【文章內容簡介】 亂。、就位、吊裝要精細施工，不得碰撞與損壞，精密設備應采取防護措施，地方狹窄，工作要緩慢細心。一般用滾拖、汽車搬運，卷揚機、人字桿、葫蘆，設立工具要安全可靠，吊裝位置要正確、牢固，達到安全、平穩(wěn)。，基礎表面與設備底面雜物及污物清掃干凈。設備精平找正時應將縱橫中心線對正，找好標高，地腳螺栓放正確，墊好墊鐵，即可對地腳螺栓孔一次澆灌。%要求后，應用斜墊鐵組調整安裝精度，不能用擰緊或放松地腳螺栓放或局部加壓等方法，擰緊地腳螺栓前后的安裝精度均應在允許范圍內。，每組三塊墊鐵放置整齊平穩(wěn)，接觸良好。墊鐵應露出設備底座面邊緣1030mm，伸入設備底面的長度應超過地腳螺栓孔。，達到要求后，墊鐵組焊牢固，進行二次灌漿，與抹面工作。、裝配、檢查，需要裝配零部件的，應按裝配順序清洗，涂上適當的潤滑油。小型設備、原已裝好的，視其清潔度而定，如不合要求，應進行清洗。，可采用煤油、柴油或汽油。，達到清潔標準。，應根據具體設計要求或隨機文件進行，設備文件無要求時應按規(guī)范。試驗前應全面檢查，緊固件要裝齊全，并裝上檢驗合格的壓力表12塊，試壓合格后，填好記錄。強度壓力試驗用水壓，嚴密性試驗用氣壓，試壓后，放水、排空。，對設備及附屬裝置進行全面檢查，必須符合要求。：由部件到組件，最后到主機。先手動，后自動；先點動，后連續(xù)，先無負荷，后負荷，在一個步驟合格后，再進行下一步驟。（脂）。，動作靈敏可靠。，手動盤車數轉無卡澀現象。，符合要求。、檢查均符合要求，一切準備工作就緒。各軸承部位不得有不正常的噪音，滑動軸承溫度不超過60℃，滾動軸承不超過70℃，不得有異常振動。主要設備安裝工藝及技術標準：除按設備安裝的一般規(guī)定外仍應按設備本身的技術文件要求進行。：、設備安裝等情況是否完好。、中心、水平、垂直度均符合規(guī)定要求。、保護和附件安裝。、吹掃、排污，應分段進行，達到清潔為止。經18小時無顯著增加為合格。：利用真空泵，抽空標準壓力≤，經18小時無顯著增加為合格。，按裝箱單核對葉輪、機殼和其它部位（地腳螺栓孔中心距、進排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標高等）主要安裝尺寸是否與設備相符。葉輪放置方向應符合設備技術文件的規(guī)定。進排氣口嚴密遮蓋，防止雜物進入。外露加工面防銹情況，轉子是否變形、碰傷等。搬運和吊裝時，繩索不得捆在轉子和機殼、軸承裝置等應有單獨支撐，不能支承在機殼上。：進排氣管及閥件、調節(jié)裝置等應有單獨支撐，不能支承在機殼上。，向位移≤，傾斜≤。，減振器與基礎風機緊密連接，受力均勻。：，經過一次啟動，立即停止運轉試驗，檢查轉子與機殼是否有磨擦，無異常響動，才能繼續(xù)運轉。運轉時檢查軸承溫度。，調到最小負荷進行運轉至規(guī)定時間，然后逐步調到設計負荷，無異常再運轉至規(guī)定時間。，滿負荷運轉2小時。風機運轉完畢，將有關裝置，調到起動狀態(tài)。：，不應缺件、損壞、銹蝕等，盤車靈活，無異常。、尺寸，符合設計要求。，縱、橫向水平度≤，設備不能偏斜。，應符合技術要求及規(guī)范。，應在機座裝設減振器。：，、排凈空氣，不得空泵啟動。啟動前，應盤車靈活，閥門處于下列位置：入口閥門全開，出口閥門除離心泵全閉外，其余泵全開。，泵的填料函壓蓋松緊適度、無水泄漏、溫度不過高、無明顯振動、各連接部位不松動為合格。工程質量保證的技術措施，掌握施工要領。，以質量求信譽，以質量求生存，貫徹“質量第一，用戶至上”的觀點。，上道工序不合格，下道工序不施工。，未經設計單位同意，不得擅自改變設計。遇到與設計不符時，經設計單位同意后方能施工，并做好記錄。，針對冷水機組大型設備安裝難點，制定工作計劃，定期活動，提高技術素質及安裝工程質量。、互檢、專檢相結合的“三檢”制度，關鍵部位細致檢查，隱蔽工程經檢查合格后才能進行隱蔽。，施工中及時進行自檢，并認真填寫記錄，字跡清楚。安全施工的技術保護措施，和一周一次的項目安全會制度。，必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。，應設專人接電與維護。，不馬虎，不湊和，不牽就。，并向有關單位聯系。II管道安裝施工方案工程概況：即冷凍水（夏天用）、熱水（冬天用）系統(tǒng)管道；排凝結水系統(tǒng)管道及水處理、蒸汽等少量空調輔助用管道。