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正文內(nèi)容

某機電安裝工程施工組織設(shè)計p-wenkub

2022-11-20 15:23:43 本頁面
 

【正文】 、 敷設(shè)電纜的橋架在任何情況下必須保證:其彎曲半徑為敷設(shè)的外徑最大的電纜的 10 倍,如訂貨彎頭達不到要求,應(yīng)予調(diào)換或自制 符合要求的彎頭。敷管時,先將管卡一端的螺絲擰進一半,然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi),逐個擰牢。 E、 鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管(或角鋼)焊接時,除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外,還應(yīng)直接將扁鋼本身彎成弧形焊接。 C、 接地體焊接時,鍍鋅扁鋼不小于其寬度的 2 倍,且避雷帶 接地裝置 引下線暗敷 至少 3 個棱邊焊接。 M、 暗埋在砼墻內(nèi)的鋼管不用防腐處理,暗埋于磚墻或其它墻內(nèi)的鋼管應(yīng)用防銹漆處理。 I、 鋼管用絲扣連接時,套絲不得有亂扣現(xiàn)象,管箍必須采用通絲管箍,外露的應(yīng)不多于 2 扣。 E、 進入配電箱、接線箱盒的電線管路,應(yīng)排列整齊,一孔一管,箱盒不得開長孔,不得用電、氣焊開孔。 2) 施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容:技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備,勞動組織準(zhǔn)備施工現(xiàn)場準(zhǔn)備和施工場外準(zhǔn)備。 B、 在施工中,對在飾面上安裝的器件 (如燈具、開關(guān)、插座等 ),參考相應(yīng)部位裝修圖進行定位,避免日后不必要的修改或破壞,進而影響整體的裝飾效果。在機電管線支吊架已充分協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上,開始進行機電管線的施工水平區(qū)域的流水施工,在保證不影響后續(xù)工序施工的前提下,各專業(yè)可在不同的區(qū)域進行同時施工,以縮短工期。在以往的施工過程中,常常因為土建與安裝、安裝各專業(yè)配合不當(dāng),造成機房施工延誤工期或質(zhì)量不符合要求。 (2) 設(shè)備安裝與土建施工配合: 設(shè)備訂貨時應(yīng)及時核實混凝土基礎(chǔ),及時進行灌注,到貨后盡快就位,為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。 ( 7) 車輛出入管理系統(tǒng) 本系統(tǒng)的基本功能為車輛憑感應(yīng)卡進出停車場,如果加上圖像識別功能,可以做到一卡對應(yīng)一輛車,同時,本系統(tǒng)還提供了進出車場的時間,具有開放性特點,很容易與其他系統(tǒng)接口組成功能更強大的綜合系統(tǒng)。 E、 所有穿越防火分區(qū)的管線進行相應(yīng)的防火處理。 C、 消防控制室要設(shè)置與當(dāng)?shù)毓膊块T直接報警的外線電話。 j、 消火栓泵氣壓罐內(nèi)的水位到低位時自動或手動啟動消火栓主泵。 f、 著火時控制全部電梯回到首層,并接收回答信號。 b、 閥門的控制:所有閥門均為 24V 直流供電,在本系統(tǒng)中消防聯(lián)動控制不僅控制著火狀態(tài)下相關(guān)閥門的各種動作并聯(lián) 動相應(yīng)的控制設(shè)備,同時接收回答信號。 ( 5) 火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng) A、 本系統(tǒng)采用一套電腦尋址式的自動報警系統(tǒng),報警總控制設(shè)備(報警控制器,聯(lián)動控制臺,消防電話 等)放在一層的消 防控制室。 B、 本系統(tǒng)利用多畫面顯示可以監(jiān)控更多的畫面,供電方式采用集中供電并能分路控制的方式。 ( 4) 閉路電視監(jiān)控系統(tǒng) A、 在大廈各重要出入口,公眾聚集地,公共電梯轎廂,地下車庫,設(shè)置攝象機進行監(jiān)控。當(dāng)需要緊急廣播時,一層的消防控制室可將需要緊 急廣播的區(qū)域強行切換到緊急廣播狀態(tài),保證緊急廣播隨時優(yōu)先播放。 B、 前端設(shè)備放在屋頂機房層電氣機房內(nèi),衛(wèi)星接收天線架設(shè)在屋頂,系統(tǒng)內(nèi)的電氣設(shè)備接地裝置,屏蔽電纜的金屬外層和埋地金屬管道應(yīng)與防雷接地裝置相連。 3) 弱電工程 ( 1) 通信系統(tǒng) 形式尚未確定。 ( 3) 對動力站房,電梯機房和重要負(fù)荷采用放射式配電系 統(tǒng),由低壓柜以電纜放射方式將電源送到該處的電源接線箱,然后再進行二級配電;對于小型用電設(shè)備采用樹干式配電系統(tǒng);對于各層照明由低壓柜引出,電源經(jīng)各豎井配電箱再向各區(qū)配電。 材料 (1) 冷、熱水管,管徑< 70mm 采用焊接鋼管,管徑 DN> 70mm 時采用無縫鋼管,管徑 DN< 32mm 絲扣連接,管徑> 32mm 采焊接,冷凝水管采用鍍鋅鋼管絲扣連接,風(fēng)機盤管連接管用銅管采用銅制閥門,冷熱水及冷凝水管保溫采用帶鋁箔起細玻璃棉保溫。 ( 4) 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)和自動噴水滅火系統(tǒng)給水架空管管徑 DN≤ 100mm 采用鍍鋅鋼管,絲扣連接,管徑 DN> 100mm,采用無縫鋼管,法蘭連接,要二次鍍鋅。 消防系統(tǒng) ( 1) 室內(nèi)消火栓系統(tǒng) 系統(tǒng)由室外消防泵房供給,設(shè)計為臨時高壓系統(tǒng),并在消防泵房內(nèi)沒有穩(wěn)壓泵和氣壓罐,以維持系統(tǒng)平常水壓,室外沒有兩個水泵接合器與本系統(tǒng)相接,消火栓箱沒有啟泵按紐,報警按紐,消防電話插孔,自救水盤。 ( 2) 噴灑系統(tǒng) 本系統(tǒng)管制大廳有預(yù)作用噴灑系統(tǒng),其于為濕式噴淋系統(tǒng),由消防泵房穩(wěn)壓泵維持系統(tǒng)常高壓,室外設(shè)有消防水泵接合器。 排水系統(tǒng) 本工程采用雨污分流制,室內(nèi)生活污水在各用水點相對集中后排出室外,匯入室外排水管網(wǎng)。 (2) 主樓風(fēng)管采用鍍鋅鐵皮制作,附樓風(fēng)管采用玻璃鋼風(fēng)管,新風(fēng)管中間設(shè)保溫夾層,厚不小于 30mm。消防泵,消防電梯,防排煙風(fēng)機等消防設(shè)備均采用雙電源供電,并在末端配電箱自動切換 ( 4) 變配電室內(nèi)配電柜的進出線開關(guān)短路容量為 50KVA,分配電箱的進線開關(guān)標(biāo)值為脫扣器整定制,殼體電流應(yīng)大一級。 ( 2) 有線電視系統(tǒng) A、 本系統(tǒng)采用鄰頻傳輸分配系統(tǒng),接收節(jié)目內(nèi)容包括: a、 有線臺電視節(jié)目。 C、 本系統(tǒng)分配電路采用分支分配系統(tǒng),管線采用同軸電纜穿鋼管暗敷設(shè),所有的電視插座安裝高度為300mm。 C、 所有吸頂揚聲器功率均為 3W,所有壁掛揚聲器功 率均為 6W,壁掛揚聲器安裝高度為 米??刂浦行姆旁谝粚酉揽刂剖?。地下車庫光線較暗,采用低照度黑白攝像機,其他部位采用黑白或彩色攝像機由甲方?jīng)Q定。報警控制器可以接收大廈內(nèi)的各種火災(zāi)報警信號(感煙探測器,感溫探測器,可燃氣體探測器,壓力開關(guān),水流指示器,手動報警按鈕和消火栓按鈕等)并發(fā)出聲光報警 /顯示報警 /打印記錄等。 c、 切斷空調(diào):報警后停掉相關(guān)區(qū)域的空調(diào),并接收回答信號。 g、 防火卷簾門:系統(tǒng)通過接收防火卷簾門旁的感煙、感溫探測器的信號來控制防火卷簾門的動作并接收回答信號,本系統(tǒng)中的防火卷簾門采用二步落方式。 k、 自動噴水泵氣壓罐內(nèi)的水位到低位時自動或手動啟動自動噴水主泵。 D、 消防控制 /通訊和報警線路的敷設(shè)方式: a、 穿金屬管暗敷設(shè)在樓板內(nèi)或墻內(nèi)。 ( 6) 弱電接地 A、 在地下一層兩個弱電井道間各設(shè)一個絕緣接地板,并通過 25 平方毫米銅芯絕緣導(dǎo)線與強電配電室的接地扁鋼可靠連接。(待甲方管理模式確定) 機電工程計劃管理保證措施 機電安裝工程協(xié)調(diào)措施 由于工程中結(jié)構(gòu)、給排水、電氣、通風(fēng)等專業(yè)交叉施工,故合理安排專業(yè)施工程序,解決各專業(yè)和專業(yè)工種在時間上的搭接施工,對縮短工期,提高施工質(zhì)量,保證安全生產(chǎn)非常重要。 (3) 衛(wèi)生間管線施工: 衛(wèi)生間內(nèi)管線繁多,空間狹小而牽扯多專業(yè)施工,容易發(fā)生質(zhì)量問題和各專業(yè)施工隊伍間 的沖突,從而影響建筑的整 體使用功能和工程的順利進行。未避免產(chǎn)生不利情況,制定交叉作業(yè)措施如下: 上表中的各個階段均應(yīng)遵循各自的施工驗收規(guī)范和質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn),上一道工序不符合要求的,下一道工序有權(quán)拒絕繼續(xù)施工。采取以上措施,即可保證不出現(xiàn)影響工程施工進度和質(zhì)量的問題,并且在工程觀感上有很好的效果,對工程評定有很大幫助。 C、 在配合施工時,我司主動與裝飾單位聯(lián)系,及時了解墻面與樓地面的進度,把有關(guān)工作量按時安裝完畢,不影響裝飾進度和避免造成二次破壞。 3) 施工準(zhǔn)備工作流程圖 : 電氣工程 1) 電氣安裝工藝流程圖: 施工準(zhǔn)備 結(jié)構(gòu)配合管路預(yù)埋 孔洞預(yù)留 防 雷與 接地 施工 橋架安裝 線槽安裝 管路暗敷設(shè) 管路明敷設(shè) 穿線穿纜 器具安裝 調(diào) 試 電纜敷設(shè) 設(shè)備安裝 熟圖 圖紙會審 編制施工技術(shù)方案 施工機具準(zhǔn)備 編制設(shè)備、材料、加工件計劃 加工定貨 驗收入庫及保管 核定設(shè)備、材料成本 管理人員 技術(shù)交底 施工人員 2) 施工工藝 ( 1) 預(yù)埋管及預(yù)留孔洞 A、 暗配鋼管敷設(shè)工藝流程 : B、 配合施工中,電氣專業(yè)人員必須隨工程進度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞,橋架的通過處,電箱的位置處,都應(yīng)與土建配合預(yù)留好,注意加強檢查,絕不能有遺漏,澆注混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護。 F、 一般管徑在 20MM 以下時,用手搬煨管器,管徑為25MM 以上時,使用液壓煨彎器。 J、 管徑在 20MM 以下的鋼管連接時必須用管箍連接,管徑在 25MM 以上的鋼管連接時,可采用管箍和套管連接;套管連接宜用于暗配管路,套管的長度為連接管徑的 倍。 N、 鋼管與配電箱本體、電器具箱盒均連接為一體。煨彎不得過死,并應(yīng)立放。 ( 3) 管路明敷設(shè): A、 鋼管明敷工藝流程: B、 明配管彎曲半徑一般不小于管外徑 6 倍。 D、 明管敷設(shè)時,管路連接應(yīng)緊密,管口光滑,護口齊全,其支架應(yīng)平直牢固、排列整齊,管子彎曲處無明顯折皺。 D、 敷設(shè)導(dǎo)線的線槽,其材質(zhì)為金屬表面鍍鋅處理,線槽內(nèi)敷設(shè)的線應(yīng)按回路綁扎成束并應(yīng)適當(dāng)固定,導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭,安裝在任何場所的線槽均須蓋板齊全牢固。 G、 橋架支撐點不應(yīng)在橋架接頭處,距接頭處 M 為宜,在橋架拐彎和分支處,距分支點 應(yīng)加支持點。 D、 放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行認(rèn)真核對。待箱(盤)找準(zhǔn)位置后,將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上,逐個剝削導(dǎo)線端頭壓接在器具上,同時將保護地線壓在明顯的地方,并將箱(盤)調(diào)整平直后進行固定。搖測項目包括相線與相線之間,相線與零線之間,相線與地線之間,零線與地線之間。 