【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 螺紋外露螺母2—3扣。 管道水壓試驗(yàn)：，、無(wú)滲漏為合格。，管道接口處不得涂漆和保溫，以利觀察接口滲漏情況。,并在周檢期內(nèi)。，環(huán)境溫度5℃。，進(jìn)行系統(tǒng)吹掃清洗，管道吹洗方法可采用水沖洗的方法。、儀表等采取流經(jīng)旁路或拆卸閥頭、閥座，空調(diào)、制冷設(shè)備進(jìn)、出口加裝銅絲網(wǎng)，板換器設(shè)臨時(shí)旁路管等保護(hù)措施。，直至排出口水色和透明度與入口目測(cè)度一致為合格。清洗后及時(shí)拆除銅絲網(wǎng)、風(fēng)機(jī)盤(pán)管及其它設(shè)備的過(guò)濾器再行拆洗干凈。，將水排凈并及時(shí)吹干，系統(tǒng)吹洗后方能與設(shè)備連接。，以及系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)試時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2部對(duì)講設(shè)備，便于指揮人員隨時(shí)了解水位、壓力、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)狀況，保證該項(xiàng)工作順利進(jìn)行。 管道保溫防腐 本工程給排水系統(tǒng)及空調(diào)水系統(tǒng)的管道及其涉及的閥門(mén)、附件等均做保溫，保溫材料采用橡塑保溫材料。保溫層厚度：管徑小于DN20為20mm，管徑DN25~DN50為25mm，管徑大于DN50為35mm。暗埋在墻內(nèi)管道采用覆塑性不銹鋼管。吊頂內(nèi)的雨水懸吊管、排水轉(zhuǎn)移橫干管等均采用20mm厚阻燃型高壓聚乙烯泡沫塑料管殼，對(duì)縫粘接，外纏聚氯乙烯薄膜，刷面漆兩道。換熱器、膨脹管采用4cm耐高溫離心玻璃棉保溫。室外空調(diào)水管道保溫層外還應(yīng)包鍍鋅板保護(hù)殼。、鍍鋅鋼管外壁刷冷底子油一道，石油瀝青兩道；明裝鍍鋅鋼管刷調(diào)和漆兩道。非鍍鋅管道與支吊架應(yīng)在除銹后涂防銹漆，防銹應(yīng)使用手持式打磨除銹機(jī)，將管道和支架浮銹打磨至呈現(xiàn)金屬光澤。不便于除銹機(jī)操作的部位，可用砂布或鋼絲刷進(jìn)行手工打磨。管道支吊架除銹后應(yīng)使用干布擦去銹塵，涂刷兩遍防銹漆，涂第二道漆時(shí)應(yīng)待頭一道防銹漆干透后進(jìn)行。除銹和涂漆作業(yè)不得遺漏，涂漆應(yīng)均勻、飽滿、無(wú)流綴、無(wú)褶皺。明裝管道還應(yīng)涂?jī)傻烂嫫?，最后一道面漆?yīng)在安裝完畢后進(jìn)行。、防凍、防雨措施。；DN125及以上管道宜采用橡塑保溫板，橡塑保溫材料應(yīng)清潔無(wú)污染。，管道外表面及保溫管內(nèi)表面呈米字格型涂膠水，保溫管切口和端面應(yīng)滿涂膠水，待膠水自然風(fēng)干至無(wú)粘手感覺(jué)時(shí)，用橡塑保溫管粘敷在管道上，保溫管直線切口兩側(cè)應(yīng)對(duì)齊，用手推擠至嚴(yán)密。(見(jiàn)附圖8)，根據(jù)管徑周長(zhǎng)測(cè)量板材寬度，涂膠與粘敷操作同上。，不應(yīng)強(qiáng)行拉伸，而應(yīng)推壓粘接。，方可投入系統(tǒng)運(yùn)行。、調(diào)整。、膠帶采用橡塑保溫材料同廠家產(chǎn)品。、無(wú)工程垃圾的干凈場(chǎng)地進(jìn)行。 空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備安裝本工程空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備安裝工程包括：離心式冷水機(jī)組、螺桿式冷水機(jī)組、換熱器、水泵、風(fēng)機(jī)盤(pán)管、冷卻塔等空調(diào)系統(tǒng)主要設(shè)備的檢驗(yàn)、二次運(yùn)輸、吊裝就位、安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)等過(guò)程。 設(shè)備安裝主要施工程序開(kāi)箱檢查設(shè)備二次運(yùn)輸設(shè)備吊裝就位設(shè)備找平找正固定設(shè)備配管單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收1）設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，并檢驗(yàn)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收進(jìn)程應(yīng)填寫(xiě)驗(yàn)收記錄，由相關(guān)單位責(zé)任人簽字。2）設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清除干凈。3）設(shè)備基礎(chǔ)的位置和幾何尺寸允許偏差見(jiàn)附表2。 