【文章內容簡介】 其他　　工種交叉作業(yè)時要注意成品保護，防止碰壞?！　?．1．7．14 通風機安裝　　4．1．7．14．1 材料要求：通風、空調的風機安裝所使用的主要材料、成品或半成品應有出廠合格證或質量　　鑒定文件。風機開箱，檢查皮帶輪、皮帶、電機滑軌及地腳螺栓是否齊備，是否符合設計要求，不應使用　　變質或含有雜物的潤滑劑。地腳螺栓灌注時，應使用與混凝土基礎同等級混凝土灌注?！　?．1．7．14．2 作業(yè)條件：施工現(xiàn)場環(huán)境，除機房內的裝修和地面未完外，基本具備安裝條件。風機安裝應按　　4 照設計要求進行，并有施工員書面的質量、技術和安全交底?！　?．1．7．14．3 操作工藝　?。?）基礎驗收：風機安裝前應根據(jù)設計圖紙、產(chǎn)品樣本或風機實物對設備基礎進行全面檢查，是否符合尺　　寸要求。風機安裝前，應在基礎表面鏟除麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎緊密結合。（2）風機設備開箱檢查，應按設備清單核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸，檢查進、出風口的位置方　　向是否符合設計要求，并做好檢查記錄?！　。?）風機設備搬運應配有起重工，設專人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求?！　。?）設備清洗：風機設備安裝前，應將軸承，傳動部位及調節(jié)機構進行拆卸、清洗，裝配后使其傳動、調　　節(jié)靈活。用煤油或汽油清洗軸承時嚴禁吸煙或用火以防發(fā)生火災。（5）風機設備安裝就位前，按設計圖紙并根據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標高線放出安裝基準線。將設備基　　礎表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預留孔內的雜物清除干凈。（6）整體安裝風機吊裝時直接放置在基礎上，通風機就位后，用成對斜墊鐵找平、找正，墊鐵一般應放在　　地腳螺栓兩側，斜墊鐵必須成對使用。設備安裝好后同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。找平時，　　各減震墊鐵的受力應基本均勻，在其調整范圍內應留有余量，調平后應將螺母擰緊?！　。?）地腳螺栓離設備底座孔壁要有一定距離。　?。?）螺母與墊圈、墊圈與設備底座間均應接觸嚴密。　?。?）應在預留孔中的混凝土達到設計強度約75%以上時擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應均勻?！　?2　?。?0）擰緊螺母后，螺栓應露出螺母，露出長度為螺栓直徑的1/3～2/3?！　。?1）每一組墊鐵宜減少墊塊的塊數(shù)且不宜超過5 塊，并不宜采用薄墊塊。　?。?2）采用橡膠減震墊時，設備調平后經(jīng)過1～2 周，應再對其進行調平?！　。?3）風機安裝在無減震器支架上，應墊上4～5 ㎜厚的橡膠板，找平找正后固定牢固?！　。?4）風機安裝在有減震器的機座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應均勻，不偏心，安裝　　后采取保護措施，防止損壞。　?。?5）通風機的機軸必須保持水平，風機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應在同一直線上。通風機安　　裝允許偏差表（單位：mm）　　中心線的平面位移標高皮帶輪輪寬中央平面位移傳動軸水平度聯(lián)軸器同心度縱向橫向徑向位移橫向傾斜 10 177?！　?010．2/10000．3/10000．050．2/1000（16）通風機與電動機用三角皮帶傳動時進行找正，以保證電動機與通　　風機的軸線互相平行，并使兩個皮帶輪的中心線重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中　　間，以稍有彈跳為準?！　。?7）通風機與電動機安裝皮帶輪時，操作者應緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶時不要把手指伸入皮帶輪　　內，防止發(fā)生事故。　?。?8）風機與電動機的傳動裝置外露部分應安裝防護罩，風機的吸入口或吸入管直通大氣時，應加保護網(wǎng)或　　其他安全裝置?！　。?9）通風機出口的接出風管應順葉輪旋轉方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下，應保證出口至彎管的　　距離大于或等于風口出口長邊尺寸的1．5～2．5 倍。如果受現(xiàn)場條件限制達不到要求，應在彎管內設導流　　葉片彌補?！　