【導(dǎo)讀】×××××××機電設(shè)備電氣安裝工程施工組織方案。編制時間：20**年月日。、電力電纜管線安裝工程。、消防、給水設(shè)備及供用水管道安裝工程。、高、低壓變配電、配電箱設(shè)備安裝工程。、變壓器設(shè)備安裝。、通風(fēng)、空調(diào)（制冷）設(shè)備安裝工程。、污水（油污）處理設(shè)備安裝工程。桿上負(fù)荷開關(guān)，避雷器。變電所檢修箱1，2CX. 船用接電箱1，2JD. 冷藏箱電源插座箱屏1-4LC. 非標(biāo)IP67,8組，440V,32A插座組合箱。內(nèi)含1個RMQI-100H/100/4P自動切換開關(guān)。高壓電纜中間端頭。高壓開關(guān)柜微機保護。低壓開關(guān)柜電力測量儀表。鍍鋅防水可撓電氣導(dǎo)管。KV-1-101,熱鍍鋅，防水防腐

　　

【正文】 所示的尺寸進行剝切，尺寸符合附表所示：.電纜頭剝切尺寸表 （單位：mm） 電 壓ABCDE6KV2050325銅線耳孔深+511V205100+手套指長500注：表中尺寸僅供參考，實際制作時，應(yīng)根據(jù)電纜的型號，規(guī)格以及熱縮電纜頭的型號、規(guī)格，決定剝切尺寸。、焊接接地線 一般情況下，120mm178。以下的電纜，接地線截面為：16mm178。150mm178。以上的電纜，接地線截面為：25mm178。但選擇時，應(yīng)根據(jù)電纜的規(guī)格選擇相的接地線截面。、清潔表面電纜頭，必須保證無雜物、油污。按規(guī)定包扎絕緣膠帶。、護套加熱套入電纜頭熱縮分支手套，用汽油噴燈加熱，從中部開始往下加熱收縮，再從中部開始往上加熱收縮，使手套均勻地收縮于電纜頭上。加熱時，一定要控制好表面溫度，并且保證加熱均勻，緩慢推進。完成電纜敷設(shè)及電纜頭制作完成后，要對低壓電纜作絕緣電阻測試，對高壓電纜作絕緣電阻測試和直流耐壓試驗。、對1KV以下的低壓電纜，絕緣電阻測試。（使用500～1000V兆歐表）、相線對地的絕緣電阻測量將兆歐表的E端子接地，L端子接任意一相纜芯，G端子接屏蔽層，其他不測量的纜芯短接并可靠接地。測量時，要等到絕緣電阻表的指針穩(wěn)定之后，再行記錄讀數(shù)，對其他兩相，也依此測試，不過在換相過程時，必須對被測量的一相對地放電2∽5min，以保護儀表并保證測量值的準(zhǔn)確。接線方法如下圖：、電纜相線間的絕緣電阻測量將兆歐表的E端子、L端子接任意一相纜芯，G端子接屏蔽層，不測量的纜芯可靠接地。測量時，要等到絕緣電阻表的指針穩(wěn)定之后，再行記錄讀數(shù)，不過在換相過程時，必須對被測量的一相對地放電2∽5min，以保護儀表并保證測量值的準(zhǔn)確。接線方法如下圖：、按如下表填寫詳細(xì)的測試結(jié)果：.、直流耐壓試驗及泄漏電流測試、準(zhǔn)備工作及要求（1）、試驗時，必須是晴天，沒有風(fēng)沙天氣。（2）、參加試驗的人員，必須是熟練技工。（3）、組織試驗人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備儀器的操作規(guī)程、安全防護措施。、試驗標(biāo)準(zhǔn)本工程高壓電纜有2種電壓等級：6KV、10KV試驗電壓應(yīng)符合如下表：電纜額定電壓6KV10KV直流試驗電壓18KV37KV試驗時間（min）5～155～1試驗方法（1）、試驗前，應(yīng)先測試電纜的絕緣電阻，并作記錄。