設(shè)備開(kāi)箱檢查所有設(shè)備在到貨后視現(xiàn)場(chǎng)的情況確定是否立即進(jìn)行開(kāi)箱檢查。如立即進(jìn)行檢查的，在設(shè)備檢查完后，及時(shí)做好設(shè)備的保護(hù)工作。以防設(shè)備在搬運(yùn)、吊裝過(guò)程中損壞。設(shè)備開(kāi)箱檢查要會(huì)同建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)部門(mén)共同參加。首先檢查設(shè)備包裝外觀有無(wú)損壞和受潮，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按設(shè)備的全稱(chēng)核對(duì)名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)。同時(shí)根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件，清點(diǎn)隨機(jī)附件、專(zhuān)用工具是否齊全，設(shè)備表面有無(wú)缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。設(shè)備開(kāi)箱檢查，要填寫(xiě)“開(kāi)箱檢查記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會(huì)簽。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備拖運(yùn)和吊裝1）現(xiàn)場(chǎng)大型設(shè)備拖運(yùn)和吊裝（如螺桿式冷水機(jī)組等）應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)方案并對(duì)操作人員進(jìn)行安全和技術(shù)交底，起重人員必須持證上崗。2）大型設(shè)備的拖運(yùn)和吊裝盡量采用現(xiàn)場(chǎng)塔吊或吊車(chē)和拖運(yùn)汽車(chē)直接運(yùn)到設(shè)備安裝位置的方法。塔吊、吊車(chē)和車(chē)輛其載荷能力應(yīng)能滿足設(shè)備本體重量，現(xiàn)場(chǎng)狹窄或條件不具備時(shí)應(yīng)采用慢轉(zhuǎn)卷?yè)P(yáng)機(jī)加滑輪組進(jìn)行垂直起吊和水平牽引的方式進(jìn)行設(shè)備拖運(yùn)吊裝。重量較輕的小型設(shè)備可采用小型車(chē)輛或液壓推車(chē)進(jìn)行拖運(yùn)運(yùn)輸。設(shè)備拖運(yùn)前應(yīng)勘察確定設(shè)備拖運(yùn)路線，清除地面雜物、障礙物，軟土地面應(yīng)墊木板防止設(shè)備陷落土中，設(shè)備拖運(yùn)過(guò)程中禁止長(zhǎng)時(shí)間占?jí)含F(xiàn)場(chǎng)主要通道。3）設(shè)備起吊或拖運(yùn)過(guò)程應(yīng)確定一名起重工作為現(xiàn)場(chǎng)指揮，其余人應(yīng)服從指揮指令操作，不得冒險(xiǎn)蠻干，不得違章指揮、違章作業(yè)。4）設(shè)備在二次倒運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行成品保護(hù)，盡量不拆除原有包裝，無(wú)包裝設(shè)備應(yīng)采用木板、橡膠板或其他柔性材料對(duì)檢測(cè)鋼絲繩處進(jìn)行墊敷隔離，防止對(duì)設(shè)備外表面造成損壞。5）室內(nèi)吊裝設(shè)備，應(yīng)充分利用設(shè)備吊裝孔（如制冷機(jī)房）的專(zhuān)用吊梁、吊環(huán)作為吊裝受力點(diǎn)，在其他結(jié)構(gòu)部位選擇受力點(diǎn)的應(yīng)經(jīng)負(fù)荷計(jì)算和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)同意后確定，并應(yīng)采取保護(hù)措施，避免對(duì)結(jié)構(gòu)的破壞。6）在各樓層內(nèi)進(jìn)行較大型設(shè)備拖運(yùn)，應(yīng)對(duì)樓板荷載能否承受設(shè)備重量進(jìn)行復(fù)核，當(dāng)樓板荷載小與設(shè)備重量時(shí)，應(yīng)采取在樓板結(jié)構(gòu)梁處鋪設(shè)枕木或工字鋼分散局部荷載的措施，保證樓板結(jié)構(gòu)的安全。7）大型設(shè)備水平拖運(yùn)可在設(shè)備本體基礎(chǔ)下部設(shè)1010方木拖排，拖排下部間隔30～50cm填置φ60～φ89滾杠，利用卷?yè)P(yáng)機(jī)水平牽引力，分步驟將設(shè)備緩慢拖運(yùn)至設(shè)備基礎(chǔ)上，用千斤頂頂起設(shè)備，撤除方木、滾杠，使設(shè)備落地。8）設(shè)備拖運(yùn)中要保持平穩(wěn)，如沿斜坡拉下時(shí)，后面必須加尾繩，以防設(shè)備下滑，拖運(yùn)設(shè)備上重下輕時(shí)，必須采取措施，以防設(shè)備傾倒。