【正文】 2 的導(dǎo)線為20m；截面積為180mm2240 mm2 之間的導(dǎo)線為18m； 穿線完畢后，應(yīng)用搖表測線路，照明回路采用500V MΩ，動力線路采用1000V 搖表，其絕緣電阻值不小于1 MΩ，并做好記錄。 三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。 不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一管內(nèi)；同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有頭。當(dāng)采用多相供電時，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，即保護地線應(yīng)是黃綠相間色；零線用淡藍色；相線用：A 相用黃色、B 相用綠色、C 相用紅色。 成套配電柜的安裝： 澆混凝土?xí)r，先根據(jù)圖紙要求在型鋼埋設(shè)位置預(yù)埋固定基礎(chǔ)型鋼用的鋼筋，同時預(yù)留溝槽，溝槽寬度比基礎(chǔ)型鋼寬30mm，深度為基礎(chǔ)型鋼埋入深度減兩次抹灰厚度，再加10mm 厚度，待混凝土凝固后，將基礎(chǔ)型鋼放入預(yù)留溝槽內(nèi)，加墊鐵調(diào)平后與預(yù)埋鐵件焊接，型鋼與接地網(wǎng)焊接。 配電柜就位時應(yīng)根據(jù)圖紙及現(xiàn)場條件確定次序，按不防礙其它柜安裝的原則先內(nèi)后外依次就位。就位后，先調(diào)整第一塊柜，然后以第一塊柜為標(biāo)準(zhǔn)逐臺調(diào)整，使柜面一致，排列整齊、間隙均勻，配電柜采用螺栓固定在型鋼上。 固定完畢后，檢查柜內(nèi)設(shè)備、元件、線路是否與圖紙一致，然后即可進行接線。 檢查設(shè)備安裝、接線、接地、柜內(nèi)等情況，若不需立即調(diào)試應(yīng)將變壓器、配電柜等設(shè)備利用塑料布封好保護。 工藝流程見《變壓器、高低壓開關(guān)柜安裝工藝流程》。 配電箱（盤）安裝 暗裝配電箱的固定應(yīng)根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥吵漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和帖臉。 管進箱一管一孔，；當(dāng)箱體上敲落孔不夠時，應(yīng)用開孔器開孔，嚴(yán)禁用氣焊開孔；連接完畢應(yīng)按要求做好跨 接地線，不能不用箱體做為接地線的導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉。，避免土建抹灰對箱內(nèi)污染。 PE 線安裝應(yīng)牢固明顯，導(dǎo)線選擇如下：保護導(dǎo)體的截面積明細表相導(dǎo)線的截面積S（平方毫米） 相應(yīng)的保護導(dǎo)線的最小面積Sp S≤16 Sp=S 16＜S≤35 Sp=16 35＜ S≤400 Sp=S/2 400＜S≤800 Sp=200 S＞800 SP=S/4 基礎(chǔ)型鋼安裝，其允許偏差應(yīng)符合下表：項目允許偏差(mm/m)（Mm/全長）不直度15水平度15不平行度/51）基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片；最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10cm。2）作法說明：a) 基礎(chǔ)槽的深度不小于200mm。b) 進入槽內(nèi)的管線長度為20～30mm。c) 進入槽內(nèi)的管口須打喇叭口并除毛刺。d) 單獨柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。 電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500Vz 兆歐，表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。 低壓成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）應(yīng)有可靠的電擊保護。柜（屏、臺、箱、盤）內(nèi)保護導(dǎo)體應(yīng)有裸露的外連接保護導(dǎo)體的端子，當(dāng)設(shè)計無要求時，柜（屏、臺、箱、盤）內(nèi)保護導(dǎo)體最小截面積SP不應(yīng)小于保護導(dǎo)體截面積明細表所規(guī)定。 低壓成套配電柜交接試驗，必須符合下列規(guī)定：1) 每路配電開關(guān)及保護裝置的規(guī)格、型號，應(yīng)符合設(shè)計要求。2) ；3) 電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為1kv，當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時，可采用2500V 兆歐表搖測替代，試驗持續(xù)時間1 分鐘，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。