【文章內(nèi)容簡介】 空表將真空泵運轉(zhuǎn)2小時以上（真空度應(yīng)在755mmHG以上），如達不到755mmHG應(yīng)繼續(xù)抽1小時，如仍達不到應(yīng)檢查有無泄露處。2）達到755mmHG后，即停置1小時，以真空表不上升為合格。如上升，表明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口，應(yīng)繼續(xù)處理。3）真空試驗合格后，按計算的冷媒管量加注，并打開閥門（注意抽真空時應(yīng)從氣管和液管兩側(cè)進行）。4）特殊情況下，可采用特殊真空干燥法。5）將以上試驗情況記錄入相關(guān)表格。制冷劑的加注按規(guī)程計算另行加注，系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試開始運轉(zhuǎn)前用500V兆歐表測量電子元件端子并接地，以確定它大于1MΩ。運轉(zhuǎn)前6小時，務(wù)必接同曲軸箱的電源。確認壓縮機底部變熱。務(wù)必完全打開室外機的維修閥（液體與氣體），如果在維修閥關(guān)閉的情況下運轉(zhuǎn)室外機，可能回損壞壓縮機。檢查所有室內(nèi)機的電源都打開。如果沒有打開，可能發(fā)生漏水。在開始試運轉(zhuǎn)前，請運行機器進行檢查運轉(zhuǎn)。五、關(guān)鍵技術(shù)、施工重點、難點分析及其解決方案序號關(guān)鍵技術(shù)難點分析解決方案1銅管的焊接（確保配管三要素：清潔、氣密、干燥）采用氮氣保護焊，確保一次性焊接成功。銅管的焊接是非常重要的，是銅管的氣密性和清潔度的重要保證，如果不采用氮氣保護焊，銅管內(nèi)部就會產(chǎn)生大量的氧化皮，也就會產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。焊接之前的銅管的清洗：盤管用5 到6kgf/cm2的氮氣吹掃。1）采用的輔助材料有：潔凈的紗布或綢子布、潔凈的鋼絲等。2）使用大于銅管管內(nèi)徑的紗布球用鋼絲綁著從管中拖過。 3）清洗時注意事項：紗布球不能掉屑；清洗完畢后，兩端管口用塞子或者膠帶封堵。4）如果長時間不連接，應(yīng)該箍縮焊接封口。1）采用氮氣保護焊，（），或者根據(jù)銅管的管徑不一樣，通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)氮氣的流量，或者用手感來測試氮氣的流量是否滿足要求。2）確認焊接處飽滿、無沙眼、無虛焊、無漏焊，確保一次性焊接成功。3）焊接完畢后，再繼續(xù)通氮氣3到5分鐘，直到不再發(fā)生氧化為止。4）焊接完畢后，繼續(xù)通氮氣使自然冷卻。5）焊接完畢后，銅管內(nèi)壁應(yīng)該沒有氧化皮。2銅管的保溫銅管保溫的材料和施工工藝的好壞直接影響凝結(jié)水的產(chǎn)生和制熱的效果問題，所以保溫對多聯(lián)機來說也是非常重要的。 保溫材料使用難燃B1級橡塑材料； ，采用15mm及以上厚度保溫。 ~，采用20mm及以上厚度保溫，采用30mm及以上厚度保溫。 保溫管相接處和被切開處應(yīng)該使用膠粘。重點注重三方面的保溫：(1) 冷媒管與室內(nèi)機本體之間的保溫；(2) 各焊點處的保溫；(3) 分歧管的保溫。3壓力試驗壓力實驗是保證系統(tǒng)氣密性的重要手段，也是系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)的先決條件，必須嚴(yán)格按照步驟進行。R410A冷媒的試驗壓力比較高，必須做好壓力試驗。 分三步：；；。然后保壓24小時。壓力不變?yōu)楹细瘢ōh(huán)境溫度不變時）。 壓力修正：。定時對氣管和液管充氮氣。壓力表的量程不小于60公斤。加壓時壓力應(yīng)該緩慢上升。防止氮氣進入室外機。接有室內(nèi)機的氣密性完成后，壓力減到5～10Kgf/cm2。如果在做壓力試驗完成后需要將配管暫時擱置，則最好將配管內(nèi)抽真空，再用氮氣增壓以防止配管中有水分進入。4真空干燥系統(tǒng)抽真空既可以將系統(tǒng)內(nèi)的不凝性氣體排出系統(tǒng)外部，同時對系統(tǒng)起到一個干燥作用，是保持和檢查系統(tǒng)的干燥性的重要手段。 對真空泵的排氣量在每秒4升～8升。（可以采用旋轉(zhuǎn)油式真空泵）銅管系統(tǒng)的真空度必須達到756mmHg 以下。抽真空時間：～。保真空時間：1小時。如果發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)有水分，可以采用真空干燥：—再次抽真空充入氮氣再次破壞—再次抽真空；或者采用大量的干燥氮氣吹掃。5排水管安裝排水管采用uPVC塑料管，屬重力流，所以必須保證排水坡度。坡度：根據(jù)管段的長短一般可以在8‰～1%之間，不能出現(xiàn)倒坡。不準(zhǔn)將排水管與污水管或者其他排水管直接連在一起。