【文章內(nèi)容簡介】 損壞。已收回、已撤回。穿孔機機修工17試車檢查穿孔機按要求試運轉(zhuǎn)。穿孔機行走動作正常，履帶松緊度正常。穿孔機機修工人員站位遠離旋轉(zhuǎn)部件。18匯報向調(diào)度員匯報：安裝完畢。語言清晰標準、內(nèi)容詳實。維修負責人7. DMH2型牙輪鉆機更換千斤頂油缸液控單向閥標準作業(yè)流程流程名稱DMH2型牙輪鉆機更換千斤頂油缸液控單向閥標準作業(yè)流程流程編號流程說明適用范圍流程接口序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員危險源及風(fēng)險1辦理工單1）填寫工作單；2）簽發(fā)。1）字跡工整、內(nèi)容明確；2）接收人簽字。維修負責人21穿戴勞動保護用品1）檢查勞動保護用品；2）按作業(yè)要求穿戴勞動保護用品。1）完好合格；2）穿戴正確。穿孔機機修工1）穿防砸鞋能夠有效防止傷腳； 2）帶手套防止毛刺扎手。22領(lǐng)取工器具1）領(lǐng)取需用的工器具；2）檢查工器具規(guī)格、質(zhì)量。1）品種齊全；2）規(guī)格正確、質(zhì)量合格。穿孔機機修工23領(lǐng)取材料配件1）領(lǐng)取需用的材料、配件；2）檢查領(lǐng)用材料、配件的型號、規(guī)格。規(guī)格型號正確、質(zhì)量合格。穿孔機機修工3現(xiàn)場交底會1）維修負責人召集所有檢修人員及司機召開現(xiàn)場交底會；2）參加檢修人員及司機在工作單上簽字。1）說明檢修步驟；2）統(tǒng)一協(xié)調(diào)多工種聯(lián)合作業(yè)；3）說明存在的危險源及危險源辨識；4）所有參與人員本人簽字，不得代簽。維修負責人；穿孔機機修工；穿孔機司機1）做好危險源辨識工作，做到風(fēng)險預(yù)控；2）分工明確，防止誤操作傷人。4作業(yè)申請向調(diào)度員匯報：準備完畢，申請開工。語言清晰標準、內(nèi)容詳實。穿孔機機修工5走車停機1）指揮司機將設(shè)備開至易于檢修位置；2）穿孔機司機操作千斤手柄，使千斤頂托盤剛剛接觸地面；3）穿孔機停機。1）停放場地平整無雜物，無落石塌落危險；2）油缸倆個腔內(nèi)的壓力最低；3）制動有效，確認系統(tǒng)壓力已泄壓；4）停機待液壓油溫度低于40攝氏度。穿孔機司機防止塌落滑坡造成穿孔機損壞和人員受傷。6掛警示牌1）檢查警示牌；2）將檢修警示牌放置于司機室操作臺上。1）完好、符合標準；2）位置正確、醒目、牢固。穿孔機機修工1）警示牌要掛到設(shè)備啟動開關(guān)上；2）要遵守誰掛牌誰摘牌。7拆千斤頂油缸液控單向閥1）清潔千斤頂油缸液控單向閥周圍區(qū)域。2）使用組合工具伸入千斤頂油缸檢修孔，拆千斤頂油缸液控單向閥。1）清潔徹底，避免污染；2）拆出的單向閥放至指定位置。穿孔機機修工拆單向閥時避免液壓油噴濺到面部。8安裝千斤頂油缸液控單向閥1）安裝新千斤頂油缸液控單向閥至油缸指定位置；2）使用組合工具緊固千斤頂油缸液控單向閥。1）確認單向閥密封完好，安裝到位；2）緊固到位。穿孔機機修工91回收工器具清點維修工器具。無遺落、無損壞。穿孔機機修工工具或工件未清理放在運轉(zhuǎn)體上，飛出傷人。92清理雜物清理作業(yè)現(xiàn)場。檢修場地清潔、干凈、無雜物。穿孔機機修工93撤出人員撤出作業(yè)人員至安全位置。人員如數(shù)撤到安全位置、設(shè)備周圍無閑雜人員。穿孔機機修工10收回警示牌1）由放置人員收回警示牌；2）檢查有無缺失損壞。已收回、已撤回。穿孔機機修工11試車檢查穿孔機按要求試運轉(zhuǎn)。穿孔機千斤頂工作正常，支起后能夠保壓，無自動下落。維修負責人人員站位遠離旋轉(zhuǎn)部件。12匯報向調(diào)度員匯報：安裝完畢。語言清晰標準、內(nèi)容詳實。維修負責人8. DMH2型牙輪鉆機更換上短接標準作業(yè)流程流程名稱DMH2型牙輪鉆機更換上短接標準作業(yè)流程流程編號流程說明適用范圍流程接口序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員危險源及風(fēng)險1辦理工單1）填寫工作單；2）簽發(fā)。1）字跡工整、內(nèi)容明確；2）接收人簽字。