【正文】 回路、測(cè)量回路、控制回路均應(yīng)正確裝設(shè)熔斷器，并滿足在故障條件下可靠斷電。 （7）直流系統(tǒng)工作正常 （8）各故障信號(hào)、警告信號(hào)動(dòng)作正常 （9）在故障情況，主開關(guān)能可靠斷開、調(diào)試 （1）、試驗(yàn)人員配置：安好排相關(guān)的試驗(yàn)人員。(2)、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)高壓柜試驗(yàn)電壓等級(jí)表電纜額定電壓 10KV高壓配電（箱）柜備注直流試驗(yàn)電壓1535KV試驗(yàn)時(shí)間（min）5～15(4)、試驗(yàn)方法試驗(yàn)前，應(yīng)先測(cè)試電（箱）柜絕緣電阻，并作記錄。檢查試驗(yàn)設(shè)備的接線（如下圖示）：確認(rèn)接線正確后，先進(jìn)行空載加壓試驗(yàn)，才可進(jìn)行加壓試驗(yàn)。加壓試驗(yàn)，操作步驟如下：合上電源開關(guān)，顯示正常后，開始緩慢旋轉(zhuǎn)“升壓”控制開關(guān)，開始計(jì)算耐壓時(shí)間，經(jīng)1min記錄電流值。依次類推，、,并記錄電流值。當(dāng)電壓升至最高電壓37KV時(shí)，應(yīng)保持穩(wěn)壓10min，并在1min和4min時(shí)記錄電流值。電流值記錄表如下所示：電柜泄漏電流記錄表電柜編號(hào)： 電 壓時(shí)間相 別37KV1min1min1min1min4minA(UA)B(UA)C(UA)試驗(yàn)完成后，務(wù)必將“升壓”控制開關(guān)旋至“零”位，切斷電源，用放電棒對(duì)電纜進(jìn)行放電（1～3min），把殘存電荷放盡，才能拆除試驗(yàn)接線，進(jìn)行第二相、第三相的試驗(yàn)。注意事項(xiàng)①、連接到被試電纜的高壓引線，其長度和對(duì)地距離，在各“相”（A、B、C相）的試驗(yàn)中，應(yīng)保持一致，避免測(cè)量產(chǎn)生誤差。②、在加壓過程中，如泄漏電流不穩(wěn)定或放電聲過大，這時(shí)應(yīng)立即把電壓降至零，切斷電源，檢查原因。③、被試電纜與直流升壓器及控制箱，必須保證一定的安全距離，一般情況為：2M+2M+2M,必須用安全警示帶圍起來，并放置警告牌。電纜的兩個(gè)端頭，必須有專人看護(hù)，并且用“對(duì)講機(jī)”保持聯(lián)絡(luò)。④、試驗(yàn)用的接地線，必須接在固定的接地極上，其接地電阻必須小于1歐姆。試驗(yàn)完成后應(yīng)填寫下面的試驗(yàn)報(bào)告試 驗(yàn) 報(bào) 告工程名稱： 安裝位置溫 度（176。C ）試驗(yàn)日期試驗(yàn)性質(zhì)型 號(hào)、規(guī) 格額定電壓電 纜柜編 號(hào)生 產(chǎn) 廠 家出廠日期測(cè)量絕緣電阻（MΩ）相 別相 間相一地ABABBCABC試驗(yàn)前絕緣試驗(yàn)后絕緣直流耐壓及泄漏電流V時(shí)間相別37KV試驗(yàn)結(jié)果1min1min1min1min4min10minA(UA)B(UA)C(UA)說 明說明：本表填寫與中港四航單位工程管理表統(tǒng)一。 高壓配電柜繼電保護(hù)調(diào)試非常重要、直接關(guān)系到電力供電質(zhì)量，為了在送電后不發(fā)生異常，能夠安全運(yùn)行，對(duì)繼電保護(hù)調(diào)試應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓╇姴块T提供的相關(guān)數(shù)直進(jìn)行調(diào)整繼電保護(hù)裝置。使供電負(fù)荷在繼電保護(hù)裝置的整定直范圍運(yùn)行，避免在超溫、過載、事故發(fā)生時(shí)造成的損失。 