不得將排水管與冷媒管捆在一起。排水管應(yīng)平直不能高低不平，否則存水。吊架、間距1～，水管固定卡子高度可以調(diào)節(jié)。冷凝水管的保溫厚度：15mm，材料為難燃B1級橡塑材料，不能有暴露點。凡是不能整管保溫的，一定要將切割開的部分重新用膠粘。排水管安裝完畢后，一定要做排水試驗，一方面看排水暢通，一方面看其是否漏水。六、施工安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)序號項 目標(biāo) 準(zhǔn)時 間1清點設(shè)備數(shù)量，核對規(guī)格數(shù)量準(zhǔn)確，規(guī)格無誤。到貨時2驗收設(shè)備外觀無破損，無變形。到貨時3安裝材料、輔材驗收相關(guān)規(guī)范。到貨時及施工時抽查4支吊架驗收牢固且防銹措施得當(dāng)。工作完成時5機組設(shè)備安裝牢固，無異常抖動、有減振措施。其余按相關(guān)規(guī)范。機組就位后6冷媒管連接、試壓（1） 銅管焊接之前需要使用氮氣吹掃。焊接時采用氮氣保護焊。（2） 銅管和室內(nèi)機連接之前，使用氮氣對銅管系統(tǒng)吹掃。（3） 使用氮氣對管道充壓,慢慢加壓5min以上，到5kgf/cm2，保壓5分鐘，壓力不下降；（4） 慢慢加壓5min以上，到 15kgf/cm2 ，保壓5分鐘，壓力不下降；（5） 慢慢加壓5min以上，并持續(xù)保壓24小時，在環(huán)境溫度不變的情況下，壓力不下降為合格。冷媒管道安裝前后7真空干燥抽空12個小時,真空度到756毫米汞柱,保真空1個小時,真空度不上升為合格。冷媒管試壓后8充氟（1）制冷劑追加量根據(jù)系統(tǒng)實際測量的液管長 度和所帶室內(nèi)機的容量及數(shù)量計算得出。（2）利用稱重計確認制冷劑充注量。（3）必須液體充注。真空保壓合格后9排水管連接正確，無漏水。有坡度。排水管安裝完成后10保溫保溫層緊密，無空隙。保溫安裝完成后11控制網(wǎng)絡(luò)及系統(tǒng)調(diào)試、驗收（1） 通訊系統(tǒng)連接正確，各系統(tǒng)工作協(xié)調(diào)。（2） 系統(tǒng)正常運行并能實現(xiàn)各種操作功能，達到預(yù)期的空調(diào)效果。所有安裝工作結(jié)束后。七、系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試主要有以下內(nèi)容：設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)，風(fēng)口風(fēng)量測試調(diào)整，系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整，系統(tǒng)聯(lián)合試車等。在風(fēng)系統(tǒng)、多聯(lián)機系統(tǒng)調(diào)試完畢進行系統(tǒng)聯(lián)合運轉(zhuǎn)，測試空調(diào)室內(nèi)參數(shù)，并調(diào)整達到設(shè)計要求。設(shè)備電氣檢查→設(shè)備試運轉(zhuǎn)→設(shè)備單機調(diào)試→風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整→多聯(lián)機系統(tǒng)測試調(diào)整→機組調(diào)試→系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)、移交流程：穩(wěn)定的電源調(diào)試前準(zhǔn)備正式調(diào)試教 育 訓(xùn) 練(操作手冊)移 交 無負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)達到下列標(biāo)準(zhǔn)：運轉(zhuǎn)中無不正常聲響；各緊固部分無松動現(xiàn)象；軸承無明顯的溫升。2. 負荷試運轉(zhuǎn) 負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)由建設(shè)單位派人操作，施工單位參加，在無負荷試運轉(zhuǎn)合格后進行。 第五章、質(zhì)量目標(biāo)和保證措施目前建筑安裝市場異常激烈，而質(zhì)量是企業(yè)生存的根本，沒有很好的質(zhì)量，良好的信譽，企業(yè)就難以生存，更談不上發(fā)展。同樣對施工項目而言，如果不注意施工質(zhì)量，而引起不必要的返工，自然也就不能保證項目和公司的利益，同時也辜負業(yè)主乃致社會的期望。為了這一共同的目標(biāo)，經(jīng)過努力，我們堅信，我們將會給業(yè)主一個滿意的答卷。：工程竣工驗收后達到市優(yōu)良工程的要求。2. 建立質(zhì)量保證體系只有建立完善的質(zhì)量體系，并嚴(yán)格按質(zhì)量體系運行并對項目施工進行有效的控制，才能確保工程質(zhì)量得以全面的提高。