維修負責人21穿戴勞動保護用品1）檢查勞動保護用品；2）按作業(yè)要求穿戴勞動保護用品。1）完好合格；2）穿戴正確。 穿孔機機修工22領(lǐng)取工器具1）領(lǐng)取需用的工器具；2）檢查工器具規(guī)格、質(zhì)量。1）品種齊全；2）規(guī)格正確、質(zhì)量合格。穿孔機機修工23領(lǐng)取材料配件1）領(lǐng)取需用的材料、配件；2）檢查領(lǐng)用材料、配件的型號、規(guī)格。規(guī)格型號正確、質(zhì)量合格。穿孔機機修工3現(xiàn)場交底會1）維修負責人召集所有檢修人員及司機召開現(xiàn)場交底會；2）參加檢修人員及司機在工作單上簽字。1）說明檢修步驟；2）統(tǒng)一協(xié)調(diào)多工種聯(lián)合作業(yè)；3）說明存在的危險源及危險源辨識；4）所有參與人員本人簽字，不得代簽。電焊工；維修負責人；穿孔機機修工；穿孔機司機1）做好危險源辨識工作，做到風(fēng)險預(yù)控；2）分工明確，防止誤操作傷人。4作業(yè)申請向調(diào)度員匯報：準備完畢，申請開工。語言清晰標準、內(nèi)容詳實。穿孔機機修工5走車準備1）指揮司機將設(shè)備開至易于檢修位置；2）將穿孔機鉆架立起，鉆架鎖銷打到鎖止狀態(tài)。1）停放場地平整無雜物，無落石塌落危險；2）制動有效；3）架鎖銷位置正確、牢固。穿孔機司機防止塌落滑坡造成穿孔機損壞和人員受傷。6掛警示牌1）檢查警示牌；2）將檢修警示牌放置于司機室操作臺上。1）完好、符合標準；2）位置正確、醒目、牢固。穿孔機機修工1）警示牌要掛到設(shè)備啟動開關(guān)上；2）要遵守誰掛牌誰摘牌。7拆舊上短接1）司機操作穿孔機把回轉(zhuǎn)小停到合適位置；2）電焊工使用碳弧氣刨刨開上短接與上接桿固定塊；3）司機操作反轉(zhuǎn)和提升，卸開上短接；4）用輔助卷揚吊出上短接。1）小車處于鉆架最下部位置，便于更換上短接；2）刨下的固定塊，放至指定位置；3）操作輔助卷揚平穩(wěn)緩慢。穿孔機司機；穿孔機機修工；電焊工1）使用碳弧氣刨注意防火，避免人員燙傷；2）與司機配合作業(yè)做好呼喚應(yīng)答，避免配合不當造成人身傷害。8安裝新上短接1）將上短接用輔助卷揚吊放到相應(yīng)位置；2）司機操作正轉(zhuǎn)和下放，使上短接絲扣對入上接桿絲扣，并帶緊絲扣；3）電焊工焊接固定塊，使上短接與上接桿絲扣不能脫開。1) 操作輔助卷揚平穩(wěn)緩慢；2）絲扣對正；3）焊接牢固。穿孔機司機；電焊工；穿孔機機修工1）使用電焊注意防火；2）與司機配合作業(yè)做好呼喚應(yīng)答，避免配合不當造成人身傷害。91回收工器具清點維修工器具。無遺落、無損壞。穿孔機機修工92清理雜物清理作業(yè)現(xiàn)場。檢修場地清潔、干凈、無雜物。穿孔機機修工93撤出人員撤出作業(yè)人員至安全位置。人員如數(shù)撤到安全位置、設(shè)備周圍無閑雜人員。穿孔機機修工10收回警示牌1）由放置人員收回警示牌；2）檢查有無缺失損壞。已收回、已撤回。穿孔機機修工11試車檢查穿孔機按要求試運轉(zhuǎn)。穿孔機上短接接鉆桿作業(yè)正常，無偏磨。穿孔機機修工人員站位遠離旋轉(zhuǎn)部件。12匯報向調(diào)度員匯報：安裝完畢。語言清晰標準、內(nèi)容詳實。維修負責人9. DMH2型牙輪鉆機更換支重輪標準作業(yè)流程流程名稱DMH2型牙輪鉆機更換支重輪標準作業(yè)流程流程編號流程說明適用范圍流程接口序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員危險源及風(fēng)險1辦理工單1）填寫工作單；2）簽發(fā)。1）字跡工整、內(nèi)容準確；2）接收人簽字。維修負責人21穿戴勞動保護用品1）檢查勞動保護用品；2）按作業(yè)要求穿戴勞動保護用品。1）完好、合格；2）穿戴正確。穿孔機機修工22領(lǐng)取需用工器具1）領(lǐng)取需用的工器具；2）檢查工器具規(guī)格、質(zhì)量。1）品種齊全；2）規(guī)格正確、質(zhì)量合格。穿孔機機修工23領(lǐng)取材料、配件1）領(lǐng)取需用的行走減速箱等材料、配件；2）檢查領(lǐng)用材料、配件的型號、規(guī)格。規(guī)格型號正確、質(zhì)量合格。