繼電保護(hù)裝置調(diào)整是一項(xiàng)比較復(fù)雜的數(shù)據(jù)換算過程，同時(shí)還應(yīng)有相應(yīng)的儀器設(shè)備對(duì)繼保設(shè)備進(jìn)行工作，專業(yè)人員在調(diào)試時(shí)應(yīng)小心，細(xì)致，耐心進(jìn)行，確保調(diào)試工作順利。、動(dòng)力柜箱安裝配電、動(dòng)力柜箱安裝前必須認(rèn)真核對(duì)圖紙和實(shí)物，確認(rèn)其安裝位號(hào)，防止調(diào)亂錯(cuò)位。箱柜安裝的水平度和垂直度均須符合規(guī)范要求。柜體與基礎(chǔ)槽鋼之間的連接應(yīng)緊密、平整牢固。熔斷器接觸點(diǎn)的接觸，小母線與開關(guān)及設(shè)備與母線的接觸應(yīng)緊密，柜體接地線連接應(yīng)牢固可靠。二次接線須正確無誤，與端子排的連接應(yīng)緊密，排列整齊，標(biāo)志清晰齊全。在裝有電器的可開啟門時(shí)，門與配電柜（箱）框架的接地端子間應(yīng)采用專用的裸編織銅絨帶跨接，且應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志。對(duì)控制柜、箱的接線，采用專人專柜工作法，避免多人插手造混亂。（1）直接安裝在墻上時(shí)，應(yīng)先埋設(shè)固定螺栓，或用膨脹螺栓。螺栓的規(guī)格應(yīng)根據(jù)配電箱的型號(hào)和重量選擇。其長度應(yīng)為埋設(shè)深度（一般為120～150mm）加箱壁厚度以及螺帽和墊圈的厚度，再加3～5扣的余量長度。（2）施工時(shí)，先量好配電箱安裝孔的尺寸，在墻上劃好孔位，然后打洞，埋設(shè)螺栓（或用金屬膨脹螺栓）。待填充的混凝土牢固后，即可安裝配電箱。（3）安裝配電箱時(shí)，要用水平尺放在箱頂上，測(cè)量箱體是否水平。如果不平，可調(diào)整配電箱的位置以達(dá)到要求，同時(shí)在箱體的側(cè)面用磁力吊線錘，測(cè)量配電箱上下端與吊線的距離，如果相等，說明配電箱裝得垂直，否則應(yīng)查明原因，并進(jìn)行調(diào)整。配電箱暗裝（嵌入式安裝）通常是配合土建砌墻時(shí)將箱體預(yù)埋在墻內(nèi)。面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與墻體接觸部分應(yīng)刷防腐漆；按需要砸下敲落孔壓片；有貼臉的配電箱，應(yīng)把貼臉揭掉。一般當(dāng)主體工程砌至安裝高度就可以預(yù)埋配電箱，配電箱的寬度超過300mm時(shí)，箱上應(yīng)加過梁，避免安裝后受壓變形。放入配電箱時(shí)應(yīng)使其保持水平和垂直，應(yīng)根據(jù)箱體的結(jié)構(gòu)形式和墻面裝飾厚度來確定突出墻體的尺寸。預(yù)埋的電線管均應(yīng)配入配電箱內(nèi)。配電箱安裝之前，應(yīng)對(duì)箱體和線管的預(yù)埋質(zhì)量進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，再進(jìn)行盤的安裝。安裝配電盤時(shí)，先清除雜物、補(bǔ)齊護(hù)帽、檢查盤面安裝的各種部件是否齊全、牢固。配電盤安裝好后，安裝地線。裝在電纜井內(nèi)、各種機(jī)房內(nèi)的配電箱，；裝在走廊、梯間、客房、住宅、辦公室、實(shí)驗(yàn)室、教室內(nèi)的配電箱，嵌入墻內(nèi)安裝。安裝垂直誤差不大于3mm。導(dǎo)線引出盤面，均應(yīng)套絕緣管。 照明配電箱安裝：1） 安裝工藝程序如下：接線接地定位、安裝測(cè)試開箱檢查2） 安裝要點(diǎn)a） 通常將配電箱用鋼制膨脹螺栓固定于墻上，膨脹螺栓規(guī)格的選擇決定于箱體的大小和重量，如圖所示：b) 完成安裝后要對(duì)配電箱進(jìn)行可靠測(cè)試，絕緣測(cè)試、開關(guān)分?jǐn)鄿y(cè)試和漏電電流測(cè)試。 c)在箱體內(nèi)側(cè)在貼一張線路圖，并用透明膠紙封閉根據(jù)變壓器技術(shù)說明書、變壓器安裝規(guī)程規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書編制施工技術(shù)措施，并詳細(xì)交底，以指導(dǎo)施工。