【文章內容簡介】 徑序列，第一位是同一滾筒直徑的許用合力序列（見表 62），尾部字母為型式代號： G光面 J膠面（不標注） C 托輥組 80C111P (C,H,S,L,M,Z) 尾部數字第一位是輥徑序列，第二位是上下托輥組區(qū)別號，其中 1～ 5 為上托輥組， 6～ 0為下托輥組；第三位是槽角序列。尾部字母為型式代號： P普通輥子托輥組（不標注） C前傾托輥組 S梳形托輥組 H緩沖托輥組 L螺旋托輥組 M摩擦調心托輥組 Z錐形 調心托輥組 D 拉緊裝置 80D1111C (H,L,Z)K 尾部數字前 3位是拉緊改向滾筒代號（見表 62），第4位是順序號，尾部字母位型式代號： C垂直重錘拉緊裝置 L螺旋拉緊裝置 H車式重錘拉緊裝置 Z電動絞車拉緊裝置 特殊標記用于垂直重錘拉緊裝置 K塊式重錘 13 S箱式重錘（不標注） E 清 掃 器 80E11 尾部數字第一個是型式 代號序列，第二個是順序號 F 犁式卸料器 80F11D(Q,H) 尾部數字第一個是種類號，第二是順序號，都只作預留，目前暫定為 ： D電動（液）推桿 Q氣動 H手動 G 輥子 G111P(H,S,L) 尾部數字第一位是輥徑序列，后兩位是輥長系列，尾部字母位型式代號； P普通輥子（不標注） H緩沖輥子 S梳形輥子 L 螺旋輥子 H 滑輪組 H111 尾部數字第一位是滑輪直徑序列，第二位是滑輪個數 ，第三位是順序號 K 滾筒軸承座 K111Z(P) 尾部數字第一位是順序號，后兩位是軸承序列號，尾部字母是型式代號： Z整體式（不標注） P部分式 L 頭部漏斗 80L1111P(D,C,J) 尾部數字前兩位（或三位）式滾筒直徑 (以 cm 計 )，最后一位是順序號，尾部字母是型式代號： P普通漏斗（不標注） D帶調整擋板漏斗 C進料倉漏斗 J矩形傳動滾筒頭架專用普通漏斗 M 倒料槽 80M111G(Z) 尾部數字前兩位是托輥槽角，第三位是順序 號，尾部字母為型式代號 G矩形口（不標注） Z錐形口 R 輸送機罩 80R11G(P) 尾部數字第一個是種類號，第二個是順序號，尾部字母為型式代號： G鋼制 P玻璃鋼制 S 共用部件 00S11 尾部數字位順序號，從 11開始 T 卸料車 80T11Z(Q) 尾部數字第一個是種類號，第二個是順序號 1 單向卸料 2 雙向卸料 尾部字母為型式代號： Z重型 Q輕型（不標注） 尾部數字第一個是種類 號，第二個是順序號 1 單節(jié) 14 U 配倉帶式 輸送機 80U11Z(Q) 2 雙節(jié) 3 三節(jié) 尾部字母為型式代號： Z重型 Q輕型（不標注） V 除水裝置 80V11D(S) 尾部數字第一個是種類號，第二個是順序號 .都只作預留，目前暫標為 11 D電動 S手動（不標注） W 水洗裝置 80W11 尾部數字第一個是種類號，第二個是順序號 .都只作預留，目前暫標為 11 Y 壓 輪 80Y11 尾部數字第一個是種類號，第二個是順序號 .都只作預留，目前暫標為 11 JA 傳動滾筒支架 80JA1111Q（ B,J,Z） 尾部數字前三 位為傳動滾筒代號（見表 61），第四位是滾筒中心高序列或順序號，尾部字母為型式代號： Q角形傳動滾筒頭架 B角形傳動滾筒頭架（ H型鋼）（不標注） J矩形傳動滾筒頭架 Z中部傳動滾筒支架 JB 改向滾筒支架 80JB1111Q（ B,T,D） 尾部數字前三位是改向滾筒代號（見表 62），第四位是滾筒中心高序列或順序號，尾部字母為型式代號： Q角形傳動滾筒尾架 B角形改動滾筒尾架（ H型鋼） T改向滾筒頭架 D改向滾筒吊架 