【正文】 干管變徑應(yīng)在分出支管之后，變徑離分支管應(yīng)有一定的距離，其大小等于大管直徑，但不應(yīng)小于1Omm。、柱面垂直敷設(shè)，立管與干管連接處應(yīng)設(shè)置閥門。、立管和清掃口處的管口，分別按位置、尺寸接至所需要的高度，填塞好接口。在未安裝器具前或安裝器具后未使用前，應(yīng)將各甩頭管口或排出口堵好，防止污物進(jìn)入管內(nèi)堵塞管道。，坡向檢查井。水平支管和立管連接時(shí)，應(yīng)采用斜三通或斜四通，水平支管應(yīng)有坡度，坡向排水立管；懸吊在樓板下的水平支管安裝時(shí)，先在管道安裝位置栽好吊卡或托架。再按支管上連接器具位置量好尺寸，在地面上排好管件的位置，將所需管件按要求組合成預(yù)制管段，支管較長時(shí)可預(yù)制成多段。安裝時(shí)在上層的樓板上適當(dāng)處打孔，用兩根繩子分別栓在預(yù)制好的管段兩端，將管拉起至所需要的高度，安放在吊卡或托架上，找正、找好坡度，對好管口，并予以固定，而后填塞接口。水平支管安裝好后，再將水平支管上承接各器具的排水管接至所需要的高度，同時(shí)將管道穿過樓板的孔洞堵好，并將各支管所甩管口堵好。、坡向安裝時(shí)必須符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。并且管道的坡度應(yīng)均勻，不得出現(xiàn)突升突降的現(xiàn)象，從而保證排水順暢。：首先是材料檢查，材料檢查主要是檢查管子的外表面有無砂眼，光潔度如何，接口表面內(nèi)是否光滑平整，鑄造瘤和鐵砂，如不合格可采用拋光機(jī)打磨或更換產(chǎn)品直到合格后方可驗(yàn)收使用。其次，安裝時(shí)將卡箍放松到最大直徑限位，先將不銹鋼外套套入管道，然后將兩根管子的兩端分別對入橡膠套內(nèi)，將不銹鋼外套套在橡膠套外部擰牢即可，然后在每根管接口處用管箍固定在建筑物上。，所以對排水鑄鐵管的接口表面必須光滑、平整。外徑橢圓度、壁厚及橡膠圈的物理性能都有較高的要求，所以在直管運(yùn)輸中應(yīng)注意對直管端口做保護(hù)處理，在安裝接口時(shí)注意兩側(cè)管軸心必須同心不得偏心。其安裝方法如圖所示：1無承口管件 2密封橡膠套 3—不銹鋼管箍 4—無承口直管鑄鐵管卡箍連接示意圖 、中水、有壓和無壓排水管道安裝質(zhì)量要求：質(zhì)量要求符合:《北京市建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)》及《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502422002)的規(guī)定。水平管道縱、橫方向彎曲允許偏差值鋼管每m全長25m以上≯25mm塑料管復(fù)合管每m全長25m以上≯25mm鑄鐵管每m全長25m以上≯25mm立管垂直度允許偏差鋼管每m2mm5m以上≯8mm塑料管復(fù)合管每m2mm5m以上≯8mm鑄鐵管每m3mm5m以上≯10mm成排管段和成排閥門在同一平面上的間距3mm排水管安裝允許偏差坐標(biāo)15mm標(biāo)高177。15mm橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m≯1mm全長（25m）以上≯25mm鋼管每1m管徑≤100mm1mm管徑＞100mm全長（25m）以上管徑≤100mm≯25mm管徑＞100mm≯38mm塑料管每1m全長（25m）以上≯38mm鋼筋混凝土管每1m3mm全長（25m）以上≯75mm立管鑄鐵管每1m3mm全長（25m）以上≯15mm垂直度鋼管每1m3mm全長（25m）以上≯10mm塑料管每1m3mm全長（25m）以上≯15mm，不得踏壓，其支、托、吊架不得作為其他用途的受力點(diǎn)。，防止灰漿污染管道。，交工前統(tǒng)一安裝好。，要嚴(yán)格執(zhí)行成品保護(hù)值班制度。金屬風(fēng)管加工的工藝流程及技術(shù)要求（重點(diǎn)工序）領(lǐng)料→下料→法蘭焊接及風(fēng)管拼合→風(fēng)管鉚接→找平找正。鍍鋅鋼板風(fēng)管制作的技術(shù)要求。風(fēng)管加固應(yīng)可靠，整齊，間距適宜、均勻。風(fēng)管外邊長允許偏差：風(fēng)管長小于等于300mm的風(fēng)管，允許偏差為1— 0mm；風(fēng)管長邊大于300mm的風(fēng)管，允許偏差為2—0mm。法蘭內(nèi)徑或內(nèi)尺寸邊長允許偏差：允許偏差范圍為+1— +3mm；平整度允許偏差為2mm。矩形法蘭兩對角線之差不應(yīng)大于3mm。