4) 柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間絕緣電阻值，；二次回路必須大于1 兆歐。5) 柜、屏、臺、箱、盤間的二次回路交流工頻耐壓試驗，當(dāng)絕緣電阻值大于10 兆歐時，用2500v 兆歐表搖測1 分鐘，應(yīng)無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻值在1～10 兆歐時，用1000v 交流工頻耐壓試驗，時間1 分鐘，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。 照明配電箱（盤）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1) 箱盤內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷線芯線，不斷股。電圈下螺絲：兩側(cè)的導(dǎo)線壓接面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。2) 箱（盤）內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA。3) 照明箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)置零線和保護地線總線，零線和保護地線經(jīng)總線配出。 器具安裝 主控項目1) 燈具的固定應(yīng)符合下列要求：a) 燈具的重量大于3 千克時，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上；b) 軟線吊燈， 千克及以下時，采用軟電線自身吊裝； 千克的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受拉力。c) 燈具固定牢固可靠，不使用木楔。每個等距固定用螺栓釘或用螺栓不少于2 個；當(dāng)絕緣臺徑在75 毫米及以下時，采用1 個螺釘或螺栓固定。2) 當(dāng)鋼管做燈桿時，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm，.3) 固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護的聚原材料，應(yīng)耐燃燒和防明火。4) 當(dāng)設(shè)計無要求時，燈具安裝高度和使用電壓等級應(yīng)符合下列規(guī)定：一般敞開式燈具，燈頭對地面距離不小于下列資料a) 室內(nèi):2m。b) 。5) 時，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地或接零可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識。6) 引向每個燈具的導(dǎo)線線芯最小截面積應(yīng)符合下表燈具安裝的場所及用途線芯最小截面積銅芯軟線銅線鋁線燈頭線民用建筑室外7) 燈具的外形、燈頭及其接線應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 燈具及其配件齊全，無機械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷。b) 除敞開式燈具外，其它各類型燈具燈泡容量在100 及以上者采用瓷制燈頭。c) 連接燈具的軟線盤口、搪錫壓線，采用螺口燈頭時，相線接于螺口燈頭中間的端子上。d) 燈頭的絕緣外殼不破損和漏電；帶有開關(guān)的燈頭，開關(guān)手柄無裸露的金屬部分。8) 變電所內(nèi)，高低壓配電設(shè)備及裸母線的正上方不應(yīng)安裝燈具。9) 裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺間距離小于5mm 時，燈泡與絕緣臺間應(yīng)采取隔熱措施。10) 安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩，應(yīng)采取防止玻璃罩破碎后向下濺落的措施。11) 危險性較大及特殊場所, 米時,使用額定電壓36v 及以下的照明燈具，或有專用的保護措施。12) 應(yīng)急照明燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 應(yīng)急照明燈的電源除正常電源外，應(yīng)有另一路電源供電；或者是獨立于正常電源的柴油發(fā)電機組供電；或由自帶蓄電池供電。b) 應(yīng)急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時間為：疏散照明≤15s；備用照明≤15s。