JC （一） 中間架 80JC11Q(Z) 尾部數字第一位是種類序列，直線架為 1，凹弧架為3，第二位是長度區(qū)別號， L=6000 為 1， L=3000 為 2，尾部字母為型式代號： Q－ 輕、中型 Z－重型（不標注） JC（二） 標準支腿 80JC1111Q（ Z） 尾部數字前二位或三位是支腿名義高度值（ cm） ,末位是式樣序列，Ⅰ型為 1，Ⅱ型為 2 Ｑ－輕、中型 Ｚ－重型（不標注） JC（三） 中高式支腿 80JC1111Q（ Z） 尾部數字前二位是最高度值（ cm） ,后二位是最高高度值（ cm） Ｑ－輕、中型 Ｚ－重型（不標注） JD(E) 垂直重錘拉緊 裝置支架 80JD1111C 尾部數字前二位是拉緊改向滾筒直徑（ cm） ,第三位是順序號 JD（ H） 車式重錘拉緊 裝置支 80JD1111H 尾部數字前二位是拉緊改向滾筒直徑（ cm） ,第三位是序列號：帶滑輪水平支架為 1，帶滑輪傾斜支架為 2，標準型水平支架為 3，第四位是序列號 15 架 JD（Ｌ） 螺旋拉緊裝置支架 80JD1111L 尾部數字前二位是拉緊改向滾筒直徑（ cm） ,第三位是拉緊行程序列號： S=500為 1， S=800為 2， S=1000為 3 第四位是傾斜角度序列號： δ =0為 1， 0176。 δ ≤ 6176。為 2， 6176。 δ ≤ 12176。 為 3， 12176。 δ ≤ 16176。為 4， 16176。 δ ≤ 20176。為 5 JF 犁式卸料器漏斗 80JF11P（Ｓ） 尾部數字第一個是種類號，第二位是順序號，尾部字母為型式代號： S帶鎖氣器 P普通型（不標注） JQ 驅動裝置架 JQxxxN（ Z）Z（ D） xxx驅動裝置組合號 N帶逆止器 Z帶自動器 無 N， Z即表示不帶逆止器，也不帶制動器 Z用于 YZLY（ ZSY）驅動裝置 Ｄ 用于 YDBY（ DCY）驅動裝置 JT 卸料車中間架 80JT11Z(Q) 尾 部數字第一個是種類號，第二個是順序號，尾部字母為型式代號： Z重型卸料車用 Q輕型卸料車用（不標注） 注：其他部件如電動絞車、重錘箱、重錘塊、聯軸器和耦合器護罩等的編號均為順序號，這里不一一解釋。 2 整 機 設 計 散狀物料的特性 散狀物料的特性包括粒度組成、堆積密度、堆積角、傾斜輸送時輸送機的最大傾角、溫 16 度、水分、粘性和磨琢性等，均與帶式輸送機的設計計算和設備 選型關系極大。設計時，所有物料特性均應作為已知條件給 出。其中與輸送機設計計算關系最大的物料堆積密度，輸送機允許最大傾斜角，物料靜堆積角和不同帶速下的運行堆積角等特性的參考值列于表 21. 表 21 物料特性及不同帶速下的運行堆積角 θ （參考值） 序號 物料名稱 堆積密度 ρ 輸送機允許最大傾角 靜堆積角 運行堆積角θ（176。） 1 煙煤（原煤） ～ 20 45 35 35 30 25 25 20 18 15 2 煙煤（粉煤） ～ 20～ 22 45 35 35 30 30 25 25 20 20 3 煉焦煤（中精尾） 20～ 22 45 35 35 30 25 20 20 15 15 4 無煙煤（塊） ～ 15～ 16 27 25 25 20 15 10 5 無煙煤（屑） 18 27 25 25 20 15 10 6 焦炭 ～ 17～ 18 40 35 30 25 20 7 碎焦、焦丁 ～ 20 40 35 30 25 20 8 鐵礦 石 ～ 16～ 18 37 35 30 25 22 20 18 15 10 9 鐵粉礦 ～ 18 40 35 35 