風(fēng)管法蘭材料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定，法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距，空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)小于或等于150mm；消防排煙系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)小于或等于100mm。矩形法蘭的四角處應(yīng)設(shè)螺孔。，可采用翻邊鉚接，鉚接應(yīng)牢固；，可采用滿焊接或翻邊簡短焊。風(fēng)管與法蘭連接采用翻邊鉚接，翻邊必須平整，寬度應(yīng)一致，不應(yīng)小于6mm且不應(yīng)大于9mm，并不得有開裂與孔洞。：序號系統(tǒng)類別板材mm連接方式1空調(diào)送回風(fēng)管、新風(fēng)管、排風(fēng)管（圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長）≤200δ＝鍍鋅法蘭連接≥200～500δ＝≥500～1120δ＝1120δ＝2消防排煙風(fēng)管δ＝2mm鋼板法蘭連接3消防加壓風(fēng)管δ＝法蘭規(guī)格應(yīng)符合下表要求：連接形式規(guī)格適用風(fēng)管邊長低壓風(fēng)管中壓風(fēng)管高壓風(fēng)管角鋼法蘭∟253≤1250≤1000≤630∟303≤2000≤2000≤1250∟404≤2500≤2500≤1600∟505≤4000≤3000≤2500，寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等現(xiàn)象，直管縱向咬縫必須錯(cuò)開。金屬風(fēng)管的咬口形式：五棵松體育文化中心體育館金屬風(fēng)管制作時(shí)，板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口；矩形風(fēng)管或配件的四角組合可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口；圓形彎管的組合可采用立咬口。，且其管段長度大于1200mm時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。對邊長小于或等于800mm的風(fēng)管，宜采用棱筋、棱線的方法加固。當(dāng)中壓和高壓風(fēng)管的管段長度大于1200mm時(shí)，采用加固框的形式加固。,應(yīng)加設(shè)導(dǎo)流葉片。導(dǎo)流葉片表面應(yīng)平滑、圓弧均勻、與風(fēng)管連接緊密牢固,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。如下圖：彎管導(dǎo)流葉片設(shè)置圖G．風(fēng)管制作完成后必須通過工藝性的檢測或驗(yàn)證，允許漏風(fēng)量符合規(guī)范要求。風(fēng)管、部件安裝的工藝流程及技術(shù)要求（重點(diǎn)工序）確定標(biāo)高→制作吊架→設(shè)置吊點(diǎn)→安裝吊架→安裝就位→找平找正。風(fēng)管安裝的技術(shù)要求、吊托架接觸，應(yīng)墊上木托，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生冷橋，具體做法詳見91SB6圖集的要求。靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管應(yīng)用懸臂支架或斜撐支架，不靠墻安裝的水平風(fēng)管，用拖底吊架。吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整光潔。支吊架上的螺孔采用機(jī)械加工，不得氣焊。支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，吊桿不應(yīng)直接固定在法蘭上。如圖支、吊架材料規(guī)格表風(fēng)管邊長b(mm)吊桿直徑(mm)角鋼橫擔(dān)規(guī)格b≤400Φ8∟253400b≤1250Φ8∟3031250b≤2000Φ10∟4042000b≤2500Φ10∟505b2500按設(shè)計(jì)規(guī)定，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距為4m，直徑或長邊尺寸大于400m的，不應(yīng)大于3m。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，長度大于或等于1000mm單根直風(fēng)管至少應(yīng)設(shè)置2個(gè)固定點(diǎn)。