9）需垂直吊裝的設(shè)備，在栓掛號(hào)鋼絲繩（扣）、吊鉤后必須進(jìn)行試吊，當(dāng)設(shè)備起吊至地面100mm時(shí)停止起吊，檢查鋼絲繩栓掛的可靠程度；被吊裝設(shè)備不得出現(xiàn)明顯偏斜，鋼絲繩（扣）不得擰、絞或出現(xiàn)受力不均勻情況。確認(rèn)安全后，方可允許正式起吊。10）吊裝、拖運(yùn)設(shè)備的繩索，必須栓掛在設(shè)備專(zhuān)用的起吊環(huán)上，必須選用設(shè)備技術(shù)文件確定的吊點(diǎn)，冷水機(jī)組、空調(diào)機(jī)組的專(zhuān)門(mén)起吊環(huán)（孔）如設(shè)在設(shè)備本體基礎(chǔ)上的，應(yīng)盡量采用，嚴(yán)禁以電機(jī)吊環(huán)、聯(lián)軸器、設(shè)備接管、設(shè)備保護(hù)管等作為吊點(diǎn)。11）設(shè)備拖運(yùn)、吊裝使用的所有起重設(shè)備，經(jīng)檢查均應(yīng)完好，不得帶故障作業(yè)，鋼絲繩、索具、滑輪組等設(shè)備的規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)備的起吊重量，不得用其他產(chǎn)品代替。12）在室外進(jìn)行設(shè)備拖運(yùn)吊裝時(shí)，不得在五級(jí)以上大風(fēng)、雨雪、濃霧等不利天氣條件下進(jìn)行。13）設(shè)備拖運(yùn)、吊裝工作區(qū)域，應(yīng)設(shè)拉繩進(jìn)行隔離，并由安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，其他專(zhuān)業(yè)人員不得進(jìn)入吊裝工作區(qū)進(jìn)行施工。 設(shè)備就位和安裝本工程設(shè)備就位和安裝包括：離心式冷水機(jī)組、螺桿式冷水機(jī)組、換熱器、水泵、冷卻塔等落地安裝的整體設(shè)備和空氣處理機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤(pán)管、新風(fēng)機(jī)組、排風(fēng)機(jī)等水平吊頂安裝的整體設(shè)備。1） 設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物軸線或邊緣線及標(biāo)高線，劃定設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線。2） 互相有連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備（如水泵、冷水機(jī)組、集分水器、冷卻塔等），應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。必要時(shí)應(yīng)埋設(shè)一般或永久性的中心標(biāo)板或基準(zhǔn)點(diǎn)。3） 設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線、點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差，應(yīng)符合附表3的規(guī)定。4） 設(shè)備為找正安裝基準(zhǔn)線而進(jìn)行水平移動(dòng)，可采用跨頂頂起設(shè)備，在設(shè)備本體鋼基座下插入撬棍，撬移設(shè)備的方法進(jìn)行，嚴(yán)禁撬棍與設(shè)備箱體接觸，撬移設(shè)備過(guò)程不準(zhǔn)損壞設(shè)備箱體外殼和設(shè)備基礎(chǔ)，必要時(shí)應(yīng)墊木板或方木進(jìn)行。5） 設(shè)備的找正、調(diào)平的測(cè)量位置，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定選擇，設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)在設(shè)備的下列部位中選擇：① 設(shè)備的機(jī)加工部件表面；② 轉(zhuǎn)動(dòng)部件的軸線；③ 設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廓面。6） 整體安裝的設(shè)備，設(shè)備本體縱、橫向水平度和垂直度允許偏差為1／1000。7） 風(fēng)機(jī)盤(pán)管、新風(fēng)機(jī)組等有冷凝水接管的設(shè)備安裝應(yīng)保證機(jī)身水平度，其水平誤差應(yīng)為冷凝水接水盤(pán)一側(cè)向下方偏移，有利于冷凝水排出，不得產(chǎn)生逆向誤差，防止冷凝水外溢。8） 所有空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，均應(yīng)安裝隔震器或減震裝置，隔震器或減震裝置的產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量和安裝位置、方式必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。