（1）公司經(jīng)理：對公司所有工程的質(zhì)量負責(zé)，督促工程科在生產(chǎn)要素方面全力配合項目部；督促技術(shù)科給予項目部技術(shù)上的指導(dǎo)和監(jiān)督；督促質(zhì)量科對項目進行質(zhì)量檢查，并監(jiān)督整改。（2）公司工程科：是公司質(zhì)量管理的主要責(zé)任部門，定期或不定期對項目進行質(zhì)量檢查，提出整改意見，并監(jiān)督整改；對項目的施工技術(shù)難題，協(xié)同公司技術(shù)科給予積積的配合，并組織相關(guān)技術(shù)人員給項目組質(zhì)量培訓(xùn)，努力克服質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量。（3）項目部：工程質(zhì)量的直接管理者，也是工程質(zhì)量管理的關(guān)鍵因素，應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，執(zhí)行國家規(guī)范和公司的相關(guān)規(guī)定，調(diào)動項目的一切積極因素，嚴(yán)格管理，確保施工質(zhì)量。（4）項目質(zhì)量員：配合項目經(jīng)理進行質(zhì)量管理，定期或不定期組織項目質(zhì)量檢查，每天在施工現(xiàn)場進行質(zhì)量巡查，配合公司的質(zhì)檢部門進行質(zhì)量檢查，并督促質(zhì)量整改工作。（5）設(shè)備材料組：配合項目施工員和質(zhì)檢員設(shè)備開箱檢查和負責(zé)設(shè)備保管，對常用的材料進行質(zhì)量檢查，把好材料質(zhì)量的第一道關(guān)，并負責(zé)材料的保管，不使其變質(zhì)。（6）各專業(yè)施工員：認真研究各專業(yè)的施工圖，根據(jù)國家規(guī)范和公司質(zhì)量管理體系，在項目質(zhì)檢員的指導(dǎo)下根據(jù)工程實際情況編制有針對性的專業(yè)施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書。根據(jù)施工進度對作業(yè)班組進行技術(shù)交底和培訓(xùn)，同時對工程質(zhì)量進行跟蹤檢查，并配合項目質(zhì)量員和公司質(zhì)檢處的質(zhì)量檢查。（7）專業(yè)作業(yè)班組：是工程質(zhì)量的直接控制者，根據(jù)專業(yè)施工員的技術(shù)交底，結(jié)合現(xiàn)場情況進行規(guī)范化的施工，根據(jù)需要進行質(zhì)量自檢和互檢，并根據(jù)各專業(yè)檢查結(jié)果進行整改，從而提高工程質(zhì)量。3. 建立全過程的質(zhì)量管理體系（1）施工準(zhǔn)備：如蒙中標(biāo)，將根據(jù)本工程施工特點編制詳盡的質(zhì)量計劃、各專業(yè)施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書和設(shè)備材料管理措施，并組織員工進行質(zhì)量培訓(xùn)，以確保工程質(zhì)量。（2）工程施工：這是工程質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，各級質(zhì)量管理層和作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計、國家、行業(yè)規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書進行施工，并按事先制定的質(zhì)檢程序進行質(zhì)量控制、檢查和整改工作。（3）工程竣工：準(zhǔn)備好相關(guān)施工資料，接受政府部門的質(zhì)量檢查和工程移交工作。（4）工程保修：工程竣工后，作為質(zhì)量管理工作并沒有結(jié)束，我公司將負責(zé)為業(yè)主培訓(xùn)相關(guān)操作人員，并在保修期內(nèi)安排相關(guān)技術(shù)人員負責(zé)工程維護，保修期滿后，我公司也將隨時為業(yè)主提供技術(shù)方面的服務(wù)。4．施工過程的劃分為了便于有效的控制施工過程的質(zhì)量，根據(jù)安裝工程施工的性質(zhì)和特點，將施工過程劃分為：一般過程、關(guān)鍵過程、特殊過程。（1） 一般過程的控制1）一般過程制造、作工藝簡單的過程，其分項工程包括一般設(shè)備和管道、空調(diào)、電氣的安裝工程及防腐保溫工程等。2）一般過程受控的條件：按計劃配合格的人員、滿足施工要求的機械設(shè)備、鑒定合格的計量器具和試驗設(shè)備、驗證合格的材料、有效的施工文件，合適的操作環(huán)境。