、消聲器、風(fēng)口等安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和走向應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，方向正確，手柄操作方便，防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。 防火閥、消聲器等安裝需單獨(dú)設(shè)置吊點(diǎn)，吊架間距應(yīng)符合規(guī)范要求。防火閥的安裝方向必須正確,與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴(yán)密、牢固。消聲器安裝后,可用拉線或吊線的方法進(jìn)行檢查,不符合要求的應(yīng)進(jìn)行修整。消聲器安裝就位后,因加強(qiáng)管理,采取防護(hù)措施。嚴(yán)禁其支、吊架固定在消聲器法蘭及支吊架上。所有閥件及檢查門安裝時(shí)，應(yīng)便于人員操作及開啟。安裝軸線和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確,風(fēng)管與支吊架接觸緊密牢固。風(fēng)管水平安裝,水平度的允許偏差不超過3㎜/m,總偏差不應(yīng)大于20㎜。風(fēng)管垂直安裝,垂直度的允許偏差不超過2㎜/m,總偏差不應(yīng)大于20㎜?？照{(diào)通風(fēng)管道與閥門連接法蘭中間采用8501膠條密封；消防排煙及加壓風(fēng)管的法蘭中間采用δ＝6mm耐高溫橡膠板。法蘭連接應(yīng)平行、嚴(yán)密,墊料不得突出，法蘭螺栓應(yīng)氣流防火閥風(fēng)管風(fēng)管均勻擰緊,螺母方向一致。,不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整,其位置應(yīng)正確、受力應(yīng)均勻。風(fēng)管及部件安裝前,應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物，并保持清潔。吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢視門處,不得影響閥的操作。彎頭處,應(yīng)在45度角方向上設(shè)一吊架,三通、四通、。(空調(diào)系統(tǒng))質(zhì)量要求：質(zhì)量要求符合：《北京市建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)》及《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502432002)的規(guī)定。檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值風(fēng)管安裝允許偏差總偏差不應(yīng)大于15mm水平度不應(yīng)大于2/1000垂直度,不得與水、酸、堿等腐蝕性物質(zhì)接觸。鍍鋅風(fēng)管表面要保持清潔,不得沾染油漆涂料以及膠類等污染物。,尤其是較大型的法蘭,更要注意避免因自重或受外力影響而發(fā)生的形變。,安裝連接時(shí)要先清理內(nèi)部灰塵或其他雜物,臨時(shí)留口的管段要用塑料布或彩條布蒙蓋,以免灰塵侵入。﹑打壓或懸掛重物。、行走﹑攀援。：材料、設(shè)備準(zhǔn)備施工作業(yè)面勘察、驗(yàn)收托吊架加工安裝焊接鋼管及螺旋縫焊接鋼管安裝、回水管均采用焊接鋼管及螺旋縫焊接鋼管。、回水管，當(dāng)管徑小于等于DN32時(shí)，管道采用螺紋連接，當(dāng)管徑大于等于DN40時(shí)管道采用焊接或法蘭連接；冷凝水管，當(dāng)管徑小于等于DN80時(shí)，管道采用螺紋連接，當(dāng)管徑大于等于DN100時(shí)，管道采用溝槽連接。，木托需用防腐瀝青漆浸泡，木托與保溫材料間不得有縫隙，需用密封膠帶密封，以防止冷凝水產(chǎn)生。d A型支架 1.膨脹螺栓 2.槽鋼 3.斜墊鐵 4.螺母 5.圓鋼桿 6.管卡扁鋼 7.螺栓 8.螺栓、墊片 9.木托 、除銹、刷防銹漆兩道，安裝時(shí)干管坡度要均勻，不得有倒坡，導(dǎo)致局部存水，影響正常循環(huán)。，最高點(diǎn)處配置自動(dòng)排氣閥和截止閥，冷凝水的水平管應(yīng)坡向排水口，坡度為1%；干管的坡度為5‰。，管道端部點(diǎn)焊牢，管材壁厚在4mm以上的應(yīng)對管端焊口打坡口，焊接不應(yīng)出現(xiàn)漏焊、夾渣、焊瘤，焊縫外表形狀平整，焊波規(guī)則整齊，管道焊接后應(yīng)除去表面的焊藥。異徑管焊接應(yīng)注意管件與管子規(guī)格相匹配。焊接坡口如圖所示：60～700～㎜≤1mm，全長偏差≤10mm。