安全照明≤.c) 疏散照明由安全出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈組成。安全出口標(biāo)志燈具地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方。d) 疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在1m 以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通上的標(biāo)志燈間距不大于20m（人防工程不大于10m）。e) 應(yīng)急照明燈具、運行中溫度大于60℃的燈具，當(dāng)靠近可燃物時，采取隔熱、散熱等防火措施。當(dāng)采用白熾燈、鹵鎢燈等光源時，不直接安裝在可燃裝修材料或可燃對象上。f) 應(yīng)急照明線路在每個防火分區(qū)有獨立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施。g) 疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管照明或在非燃燒體內(nèi)穿剛性導(dǎo)管暗敷，暗敷保護層厚度不小于30mm。電線采用額定電壓不低于750v的銅芯絕緣電線。 調(diào)試階段 照明器具試運行 電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進行通電試運行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為24 小時。 全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔8 小時還需測量記錄一次，直到24 小時運行守為止。上述各項測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內(nèi)。 配電柜的試運行 配電柜試運行前，檢查配電柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。相色、銘牌號是否齊全。 在未關(guān)閉主開關(guān)時，直投柜要校相。 將開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處于斷開位置。當(dāng)主開關(guān)閉合后，逐個合上分開關(guān)。 在空載情況下，檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠。 在負載運行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測弱電端子，感應(yīng)電是否符合廠家要求。 送電空載運行24 小時，無異?，F(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主檢查確認后，向監(jiān)理公司及業(yè)主各報一份存檔。 電機調(diào)試 調(diào)試準(zhǔn)備電機試運行前，應(yīng)做好檢查。土建工程結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢。電機本體安裝檢查結(jié)束。冷卻、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗收合格，分部試運行情況良好。電機保護、控制、測量、信號、勵磁回路調(diào)試完畢，動作正常。電刷與換向器或滑環(huán)的接觸良好。盤動電機轉(zhuǎn)子時，轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡現(xiàn)象。電機引出線相位正確、固定牢固、連接緊密，接線與銘牌一致。電機外殼油漆完整，接地良好。照明、通風(fēng)、消防裝置齊全。 電動機的第一次啟動在空載下運行，首先點動，無問題時，空載運行時間2 小時，開始運行及每隔1 小時要測量并記錄其電源電壓和空載電流、溫升、轉(zhuǎn)達速等。電動機在運行時進行電機的轉(zhuǎn)向、換向器、滑環(huán)及電刷工作情況，電機 溫升等的檢查。交流電動機的帶負荷連續(xù)啟動次數(shù)，如生產(chǎn)廠家無規(guī)定時，可按下列規(guī)定。在冷態(tài)時，可連續(xù)啟動二次；在熱態(tài)時，可連續(xù)啟動一次。啟動多臺電動機時，應(yīng)按容量從大到小逐臺啟動，不能同時啟動。 關(guān)鍵部位施工 交叉結(jié)節(jié)點的施工管井、吊頂?shù)炔课桓鲗I(yè)管線交叉錯雜，如事先不進行有效協(xié)調(diào)，容易產(chǎn)生相互干擾、影響。造成工程整體施工進度和質(zhì)量出現(xiàn)問題。因此，交叉節(jié)點處的施工必須實現(xiàn)進行協(xié)調(diào)，繪制出綜合管線施工圖。在機電管線支吊架已充分協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上，開始進行機電管線的施工水平區(qū)域的流水施工，在保證不影響后續(xù)工序施工的前提下，各專業(yè)可在不同的區(qū)域進行同時施工，以縮短工期。