變壓器施工工序流程圖設(shè)備點(diǎn)件檢查常規(guī)試驗(yàn)附件安裝變壓器穩(wěn)裝變壓器二次搬運(yùn)技術(shù)要點(diǎn)l 設(shè)備點(diǎn)件檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位會(huì)同建設(shè)單位代表共同進(jìn)行、并做好記錄。按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對(duì)變壓器本體及附件備件的規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，是否齊全，變壓器外觀檢查無損傷及變形、油漆完好，接線無松動(dòng)。l 變壓器二次搬運(yùn)就由起重工作業(yè)，電工配合，用滾械，導(dǎo)鏈移動(dòng)至變壓器安裝位置運(yùn)輸移動(dòng)過程中應(yīng)行車平穩(wěn)、盡量減少振動(dòng)。l 拆除包裝箱底座、核對(duì)高低壓側(cè)方向，將變壓器找平找正，直接就位在安裝位置的地面上。l 將變壓器溫度控制器用螺栓固定在變壓器上，按照溫度控制器的產(chǎn)品說明書，將變壓器內(nèi)熱電阻的溫度信號(hào)引出線的插頭插入溫度的控制器的信號(hào)輸入端，將220V電源線引至溫度控制器的電源接線端子，檢查無誤，進(jìn)行溫度控制器的設(shè)定和調(diào)試。l 檢查所有緊固件，連接件是否松動(dòng)，并重新緊固一次，但對(duì)銅螺母固扭矩不能過大，以免造成滑絲。l 檢查風(fēng)機(jī)，溫控設(shè)備以及其它輔助器件能否正常運(yùn)行。對(duì)三相電源風(fēng)機(jī)，應(yīng)注意其轉(zhuǎn)向，風(fēng)機(jī)正常轉(zhuǎn)向時(shí)，風(fēng)從線圈底部向上吹入線圈。對(duì)溫控、溫顯等其它等其它輔助設(shè)備，參照其使用說明書正確可靠地接線。l 通過常規(guī)電氣試驗(yàn)、局放試驗(yàn)（根據(jù)廠家說明書要求而定）檢驗(yàn)設(shè)備質(zhì)量和安裝質(zhì)量。l 變壓器第一次投入運(yùn)行時(shí)，可全電壓沖擊合閘，應(yīng)進(jìn)行3~5次沖擊合閘，勱磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤動(dòng)作，變壓器試運(yùn)行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度，并做好調(diào)試記錄。變壓器就位前，要先對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫“設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄”?；A(chǔ)的中心與標(biāo)高應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)需要，軌距應(yīng)與變壓器輪距相吻合，具體要求如下：（1）、軌道水平誤差不應(yīng)超過5mm。（2）、實(shí)際軌距不應(yīng)小于設(shè)計(jì)軌距，誤差不應(yīng)超過+5mm。（3）、軌道面對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高的誤差不應(yīng)超過177。5mm。、檢查項(xiàng)目應(yīng)重點(diǎn)檢查下列內(nèi)容，并填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。（1）、設(shè)備出廠合格證明及產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全。