C、 安裝開關(guān)、插座時必須將預(yù)埋盒內(nèi)的填充物清理干凈,再用濕布擦凈。無異?;虿怀^出廠保質(zhì)期,無需進行抽芯檢查。 B、 安裝衛(wèi)星天線首先應(yīng)保證立柱的垂直度。 b、 安裝前每個攝像機均應(yīng)加電進行檢測和調(diào)整,處于正常工作狀態(tài)的攝像機方可安裝。電梯轎廂內(nèi)的攝 像機光軸與電梯廂的兩個面壁成 45176。 B、 終端設(shè)備的安裝 a、 在消防控制室裝修完成且電源線、接地線、各視頻電纜、控制電纜敷設(shè)完畢,方可將機柜及控制臺運入安裝。 3) 調(diào)試階段 (1) 電機試運行。 C、 電動機在運行時進行電機的轉(zhuǎn)向、換向器、滑環(huán)及電刷工作情況、電機溫升等的檢查。 B、 全部照明燈具通電運行開始后,要及時測量系統(tǒng)的電源電壓 負(fù)荷電流,并做好記錄。相色、銘牌號是否齊全。 d、 在空載情況下,檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠。 A、 分設(shè)備調(diào)試 對攝像機的電子快門、逆光處理、γ校正、增益控制、 ABL 等進行調(diào)整,配合鏡頭的調(diào)整(包括后截距的調(diào)整)、終端解碼器的自檢、云臺轉(zhuǎn)角限位的測定和調(diào)試、放大器的調(diào)試(視頻放大器或射頻放大器)以及其他一些能獨立進行調(diào)試的設(shè)備、部件的調(diào)試或測試。聯(lián)調(diào)順序如下: a、 開通系統(tǒng)電源。 (4) 衛(wèi)星電視接收系統(tǒng)調(diào)試 調(diào)試分為粗調(diào)和細調(diào)兩大部分: A、 粗調(diào) 通過轉(zhuǎn)動天線支架上的圓盤和調(diào)整天線斜支撐 架的角度,使天線的方位角和仰角大致符合計算出來的數(shù)值。圖象質(zhì)量等級應(yīng)在四級以上。 通風(fēng)空調(diào)工程 本工程玻璃鋼風(fēng)管由專業(yè)制造商供應(yīng),鍍鋅鐵皮風(fēng)管制作由我公司自己加工制作。該工藝機械化程度高,大量減少普通型鋼用量,減輕風(fēng)道自重降低勞動負(fù)荷,大副提高工效降低成本。 b、 風(fēng)管成型 風(fēng)管法蘭四角由模具沖壓的卡子卡入,形成完整法蘭(見附圖),其它部分與普通風(fēng)管相同,對于尺領(lǐng)料 材質(zhì) 檢驗 展開下料 剪切 倒角 法蘭壓制 咬口制作 壓角 成型 檢驗 角卡下料 角卡沖壓 檢驗 角卡安裝 涂膠 安裝 檢驗 寸較大的風(fēng)管(大邊長在 630MM以上的),可壓出加強筋,以保證風(fēng)管強度。 C、 注意事項: a、 風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達到折角平直,圓弧均勻,兩端面平行,無翹角;上好角卡后模壓法蘭平整、嚴(yán)密、規(guī)則。豎向風(fēng)管安裝時,固定件間距不超過 4M,每根立管不少于兩個固定點。 1mm 以內(nèi)。 e) 壓制好的風(fēng)管連接用抱卡尺寸偏差應(yīng)控制在177。法蘭不能有漏鉚及鉚釘脫落。對邊長小于或等于 800mm的風(fēng)管,應(yīng)采用楞筋,楞線的方法加固。 (5) 風(fēng)管水平安裝采用吊架,間距為 3m,豎管采用支架,每層一個,吊架處設(shè)防腐處理的木托。 (10) 消音器及各種閥類單獨設(shè)支架,重量不得由風(fēng)管承受。 (14) 柔性短管采用防火帆布,安裝應(yīng)松緊適度,不得扭曲,長度一般為 150250mm,不得作為變徑管。 (18) 系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量測試采用漏光檢測,在漏光檢測時,風(fēng)管系統(tǒng)設(shè)有明顯漏光點,其漏風(fēng)量值一般都不會超過規(guī)定,亦說明其工藝質(zhì)量是穩(wěn)定可靠的,就不必再進行漏風(fēng)量值測試。 (5) 臥式吊裝風(fēng)機盤管,吊架安
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