【導(dǎo)讀】水由（），管徑DN≤100mm，采用UPVC管粘接，管徑＞100mm，電話插孔，自救水盤。消防泵房穩(wěn)壓泵維持系統(tǒng)常高壓，室外設(shè)有消防水泵接合器。管制大廳為本工程核心部分，采用物提式二氧滅火器。間均配備自給正壓式空氣呼吸器。≤100mm采用鍍鋅鋼管，絲扣連接，管徑DN＞100mm，采用無縫鋼管，出室外，匯入室外排水管網(wǎng)?？觳蛷d洗滌池排水經(jīng)隔油器處理后再。排入室外排水管網(wǎng)，室內(nèi)生活污、廢水架空排水管采用UPVC管粘接，別輸送冷、熱水，冷熱源由冷凍，熱力站的直燃溴化鋰機(jī)組提供，環(huán)泵，軟化水選用自動(dòng)軟水器，且定時(shí)加藥。門，冷熱水及冷凝水管保溫采用帶鋁箔起細(xì)玻璃棉保溫。消防泵，消防電梯，防排煙。路，共有13個(gè)回路。急廣播狀態(tài)，保證緊急廣播隨時(shí)優(yōu)先播放。率均為6W，壁掛揚(yáng)聲器安裝高度為米。運(yùn)行狀態(tài)，有利于監(jiān)控電梯轎廂內(nèi)目標(biāo)。等）放在一層的消防控制室。顯示報(bào)警/打印記錄等。警信號(hào)，自動(dòng)或手動(dòng)啟動(dòng)各種相應(yīng)的消防設(shè)備。散通道的正壓送風(fēng)機(jī)并接收回答信號(hào)。

　　

【正文】 ，其室外部分埋深由土壤的冰凍深度及地面荷載情況決定，一般埋深在冰凍線以下 20cm。 b、 引入管穿越基礎(chǔ)孔洞時(shí)，應(yīng)按規(guī)定預(yù)留好基礎(chǔ)沉降量（不少于 100mm），并用粘土將孔洞空隙填實(shí)，外抹 M5 水泥沙漿封嚴(yán)。 c、 在地下埋設(shè)的給水管應(yīng)有 的坡度 ，坡向引入管的入口。引入管應(yīng)裝有泄水閥門，一般泄水閥門裝在閥門井或水表井內(nèi)。 3) 銅管安裝操作工藝 (1) 工藝流程： (2) 銅管加工 A、 小口徑銅管運(yùn)輸儲(chǔ)存狀態(tài)為盤圓，使用前進(jìn)行調(diào)直，銅管調(diào)直 切割 彎管 焊接 預(yù)熱和熱處理 支架及管道穿墻安裝 補(bǔ)償器安裝 閥門安裝 試壓 調(diào)直應(yīng)先將管內(nèi)充砂，然后用調(diào)直器進(jìn)行調(diào)直。 B、 調(diào)直過程中注意用力不能過大，不得使管子表面產(chǎn)生凹坑、劃痕或粗糙的痕跡。 C、 調(diào)直后的銅管應(yīng)清理干凈，不應(yīng)殘留砂子。 D、 紫銅管煨彎采用冷煨彎。先在管內(nèi)填實(shí)無雜質(zhì)的干細(xì)沙，將加熱部位做出標(biāo)記，加熱段長度應(yīng)使彎管的直邊長度不小于管徑，且不小于 30mm。 E、 將加熱段均勻加熱至 540℃ 時(shí)，立即取出管子，用水將其冷卻后，再放到胎具上彎制。 (3) 焊接： A、 銅管采用氧－乙炔焊接，為防止熔液流進(jìn)管內(nèi)，焊接時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： a、 管徑在 22mm 以下者，采用手動(dòng)脹口機(jī)將管口擴(kuò)張成承插口插入焊接，承口的擴(kuò)張長度不應(yīng)小于管徑，并應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝。 b、 對(duì)口焊接時(shí)內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不得超過管壁厚度的 10%，且不大于 1mm，也可采用加襯焊環(huán)的方法焊接。 c、 不同壁厚的管子、管件組對(duì)可按碳鋼管的相應(yīng)規(guī)定加工管子坡口，坡口面及其邊緣內(nèi)外側(cè)不小于20mm 范圍內(nèi)的表面，應(yīng)在焊前采用有機(jī)溶劑除去油污，采用機(jī)械方法或化學(xué)方法清除氧化膜， 使其露出金屬 光澤；焊絲使用前也應(yīng)用同樣方法處理。 B、 氣焊焊絲的直徑約等于管壁厚度，采用 HS202 一般紫銅絲， CJ301 氣焊熔劑。 C、 鑄銅閥門與銅管連接采用錫焊，一般焊口采用插接形式，插接長度為管壁厚度的 6~8 倍；管子的公稱直徑（ D）小于 25mm 時(shí)，插接長度為（ ~） D；錫焊后的管件，必須在 8 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行清洗，除去殘留的熔劑和熔渣，采用煮沸的含 10％ ~15％的明礬水溶液涂刷接頭處，然后用水沖洗擦干。 D、 銅管不得采用氧一乙炔焰切割或加工坡口，加工時(shí)夾持銅管的虎鉗鉗口兩側(cè)應(yīng)墊以木板襯墊，以防夾傷管子。 (5) 管道試壓： 管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)，試壓按工作壓力的 倍進(jìn)行。水壓試驗(yàn)時(shí)管道內(nèi)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)時(shí)間為 10 分鐘，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交持手續(xù)，然后把水泄凈。 (6) 管道防腐、保溫 A、 鍍鋅鋼管絲扣連接處及鍍鋅層破壞處刷環(huán)氧樹脂防 銹漆，管道外刷兩道銀粉。 B、 熱水管、屋頂水箱間內(nèi)所有管道保溫材料采用軟質(zhì)聚氨脂泡沫塑料。 污水系統(tǒng) 1) 污水管道安裝工藝流程： 2) 柔性抗震排水鑄鐵 管道施工工藝 (1) 管材和管件在安裝前應(yīng)先清洗，管內(nèi)不得有泥、砂、石及其它雜物。 (2) 管材可采用砂輪切割機(jī)、鋸等切割，切割口應(yīng)平齊，清除毛刺防止安裝時(shí)劃傷橡膠密封圈，外圓略銼倒角。 (3) 連接 A、 將相接兩根管管口處內(nèi)外表面清理干凈，在插入管身上插入深度處做上標(biāo)記； B、 將壓蓋和橡膠圈依次套入插入管，橡膠圈置于標(biāo)記處，防止橡膠圈擰絞可在管端涂抹肥皂液潤滑； C、 將插入管插入承口，插入時(shí)應(yīng)注意兩管中心在一條直線上，校準(zhǔn)管道坡度、垂度和位置，用支架初步固定住管道，移動(dòng)壓蓋與承口對(duì)齊，擰緊固緊螺栓，安裝準(zhǔn)備 管道預(yù)制 污水干管安裝 雨水干管安裝 污水立管安裝 雨水立管安裝 污水支管安裝 雨水支管安裝 灌水試驗(yàn) 衛(wèi)生器具安裝 通水通球試驗(yàn) 防結(jié)露保溫 接口完成，隨即將管道牢固固定在支 架上。 3) 污水管安裝： (1) 管道鋪設(shè)好后，將預(yù)留管口裝上臨時(shí)管堵，防止雜物掉進(jìn)管內(nèi)造成堵塞。 (2) 對(duì)管道安裝進(jìn)行自檢，確認(rèn)無誤后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗(yàn)，水滿后觀察水平不下降，各接口及管道無滲漏，經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需單獨(dú)在吊頂封閉前做閉水試驗(yàn)。 (3) 雨水管安裝后，做灌水試驗(yàn)，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。 4) 管道防腐、保溫 (1) 埋地排水管外刷瀝青防腐 (2) 除埋地管和位于豎井內(nèi)管外 ,所有生活廢水管、生活污水管及壓力排水管均采用軟質(zhì)聚氨脂泡沫 塑料進(jìn)行保溫。 5) 質(zhì)量控制要點(diǎn) (1) 管道坡度： 為保證使用功能，排水管道嚴(yán)禁倒坡，如設(shè)計(jì)無要求，可按下表執(zhí)行： 管徑（ mm） 標(biāo)準(zhǔn)坡度（ %） 最小坡度（ %） 備注 50 按標(biāo)準(zhǔn)坡度施 工 75 按標(biāo)準(zhǔn)坡度施 工 100 2 按標(biāo)準(zhǔn)坡度施 工 125 1 按標(biāo)準(zhǔn)坡度施 工 150 1 按標(biāo)準(zhǔn)坡度施 工 (2) 排水管道的橫管與橫管、橫管與立管連接，應(yīng)采用 45176。三通或 45176。四通和 90176。斜四通。立管與排出管端部的連接，宜采用兩 45176。彎頭或彎曲半徑不小于 4 倍管徑 的90176。彎頭。 (3) 室內(nèi)排水管道安裝允許偏差： 管材 內(nèi)容 允許偏差 （ mm） 坐標(biāo)（ mm） 標(biāo)高（ mm） 鑄鐵管 水平管道彎曲 每米 1 15 177。 15 鑄鐵管 管道垂直度 每米 3 (4) 管道距墻距離： A、 排水立管中心距墻 a、 管徑 50 毫米距墻 100 毫米 b、 管徑 75 毫米距墻 110 毫米 c、 管徑 100 毫米距墻 130 毫米 B、 排水管外皮距墻應(yīng)有 40 毫米的空隙，最小不得小于 20 毫米。 C、 污水橫管中心距樓板底間距≥ 250 毫米。 6） 衛(wèi)生器具安裝： 衛(wèi)生器具依據(jù)圖冊(cè)進(jìn)行安裝，安裝完后做通水通球試驗(yàn)。衛(wèi) 安裝準(zhǔn)備 衛(wèi)生潔具及配件檢查 衛(wèi)生潔具安裝 衛(wèi)生 潔具配件預(yù)裝 衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝 衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理 衛(wèi)生潔具外觀檢查 通水試驗(yàn) 生潔具安裝的基本工 藝流程： 消防工程： 1) 消防 系統(tǒng)施工 工藝流程 : 2) 干管安裝 (1) 管道連接緊固法蘭時(shí)，檢查法蘭端面是否干凈。