【文章內(nèi)容簡介】 第四篇：地下室墻柱梁板模板技術(shù)交底技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 二期一標(biāo)工程 交底日期 施工單位 建設(shè)有限公司 工序名稱 交底提要：明確地下室模板的施工方法及質(zhì)量要求等 交底內(nèi)容： ，工藝流程，熟悉圖紙，核對施工圖紙尺寸是否一致。：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設(shè)計，確定模板施工方案。 多層板：多層板選用酚醛樹脂木膠合板模板（本松多層板模板）,厚為15mm,18mm。板尺寸為9151830mm，雙面封膠、邊口封漆。由于多層板的厚薄有一定的差異，因而多層板進場后要對厚度進行挑選，分類使用。方木：方木主要做多層板后的背楞，選用50100mm的斷面，長為2m和4m。支撐系統(tǒng)：支撐系統(tǒng)采用Φ48定尺鋼管以及十字形扣件、一字形扣件、3型鐵、對拉螺栓等。 、柱上100cm標(biāo)高線已彈出，用來控制頂板、梁、樓梯的標(biāo)高、位置，并經(jīng)預(yù)檢驗收。、施工技術(shù)交底、安全交底等 、將墻身洞口位置及墻、柱模板邊線、控制線放出后經(jīng)驗收合格，墻柱支撐頂撐用的地錨預(yù)埋好。、柱鋼筋骨架、水電預(yù)埋管盒等經(jīng)隱檢驗收并辦理有關(guān)手續(xù)。墻體合模前洞口模板安裝完畢并經(jīng)過檢查合格。、墻模及洞口模板已配完，自檢合格，刷上封邊漆。，沖洗干凈，露出堅實砼面層。、平整度不符合要求的模板已經(jīng)進行了修理，表面清理干凈并滿刷脫模劑，經(jīng)驗收合格。，并上部已經(jīng)滿鋪木跳板。 ：圓盤鋸、壓刨機、電鉆(鉆頭直徑8～22mm)、電鋸(合金鋸片)、鋼絲鉗、靠尺、墨斗等。、扳手、木鋸、斧頭、撬棍等操作工具以及鋁合金水平尺、線錘、鋼卷尺等檢測工具。、水準(zhǔn)儀、塔尺、靠尺、塞尺等檢測工具。做好施工機具的準(zhǔn)備工作。：、柱子、頂板模板工藝流程： 配制模板→墻板模板下口找平→貼泡沫密封條（在300mm高墻板上口）→清理水平施工縫→立墻模同時搭設(shè)頂板腳手架→焊接柱子定位基準(zhǔn)點→立柱子?！鷿仓禹拧⒌叵率乙陨享敯迥０濉０弪炇铡壴喊邃摻睢艥仓?、養(yǎng)護→拆模。 模板配制前施工班組對照所施工部位，認(rèn)真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù)交底。對于需使用對拉螺栓的部位，必須在配模時預(yù)先打眼，嚴(yán)禁安裝后隨意打眼。打眼時必須將相應(yīng)的兩塊模板，面對面重疊放好，用釘子釘好后，再根據(jù)模板圖上的對位螺栓位置，用鋼尺量好，用墨斗彈線，然后再進行打眼。方木要用電刨刨直，然后用手刨刨去刨痕，刨好后方可進行配模。刨好的方木要堆放整齊,經(jīng)驗收后，方可用于配模，否則嚴(yán)禁使用。 梁底模及梁幫均采用多層板配面，兩邊方木配楞，配制時整板放兩頭，接頭放中間，接頭模板必須角方。梁模兩頭應(yīng)頂住柱邊。配制柱模的多層板必須厚度一致，配制時將梁柱接頭處的柱角模板一道配出。外側(cè)柱子外邊模板下端應(yīng)向下多配100mm，以便包蓋水平施工縫，防止漏漿。所有切割后的多層板邊應(yīng)用手刨找直，并立即涂封口漆。配好的模板，要在模板的背面，根據(jù)所在軸線及模板圖的代號分別進行編號。在表面涂刷脫模劑后,分類堆放并堆放整齊。柱子及梁的陽角處模板均采用之字形配模方法，即配制模板時使多層板、方木相互交錯形成之字形接口，以避免或減少陽角處的漏漿現(xiàn)象，具體結(jié)構(gòu)見下圖1：圖1 本工程底板集水坑模板采用18mm厚多層板，50mm100mm方木間距300mm背楞拼成大模板，再用鋼管支撐做成整體筒模，基坑底部預(yù)留洞口以便振搗，待振搗完畢后封上?，F(xiàn)場準(zhǔn)備沙袋作為配重，以防筒模在混凝土澆筑時浮起。同時，澆筑時要注意從四周對稱下灰，防止模板擠偏或上浮。模板示意圖如下 焊接柱子定位基準(zhǔn)點：柱模安裝前先將柱子頭內(nèi)的垃圾清理干凈，并按柱框線將柱子四角處的定位基準(zhǔn)點焊好。柱子模板拼裝：拼裝時整板必須從梁底向下拼，零頭放在下而補。柱子的四個角，多層板與多層板間不得用釘子釘。柱子加固：柱子加固采用對拉螺栓鋼管加固體系，其加固架用鋼管，并在柱子兩邊穿對拉螺栓夾緊。對拉螺栓加固架的間距為500mm，并且兩個方向上的對拉螺栓加固架必須錯開250～300mm，以防止兩個方向上的對拉螺栓加固架互相影響。柱子截面大于600600鋼管螺栓間距為400。柱角處理：柱角上的方木及梁邊的方木，必須從下面垂直伸到平臺模板底。