。?0）通風機附屬的自控設備和觀測儀表、儀表的安裝，應按設備技術文件規(guī)定執(zhí)行。　?。?1）風機試運轉；經(jīng)過全面檢查、手動盤車、供應電源正確后方可送電運轉。試運轉前先做幾次“點動”，　　判斷一切正常后，方可正式啟動。試運轉持續(xù)時間不應小于2 小時。試運轉后，再進行檢查風機減震基礎　　有無移位和損壞現(xiàn)象，并做好記錄?！　。?2）經(jīng)過2 小時運轉后，檢查軸承溫升，滑動軸承溫升不超過35℃，最高溫度不超過70℃，滾動軸承溫　　升不超過40℃，最高溫度不超過80℃。　?。?3）試車過程如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，一般應立即停車，并進行檢查和修理，這種檢查和修理必須是在排除機內　　壓力和卸掉負荷后進行?！　。?4）試車時，一機只允許一人指揮，要求試車人員必須精力集中，聽從統(tǒng)一指揮。開車時，一定要在觀察、　　聯(lián)系妥當后才能進行。　?。?5）試車結束后要求做好以下幾項工作：　　13　　Ⅰ斷開電源和其他動力來源?！　、蛳龎毫拓摵桑òǚ潘?、排氣、放空等）。　?、髾z查和復查各緊固部分?！　、粞b好試車前預留未裝或試車中拆下的部件和附屬裝置?！　、跚逑丛O備，清理現(xiàn)場?！　、鲇涗洝⒄砗迷囓嚫黜椨涗??！　?．1．7．14．4 質量要求：風機葉輪嚴禁與殼體碰擦。散裝風機進風斗與葉輪的間隙必須均勻，并符合技術要　　求。地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置；墊鐵放置位置必須正確，接觸緊密，每組不超過三塊。試運轉時，　　葉輪旋轉方向必須正確。經(jīng)過不少于2h 的運轉后，滑動軸承溫升不超過35 度，最高溫度不超過70 度，　　滾動軸承溫升不超過40 度，最高溫度不超過80 度?！　?．1．7．15 空調（新風）機組安裝　　4．1．15．1 空調（新風）機組為散裝進場，主要分為混合段、新風段、表冷段、過濾段、消聲段、加熱段及　　風機段?！　?．1．7．15．2 在進行機組組裝時，應根據(jù)設備說明書順序組裝。保證各段之間連接牢固可靠，使整機的水平　　度保證在2/1000mm 以內?！　?．1．7．15．3 風機段組裝完畢后需及時拆下機架固定套，在手動盤車后將電機與風機間的傳動皮帶連接好?！　?．1．8 設備單機試車　　4．1．8．1 在條件具備的情況下，可進行單機試車，對傳動設備原則上要求先單獨運轉電動機。試車前要手　　動盤車幾轉無異常，然后做幾次點動，判斷運轉方向無誤后，方可正式啟動。　　4．1．8．2 試車時先啟動潤滑系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)（如有），當這些系統(tǒng)運轉正常，潤滑和冷卻參數(shù)滿足要求后，　　再點動、啟動主機，然后檢查軸承溫升，潤滑油（脂）過多還是過少，清潔程度，密封裝置是否過緊，各　　系統(tǒng)閥件、傳動件機構等是否靈活可靠，連接件是否有松動，齒輪箱是否有異常噪音，操作手柄、按扭是　　否靈活，是否有誤動作等?！　?．1．8．3 試車過程如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，一般應立即停車，并進行檢查和修理，這種檢查和修理必須是在排除　　機內壓力和卸掉負荷后進行?！　?．1．8．4 試車時，一機只允許一人指揮，要求試車人員必須精力集中，聽從統(tǒng)一指揮。開車時，一定要在　　觀察、聯(lián)系妥當后才能進行?！　?．1．8．5 試車結束后要求做好以下幾項工作：　　4．1．8．5．1 斷開電源和其他動力來源?！　?．1．8．5．2 消除壓力和負荷（包括放水、排氣、放空等）?！　?．1．8．5．3 檢查和復查各緊固部分。　　14　　4．1．8．5．4 裝好試車前預留未裝或試車中拆下的部件和附屬裝置?！　?．1．8．5．5 清洗設備，清理現(xiàn)場。　　4．1．8．5．6 整理試車各項記錄。　　五、質量保證體系及質量保證措施 5．1 目的　　對工程質量進行嚴格管理，實現(xiàn)對工程質量的有效控制，為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務，使公司的質　　量方針在本工程中得到具體的體現(xiàn)?！　?．2 建立健全項目質量管理體系　　5．2．1 在項目人員的組成上，嚴格把關?！　?．2．2 建立施工現(xiàn)場以項目經(jīng)理、總工程師、項目生產(chǎn)副經(jīng)理、各專業(yè)工程師、工長、質檢員和施工班組　　長為核心的項目質量領導小組，對施工質量進行嚴格的控制?！　?．2．3 嚴格執(zhí)行ISO9000 標準，建立健全以崗位責任制為中心的各項質量管理制度，落實各級人員崗位責　　任制。　　5．3 質量管理目標　　5．