注1～6KV電纜使用：2500V兆歐表，6KV以上的電纜使用：5000V兆歐表。（2）、檢查試驗設(shè)備的接線（如下圖示）：確認(rèn)接線正確后，先進行空載加壓試驗，才可進行加壓試驗。（3）、加壓試驗，操作步驟：（以11KV電纜為例）合上電源開關(guān)，顯示正常后，開始緩慢旋轉(zhuǎn)“升壓”控制開關(guān)，開始計算耐壓時間，經(jīng)1min記錄電流值。依次類推，、,并記錄電流值。當(dāng)電壓升至最高電壓37KV時，應(yīng)保持穩(wěn)壓10min，并在1min和4min時記錄電流值。試驗完成后，務(wù)必將“升壓”控制開關(guān)旋至“零”位，切斷電源，用放電棒對電纜進行放電（1～3min），把殘存電荷放盡，才能拆除試驗接線，進行第二相、第三相的試驗。（4）、注意事項 ，其長度和對地距離，在各“相”（A、B、C相）的試驗中，應(yīng)保持一致，避免測量產(chǎn)生誤差。，如泄漏電流不穩(wěn)定或放電聲過大，這時應(yīng)立即把電壓降至零，切斷電源，檢查原因。，必須保證一定的安全距離，一般情況為：2M+2M+2M,必須用安全警示帶圍起來，并放置警告牌。電纜的兩個端頭，必須有專人看護，并且用“對講機”保持聯(lián)絡(luò)。，必須接在固定的接地極上，其接地電阻必須小于1歐姆。（5）、填寫試驗報告.、燈桿、燈具安裝施工方法 施工放線→挖掘機基槽開挖→人工基槽底土方修整→機械夯實→澆注素砼墊層→鋼筋綁扎→兩側(cè)模板安裝→預(yù)埋件安裝→澆注高桿燈基礎(chǔ)砼→砼養(yǎng)護→土方回填。、燈桿施工方法①施工時測量放線，嚴(yán)格控制標(biāo)高，保證電纜溝的縱坡要求。施工放線時，對出水口的水體及管道底標(biāo)高進行復(fù)測。②測量放線后，組織基槽土方開挖?；弁练介_挖以機械為主，輔以人工修整。水位較高處在基槽內(nèi)設(shè)置集水坑，加強抽水，保持干地施工。開挖機械選用小型挖掘機，在挖掘機開挖基槽土方時，～，在下一道工序施工前用人工清理至設(shè)計標(biāo)高，以保證不擾動原狀土。③若地基土受擾動，或需換填地基土，一般可利用砂或石渣等按20cm為一層、分層灑水夯實。④基槽土方開挖時將土棄于基槽兩側(cè)，棄土盡量遠(yuǎn)離溝槽口邊緣（2m外，），并控制一定高度（）。開挖時有意識地分開可利用料及不可利用料，對不可利用料，利用裝載機裝自卸車運至場外。、燈桿基礎(chǔ)混凝土澆筑 基槽驗收后，及時拼裝模板，將加工好的鋼筋進行綁扎安裝，進行混凝土澆筑。混凝土由攪拌站集中拌制，用手推車運輸至施工現(xiàn)場后澆筑。①根據(jù)砼的強度要求準(zhǔn)確計算出砼的配合比，并申報監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師同意后使用，使用過程中，嚴(yán)格按該配合比執(zhí)行。②嚴(yán)格控制混凝土的攪拌時間和運輸時間，混凝土運抵現(xiàn)澆現(xiàn)場時檢查混凝土的拌和質(zhì)量，若運輸過程中出現(xiàn)機械故障，運輸時間超過規(guī)定的時間，此斗（或車）砼不用于結(jié)構(gòu)砼的澆注。