穿孔機機修工3現(xiàn)場交底會1）維修負責人召集所有檢修人員及司機召開現(xiàn)場交底會；2）參加檢修人員及司機在工作單上簽字。1）說明檢修步驟；2）統(tǒng)一協(xié)調(diào)多工種聯(lián)合作業(yè)；3）說明存在的危險源及危險源辨識；4）所有參與人員本人簽字，不得代簽。穿孔機機修工；維修負責人；穿孔機司機1）做好危險源辨識工作，做到風(fēng)險預(yù)控；2）分工明確，防止誤操作傷人。4作業(yè)申請向調(diào)度員匯報：準備完畢，申請開工。語言清晰標準、內(nèi)容詳實。穿孔機機修工5走車停機1）指揮司機將設(shè)備開至易于檢修位置；2）司機操作收起千斤頂，履帶著地；3）穿孔機停機。1）停放場地平整無雜物，無落石塌落危險2）履帶完全著地，承受整個鉆機重量；3）制動有效。穿孔機司機防止塌落滑坡造成穿孔機損壞和人員受傷。61掛警示牌1）檢查警示牌；2）將檢修警示牌放置于司機室操作臺上。1）完好、符合標準；2）位置正確、醒目、牢固。穿孔機機修工62設(shè)置路障1）檢查反光路錐；2）放置指定位置。1）完好、符合標準；2）醒目、有效。穿孔機機修工防止閑雜人員進入場地。7準備工作1）拆履帶漲緊油缸單向閥。啟機；2）穿孔機啟機，支起千斤頂；3）穿孔機停機。1）履帶松弛；2）千斤頂支起便于更換支重輪的合適位置。穿孔機司機；穿孔機機修工拆履帶漲緊單向閥時人員遠離履帶前后方。8拆支重輪護板1）拆護板地腳螺栓；2）取下倆側(cè)支重輪護板。1）拆下的護板、螺栓等配件齊全、無損傷，放置指定位置；2）履帶架螺栓孔絲扣無損傷。穿孔機機修工9拆支重輪1）在支重輪下部做支護；2）拆支重輪地腳螺栓；3）取出支重輪。1）拆下的螺栓等配件齊全、無損傷，放置指定位置；2）履帶架螺栓孔絲扣無損傷。穿孔機機修工防止支重輪突然掉落傷人。10安裝支重輪1）安裝新支重輪到指定位置；2）緊固支重輪螺栓。1）螺栓孔對正；2）螺栓扭矩達到標準。穿孔機機修工防止支重輪突然掉落傷人。11安裝支重輪護板1）安裝支重輪護板到位置；2）緊固支重輪護板螺栓。1）螺栓孔對正；2）螺栓扭矩達到標準。穿孔機機修工12漲緊履帶1）穿孔機啟機，收起千斤頂，使履帶著地；2）漲緊油缸打入潤滑脂，漲緊履帶。1）履帶完全著地；2）履帶漲緊度符合要求。穿孔機機修工131回收工器具清點維修工器具。無遺落、無損壞。穿孔機機修工工具或工件未清理放在運轉(zhuǎn)體上，飛出傷人。132清理雜物清理作業(yè)現(xiàn)場。檢修場地清潔、干凈、無雜物。穿孔機機修工133撤出人員撤出作業(yè)人員至安全位置。人員如數(shù)撤到安全位置、設(shè)備周圍無閑雜人員。穿孔機機修工14收回警示牌、撤回路障1）由放置人員收回警示牌、路障；2）檢查有無缺失損壞。已收回、已撤回。穿孔機機修工15試車檢查穿孔機按要求試運轉(zhuǎn)。穿孔機行走動作正常，無異音。穿孔機機修工人員站位遠離旋轉(zhuǎn)部件。16匯報向調(diào)度員匯報：安裝完畢。語言清晰標準、內(nèi)容詳實。維修負責人10. DMH2型牙輪鉆機更換主泵標準作業(yè)流程流程名稱DMH2型牙輪鉆機更換主泵標準作業(yè)流程流程編號流程說明適用范圍流程接口序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員危險源及風(fēng)險1辦理工單1）填寫工作單；2）簽發(fā)。1）字跡工整、內(nèi)容準確；2）接收人簽字。穿孔機機修工21穿戴勞動保護用品1）檢查勞動保護用品；2）按作業(yè)要求穿戴勞動保護用品。1）完好、合格；2）穿戴正確。穿孔機機修工22領(lǐng)取需用工器具1）領(lǐng)取需用的工器具；2）檢查工器具規(guī)格、質(zhì)量。1）品種齊全；2）規(guī)格正確、質(zhì)量合格。穿孔機機修工23領(lǐng)取材料、配件1）領(lǐng)取需用的泵齒輪箱等材料、配件；2）檢查領(lǐng)用材料、配件的型號、規(guī)格。規(guī)格型號正確、質(zhì)量合格。穿孔機機修工3現(xiàn)場交底會1）維修負責人召集所有檢修人員及司機召開現(xiàn)場交底會；2）參加檢修人員及司機在工作單上簽字。1）說明檢修步驟；2）統(tǒng)一協(xié)調(diào)多工種聯(lián)合作業(yè)；3）說明存在的危險源及危險源辨識；4