【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)清除，腳手架應(yīng)牢固可靠，噴射手應(yīng)配戴防護用品；機械各部應(yīng)完好正常，壓力應(yīng)保持在 ；注漿管噴嘴嚴禁對人放置。 4． 10 當發(fā)現(xiàn)已噴錨區(qū)段的圍巖有較大為數(shù)不多變形或錨桿失效時，應(yīng)立即在該區(qū)段增設(shè)加強錨桿，其長度應(yīng)不小于原錨桿長度的 。如噴錨后發(fā)現(xiàn)圍巖突變或圍巖變形量超過設(shè)計允許值時，宜用鋼支架支護。 4． 11 當發(fā)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)有不正常變化或突變，洞內(nèi)或地表位移大于允許移值，洞內(nèi)或地面出現(xiàn)裂縫以及噴層出現(xiàn)異常裂縫時，均應(yīng)視為危險信號，必須立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，待制定處理措施后才能繼續(xù)施工。 5 襯砌 5． 1 隨著隧道各部開挖工作的推進，應(yīng)及時進行襯砌或壓漿，特別是洞門建筑的襯砌必須盡早施工地質(zhì)不良地段的洞口必須首先到家。 5． 2 襯砌使用的腳手架、工作平臺、跳梯、梯子等應(yīng)安裝牢固，不得有露 頭的釘子和突出的尖角?？拷ǖ赖囊粋?cè)應(yīng)有足夠的凈空，以保證車輛、行人的安全通過。 5． 3 腳手架及工作平臺上的鋪板，應(yīng)釘鋪結(jié)實。木板之端頭，必須搭于支點上。高于 2cm的工作平臺上應(yīng)設(shè)置不低于 1m的欄桿。躒板應(yīng)設(shè)防滑條。 5． 4 腳手架及工作平臺上所站人數(shù)及堆置的建筑材料，不得超過其計算載重量。 5． 5 在洞內(nèi)作業(yè)地段傾襯砌材料時，人員和車輛不得穿行。 5． 6 機械轉(zhuǎn)動部分應(yīng)設(shè)置防護罩，時機必須有接地裝置，移動或修理機器及管線路時，應(yīng)先停電，并切斷電源、風(fēng)源。 5． 7 安裝、拆除模板、拱架時，工作地段應(yīng)有專人 監(jiān)護。拆下的模板不得堆放在通道上。 5． 8 拆除灌筑混凝土模板內(nèi)支撐時，應(yīng)隨拆隨灌。 5． 9 襯砌用的石料及砌塊，應(yīng)采用車輛運送，裝卸車或安裝砌塊時宜使用小型機械提升。當砌筑高度在 ，允許使用跳板抬運，但跳板應(yīng)架到與隧道平行的位置。 5． 10 用石料砌筑邊墻時，應(yīng)間歇進行。當砌筑高度至 2~3m時，應(yīng)停止 4小時后方能繼續(xù)砌筑。若墻后超挖過大，回填層就逐層用干（漿）砌料填塞，以免坍塌。 5． 11 壓漿機在使用前應(yīng)進行檢查并試運行，管路聯(lián)接要完好，壓力要正常，操縱壓漿噴嘴人員應(yīng)配戴護目眼鏡及膠皮手套。 噴漿嘴應(yīng)用支架支撐牢固，壓漿時掌握噴嘴的人員必須注意噴嘴的脫落，并設(shè)法躲避；拔取時必須在撤除壓力后進行；檢修和清洗時，應(yīng)在停止運轉(zhuǎn)、切斷電路、關(guān)閉風(fēng)門后，方準進行。 5． 12 采用模板臺車進行全斷面襯砌時，臺車距開挖面的距離不得小于 260m，臺車下的凈空應(yīng)能保證運輸車輛的順利通行?；炷凉嘀r，必須兩側(cè)對稱進行。臺車上不得堆放料具，工作臺應(yīng)滿鋪底板，并設(shè)安全欄桿。拆除混凝土輸送軟管時，必須停止混凝土泵的運轉(zhuǎn)。 5． 13 嚴禁在洞內(nèi)熬制瀝青。 ６ 豎井與斜井 6． 1 豎井和斜井的井口附近，應(yīng)在施工前作好修 整，并在周圍修好排水溝、截水溝，防止地面水侵入井中，發(fā)生坍塌。