3）此類過程的施工有工程項目施工技術(shù)人員提供必要的施工文件，進行詳細的書面交底；作業(yè)人員按圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求進行操作。在過程操作及質(zhì)量控制中，作業(yè)人員要堅持開展“三工序”活動，及“檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序”，使過程始終處于受控狀態(tài)。4）過程檢驗由施工技術(shù)人員按本公司質(zhì)量手冊檢驗和試驗程序組織進行。班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，負責(zé)班組質(zhì)量自檢和自檢資料的積累、管理工作。班組的每個操作者對自己的工作質(zhì)量隨時進行自檢。5）工序交接堅持專檢，合格后才能進行下道工序的施工，專檢由項目專職質(zhì)檢員負責(zé)，質(zhì)檢員根據(jù)施工現(xiàn)場的施工進度做好工序跟蹤控制的專職檢查并及時做好紀(jì)錄。對查出的質(zhì)量問題填寫“整改通知單”，通知有關(guān)人員限期整改。（2） 關(guān)鍵過程控制1）關(guān)鍵過程指對本工程起決定作用的過程，包括進口設(shè)備的安裝、機房、電氣調(diào)試及消防工程的安裝調(diào)試等。2）關(guān)鍵過程的文件控制按本公司《質(zhì)量手冊》中“文件和資料子程序”執(zhí)行，再分項工程施工時，除向作業(yè)人員提供施工圖紙、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件外，還需專門的工藝文件或作業(yè)指導(dǎo)書，明確施工方法、程序、檢測手段，需用的設(shè)備和器具，以保證過程質(zhì)量滿足規(guī)定要求。工藝文件和作業(yè)指導(dǎo)書，由項目部經(jīng)理和技術(shù)負責(zé)人組織編制、收集、整理，施工技術(shù)人員向作業(yè)人員進行書面交底，并在施工過程中指導(dǎo)、監(jiān)督工藝文件及作業(yè)指導(dǎo)書的執(zhí)行。3）施工過程中項目經(jīng)理指定設(shè)備員負責(zé)施工機械設(shè)備管理，并組織維護和保養(yǎng)，以保持過程能力。（3）特殊過程控制特殊過程及過程的結(jié)果不能通過其后的檢驗和試驗完全驗證的過程，根據(jù)本工程施工的現(xiàn)狀，焊接為特殊過程。焊接作業(yè)前，項目經(jīng)理要求技術(shù)負責(zé)人組織各專業(yè)技術(shù)人員和質(zhì)檢員對作業(yè)人員資格、作業(yè)工藝措施、設(shè)備狀況等進行認可，并做好記錄。質(zhì)檢部門要核定從事特殊項目操作人員的崗位是否有效，且所從事的操作內(nèi)容是否相符，禁止無證上崗操作。5. 建立完善的“四檢制”“四檢制”是確保工程質(zhì)量的最基礎(chǔ)工作，也是當(dāng)前工程質(zhì)量管理最薄弱的環(huán)節(jié)，要搞好“四檢制”，項目部必須根據(jù)本工程的具體情況，按種、工序制定實施細節(jié)，并在技術(shù)交底時納入交底文件中，由專人組織實施。（1）自檢制度：班組及操作者的自我把關(guān)，保證向下道工序交付合格產(chǎn)品（工程）的制度。（2）互檢制度：操作者之間互相進行質(zhì)量檢查，其形式主要有：班組互檢、上下道工序的互檢、同工序互檢等。（3）交接檢查制度：前后工序或作業(yè)班組之間進行的交接檢查，一般應(yīng)由施工員組織進行。（4）分部、分項工程檢查制度：由公司質(zhì)檢處負責(zé)進行，對每個分部、分項工程的測量定位、放線、翻樣、施工質(zhì)量以及所用的材料、半成品、成品的施工質(zhì)量，進行逐項的檢驗，及時糾正偏差，解決問題，各施工員應(yīng)做好檢驗的原始記錄。：為保證工程質(zhì)量，加強材料管理，對材料的質(zhì)量控制措施如下：（1）依據(jù)材料供貨單位的質(zhì)量保證能力、材料價格、信譽、產(chǎn)品質(zhì)量，由材料科長編制《合格供方名冊》，建立合格供方檔案。（2）工程開工前項目部技術(shù)員根據(jù)圖紙要求，提前三天編制工程材料需用計劃，由技術(shù)負責(zé)人審核、批準(zhǔn)。工程材料需用計劃應(yīng)注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、符合標(biāo)準(zhǔn)、進場時間等，并由材料員到合格供方進行采購。（3）當(dāng)設(shè)計變更、工程材料需用計劃漏項或有其他錯誤時，由編制人負責(zé)更改原工程材料需用計劃，更改后的工程材料需用計劃報技術(shù)負責(zé)人審核、批準(zhǔn)。（4）工程用主要設(shè)備以及急需用的設(shè)備、配件等材料，在合同規(guī)定條件下，材料員應(yīng)在合格供方處進行驗證，必要時請專業(yè)技術(shù)員人員共同驗證，并做好驗證