③砼現(xiàn)澆施工中，做坍落度試驗，符合要求后澆注；若坍落度損失過大，試驗人員可根據(jù)實際情況征得監(jiān)理工程師同意后摻入適量水泥漿，以確保砼的水灰比不變的條件下調(diào)大砼坍落度。④砼澆注前，檢查模板及倉內(nèi)，確保清潔、無雜物，模板拼縫嚴(yán)密，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后開始澆注砼。⑤砼澆注施工需嚴(yán)格控制分漿厚度，最厚不超過45cm，同時要嚴(yán)格控制砼自由下落高度，最高不能超過2m，超過2m要使用串筒或流槽，以免砼產(chǎn)生離析。⑥砼入倉后應(yīng)立即振搗，注意振點均勻分布，按順序逐點振搗，避免漏振。⑦在已過初凝期的砼表面澆注砼前，必須將其表面鑿毛清洗干凈，用水潤濕后，并澆一層水泥漿以確保新舊砼之間的結(jié)合良好。⑧砼終凝以后要及時采取適當(dāng)?shù)拇胧B(yǎng)生。⑨所有砼的外露面的外形線型正確，順暢、光潔，美觀。⑩嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙布置所有預(yù)埋件，確保預(yù)埋件數(shù)量、規(guī)格、位置與設(shè)計要求一致。低壓接電箱防護欄均涂紅丹漆、銀漆兩遍后涂黃黑相間標(biāo)志漆?；A(chǔ)預(yù)埋→基礎(chǔ)校驗→主桿接為一體→安裝（豎）主桿、調(diào)直、緊固螺栓→安裝環(huán)形燈架、燈具→安裝照明控制箱→調(diào)試→爬升到位。①施工準(zhǔn)備工作在項目經(jīng)理和項目總工的組織下進行。在施工前一周，物資設(shè)備部應(yīng)派人選好吊裝運輸路徑，物資設(shè)備部做好燈桿及燈具組裝、燈具電線穿接等施前的準(zhǔn)備。②燈桿、燈具、線材等統(tǒng)一堆放在倉庫,視工程的具體計劃及數(shù)量時行調(diào)配動輸其余金具部分按計劃統(tǒng)一進貨,并配合施工計劃。由物資管理部門安排人統(tǒng)一進運輸至現(xiàn)場。、施工要點（1）、桿體插接：首先檢查桿體外觀、接口尺寸及鍍鋅質(zhì)量，符合設(shè)計要求后方可進行插接安裝，根據(jù)現(xiàn)場情況，采用機械和人工方式進行桿體空中插接。（2）、調(diào)整垂直度：在呈90度方向架設(shè)兩臺經(jīng)緯儀，監(jiān)控每節(jié)桿體插接過程及結(jié)果。如發(fā)現(xiàn)垂直度不符合規(guī)范要求，立即整改，直到滿足要求。、燈桿立桿：立桿時，將起吊用鋼絲繩（直徑≥Φ20，視桿體長度及重量由吊車起重單位確定）穿環(huán)扣于距底法蘭全桿長度3/4～3/5處,并用一條Φ20的鋼絲繩由底法蘭帶孔筋板與起重鋼絲繩的缷甲互聯(lián),，以底法蘭與地坪接觸處為支點。通過擺臂、抬臂、 起高、擺臂的組合動作使桿直立。在此過程中,不允許發(fā)生法蘭沿地坪大幅度滑行現(xiàn)象。當(dāng)桿體基本直立之后，微微升高桿體,使底法蘭脫離地坪約200mm左右。通過擺臂動作，將桿體移至基礎(chǔ)錨固螺栓上方，將預(yù)敷電源穿入底法蘭。 起重吊車通過放鉤、擺臂、抬臂、趴臂等組合動作,將底法蘭投入基礎(chǔ)錨固螺栓,將六角螺母擰上螺栓至底法蘭吻合。通過吊臂的出臂、縮臂、擺臂動作,使桿基本垂直于地坪(在目測感覺范圍內(nèi)，不得有嚴(yán)重傾斜)。然后，起重吊車脫鉤鋼絲繩,此時工作人員必須離開桿體2米以外?