每組隔震或減震器承擔(dān)的荷載應(yīng)均勻，設(shè)備重心不偏移。9） 風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝一般規(guī)定不安裝減震器，但因本工程風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝數(shù)量較多，機(jī)組運(yùn)行數(shù)年后可因電機(jī)軸承正常磨損而增大震動(dòng)和噪音，在本工程中有必要采取降低震動(dòng)的措施，延長(zhǎng)設(shè)備使用時(shí)間，減少維修。10）冷卻塔安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，允許誤差為177。20mm。冷卻塔地腳螺栓與預(yù)埋件的連接或固定應(yīng)牢固，各連接部件應(yīng)采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓 ，其緊固力應(yīng)一致、均勻。②冷卻塔安裝應(yīng)水平，各臺(tái)冷卻塔的水面高度應(yīng)一致，高差不應(yīng)大于30mm。③冷卻塔的出水口及噴嘴的方向和位置應(yīng)正確，積水盤(pán)應(yīng)嚴(yán)密無(wú)滲漏，分水器布水均勻。④冷卻塔風(fēng)機(jī)葉片端部與塔體四周的徑向間隙應(yīng)均勻。對(duì)于可調(diào)整角度的葉片，角度應(yīng)一致。11）落地安裝設(shè)備找平調(diào)整應(yīng)采用墊鐵調(diào)整的方法，斜墊鐵和平墊鐵應(yīng)使用普通碳素鋼制作。⑴當(dāng)設(shè)備的負(fù)荷由墊鐵組承受時(shí)，墊鐵組的位置和數(shù)量應(yīng)符合下列要求：①每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵②墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。③相鄰兩墊鐵組間的距離宜為500～1000mm。④ 每一組墊鐵組的面積，應(yīng)根據(jù)設(shè)備負(fù)荷，按下式計(jì)算（見(jiàn)附圖9）⑤設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)應(yīng)各墊一組墊鐵。⑵使用斜墊鐵或平墊鐵調(diào)平時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：① 承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵，且調(diào)平后灌漿前用定位焊焊牢，鉤頭成對(duì)斜墊鐵（見(jiàn)附圖10）能用灌漿層固定牢固的可不焊。②承受重負(fù)荷或有較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備，宜使用平墊鐵。⑶每一組墊鐵組宜減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過(guò)5塊，并不宜采用薄墊鐵。放置平墊鐵時(shí)，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間且不宜小于2mm，并應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢。⑷每一組墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好。設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，并應(yīng)用手錘逐組輕擊聽(tīng)音檢查。對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，在墊鐵同一斷面處以兩側(cè)塞入的長(zhǎng)度總和不得超過(guò)墊鐵長(zhǎng)度或?qū)挾鹊?/3。⑸設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣；平墊鐵宜露出10～30mm；斜墊鐵宜露出10～50mm。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)設(shè)備地腳螺栓的中心。12）地腳螺栓安裝及灌漿①地腳螺栓安裝前，應(yīng)將地腳螺栓上的油污和氧化皮等清除干凈，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂，底腳螺栓孔內(nèi)砂、石、灰塵等雜物應(yīng)清除干凈。②地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，無(wú)傾斜。③地腳螺栓任一部分離孔壁的距離a應(yīng)大于15mm（見(jiàn)附圖11），地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。④螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密。