，如遇到管道安裝位置相互交叉時(shí)，按“小管讓大管，有壓管讓無壓管”的原則進(jìn)行協(xié)調(diào)。≤4mm 的水管焊接時(shí)可不開坡口，但焊接時(shí)兩管之間應(yīng)有2mm～3mm 的間隙。＞4mm 時(shí)，要開單邊坡口或V 形坡口，坡口為65176。左右，焊接時(shí)兩管之間應(yīng)有2－3mm 的間隙。，彎頭采用壓制彎頭。（冷卻）水管的水平管變徑時(shí)采用偏心大小頭，上平下變，立管采用同心大小頭，以免管道內(nèi)部積污和積氣，影響管道的使用。（冷卻）水管的三通均現(xiàn)場制作。三通制作前，應(yīng)按要求做好劃線，放樣再開料焊接。，要檢查管件是否有裂紋、砂眼、變形、絲扣缺損、絲扣過短或過長等缺陷。鍍鋅管件應(yīng)確保所使用的為合格產(chǎn)品，以免安裝后出現(xiàn)漏水。、吊架的技術(shù)要求鋼管道支、吊架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架最大間距（m）L1L2對大于300mm的管道參考300mm管道注：L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道。，立管先安裝管道后固定支架，而水平管道支架是先固定管道支架后再安裝管道。管道上的蝶閥、止回閥、截止閥和電動(dòng)閥等閥門安裝程序?yàn)椋洪y門檢驗(yàn)或試驗(yàn)→安裝定位放線→管道下料→法蘭焊接和扣絲→閥門安裝及固定。閥門安裝時(shí)應(yīng)注意：，重要部位的閥門為維修方便，應(yīng)在閥前加鍍鋅活接頭。（對夾式蝶閥除外）。，一般情況下，閥門（特別是電動(dòng)閥門的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)）的操作手柄不得向下。，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可使用；強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體及墊料應(yīng)無滲漏；嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，并在持續(xù)時(shí)間內(nèi)壓力保持不變，以閥瓣密封面無滲漏為合格。鋼制管道的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： A．管道和管件在安裝前，應(yīng)將其內(nèi)、外壁的污物和銹蝕清除干凈。當(dāng)管道安裝間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口； B．冷凝水排水管坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，其坡度宜大于或等于8‰；軟管連接的長度，不宜大于150mm； C．冷熱水管道與支、吊架之間，應(yīng)有木托做襯墊，木托做好防腐處理，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。木托的表面應(yīng)平整，接合面的空隙應(yīng)填實(shí)；D．管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定項(xiàng) 目允許偏差(mm)坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及地溝 室外士20室內(nèi)士15埋地士25水平管道平直度DN≤100mm 2L‰，最大40DN＞100mm 3L‰，最大60立管垂直度5L‰，最大25成排管段間距15成排管段或成排閥門在同一平面上3，不得踏壓，其支、托、吊架不得作為其他用途的受力點(diǎn)。，防止灰漿污染管道。，交于前統(tǒng)一安裝好。嚴(yán)格工藝紀(jì)律，對影響工程質(zhì)量的五大因素進(jìn)行切實(shí)有效的控制，及時(shí)消除不良因素，使施工生產(chǎn)穩(wěn)步進(jìn)行。5．1人員管理：，將各分部分項(xiàng)工程矛盾之處盡可能提前發(fā)現(xiàn)，將問題解決在綜合管線布置圖上，解決在施工之前。，對管理人員、施工人員進(jìn)行全面培訓(xùn)，牢固樹立質(zhì)量責(zé)任感；保證特種作業(yè)操作人員保持較高的技術(shù)質(zhì)量素質(zhì)；開展質(zhì)量競賽，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，通過物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)激勵(lì)創(chuàng)優(yōu)積極性。，并定