；卫A(yù)置繩索，使起重承載索徐徐下滑到桿體門框處取下。（如下圖）、高桿燈立桿固定：立桿固定時使用底法蘭與基礎(chǔ)之間的螺母或楔鐵,調(diào)整桿體與水平之間的垂直度，達標(biāo)值為全長的3‰以內(nèi)。測量工具為經(jīng)緯儀。如果使用調(diào)整楔鐵，必須用電焊機將楔鐵與基礎(chǔ)面板焊接在一起。連接防雷接地線：將與地腳基礎(chǔ)鋼筋、防雷接地網(wǎng)做金屬連接的引出線（φ10圓鋼，一端預(yù)先焊接了留有螺孔的方形鋼板）用螺栓固定在法蘭盤上，將基礎(chǔ)引出避雷線與桿體底法蘭焊接在一起。其焊接長度不得少于100mm。（1）、將照明控制箱安裝在燈桿電器門板的背面（2）、將電源線用線鼻子做好接頭，并接進照明控制箱內(nèi)（3）、將電源線用電源線壓板壓上。燈桿立起來后，在燈桿內(nèi)腔穿好電源電纜，再安裝燈具，并按計算書的投射角度進行調(diào)整燈具的投射角度，然后連接每個燈具與分線箱的導(dǎo)線，接線時按施工規(guī)范進行，不能出現(xiàn)虛接現(xiàn)象。檢查燈具、燈泡及接線無誤后，合上電源，然后點燃燈泡，以檢驗燈泡和電器的性能。調(diào)試亮燈：燈具瞄準(zhǔn)點及計算機控光調(diào)試后，進行開燈調(diào)試，得用測光儀器對燈具的瞄準(zhǔn)點進行微調(diào)，并測試照度，同時，讓所有的燈具亮燈一小時，以檢驗燈泡和電器的性能，燈泡正常點燃。啟動升降機，將燈盤上升至燈桿頂部，即安裝完畢。、給水設(shè)備安裝施工方法、生活給水管主要施工流程：合格如有合格管道支墩焊縫防腐回填夯實閥門、消火栓安裝施工前的準(zhǔn)備技術(shù)資料準(zhǔn)備材料設(shè)備檢驗測量放線溝槽開挖、護坡做集水坑抽水管基處理布管運進現(xiàn)場電火花檢查管道防腐管道質(zhì)量檢查組對、焊接焊接檢驗焊縫涂底漆下管、回填壓管管道試壓試驗返工管道沖洗控制標(biāo)高不合格混凝土支墩預(yù)制檢查返工不合格合格合格（1）土方開挖采用機械開挖，槽底預(yù)留20cm由人工清底。開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動地基。溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利于排水。（2）開挖槽的土方處置，按現(xiàn)場暫存﹑場外暫存﹑外棄相結(jié)合的原則進行。開挖槽的土凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標(biāo)注。在回填土施工前制定合理土方調(diào)配計劃，作好土方平衡及現(xiàn)場土方調(diào)運。（3）溝槽挖好后及時驗槽，槽底合格后方可進行下道工序。（4）由于本工程土質(zhì)基本是砂土和珊瑚石,當(dāng)開挖基坑（槽）的土體含水量大而不穩(wěn)定或直立開挖土質(zhì)較差時，就采用臨時支撐加固、基坑、槽每邊的寬度應(yīng)比基坑寬150～200mm，以便于設(shè)置支撐加固結(jié)構(gòu)。挖土?xí)r，土壁要求平直，挖好一層，支一層支撐，擋土板要緊貼土面，并用木樁或橫撐木頂住擋板。管道的防腐是管道施工中的重要環(huán)節(jié)，在防腐前鋼管應(yīng)進行橢圓度檢驗：鋼管的橢圓度應(yīng)不大于鋼管外徑公差的80％。