L水泥隔條隔開，在溝槽不深時，采用粘接接頭的管道可在溝槽邊連接成一定長度后用彈性敷管法下管；承插式柔性接頭管道，宜在溝槽內(nèi)連接，接頭處基床挖深部分應就地現(xiàn)挖，使位置正確，且挖深部分必須用砂礫土回填密實。(5) 引至設備的電纜導管管口位置，應便于與設備連接并不妨礙設備拆裝和進出。養(yǎng)護時間不小于7小時。、井養(yǎng)護（1）混凝土澆搗后，之所以能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因為水泥水化作用的結(jié)果，而水化作用則需要適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件，因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其強度不斷增長，必須對混凝土進行養(yǎng)護。（4）為了電纜導管與電纜井之間的安裝符合要求，在澆注電纜井時，先將電纜導管的套管預埋，脫模后敲掉套管，然后按技術(shù)要求安裝電纜導管。②鋼筋的機械錨固方式采用末端帶135度彎鉤。撓動過的坑底平整后須采用蛙式夯機夯實，密實度達到95％。④設置大氣改正值或氣溫、氣壓值。④距離測量照準目標棱鏡中心，按測距鍵，距離測量開始，測距完成時顯示斜距、平距、高差。（1）水平角測量①按角度測量鍵，使全站儀處于角度測量模式，照準第一個目標A。（4）利用長水準器精確整平儀器：①松開水平制動螺旋，水平旋轉(zhuǎn)儀器使長水準器平行于某一對腳螺旋的連線AB，旋轉(zhuǎn)A、B兩個腳螺旋使長水準器氣泡居中。以ELDP13管、井為例，使用全站儀器進行放線測量，其他各井參照此方法。1）、 碼頭堆場消防給水、電氣管道建設工程主要施工機具配置計劃消防給水電氣管線土建施工機具配置表 表1序號設備及材料名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1自卸汽車1015噸1臺2輪胎汽車吊1625噸1臺3挖掘機1臺4柴油發(fā)電機35KW1臺5蛙式打夯機2臺6立式打夯機2臺7交流電焊機BX3201臺8氣割設備1套9手動葫蘆25噸2個10砂輪切割機1臺11木工園盤鋸1臺12鋼筋切斷機GQ40B1臺13鋼筋彎制機GW321臺14臨時配電箱三相五線制：帶漏電開關100A。6)、當工程任務特別重或一時之間不能及時完成的情況下，可通過公司國內(nèi)安排有相關技術(shù)的人員協(xié)助工作。121123222高低壓配電設備安裝施工。1122113 12消防給水，電氣管道施工。3）、以上勞動力配置：是根據(jù)分項工程施工綜合考慮，各專業(yè)施工合理安排采取交叉作業(yè)。是按照工程施工分類考慮劃分配置，見下表:1）、消防給水、電氣管道建設工程主要施工機具配置計劃表。鋼筋加工測量定點管、井土方開挖測量彈墨線坑底平整夯實，打墊層鋼筋安裝木模安裝（第一次）模板加工養(yǎng)護后脫模余土外運第一次井底面澆注木模安裝（第二次）第一次管井底面澆注套管安裝第二次管井壁澆注養(yǎng)護后脫模填補拉桿洞清理套管洞 管、井定點坐標測量根據(jù)給定的控制坐標和水準點，按建筑總平面的要求和說明，在工程施工現(xiàn)場區(qū)域設置測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準點，做好軸線控制的測量和較核。（2）將儀器安裝在三腳架上，然后擰緊連接螺絲。松開三角架上的中心手把，輕移儀器，使光學對點器的中心標志對準測站點。②設置大氣改正值或氣溫、氣壓值光在大氣中的傳播速度會隨大氣的溫度和氣壓而變化，15℃和760mmHg是儀器設置的一個標準值，此時的大氣改正為0ppm。②設定后視點的坐標或設定后視方向的水平度盤讀數(shù)為其方位角。（2）按照測量放線，分區(qū)域開始逐一開挖。（6）基坑開挖完成后，應及時清底、驗槽，減少暴露時間，防止暴曬和雨水浸刷破壞地基土的原狀結(jié)構(gòu)。②具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的重量、側(cè)壓力及施工荷載。（2）.澆注混凝土時，應注意防止混凝土的分層離析。②薄膜布養(yǎng)護在有條件的情況下，用不透水、氣的薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護。