禁止柱角方木錯位接頭，造成角部無方木夾位，形成漏漿。見圖2：柱箍為圓鋼管48，面板為15mm膠合面板對拉螺栓為M12。柱子砼：為便利于柱子砼的澆注，柱子砼可在梁、板模板安裝中間穿插進行澆筑。 墻板模板使用9151830多層板(18mm厚)，為了使墻板上的模板相互通用，所有整板板面的螺栓眼位應(yīng)相互一致。對拉螺栓選用直徑為Φ12圓鋼。見圖3：柱箍為圓鋼管48，面板為15mm膠合面板。對拉螺栓M12。墻模架子：墻模施工前先搭設(shè)滿堂腳手架，腳手架的搭設(shè)要考慮到頂板模板的標(biāo)高和有利于墻板模板的加固。墻板模板貼泡沫密封條、找平：安裝墻板模板前，先貼泡沫密封條，并進行模板下口的找平，找平采用方木安裝在地下室水平施工縫以下的墻板對拉螺栓上，找平方木下加頂木用來調(diào)整標(biāo)高。立墻板模板：墻板模板拼成后，穿對拉螺栓，復(fù)核軸線并進行垂直度調(diào)整，然后進行整體加固。地下室外墻板用的對拉螺栓采用Φ12圓鋼焊制，對拉螺栓中間焊3mm厚的鋼板止水環(huán)，鋼板止水環(huán)兩側(cè)焊鋼筋撐頭，撐頭外穿3030mm（中間打眼），厚度為18mm的多層板，兩側(cè)多層板的外口間距為地下室外墻板的厚度。具體構(gòu)造如下圖4。細(xì)部處理：墻板端頭或墻內(nèi)門窗洞口的邊角處理辦法同柱角。墻板的固定鋼管要選用長而直的鋼管。墻板下口可利用原有的對拉螺栓固定底口，以減少外墻面漏漿。模板施工中應(yīng)注意配合安裝各種預(yù)留套管預(yù)埋件，并確保預(yù)留套管、預(yù)埋件的規(guī)格、型號及位置符合設(shè)計要求。墻體模板加固采用48鋼管做背楞，豎向背楞的間距為700mm，水平方向背楞間距第一道為250mm，其他均為500 mm。墻體模板配置高度：高于頂板下皮50mm，墻與梁施工縫留置為避免施工縫外露及梁筋錨固長度不夠,在梁與墻的交接處采用木梳齒形多層板進行截?fù)酰⒃谕鈮χ胁垦亓航孛娣较蚣釉O(shè)止水條，墻體混凝土澆筑只澆筑至梁底，并滿足梁主筋的錨固長度。支撐系統(tǒng)采用φ48鋼管作斜支撐，支撐共三道，間距分別為：第一道距模板底口250mm、H+3000、H+4500一道。（見下圖）圖4 立桿Φ48。梁兩側(cè)立柱間距1m，中間在支設(shè)一根承重立桿，即承重立桿距梁一側(cè)立柱間距500mm。見圖5。梁架子的搭設(shè)應(yīng)與柱架子及板下支撐的架子統(tǒng)一考慮，一起搭設(shè)。梁支撐采用快拆體系，即在保證梁底板不動的情況下，在板砼達到一定強度后，提前拆除梁邊模及板底模。梁下支撐的間距一般為600～800mm之間，梁下模標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確并且每跨梁底應(yīng)起拱2‰～3‰左右。梁架搭設(shè)好后，每道梁的兩頭應(yīng)用2斤重的線錘，將軸線垂直吊上來，以控制梁底板的軸線偏位。梁頭要與柱邊相平，不得伸入柱內(nèi)或短缺。加固時應(yīng)先吊線固定兩頭，中間拉線校直固定。梁底、梁邊均采用多層板面，多層板使用時整張的放在兩頭，接頭在中間，并且中間接頭下應(yīng)加托方木。梁高在600mm以上的梁，必須在梁中加一道對拉螺柱，對拉螺柱的水平間距為500～600mm左右，對拉螺栓在砼澆筑后達到一定強度時，即可拆除，但拆除中不得拆動梁下支撐。 立桿Φ48，。見下圖 板下模板的支承方木也采用50100mm的方木，其間距為200mm，在板模拼縫處必須有一根方木。方木上口必須找平，標(biāo)高符合要求。板模與柱角模板的接頭處，必須根據(jù)圖紙柱角的尺寸，用角尺曲方畫線，用手鋸鋸角，嚴(yán)禁鋸的彎彎曲曲或隨手就鋸，并且對于上下層同一位置的這塊板,應(yīng)保證使用在同一位置，嚴(yán)禁每層都鋸塊新板。板下的多層板必須包蓋住梁的邊模模板及柱角模板。安裝板模時應(yīng)先將角部模板位置找準(zhǔn)，然后根據(jù)角部模板的位置拉線控制板模邊口即梁的上口，以確保梁板交接處的線條平直。在板模安裝過程中，應(yīng)用兩米靠尺隨時檢查板模上口的平整度，確保板模的平整度控制在3mm以內(nèi)。， 樓梯模板采用多層板作板底，兩側(cè)采用方木，兩側(cè)方木由的高度同樓梯板厚度的跑條木和跑條木上的三角牙組成，三角子也采用方木根據(jù)設(shè)計要求的踏步寬度和高度制出。樓梯踏步的立面采用多層板面方木背楞。所有方木與砼的接觸面均必須用手刨子刨平，并刷脫模劑。為便利于樓梯甲兩側(cè)地下室墻板的施工，地下室墻板施工時預(yù)留出樓梯用的鋼筋，待墻板模板拆除后再施工樓梯甲。洞邊鋼筋控制洞口模板的位移。窗洞口下留排氣孔以保證混凝土的澆筑密實，具體制作方法如下