鍍鋅鋼管在涂敷前應(yīng)去除油污，泥土，灰塵，銹等雜物，并使表面干凈清潔，無刺。鍍鋅鋼管外表面采取環(huán)氧瀝青加強級防腐，即：三布四油。底漆：（涂HL901環(huán)氧樹脂瀝青70um），面漆：（涂HL902環(huán)氧樹脂瀝青100um），玻璃布用無蠟玻璃纖維。采用經(jīng)緯密度為（1010）根／cm～，無捻、平紋、兩邊封邊、帶芯軸的玻璃布。玻璃布寬采用100～250mm。（三布四油）面漆玻璃布面漆底漆面漆玻璃布面漆玻璃布（1）底漆和面漆按廠家規(guī)定的比例配制，配制時先將底漆或面漆倒入容器，然后再緩慢加入回化劑，邊加入邊攪拌均勻。配制好的涂料須熟化30min后使用，常溫下涂料的使用期一般為4～6小時。施工過程中，當(dāng)粘度過大不易涂敷時加入稀釋劑的重量比不應(yīng)超過5%。（2）表面合格的鋼管應(yīng)盡快涂底漆，間隔時間不得超過8小時，遇到大氣環(huán)境惡劣時還應(yīng)進一步縮短間隔時間，涂刷應(yīng)均勻，不得漏涂，每根管子兩端留150cm裸管，以便于焊接。（3）面漆涂刷和包扎玻璃布，要在底漆表面干后進行，但底漆與第一道面漆涂刷的間隙時間不超過24小時。涂第一層面漆后即纏繞玻璃布，纏繞玻璃布方向沿著管道朝斜向上45176。角依次纏繞，玻璃布要纏緊，表面平整，無折皺、鼓包，壓邊寬度30～40mm，接頭搭接長度100～150mm，玻璃布纏繞后即涂刷第二道面漆，然后即可纏繞第二層玻璃布，但方向沿著管道朝斜向下135176。角纏繞，再涂刷第三道面漆，然后纏繞第三層玻璃布但方向與第一層方向相同，待干后即可涂刷第四道面漆。（4）采用電火花檢漏儀對防腐管逐根進行漏點檢查，以無漏點為合格。（1）堆放管材時要加枕木，枕木上設(shè)軟質(zhì)材料以免刮傷管道表面，管材距地面20㎝高，防止雨水進入管道內(nèi)；管道要一頭對齊，按規(guī)格擺放，兩端用塑料袋封堵，防止灰塵、雜物進入。（2）管子的堆放場地要平整，堅實，并防止積水。管子按規(guī)定分類堆放，每一層都用兩個枕木，間距小于1／2管長，墊木支點距管端距離不超過管長的1／5，鋼管應(yīng)該進行遮蓋，以免陽光暴曬。管道防腐處理檢查合格后，運進現(xiàn)場。運輸過程中要墊枕木并加木楔予以穩(wěn)固，要始終保持輕裝輕放的原則。運進現(xiàn)場及時布管到溝槽上方枕木上面，以便于焊接，起吊時要平穩(wěn)，嚴(yán)禁碰撞管子，特別要注意防腐層，裝卸用的裝吊繩采用柔韌的、較寬的尼龍繩吊帶（嚴(yán)謹(jǐn)使用鋼絲繩），以免損壞管子。焊接檢查測焊接點焊組對、對口開坡口5（1）管道焊接時應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施。（2）管道焊接對口形式及組對，如設(shè)計無要求，應(yīng)符合表1的規(guī)定。管道坡口的加工，一般采用手工機械方法，內(nèi)磨機將管端內(nèi)外兩側(cè)25mm范圍內(nèi)清理干凈，再用打磨機將坡口及其附近10mm范圍內(nèi)打磨出金屬光澤，然后確定開出V型坡口。、對口、管道的組對手工電弧焊對口形式及組對要符合技術(shù)規(guī)范要求： 、管道的定位焊以消防供水系統(tǒng)為例（）碼頭消防供水系統(tǒng)管道采用鍍鋅鋼管。管材與管件電焊連接，埋地敷設(shè)安裝。管路控制閘閥及地下式消