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正文內(nèi)容

某商貿(mào)城機電安裝工程施工組織設計-資料下載頁

2025-06-25 08:18本頁面
  

【正文】 入墻或混凝土內(nèi)的管子,離表面的凈距離不應小于15mm,敷設于多塵,潮濕場所的電線管路及管口連接處應做密封處理。埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎,在穿過建筑物基礎時,應加保護管。電線保護管的彎曲處,不應有折皺、凹陷和裂縫,且彎扁程度不應大于管外徑的10%。明配電線管應橫平豎直,‰,全長偏差不應大于管內(nèi)徑的1/2,金屬管盒應做好保護地線的連接。鋼管明配中間管卡最大距離 鋼管名稱鋼 管 直 徑 (mm)15~2025~3240~5065~100厚鋼管距轉(zhuǎn)彎中點、首末端1500200025003500150~300 跨接地線規(guī)格表(mm) 鋼管彎曲半徑要求 管 徑圓 鋼配 管 條 件彎曲半徑R與管外徑口之比15~25Ф5明配時632~40Ф6明配只有1個彎時450~65Ф10暗配時6≥70Ф82埋設予墻、地下或樓板內(nèi)10當保護管遇下列情況之一時,中間應增設接線盒,且盒的位置應便于穿線:管長度每超過30m,無彎曲,管長度每超過20m,有一個彎曲。管長度每超過15m有二個彎曲,管長度每超過8m,有三個彎曲。鋼管與電氣設備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護管,金屬軟管的長度不宜大于2m,金屬軟管應可靠接地,且不得作為電氣設備的接地導體,與設備連接的鋼管管口高出地面的距離宜大于200mm。二、金屬線槽安裝:支、吊架所用鋼材應平整,無顯著扭曲,下料后長短偏差應在5mm范圍內(nèi),切口應無卷邊、毛刺。支、吊架應焊接牢固,無顯著變形,焊縫均勻平整,焊縫長度應符合要求,并做好防腐處理,支、吊架安裝應牢固,保證橫平豎直,在有坡度的建筑物口安裝支、吊架應與建筑物有相同坡度。輕鋼龍骨上敷設線槽應有各自單獨卡具吊裝或支撐系統(tǒng),吊桿直徑不應小于8mm。線槽的連接應采用連接板,用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固,接縫處應緊密平直,槽蓋裝上后應平整,無翹角,出線口的位置準確。線槽與盒、箱柜等接茬時,進線和出線口等處應采用抱腳連接,并用螺絲緊固,末端應加封堵。線槽經(jīng)過建筑物的變形縫時,線槽本身應斷開,槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接,不需固定,保護地線和槽內(nèi)導線均應留有補償余量。線槽的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接,使之成為一個連續(xù)導體,并做好整體接地。三、盤、箱、柜安裝調(diào)試:明裝配電箱、盤、柜安裝應在土建抹灰、噴漿及油漆完成之后進行,落地柜的基礎及掛式配電箱均采用金屬膨脹螺栓固定。安裝 高度、(配電箱下沿),在機房處明裝或暗裝 。盤、箱、柜安裝應牢固,其垂直度允許偏差為3mm。盤、箱、柜上配線需排列整齊,并綁扎成束,在活動部位應用長釘固定。盤面引出及引進的導線應留有適當余度。以便于檢修。嵌入式配電箱安裝,按設計指定的位置,在土建砌墻時先把配電箱尺寸和厚度相等的木柜架嵌在墻內(nèi),使墻上留出配電箱安裝的孔洞,待土建結束,配成管預埋工作結束,敲去木框架,將配電箱嵌入墻內(nèi),校正垂直和水平,墊好墊片,將配電箱固定好,并做好線管與箱體的連接固定,然后在箱體四周填入水泥砂漿。當墻壁的厚度不能滿足嵌入式要求時,可采用半嵌入式安裝,使配電箱的箱體一半在墻面外,一半嵌入墻內(nèi),其安裝方法與嵌入式相同。四、電纜敷設要求:施工前應對電纜進行詳細檢查;規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求,外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。電纜敷設前進行絕緣搖測,1KV以下電纜,用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻,應不低于10MΩ。放電纜機具的安裝,采用機械放電纜時,應將機械選好適當位置安裝,并將鋼絲繩和滑輪安裝好,人力放電纜時將滾輪提前安裝好。高層建筑內(nèi)電纜敷設,可用無線電對講機作為定向聯(lián)絡,簡易電話作為全線聯(lián)絡,手持擴音喇叭指揮(或采用多功能擴大機,它是指揮放電纜的專用設備)。在橋架或支架上多根電纜敷設時,應根據(jù)現(xiàn)場實際情況,事先將電纜的排列用表或圖的方式劃出來,以防電纜的交叉和混亂。電纜沿橋架或托盤敷設時,應單層敷設,排列整齊,不得有交叉,拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。沿支架橋架敷設電纜,在其兩端拐彎處,交叉處應掛志牌,直線段應適當增設標志牌。五、管內(nèi)穿線及接線:管內(nèi)穿線應在建筑的結構及土建施工墻面、地面抹灰作業(yè)完成后進行。