⑤擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出的長(zhǎng)度宜為螺栓直徑的1/3～2/3。12）底腳螺栓預(yù)留孔應(yīng)使用高于混凝土標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土灌嚴(yán)搗實(shí)。13）應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％以上時(shí)擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。 配電安裝工程 施工程序1）敷設(shè)的施工程序?yàn)槭┕?zhǔn)備 → 預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架 → 確定盒、箱及固定點(diǎn)位置 →支架、吊架固定→盒箱固定 →管線敷設(shè)與連接 → 變形縫處理 → 地線跨接2）管內(nèi)穿線施工程序施工準(zhǔn)備 → 選擇導(dǎo)線 → 穿帶線 → 清掃管路 → 放線及斷線 → 導(dǎo)線與帶線的綁扎 → 帶護(hù)口 → 導(dǎo)線連接 → 導(dǎo)線焊接 → 導(dǎo)線包扎 → 線路檢查絕緣搖測(cè) 主要施工方法和技術(shù)要求（1）明管敷設(shè)的基本要求為敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處作密封處理；電線管路沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢?。?）管彎、支架、吊架預(yù)制加工配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的10倍。雖設(shè)計(jì)圖中對(duì)支吊架的規(guī)格無(wú)明確規(guī)定，但不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架3030mm；角鋼支架25253mm。（3）測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置根據(jù)施工圖紙首先測(cè)出盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位置，然后按測(cè)出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點(diǎn)的距離均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm。（4）支、吊架的固定方法根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，支吊架的固定主要采用脹管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）。（5）變形縫處理，穿越變形縫的鋼管采用柔性連接。（6）接地焊接管路作整體接地連接，穿過(guò)建筑物變形縫時(shí)，有接地補(bǔ)償裝置。焊接鋼管采用φ6 圓鋼作接地跨接，跨接地線兩端焊接面長(zhǎng)度不得小于圓鋼的6倍，焊縫要均勻牢固，焊接處要清除藥皮并刷防腐漆；鍍鋅鋼管采用6mm2 的雙色銅芯絕緣線作跨接線。所有管道系統(tǒng)在安裝完畢均為電氣與機(jī)械連續(xù)防水，須把螺絲旋入到螺紋連接管以組成接點(diǎn)，不能使用平面夾或夾具等。2）管內(nèi)穿線（1）選擇各回路的導(dǎo)線嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C 相線，黃綠雙色線作接地線，黑線作零線。（2）穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用φ2mm 的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端留有10～15cm 的余量（在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。（3）清掃管路配管完畢后，在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。（4）放線及斷線①.放線：放線前根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線置于放線架或放線車(chē)上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。②.斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況予以考慮：接線盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2；，干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。（5）導(dǎo)線與帶線的綁扎當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少