采用 3～5mm 的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先緊固最不利點(diǎn)，然后依次對(duì)稱緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在拆裝的位置。 (2) 立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。 (3) 噴灑管道不同管徑連接不宜采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍。 (4) 噴灑分支水流指示器后不得連接其它用水設(shè)施，每路分支均設(shè)置測壓裝置。 3) 噴 灑頭安裝 (1) 噴灑頭末端一段支管，不能與分支干管同時(shí)順序完成，要與吊頂裝修同步進(jìn)行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度 安裝準(zhǔn)備 干管安裝 立管安裝 噴灑分層干管消火栓及支管安裝 節(jié)流裝置安裝 管道試壓 噴灑頭支管安裝 (系統(tǒng)綜合試壓及沖洗 ) 水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器、報(bào)警閥安裝 報(bào)警閥配件、消火栓 配 件、噴灑頭安裝 系統(tǒng)通水調(diào)試 定出噴灑頭預(yù)留口標(biāo)高，并保證噴灑頭安裝準(zhǔn)確，噴頭與吊頂接觸牢固。支管裝完，預(yù)留口用絲堵擰緊，準(zhǔn)備系統(tǒng)試壓。 (2) 噴灑頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度要符合設(shè)計(jì)要求。噴灑頭安裝的保護(hù)面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 (3) 噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝，護(hù)口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。 (4) 安裝噴頭應(yīng)使用特制專用扳手 (燈叉型 )，填料宜采聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。 (5) 水幕噴灑 頭安裝應(yīng)注意朝向被保護(hù)對(duì)象，在同一配水支管上應(yīng)安裝相同口徑的水幕噴頭。 4) 噴灑管道的固定支架安裝 (1) 支吊架的位置以不妨礙噴頭噴灑效果為原則。一般吊架距噴頭應(yīng)大于 300mm，對(duì)圓鋼吊架可小到 70mm。 (2) 為防止噴頭噴水時(shí)管道產(chǎn)生大幅度晃動(dòng)，干管、立管均應(yīng)加防晃固定支架。干管或分翅干管可設(shè)在直管段中間，距立管及開端不宜超過 12m；單桿吊架長度小于 150mm 時(shí)，可不加防晃固定支架。 (3) 防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水總重量和 5%水平方向推動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形；立管要設(shè)兩個(gè)方向的防晃固定支架。 5) 消防配 件安裝 (1) 報(bào)警閥應(yīng)設(shè)在明顯，易于操作的位置，距地高度宜為。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。報(bào)警閥組裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。 (2) 消火栓箱應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上，應(yīng)有加固措施。 (3) 水流指示器應(yīng)水平安裝，傾斜度不宜過大，保證 葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有 5 倍安裝管徑長度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。水流指示器適用于直徑的 50~150mm 的管道上安裝。 (4) 水泵接合器安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，接合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，接合器應(yīng)裝有泄水 。 (5) 報(bào)警閥配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，延遲器安裝在閉式噴頭自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)上，應(yīng)裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間的信號(hào)管上，水力警鈴安裝在報(bào)警閥附近。 (6) 消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架 上或雙頭外卷卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)。消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲，設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。 6) 管道試壓、沖洗： 消防管道試驗(yàn)壓力為 ，可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理，必要時(shí)泄水處理。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于 5℃，夏季試壓最好不直接用外線上水防止 結(jié)露。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收工作。噴灑系統(tǒng)試壓在封吊頂前進(jìn)行，為了不影響吊頂裝修進(jìn)度，可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍甩口處開一個(gè) 30mm的孔，把預(yù)留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。 消防管道在試壓完畢后，可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其他成品。消防沖洗水量應(yīng)達(dá)到消防時(shí)的最大設(shè)計(jì)流量且不宜小于 3m/s。沖洗時(shí)排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的 60%，直到出口水色和透明度與入口目測一致為合格。 7) 消防系統(tǒng)通水調(diào)試 消防水泵應(yīng)接通電源并已試運(yùn)轉(zhuǎn)，測試最不利點(diǎn)的噴灑點(diǎn)和消火栓的壓力和流量能否滿足設(shè)計(jì)要求，并達(dá)到消防部門測試規(guī)定條件。 天然氣管道 1） 管道安裝工藝流程： 2） 管道安裝 (1) 燃?xì)庖牍苡傻叵率抑苯右胧覂?nèi)，管材采用無縫鋼管整管煨彎，做加強(qiáng)防腐層，穿墻加鋼套管，縫隙用瀝青油麻堵嚴(yán)。 (2) 干管安裝從進(jìn)戶引入管后開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈，管道采用鍍鋅鋼管，絲扣填料采用聚四氟乙烯填料帶。 (3) 室內(nèi)水平管敷設(shè)時(shí)，距室內(nèi)地面不低于 ，距頂棚不小于 ，并保持 ~ 的坡度，由燃?xì)獗矸謩e坡向管道和燃具。 (4) 室內(nèi)燃?xì)夤艿琅c其它室內(nèi)管道、建筑設(shè)備間的最小平行或交叉間距應(yīng)符合下表規(guī)定，當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)作防安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 氣表安裝 管道試壓 管道吹洗 防腐、刷油 護(hù)或絕緣處理。 其它管道和設(shè)備 給排水管 蒸汽管 電纜引入管、 進(jìn)線箱 照明電纜 明敷照明線路 明敷動(dòng)力線路 電表、保險(xiǎn)器、閘刀開關(guān) 明設(shè) 暗設(shè) 平行凈距 (M) 交叉凈距 (M) (5) 管道固定采用角鋼 U 字卡，其間距應(yīng)符合 下表要求，且每層樓室內(nèi)燃?xì)饬⒐苤辽偌釉O(shè)一個(gè)固定卡。 燃?xì)夤芄軓?(mm) 水平管道 (M) 垂直管道 (M) DN25 DN32~50 (6) 當(dāng)室內(nèi)燃?xì)饬⒐芄軓健?50mm 時(shí) ,每隔一層裝設(shè)一個(gè)活接頭，管徑 50mm 時(shí)可不設(shè)活接頭。 (7) 燃?xì)獗戆惭b與其后的接管同時(shí)進(jìn)行，表具單設(shè)支架固定，不得由前后的管道承擔(dān)其重量；待其后