采取以上措施，即可保證不出現(xiàn)影響工程施工進度和質(zhì)量的問題，并且在工程觀感上有很好的效果。 施工中應(yīng)注意的部位及問題1) 管井2) 保溫管道保溫層與上下樓板接觸緊密，表面未破損。3) 管道排列整齊，無污染。 衛(wèi)生間的滲漏，衛(wèi)生間滲漏產(chǎn)生原因多為：排水管甩頭高度不夠，大便器的排水口插入甩頭承口的深度不夠，大便器的排水口與甩口未對中，造成縫隙寬度不一，膠皮碗綁扎不緊或因填料刺破而漏水也是較為普遍的原因，還有排水甩口未及時封閉，引起施工垃圾水泥砂漿掉入管道中，使管道堵塞或坡度不夠，管道組裝時管件使用不當(dāng)，使水流不暢加上排水口與先澆樓板縫隙未清洗干凈，二次澆灌不符合要求，而引起衛(wèi)生間漏水也是常見現(xiàn)象，只要我們在施工過程中認真負責(zé)，消除這些引起漏水的根源，衛(wèi)生間、廁所間漏水是完全可以避免的。 管道附件和配件的漏水，要想杜絕管道附件和配件的漏水，必須做好以下預(yù)防措施：1) 嚴(yán)把材料進貨質(zhì)量關(guān)2) 閥件解體清洗、研磨、試壓更換盤根等填料3) 管配件質(zhì)量檢查，角度偏差大，壁厚不均勻的管配件不許使用4) 絲扣應(yīng)均勻，外露2 扣左右，并且末端有錐度5) 管端的橢圓度不應(yīng)超標(biāo)6) 法蘭墊片應(yīng)符合規(guī)范要求7) 管道安裝應(yīng)橫平豎直，嚴(yán)防強力對管8) 質(zhì)量管理點的設(shè)置 為了提高建筑安裝工程觀感質(zhì)量，確保建筑物的使用功能，除了必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)外，根據(jù)施工特點和實踐，制定若干行之有效的措施，以進一步提高單位工程的觀感質(zhì)量。主要控制項目如下：分項工程控制項目質(zhì)量控制措施施工準(zhǔn)備材料計劃、材料送審、施工方案及時、準(zhǔn)確、認真編制電氣工程結(jié)構(gòu)預(yù)埋位置標(biāo)高正確、線管保護層、漏埋、錯埋、管路彎扃度確保按基準(zhǔn)標(biāo)高線施工，避免預(yù)埋管路交叉，認真查閱圖紙孔洞留設(shè)漏留、錯留編制孔洞留洞圖和留洞檢查表橋架安裝位置、標(biāo)高正確與水管、風(fēng)管間距正確、支架排列正確繪制綜合圖解決線槽安裝位置、標(biāo)高正確，與水管、風(fēng)管間距正確，支架排列正確繪制綜合圖解決分項工程控制項目質(zhì)量控制措施母線安裝支架間距正確，母線垂直，接頭處封閉嚴(yán)格規(guī)范要求，認真檢查，根據(jù)電氣豎井圖進行協(xié)調(diào)管路暗敷支架間距、與水管、風(fēng)管間距正確，接線盒、過線盒接線正確，管路彎扁度嚴(yán)格規(guī)范要求，認真檢查，消除質(zhì)量通病管路明敷支吊架間距、與水管、風(fēng)管間距正確，接線盒、過線盒接線正確，管路橫平豎直管路彎扁度嚴(yán)格規(guī)范要求，認真檢查，消除質(zhì)量通病穿線配線導(dǎo)線涮錫，導(dǎo)線損傷嚴(yán)格涮錫工藝，穿線時注意保護導(dǎo)線電纜敷設(shè)電纜平直、固定牢固、電纜彎扁度、電纜排列整齊、美觀根據(jù)電纜排布圖進行協(xié)調(diào)，電纜按次序敷設(shè)器具安裝器具固定方法正確、位置標(biāo)高正確位研究照明器具的安裝方法準(zhǔn)確定設(shè)備安裝安裝方法、位置標(biāo)高正確制訂專項施工方案調(diào)試絕緣搖測全面、開關(guān)動作可靠制訂專項調(diào)試方案管道工程預(yù)留預(yù)埋孔洞位置、數(shù)量仔細審圖、編制表格、逐個檢查管道安裝管道甩口及時封堵支吊架間距嚴(yán)格規(guī)范要求，認真檢查管道接口接口嚴(yán)密，不滲不漏保溫穿越隔墻、樓板處嚴(yán)格規(guī)范要求，認真檢查管道沖洗斷開設(shè)備聯(lián)接，拆下閥部件認真檢查第6卷 各項管理及保證措施 質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系方針：“” 組織措施我司貫徹實施ISO9000 系列標(biāo)準(zhǔn)，并形成了對質(zhì)量控制各要素從施工準(zhǔn)備到工程產(chǎn)品實現(xiàn)，再到工程回訪服務(wù)的一整套全面規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理思路。在施工過程中，本項目依照公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系要求，在《質(zhì)量計劃》中對本工程產(chǎn)品的實現(xiàn)進行策劃，對質(zhì)量控制要素的職責(zé)進行合理的劃分，并在項目管理工作中切實執(zhí)行。另外，本項目部成立全面質(zhì)量管理小組，在施工過程中開展QC 小組活動。本著“以人為本