（2）、設(shè)備應(yīng)有銘牌，型號(hào)規(guī)格應(yīng)和設(shè)計(jì)相符，附件，備件核對(duì)裝箱單應(yīng)齊全。（3）、外表無機(jī)械損傷，無銹蝕。（4）、變壓器輪距應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。變壓器運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行器身檢查。器身檢查可分為吊罩（或吊器身）或不吊罩直接進(jìn)行。（1）、免除器身檢查的條件，當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)，可不必進(jìn)行器身檢查：a)、制造廠規(guī)定可不作器身檢查者。b)、容量為1000kVA及以下，運(yùn)輸過程中無異常情況者。c)、就地生產(chǎn)僅作短途運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳎娍蛊?，如果事先參加了制造廠的器身總裝，質(zhì)量符合要求，且在運(yùn)輸過程中進(jìn)行了有效的監(jiān)督，無緊急制動(dòng)，劇烈振動(dòng)，沖撞或嚴(yán)重顛簸等異常情況者。（2）、器身檢查要求a)、周圍空氣溫度不宜低于0176。C,應(yīng)加熱器身,使其溫度高于周圍空氣溫度10176。C。b)、器身檢查時(shí),場(chǎng)地四周應(yīng)清潔和有防塵措施:雨雪天或霧天,不應(yīng)在室外進(jìn)行。c)、起吊鐘罩起吊前,吊索與鉛錘線的夾角不宜大于30176。C,器身與箱壁不得碰撞。變壓器，搬運(yùn)就位由起重工為主操作，電工配合。搬運(yùn)最好采用吊車和汽車。變壓器在吊裝時(shí)，索具必須檢查合格。鋼絲繩必須系在變壓器器身上頂部兩邊的吊環(huán)上。吊勾對(duì)準(zhǔn)變壓器中心，吊索與鉛錘線的夾角不得大于30186。的偏離角度。盡量保持水平，如下圖示；：（1）在地面上移動(dòng)變壓器時(shí)，盡量保持變壓器水平狀態(tài)平移。移動(dòng)傾角偏差不大于30度，避免變壓器器身翻側(cè)。（2）變壓器就位時(shí)，檢查尺寸無誤后，將變壓器固定，拆除變壓器上的滾動(dòng)輪，利用變壓器的底座放在變壓器基礎(chǔ)平臺(tái)上，并可靠接地。3）變壓器的冷卻裝置應(yīng)為220V的卷筒排列式風(fēng)機(jī)。安裝在變壓器下部兩邊。（1） 變壓器的一、二次連線、地線、控制管線均應(yīng)符合規(guī)范要求。（2） 變壓器一、二次引線施工，不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力。（3） 變壓器工作零線與中性點(diǎn)接地線，應(yīng)分別敷設(shè)。工作零線宜用絕緣導(dǎo)線。（4） 變壓器中性點(diǎn)的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個(gè)可拆卸的連接點(diǎn)。（1）、變壓器位置：變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，輪距與軌距應(yīng)配合；當(dāng)必須與封閉母線連接時(shí)，低壓套管中心線應(yīng)與封閉母線安裝中心線相符。裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋沿氣體繼電器的氣流方向應(yīng)有1%—%的升高坡度(廠家規(guī)定不要求氣體坡度除外)。（2）、變壓器接地：變壓器中性點(diǎn)接地線應(yīng)固定；接地引下線應(yīng)與箱體散熱管絕緣；變壓器底座鐵板，應(yīng)可靠連接。溫度探測(cè)器安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，信號(hào)接點(diǎn)連接正確，感溫式細(xì)金屬探頭插入干式變壓器器身上部器身上。