3．1 質量工作方針——　　“優(yōu)質的工程、滿意的服務，是我們永遠的承諾與追求”?！　?．3．2 質量管理目標——　　5．3．2．1 合同范圍內全部工程的使用功能符合圖紙（或變更）要求。　　5．3．2．2 按《建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》（GBJ300－88）的要求，達到：　　分項工程　　合格率100%，　優(yōu)良率85%　　分部工程　　合格率100%，　優(yōu)良率70%　　單位工程　　合格率100%，觀感得分率85 分及其以上，質量保證資　　料齊全　　質量等級　　市優(yōu)　　5．5 工程項目質量管理措施　　5．5．1 認真學習、執(zhí)行施工組織設計，嚴格按國家規(guī)范、標準要求進行施工，任何人未經(jīng)技術、檢驗部門　　批準不得私自降低質量標準。　　5．5．2 工程質量分級管理，各級嚴把質量關，要求達到竣工、驗收一次交驗成功的目的。　　5．5．3 加強現(xiàn)場施工質量檢查，配備專職質量檢查員。　　5．5．4 堅持“樣板引路”制度，同專業(yè)應統(tǒng)一標準、統(tǒng)一做法。　　5．5．5 堅持“三檢”制度，每一道工序都必須進行自檢、互檢、交接檢，及時進行預檢、隱檢，未經(jīng)預檢、　　15　　隱檢或不合格項不得進行下道工序。每個分項、分部完成后，應及時組織進行質量評定?！　?．5．6 加強事前質量控制，做好施工準備工作?！　?．5．7 要嚴格按施工圖紙進行施工，重要施工項目或工序應編制具有針對性的施工方案、技術措施，經(jīng)批　　準后，方可進行施工?！　?．5．8 施工前，技術負責人必須向施工人員詳盡講解有關施工技術和施工規(guī)范要求，明確質量標準，對容　　易出現(xiàn)質量問題和施工圖不明確的地方要做出實用性作業(yè)指導書或技術交底，且必須詳細、周密，要有針　　對性和可操作性；施工過程中，要處處體現(xiàn)技術先行，不能拖后腿?！　?．5．9 加強對材料和設備的質量檢驗工作，并做好相關的記錄；對不合格的產(chǎn)品堅持做到不接收、不使用?！　?．5．10 對參施隊伍嚴格按要求進行考核、使用，對不合格個施工隊嚴禁使用，確保施工隊伍保質保量的　　進行施工。 5．5．11 建立機械設備保養(yǎng)、保修制度，保證設備狀態(tài)良好；對工程中所使用的計量器具必須經(jīng)過校驗合　　格后方可使用，以保證工程質量。 5．5．12 堅持質量分析制度，定期召開質量分析會，對工程質量實施預控、對工程質量趨勢進行分析、對　　已經(jīng)出現(xiàn)或可能造成質量問題的潛在因素進行分析、制定相應的糾防措施?！　×?、安全技術措施　　6．1 堅持安全第一，預防為主的方針，層層建立崗位責任制，遵守國家和企業(yè)的安全規(guī)程，在任何情況下　　不違章指揮和違章作業(yè)?！　?．2 各項施工方案分別編制安全技術措施，書面向施工人員交底；各分項施工前要有針對性的書面安全交　　底，并做好交底記錄?！　?．3 進入現(xiàn)場必須嚴格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度，工長對施工人員要作好工程介紹和現(xiàn)場安全教育。進入現(xiàn)　　場必須戴好安全帽，現(xiàn)場不得吸煙。　　6．4 凡兩米以上高空作業(yè)使用操作平臺，平臺應符合要求，腳手板應滿鋪、固定牢固；作業(yè)人員高空作業(yè)　　時要系好安全帶，將安全帶系在固定的構架上；使用人字梯時要設專人看護，不準在人字梯上打電錘。　　6．5 安裝使用的腳手架，使用前必須認真檢查架子有無糟朽現(xiàn)象，有無探頭板。施工周圍應及時清理障礙　　物，防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故的放生。 6．6 施工地點及附近的孔洞必須加蓋牢固，管道豎井其預留鋼筋按需要孔徑開洞，防止人員高空墜落和物　　體墜落傷人事故?！　?．7 所有特種作業(yè)人員必須持證上崗。　　6．8 雨天和雪天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清　　除。遇有六級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)?！　?．9 在預留孔洞周圍作業(yè)時，必須做好安全防護設施，必須經(jīng)施工安全負責人檢查可靠后方可施工?！　?6　　6．10 加工現(xiàn)場機具布置必須符合安全規(guī)范，機具擺放間距必須考慮操作空間，機具擺放整齊，留出行走　　及材料運輸通道。 6．11 材料搬運過程中，要有專人負責指揮，選擇好安全通道。大型重要設備運輸應安排專人指揮負責，　　對吊裝用的鋼絲繩、卡具、滑輪等應派專人進行的檢查，要編制設備運