豎井井口平臺應(yīng)比地面至少高出 ，井口應(yīng)有嚴密的井蓋，只有當?shù)趸\吊罐升降時才準許打開井蓋。 6． 2 裝配起爆藥卷應(yīng)在距井口 50m以外的加工房內(nèi)進行。起爆藥卷應(yīng)由爆破工攜送下井，除起爆藥卷外不得攜帶其他炸藥。 6． 3 每次爆破之后均應(yīng)有專人清除危石和掉落在井圈上的石渣，并應(yīng)修整被打壞的支撐，待清修完畢后才準進行正常的工作。 6． 4 當工作面附近或井筒未襯砌部分發(fā)現(xiàn)有落石、支撐發(fā)響或大量涌水時，工 作面施工人員應(yīng)立即循安全梯或使用提升設(shè)備撤出井外，并報告處理。 6． 5 在吊盤上工作人員的工具，應(yīng)妥善地放在工具袋內(nèi)，使用時應(yīng)牢固地拴在身上或固定物上。不得將不使用的零星工具放置在附近的支撐上。 6． 6 在井口及井底明顯部位應(yīng)設(shè)置醒目的安全標志。 6． 7 豎井提升 6． 7． 1 豎井井口應(yīng)設(shè)防雨設(shè)施，接罐地點應(yīng)設(shè)置牢固的活動?xùn)砰T，由專人掌管啟閉。接罐人員均應(yīng)佩帶安全帶，上下井的人員應(yīng)服從接罐人員的指揮，通向井口的軌道應(yīng)設(shè)阻車器。 6． 7． 2 施工期間采用吊桶升降人員與物料時，應(yīng)遵守下列規(guī)定： （ 1） 吊桶必須 沿鋼絲繩軌道升降，保證吊桶不碰撞巖壁。在施工初期尚未設(shè)罐道時，吊桶升降距離不得超過 40m； （ 2）運送人員的速度不得超過 5m/s，無穩(wěn)繩地段不得超過 1m/s；運送石碴及其他材料時不得超過 8m/s；無穩(wěn)繩地段不得超過 2m/s；運送爆破器材時不得超過 1m/s； （ 3） 提升鋼絲繩應(yīng)與吊桶連接牢固，保證在升降時不致脫鉤； （ 4） 吊桶上方必須設(shè)置保護傘； （ 5） 不得在吊桶邊緣上坐立，乘坐人員身體的任何部位不得超過出桶沿； （ 6） 用自動翻轉(zhuǎn)式吊桶升降人員時，必須有防止吊桶翻轉(zhuǎn)的安全裝置。嚴禁用底開式吊桶升降人員 ； （ 7）吊桶提升到地面時，人員必須從地面出車平臺進出吊桶，并應(yīng)在吊桶停穩(wěn)和井蓋關(guān)閉以后進出吊桶，雙吊桶提升時井蓋門不得同時打開； （ 8） 裝有物料的吊桶不得乘人； （ 9） 吊桶載重量應(yīng)有規(guī)定，不得超載。 6． 7． 3 升降人員和物料的罐籠應(yīng)遵守下列規(guī)定： （ 1） 罐頂應(yīng)設(shè)置可以打開工的鐵蓋或鐵門； （ 2） 罐底必須滿鋪鋼板，并不得有孔。如果罐底下面有阻車器的連桿裝置時，必須設(shè)牢固的檢查門； （ 3） 兩側(cè)用鋼板擋嚴，內(nèi)裝扶手，靠近罐道部分不得裝帶孔鋼板； （ 4）進出品兩頭必須裝設(shè)罐門或罐門簾，高度不得小于 ，罐門或罐簾下部距罐底距離不得超過 ，罐簾橫桿的間距不得大于 。罐門不得向外開； （ 5） 進出裝碴車的罐籠內(nèi)必須裝有阻車器； （ 6）載人的罐籠凈空高度不得小于 ，罐籠內(nèi)每人應(yīng)有 ㎡的有效面積。罐籠的一次容納人數(shù)和最大載重量應(yīng)明確規(guī)定，并在井口公布； （ 7） 提碴、升降人員和下放物料的速度不得超過 3m/s，加速度不得超過 ； （ 8）罐籠、鋼絲繩、卷揚機各部及其連接處，必須設(shè)專人檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有損，罐道和罐耳間磨損度超過規(guī)定等，必須立即更換； （ 9） 升降人員或物料 的單繩提升罐籠必須設(shè)置可靠的防墜器，建井期間使用無防墜器的臨時罐籠升降人員時必須要有安全措施；