當(dāng)感溫式細(xì)金屬探頭探測(cè)的信息反饋到溫濕控制器時(shí)，能夠自動(dòng)控制開、關(guān)變壓器下部安裝的風(fēng)機(jī)。（1）變壓器一、二次引線施工，不應(yīng)使變壓器的套管承受應(yīng)力。（2）變壓器工作零線與中性接地線，應(yīng)分別敷設(shè)，工作零線宜用絕緣導(dǎo)線。（3）所有螺栓應(yīng)緊固，連接螺栓的鎖緊裝置應(yīng)齊全，固定牢固。變壓器零線沿器身向下接至接地裝置的線段，應(yīng)固定牢靠。（4）器身各附件間連接的導(dǎo)線，連接牢固，并應(yīng)有保護(hù)措施。（5）與變壓器連接的母線、支架、保護(hù)管、接零線均應(yīng)便于拆卸，便于變壓器檢修，各連接螺栓的螺紋露出螺母2—3扣。（6）所有支架防腐應(yīng)齊全、完整。、 電力變壓器試驗(yàn)（1）測(cè)量繞組連同套管的直流電阻；（2）檢查所有分接頭的變壓比；（3）檢查變壓器的三相接線組別和變壓器引出線的極性；（4）測(cè)量繞組連同套管的直流泄漏電流；（5）、繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)；（6）、測(cè)量與鐵心絕緣的各緊固件及鐵心接地線引出套管對(duì)外殼的絕緣電阻；（7）、有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗(yàn)；（8）、額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)；（9）、檢查相位；（10）、測(cè)量噪聲。、低壓電力電纜施工方法、規(guī)格、長度是否與敷設(shè)的電纜相一致。，電纜頭的封端是否完好。用吊機(jī)裝卸，卡車運(yùn)輸。裝于卡車上的電纜盤，必須可靠固定，運(yùn)至指定位置后，嚴(yán)禁直接將電纜盤從卡車上推下。按敷設(shè)先后順序，整齊堆放電纜盤。近距離的搬運(yùn)，可用液壓叉車或人工滾動(dòng)電纜盤。 敷設(shè)電纜前、應(yīng)對(duì)其絕緣電阻作測(cè)試，并作詳細(xì)記錄。1KV以下的電纜，使用500V～1000V的兆歐表，1KV以上的電纜，使用2500V～5000V的兆歐表。 電纜的敷設(shè)將電纜托架放于堅(jiān)固的基盤上或枕木上，支架兩端應(yīng)保持水平，并保證電纜盤的高度距地面50～100㎜。檢查、確認(rèn)電纜盤架設(shè)穩(wěn)固后，用人工或機(jī)械（牽引機(jī)）鋪放電纜，控制前進(jìn)速度，保持平緩。如下圖示：根據(jù)電纜的長度，合理安排人員，原則上在電纜盤位置安排4～5人，每個(gè)中間人井處安排2～3人，最后一個(gè)人井處安排6～10人或更多。敷設(shè)時(shí)，必須由1人統(tǒng)一指揮，相互間用“對(duì)講機(jī)”聯(lián)絡(luò)。“熱縮型高壓”電纜頭的制作（以6～11KV等級(jí)為例）、制作規(guī)定必須是熟練技工，嚴(yán)格遵守制作工藝流程，并應(yīng)在良好的天氣下進(jìn)行。..、制作要求、電纜頭從開始剝切到制作完成，必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。、剝切電纜時(shí)不得傷及線芯絕緣，注意清潔，防止雜物及潮氣侵入絕緣層。、電纜頭的引出線之間，以及引出線至接地部分的距離應(yīng)符合下表規(guī)定：電纜頭引出線之間及至接地部分的距離表電 壓 等 級(jí) （KV）最 小 距 離（mm）戶內(nèi)（引出線間）610011125戶內(nèi)（引出線至地）611200、電纜頭引出線的絕緣長度，應(yīng)符合下表規(guī)定：電纜頭引出線絕緣長度表電 壓 等 級(jí)（KV）最 小 絕 緣 長 度（mm）627011315 準(zhǔn)備工作、工藝要求及工藝參數(shù)。、準(zhǔn)備好所需的工具和材料。、電纜的剝切一般情況下，電纜終端頭應(yīng)根據(jù)以下圖