冷凍水、熱水系統(tǒng)管道分為三個系統(tǒng)，各采用閉式循環(huán)雙管制系統(tǒng)，由水泵送至供水分水器后分三路送至各部門末端裝置處理，回水分別回到集水器。三個系統(tǒng)均不同程式布置，膨脹水箱設于屋頂，系統(tǒng)由泵強制閉式循環(huán)。排凝結水系統(tǒng)為夏天空氣經各空調設備冷卻后產生的凝結水，經分別集中后排至水工排水系統(tǒng)排出?！碊N100的管道采用鍍鋅鋼管，管徑≥DN100的管道采用無縫鋼管二次鍍鋅，凝結水管用UPVC管，以保護各空調設備及延長其使用壽命。冷凍水熱水系統(tǒng)、排凝結水系統(tǒng)及熱蒸管道還需進行保溫。冷凍水熱水及排凝結水系統(tǒng)保溫材料為橡塑保溫材料。=，排凝結水系統(tǒng)采用通水試驗。管道安裝工程的主要工程量詳見材料匯總表。工程施工的依據及執(zhí)行規(guī)范：由設計部門提供的設計圖紙、世設計說明書、設計交底及圖紙會審會議紀要、修改變更聯系單等。：采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范GB50242200通風與空調工程施工及驗收規(guī)范：GB502432002，以及有關的企業(yè)標準。管道工程施工工藝、方法及主要技術要點施工準備是保證施工順利進行的前提，主要包括技術準備、物質準備、組織準備以及作業(yè)條件的準備等，其具體內容是：，了解工程重點和總體要求。，了解設計意圖和適用規(guī)范，認真做好圖紙會審工作，施工圖上存在的問題要商定解決辦法，并在施工會審紀要中反映出來。、施工圖預算。，本專業(yè)工種的臨時設施和施工現場的布置。、機具、材料進場，明確設計意圖和質量要求，并逐級進行技術交底，其內容包括工程特點、設計要求、施工工藝、質量標準、技術措施、安全措施、新技術新材料新工藝的實施方法等，并做好技術交底記錄。，對已進場的勞動力和機具、材料，根據施工條件進行合理有效的調度使用，充分利用時間、空間，建立起文明施工秩序，完善施工資料積累和傳遞機制。： 現場繪制 繪制加工草圖 支吊架制作 管道預制 需鍍鋅無縫鋼管預組裝支吊架安裝 安裝準備 預組裝管道拆除 管道鍍鋅 管道安裝 系統(tǒng)試壓 系統(tǒng)清洗吹掃 系統(tǒng)油漆、保溫 系統(tǒng)調試說明：管道系統(tǒng)安裝調試與空調設備安裝密切配合如管道安裝及設備接口應等設備安裝好后才可進行，系統(tǒng)調試應等設備單機試車合格后才可進行。：應根據管道預制加工的順序，再結合現場場地的情況，做到各道工序不交叉進行，使材料搬運，人員起動的距離最短?？蓞⒄杖缦虏贾脠D： 1 1 2 2 3 ≤100采用鍍鋅鋼管，采用絲扣連接；DN﹥100采用無縫鋼管，采用焊接和法蘭連接。用螺紋連接時，加工的螺紋應連續(xù)、整齊，不得有斷絲和缺絲，連接時的配件應上緊上齊，外露絲扣上的油麻絲等應處理干凈。焊接時必須確保焊透，焊縫的破口形式、對口錯邊量寬度、加強高度等均應符合施工驗收規(guī)范的質量要求。采用法蘭連接時，法蘭應垂直于管子中心線，其表面應相互平行。采用無縫管預制后鍍鋅的，二次安裝法蘭連接，不得再施焊。、配件、附件應按設計選用并認真核對檢查，應符合質量要求。、部件安裝前必須清除內部污垢和雜物，安裝完畢或停頓時的敞口處，應及時封閉。，應按規(guī)范規(guī)定的比例要求作耐壓強度試驗和嚴密性試驗，安裝時的型號、方向等不得有錯。，采用無縫管預制（預裝）后鍍鋅的管段，預制（預裝）后要進行復查，確認無誤后還應打鋼印進行編號標識，以備安裝時對號入座。，套管直徑應能夠穿越保溫后管道；樓板套管應采用防水套管且上端高出地坪200mm，墻面套管采用普通套管，長度應與墻面兩邊的粉刷層相平，穿屋面外另設防雨罩。，橫管的坡度應在3‰左右，坡向立管或設備。排凝結水管線坡度應大于5‰，且與設備排水口連接時，最后能有150200mm的落差，確保排水通暢。管道成排安裝時，直線部分應相互平行，曲線部分也應保持相等的曲率半徑或保持等距。在安裝過程中要做到合理布置管道，不僅做到自身美觀，還要給下道施工工序留有足夠的操作空間。、吊、拖架的安裝，位置應正確，間距符合規(guī)范要求且平整、牢固，無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝，有熱伸長管道的吊桿，應向熱膨脹的反方向偏移。