根據(jù)設計圖紙要求選擇導線,相線、零線及保護地線的顏色 加以區(qū)分,用黃綠雙顏色的導線做保護地線,淡藍色為工作零線。放線前應根據(jù)施工圖紙對導線的規(guī)格、型號進行核對,配電箱內(nèi)的導線的預留長度應為配電箱體周長的1/2,共用導線在分枝處可不剪斷導線而直接穿過。穿入管內(nèi)的絕緣導線不準接頭和局部絕緣破損及死彎,導線外徑總截面不應超過管內(nèi)面積的40%。導線連接應具備下列條件:(1)導線接頭不能增加電阻值。(2)不降低導線的機械強度。(3)不降低絕緣強度。六、燈具、開關、插座安裝:燈具安裝應在土建頂棚、墻面抹灰工作,室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已結束之后進行。安裝前,檢查燈具的規(guī)格、型號是否符合設計要求,燈具有無外傷、變形。安裝高度及方式按照設計圖紙要求。燈具組裝時,燈內(nèi)配線應符合設計要求及有關規(guī)定,穿入內(nèi)箱的導線在分支連接處不得和受額外應力和磨損,多股軟線的端頭需盤圈、涮錫,燈箱內(nèi)的導線不應過于靠近熱光源,并應采取隔熱措施,使用螺燈口時,相線必須壓在燈芯柱上,日光燈接線相線需接鎮(zhèn)流器上。開關的安裝位置及高度按照圖紙要求,電器、燈具的相線應經(jīng)開關控制,同一場所開關的切斷位置應一致,操作應靈活可靠,接點應接觸良好。插座的額定容量應符合設計要求,單相二孔座接線時,面對插座左孔接工作零線,右孔接箱線;單箱三孔插座接線時,面對插座左孔接工作零線,右面孔接箱線,上孔接PE線,嚴禁將上孔與左孔用導線連接;三相四孔插座接線時,面對插座左、下、右三孔分別接A、B、C相線,上孔接PE線。插座安裝完畢,蓋板應端正,緊貼墻面。(四)試車及調(diào)試電源箱檢查搖測絕緣電阻干、支線校對調(diào)試前的準備工作單機試車檢查末端設備送電、驗電、掛牌電氣控制箱調(diào)整驗收交工試運行綜合調(diào)試檢查調(diào)試所用的儀表、儀器、工具、材料及各種記錄表格是否齊全,并指定專人填寫。與調(diào)試安裝有關的工作均已完畢,并經(jīng)檢驗合格達到調(diào)試要求。所調(diào)設備的設計圖紙、合格證、產(chǎn)品說明書、安裝記錄等資料齊全。與調(diào)試有關的機械、管道、通風、儀表、自控等設備和聯(lián)鎖裝置等均已安裝調(diào)整完畢,并符合使用條件。現(xiàn)場照明設施完善、燈光明亮。參加調(diào)試人員分工完畢,責任明確,崗位清楚。校對干、支線電纜是否與系統(tǒng)圖相符,并檢查所有電氣設備和線路的絕緣情況,應符合規(guī)范要求。對控制、保護和信號系統(tǒng)進行空操作,檢查所有設備如開關的動觸頭、繼電器可動部分動作是否靈活可靠。位置開關,限位開關接觸是否良好,熱繼電整定值是否符合規(guī)定要求。電動機在空載運行前,應手動盤車,檢查轉(zhuǎn)動是否靈活有無異常音響。送電前應先制定操作程序,送電時應有專業(yè)人員監(jiān)護,無論送電或停電,均嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。1對已送電的盤、箱、柜應掛“有電”的指示牌。1設備起動后,試運人員要堅守崗位,密切注意儀表指示,電動機的轉(zhuǎn)速、聲音、溫升及繼電保護開關、接觸器等器件是否正常,隨時準備出現(xiàn)意外情況而緊急停車。1電動機應在空載下進行試運,空載運行良好后,再帶負荷。1對帶有限位保護的設備,應用點動方式進行初試,在接近限位前停車,改用手動,手動調(diào)好后再用電動方式檢查。1調(diào)試中如果繼電保護裝置動作,應盡快查明原因,不得隨意 增大整定值,不準強行送電。1所有調(diào)試記錄、報告均應經(jīng)過有關負責人審校同意并簽字。1對所送電設備按照規(guī)范要求運行,合格后交甲方使用。主要機具需用計劃表 序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1套絲機1/2~2臺42套絲機2~6臺23排污泵臺24圓鋼套絲機Ф6Ф32臺25電 錘Ф8Ф38臺56電 鎬Ф8Ф38臺17沖擊鉆Ф8Ф25臺48臺 鉆13mm臺49交流電焊機AC380VBX1500臺310交流電焊機AC220V臺211焊條烤箱臺112人字梯9,11,13,15步副各213手拉葫蘆2KN~50KN個514電動開孔器1/2~2套215液壓開孔器1/2~2套216手電鉆6~12 J222把417手砂輪把618電動坡口機GPK351 Ф100~400臺119電吹塵器臺220手持揚聲器臺521萬用表塊422溫度計0℃~100℃支523兆歐表1000V/1000MΩ塊424壓力表0~塊825乙炔表0~塊426氧氣表0~ 0~2Mpa塊827熱球式風速儀QDF3臺228傾斜式微壓計YYT200B臺129轉(zhuǎn)速表LZ60塊230噪聲儀DSJ2B臺131阿斯曼溫度計個232U型玻璃管支233風管漏風測試儀Q89臺134電動試壓機4DSY 0~4Mpa臺235無線電對講機副636水準儀臺237壓口機聯(lián)合 按扣 平口臺各138空壓機2m3臺139砂輪鋸臺429 / 29
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