(4) 導管在套接或插接時，～。(8) 電纜導管連接時，管孔應對準，接縫應嚴密，不允許有地下水和泥漿滲入。施工時先涂承口，后涂插口。　　選用細齒距，割刀切管工具，將管材按要求尺寸垂直切開用板銼將斷口的毛刺和毛邊去掉，并在端部加工倒角，在涂抹膠粘劑之前用干布將承插口處粘接表面殘屑，灰塵，油污擦干凈。（3）外殼無機械損傷。（3）、調(diào)整水平及垂直，調(diào)整柜與柜之間的間隙，其允許偏差應符合下表：項 次項 目允 許 偏 差（mm）1垂直度(每米)＜2水平偏差相鄰兩柜頂部＜2成排柜頂部＜53水平度相鄰兩柜邊＜5＜54柜間間隙＜2（4）、調(diào)整完后，將柜體固定于預埋槽鋼上，一般情況用焊接。然后將基礎型鋼刷兩遍灰色面漆。②、安裝取源部件的開孔與焊接工作，必須在工藝管道或設備的防腐、補里、吹掃和平方壓力試驗前進行。（5）、焊接處焊接飽滿并有足夠的機械強度，不得有咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷、焊接處的藥皮敲凈后刷瀝青作防腐處理。（3）、避雷線彎曲處不得小于90176。安裝在普通墻面上的測試點安裝位置端正。（7）、變配電室明敷接地干線安裝：當沿建筑物墻壁水平敷設時，距地面高度250～300mm,且高度均勻一致；與建筑物墻壁間距10～15mm，且間距均勻一致。加速搖到120r/min左右，再調(diào)到平衡后，讀標度盤的刻度，乘倍率就得所測的電阻值。、低壓配電柜檢測、試驗與調(diào)試 （1）真空開關柜的合閘、分閘時間，觸頭開距及回路電阻 （2）真空開關各觸頭閉合和斷開的同步性 （3）電動操件及手動操作的可靠性 （4）接地連接的可靠性 （5）機械和電氣聯(lián)鎖的可靠性 （6）各供電回路、測量回路、控制回路均應正確裝設熔斷器，并滿足在故障條件下可靠斷電。電流值記錄表如下所示：電柜泄漏電流記錄表電柜編號： 電 壓時間相 別37KV1min1min1min1min4minA(UA)B(UA)C(UA)試驗完成后，務必將“升壓”控制開關旋至“零”位，切斷電源，用放電棒對電纜進行放電（1～3min），把殘存電荷放盡，才能拆除試驗接線，進行第二相、第三相的試驗。 高壓配電柜繼電保護調(diào)試非常重要、直接關系到電力供電質(zhì)量，為了在送電后不發(fā)生異常，能夠安全運行，對繼電保護調(diào)試應根據(jù)當?shù)毓╇姴块T提供的相關數(shù)直進行調(diào)整繼電保護裝置。在裝有電器的可開啟門時，門與配電柜（箱）框架的接地端子間應采用專用的裸編織銅絨帶跨接，且應有明顯的接地標志。如果不平，可調(diào)整配電箱的位置以達到要求，同時在箱體的側(cè)面用磁力吊線錘，測量配電箱上下端與吊線的距離，如果相等，說明配電箱裝得垂直，否則應查明原因，并進行調(diào)整。配電盤安裝好后，安裝地線。l 變壓器二次搬運就由起重工作業(yè)，電工配合，用滾械，導鏈移動至變壓器安裝位置運輸移動過程中應行車平穩(wěn)、盡量減少振動。l 變壓器第一次投入運行時，可全電壓沖擊合閘，應進行3~5次沖擊合閘，勱磁涌流不應引起保護裝置誤動作，變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度，并做好調(diào)試記錄。（1）、設備出廠合格證明及產(chǎn)品技術(shù)文件應齊全。c)、就地生產(chǎn)僅作短途運輸?shù)淖儔浩?，電抗器，如果事先參加了制造廠的器身總裝，質(zhì)量符合要求，且在運輸過程中進行了有效的監(jiān)督，無緊急制動，劇烈振動，沖撞或嚴重顛簸等異常情況者。搬運最好采用吊車和汽車。3）變壓器的冷卻裝置應為220V的卷筒排列式風機。裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋沿氣體繼電器的氣流方向應有1%—%的升高坡度(廠家規(guī)定不要求氣體坡度除外)。（4）器身各附件間連接的導線，連接牢固，并應有保護措施。按敷設先后順序，整齊堆放電纜盤?！盁峥s型高壓”電纜頭的制作（以6～11KV等級為例）、制作規(guī)定必須是熟練技工，嚴格遵守制作工藝流程，并應在良好的天氣下進行。150mm178。、對1KV以下的低壓電纜，絕緣電阻測試。、試驗標準本工程高壓電纜有2種電壓等級：6KV、10KV