冷凍水管道與支吊、拖架之間應墊好木拖隔離，不得有遺漏，以免形成冷橋在支、吊拖架上產生凝結水和損失冷量。，為保證試壓工作的順利進行，試壓前應另編制試壓方案。試壓合格后方可進行保溫。在系統(tǒng)試運行之前，應用水沖洗，直到各系統(tǒng)的排出水潔凈無污物為止。，應按規(guī)范要求進行除銹，并涂二道紅丹防銹和兩道面漆進行防腐。、冷凍水膨脹管及凝結水管均需進行保溫。保溫材料為橡塑。保溫時應核對保溫材料、質量等。管道保溫時，保溫瓦塊的接縫應錯開，保溫層應粘貼緊密，接縫處要用保溫材料填補。對該保溫的管子不得有漏，應全部包齊，且應確保嚴密、平整，保證質量，系統(tǒng)的閥門、法蘭也應進行保溫，保溫后各單位、各工種應注意對保溫工程的保護，以免造成返工和試車運行時產生凝結水下滴，造成冷量的損失和對其它工程的損害。工程質量的保證措施，結合本工程的質量要求，分項工程的合格率為100%，其中優(yōu)良率在90%以上，重要及有特殊要求的分項工程必須優(yōu)良。，明確各負責人的崗位職責，并確保質量保證體系在本工地的正常運轉。，進入現場的施工人員特別是班組長必須是質量意識強，技術水平高的人員。對特殊工種工人必須持證上崗。，并結合本工程的質量目標和工程特點，使參加施工的人員樹立起良好的質量意識并對本工程的質量要求做到心中有數。，熟悉圖紙，掌握設計要求和施工技術規(guī)范要求，明確關鍵部位，停滯檢查點等，并向班組做好技術交底工作，精心組織施工。，并加強計量管理，各班組使用的計算器具必須經檢定合格。，施工設計人員、質保體系人員應經常深入現場和班組長一起嚴把質量關，開展以自檢、互檢、專檢相結合的活動，做到上道工序不合格，下道工序不施工。發(fā)現有質量問題及時整改，把質量問題消滅在萌芽狀態(tài)。、裝修和其它相關專業(yè)的施工工藝，以便在施工過程中有效地進行交叉施工配合，做好預留預埋工作，避免或減少安裝時的打洞，打槽數量，以免對建筑結構和裝修造成損害。，班組應配合施工技術人員一起做好各種安裝技術質量資料的填寫整理工作，需甲方簽證要及時辦理簽證手續(xù)，以及時、真實地反映施工情況，確保工程順利、優(yōu)質交工。施工安全保證措施，要求職工嚴格執(zhí)行城建部《國營建筑企業(yè)安全生產工作條例》和建工總局的《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》以及本公司規(guī)定的各項安全規(guī)章制度進行施工，樹立高度的安全意識。，除單位專職安全員外，各班組及現場管理層要做兼職安全員。做好日常安全管理、監(jiān)督、檢查工作。，項目部應每周召開一次現場安全會，施工負責人對本周工作、質量、安全注意事項進行交底。班組應一天一次進行班前工作、安全交底，寫好安全交底記錄并簽好名。做到有經常性的安全教育活動及安全工作的監(jiān)督檢查制度。，高空作業(yè)必須系安全帶。、電梯口、預留洞口、管道豎井口等危險洞口，必須要有防護措施及掛安全標志牌。，特別是管道井口內亂扔雜物、材料、工具等，以免傷人。在管道井內安裝時，必須將管井上層用腳手架、毛竹片等蓋死、封牢，防止碎磚、雜物飛下傷人。、動力、照明采用橡皮軟電纜，并由維修電工接線，其它人員嚴禁亂接電線，用電配電箱一律采用安全配電箱，統(tǒng)一管理。使用電動機具一定要有漏電保護裝置和良好接地。現場維修電工應加強臨時用電的安全管理。，必須由架子工統(tǒng)一搭設。使用人字梯，梯腳必須要用橡皮包好，中間加鐵鏈或繩子拉牢，使用時要擺穩(wěn)，上下扶梯時應防止斷擋及滑下跌傷，仰角不得小于60度。，現場要配備消防器材或滅火器，下班后應拉掉電源開關，對動火區(qū)班后要查余火，無問題時方可離開現場。特別到施工后期及試車階段，土建、裝潢各工作都基本結束，易燃物增加，防火工作更要加強，動火時應有專人看護，不準亂扔香煙火等，確保工程順利完工。施工進度及勞動力計劃：具體進行計劃詳見總施工計劃網絡圖（另行編制）。：序 號工 種人 數備 注1管工25① 該施工人數根據正常、平均情況加以考慮。如視施工開始、高峰、結束及工期變動情況，可作相應的變化。② 各專業(yè)共用的可相互調劑使用③ 不同專業(yè)工種應視現場施工情況分別進場2電焊工53火焊工34保溫工85油漆工66起重工47電工38民工309合 計84