30 30 25 20 20 15 10 鐵精礦 ～ 20 40 35 35 30 30 25 20 20 15 11 球團礦（鐵） ～ 12 30 25 20 20 15 10 12 燒結礦（鐵） ～ 16～ 18 40 35 30 25 20 13 燒結礦粉（鐵） ～ 18～ 20 40 35 30 25 20 14 石灰石、白云石（塊） ～ 16～ 18 40 35 30 25 50 20 20 15 10 15 石灰石、白云石（粉） ～ 18～ 20 40 35 30 25 25 20 18 15 10 16 活性石灰 ～ 16～ 18 40 35 30 25 20 17 輕燒白云石 ～ 14～ 16 35 30 25 20 15 18 干砂 ～ 16 30 27 25 20 15 10 8 5 0 19 濕砂 ～ 20～ 24 45 40 35 30 25 20 15 10 10 20 廢舊型砂 ～ 20 40 35 30 25 20 15 21 干松粘土 ～ 20 35 32 30 27 25 25 20 15 10 22 濕粘土 ～ 20～ 23 45 40 35 32 30 25 25 20 15 23 油母頁巖 18～ 20 40 35 30 25 20 15 10 5 0 24 高爐渣（塊） 18 35 30 25 20 15 10 25 高爐渣（水渣） 1 20～ 22 35 30 25 25 20 15 10 26 鋼渣（塊） 18 35 30 25 20 15 10 10 5 0 27 原鹽 ～ 18～ 20 25 22 20 15 10 5 0 28 谷物 ～ 16 24 20 20 15 15 10 10 5 0 29 化肥 ～ 12～ 15 18 15 15 10 10 5 0 注： 、靜堆積角和輸送機允許最大傾角等隨物料的水分、粒度、帶速 等的不同而變化，應以實測值為準。表列運行堆積角系根據對煤、石灰石和 河砂的運轉試驗值推算的，僅供參考。 ，如 ≤ ,可利用靜堆積角（ a） ，按θ= 來近似計算。然而，如果物料具有特殊流動性，如很粘或自然 流動性很好，那么，θ偏離此近似值會很大。 成件物料的特性包括三維尺寸，單位重量，包括材料（箱或包），運輸要求等，亦應作 17 為已知條件給出。 帶速的選擇 帶速是輸送機的重要參數，應遵從以下原則進行選擇： （ 1） 長距離、大運量、寬度大的輸送機可選擇較高帶速； （ 2） 傾角越 大、運距越短 則帶速亦應越??； （ 3） 粒度大、磨琢性大、易粉碎和易起塵的物料宜選用較低帶速； （ 4） 采用卸料車卸料時帶速不宜超過 ,采用犁式卸料器卸料時，帶速不宜超過 2m/s。 （ 5） 輸送成件物品時，帶速不得超過 。 （ 6） 手選用帶式輸送機帶速一般為 。 于物料特性有關的常用帶速， 可按表 22選取。 表 22 常 用 帶 速 序號 物 料 特 征 物 料 種 類 帶寬 B/mm 500,650 800,1000 1200,1400 1 磨琢性小 ，品質不會因粉化而降低 原煤，砂，泥土，原鹽等 ～ ～ ～ 2 中等磨琢性，中小粒度（ 150mm 以下） 礦石，石渣，鋼渣等 ～ ～ ～ 3 磨琢性大，粒度大（ 350mm 以下） 礦石，石渣，鋼渣等 ～ ～ ～ 4 磨琢性大，易碎 燒結礦，焦炭等 ～ ～ ～ 5 磨琢性小，品質會因粉化而降低 谷物，化肥，無煙煤等 ～ ～ ～ 本系列驅動裝置配用的帶速 及其與帶寬和輸送能力的關系見表 23 表 23 帶速 v、帶寬 B與輸送能力 Q的關系 輸送能力 Q/ B/mm