【正文】 墻體模板配置高度：高于頂板下皮50mm，墻與梁施工縫留置為避免施工縫外露及梁筋錨固長(zhǎng)度不夠,在梁與墻的交接處采用木梳齒形多層板進(jìn)行截?fù)?，并在外墻中部沿梁截面方向加設(shè)止水條，墻體混凝土澆筑只澆筑至梁底，并滿足梁主筋的錨固長(zhǎng)度。立墻板模板：墻板模板拼成后，穿對(duì)拉螺栓，復(fù)核軸線并進(jìn)行垂直度調(diào)整，然后進(jìn)行整體加固。見(jiàn)圖2：柱箍為圓鋼管48，面板為15mm膠合面板對(duì)拉螺栓為M12。模板示意圖如下 焊接柱子定位基準(zhǔn)點(diǎn)：柱模安裝前先將柱子頭內(nèi)的垃圾清理干凈，并按柱框線將柱子四角處的定位基準(zhǔn)點(diǎn)焊好。配制柱模的多層板必須厚度一致，配制時(shí)將梁柱接頭處的柱角模板一道配出。：、柱子、頂板模板工藝流程： 配制模板→墻板模板下口找平→貼泡沫密封條（在300mm高墻板上口）→清理水平施工縫→立墻模同時(shí)搭設(shè)頂板腳手架→焊接柱子定位基準(zhǔn)點(diǎn)→立柱子?！鷿仓禹拧⒌叵率乙陨享敯迥０濉０弪?yàn)收→綁扎梁板鋼筋→砼澆筑、養(yǎng)護(hù)→拆模。、墻模及洞口模板已配完，自檢合格，刷上封邊漆。板尺寸為9151830mm，雙面封膠、邊口封漆?？椎缐簼{預(yù)應(yīng)力筋張拉后，其孔道應(yīng)盡早壓漿，壓漿采用水泥等級(jí)應(yīng)與梁體水泥同級(jí)，同時(shí)水泥不得有結(jié)塊。以確保施工中其位置的準(zhǔn)確。交底人：接受人：文檔內(nèi)容僅供參考第三篇：后張法梁板預(yù)制安裝施工技術(shù)交底后張法梁板預(yù)制安裝施工技術(shù)交底一、生產(chǎn)工藝及模板選擇一、施工前準(zhǔn)備工作對(duì)進(jìn)場(chǎng)的綱絞線、錨具、夾片等，按技術(shù)規(guī)范規(guī)定頻率進(jìn)行抽檢、送檢。樓層下面要派專人看護(hù)支撐及模板，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即通知停止?jié)仓瑫r(shí)采取有效加固措施后再繼續(xù)澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。第二篇：梁板混凝土澆筑技術(shù)交底交底內(nèi)容一般有梁板混凝土澆筑1．施工準(zhǔn)備：材料計(jì)劃組織，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。失效管必須對(duì)號(hào)穿。放張采致，張拉過(guò)程中，必須使活動(dòng)橫梁與固定橫梁始終保持平行。認(rèn)真做好安全工作，上班戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后上班、拖鞋上班。⒃、成型后的骨架必須穩(wěn)定牢固，在澆筑混凝土?xí)r無(wú)松動(dòng)或變形。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。⑻、受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，同時(shí)要保證焊縫飽滿。⑸、制作的每一根半成品鋼筋必須規(guī)范，禁止有歪斜現(xiàn)象發(fā)生，保證下槽的每一根鋼筋均是合格的半成品鋼筋。認(rèn)真做好各工種之間的配合工作，對(duì)前道工序有檢查驗(yàn)收責(zé)任，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，由有關(guān)工種及時(shí)解決。⑾、為了減輕模板的損壞程度，所有側(cè)模在拆模時(shí)，在模板的下方與縱向支撐梁之間宜用木方支墊，以減少模板與支撐梁之間的硬性碰撞。禁止對(duì)拉螺桿將上絞縫鋼筋壓倒。認(rèn)真做好安全工作，上班戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后上班、拖鞋上班。⑼、每塊板梁的堵頭混凝土必須采用混凝土灌實(shí)，板梁表面要求平整，密實(shí)。⑵、從開始澆筑混凝土到膠囊放氣時(shí)止，其充氣壓力必須保持穩(wěn)定。第一篇：板梁施工作業(yè)技術(shù)交底板梁施工作業(yè)技術(shù)交底澆筑班：樹立主人公的思想，積極做好本職工作。安裝時(shí)應(yīng)有專人檢查鋼絲頭，鋼絲頭應(yīng)彎向內(nèi)側(cè)。⑻、每槽板梁的同條件養(yǎng)護(hù)試塊和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊必須按照要求擺放，每槽板梁的同條件養(yǎng)護(hù)試塊禁止隨意搬動(dòng)。木工班：樹立主人公的思想，積極做好本職工作。⑷、模板的支撐支立必須牢固,下口要用支撐木楔頂牢,上口要用固定梁板寬度的支撐、對(duì)拉螺桿和花欄螺絲進(jìn)行固定調(diào)直,無(wú)松動(dòng)、跑模等現(xiàn)象。⑽、對(duì)于暫時(shí)不用的模板及端部封頭鐵板必須涂刷模板隔離劑并按照各種不同規(guī)格分別堆放在指定的地方，禁止亂堆亂放。服從安排，聽(tīng)從指揮，確保生產(chǎn)任務(wù)保質(zhì)保量的順利完成。用Ⅰ級(jí)鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范要求。所有的焊接接頭必須保證試驗(yàn)合格。⑾、直徑等于或小于12mm的受壓鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍。⒂、綁扎成型時(shí)，預(yù)埋件的安放、鋼筋間距必須滿足圖紙要求，特別注意伸縮縫和護(hù)欄預(yù)埋件的高度和擺放位置必須準(zhǔn)確，鐵絲必須扎緊，無(wú)滑動(dòng)、折斷、移位等情況。張拉班：樹立主人公的思想，積極做好本職工作。（3）實(shí)施張拉時(shí)，必須使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力的軸線重合一鋼絞線必須采用切斷機(jī)或砂輪機(jī)切斷，不得采用電弧切割。為了防止水泥漿滲進(jìn)失效管，采取用膠帶纏裹失效管與鋼絞線之間的間隙，要求纏繞緊實(shí)，每次綁扎鋼筋前必須檢查失效管是否裹牢，同時(shí)檢查是否將失效管全部拉到木工班預(yù)先放好的板梁端部線。修補(bǔ)：（1）、每一塊板梁出坑后，必須用同標(biāo)號(hào)的水泥和白水泥按照比例摻和進(jìn)行修補(bǔ)，避免色差過(guò)大，影響外觀質(zhì)量；（2）、修補(bǔ)人員必須逐塊檢查每塊板梁的下倒角外邊線是否有漏漿現(xiàn)象，并及時(shí)修補(bǔ)到位；（3）、修補(bǔ)人員必須及時(shí)地將端部缺角和鋼絞線處按照原有板梁線形修補(bǔ)到位，防止超長(zhǎng)超寬；（4）、每塊板梁在出廠之前必須復(fù)查，防止有遺漏部位未修補(bǔ)到位。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。4．本卡無(wú)規(guī)定者按有關(guān)施工規(guī)范和JGJ5999《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。波紋管定位鋼筋采用焊接，波紋管固定好不能有松動(dòng)。設(shè)置安全保護(hù)措施，確保施工人員的安全。 多層板：多層板選用酚醛樹脂木膠合板模板（本松多層板模板）,厚為15mm,18mm。墻體合模前洞口模板安裝完畢并經(jīng)過(guò)檢查合格。做好施工機(jī)具的準(zhǔn)備工作。梁模兩頭應(yīng)頂住柱邊。同時(shí)，澆筑時(shí)要注意從四周對(duì)稱下灰，防止模板擠偏或上浮。禁止柱角方木錯(cuò)位接頭，造成角部無(wú)方木夾位，形成漏漿。墻板模板貼泡沫密封條、找平：安裝墻板模板前，先貼泡沫密封條，并進(jìn)行模板下口的找平，找平采用方木安裝在地下室水平施工縫以下的墻板對(duì)拉螺栓上，找平方木下加頂木用來(lái)調(diào)整標(biāo)高。墻體模板加固采用48鋼管做背楞，豎向背楞的間距為700mm，水平方向背楞間距第一道為250mm，其他均為500 mm。梁下支撐的間距一般為600～800mm之間，梁下模標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確并且每跨梁底應(yīng)起拱2‰～3‰左右。方木上口必須找平，標(biāo)高符合要求。為便利于樓梯甲兩側(cè)地下室墻板的施工，地下室墻板施工時(shí)預(yù)留出樓梯用的鋼筋，待墻板模板拆除后再施工樓梯甲。，反復(fù)檢查對(duì)角線尺寸。、互檢、交接檢制度，開展“一案三工序”管理活動(dòng)，及時(shí)提出存在的質(zhì)量問(wèn)題和工序改進(jìn)建議，對(duì)交付檢驗(yàn)的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。，機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān)。每聯(lián)澆注順序?yàn)椋簭膬啥讼蛑虚g方向順序施工。頂、底托可調(diào)范圍＜60cm，一般控制10～50cm。：先在支架頂托上鋪設(shè)縱方木。(3)鋼筋搭接或焊接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊接頭應(yīng)錯(cuò)開布置，每斷面焊接頭數(shù)量不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的50%(4)底板鋼筋應(yīng)設(shè)置適量的架筋保證能承受施工荷載，不變形。先澆底板，順序再澆內(nèi)外腹板、中腹板，澆注時(shí)注意砼的平衡施工，即掌握腹板砼澆筑的時(shí)機(jī)及砼振搗的順序、嚴(yán)禁腹板砼澆筑時(shí)，再去振搗底板砼。嚴(yán)格按規(guī)范要求處理。因此，對(duì)混凝土外露面，待表面收漿、凝固后即用草麻袋或薄膜等物覆蓋，并應(yīng)經(jīng)常灑水，灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，應(yīng)不少于《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》所規(guī)定的時(shí)間。錨下設(shè)置鋼筋網(wǎng)和配套螺旋鋼筋。每隔1m要有一道定位鋼筋，確保波紋管位置準(zhǔn)確、牢固，澆注砼時(shí)不變形、移位。C、千斤頂與壓力表應(yīng)在授權(quán)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線，張拉機(jī)具設(shè)備要配套標(biāo)定，張拉前應(yīng)再次進(jìn)行檢查，看是否按標(biāo)定的相應(yīng)編號(hào)進(jìn)行配套，如發(fā)現(xiàn)不配套應(yīng)及時(shí)調(diào)整。即：0→初應(yīng)力10%σk→20%σk→60%σk→100%σk→（持荷2卸荷錨固A、千斤頂就位，就位時(shí)要使千斤頂、錨具、孔道三心一線。張拉時(shí)專人記錄、專人測(cè)量、專人開油泵。再加上10%σk～20%σk的伸長(zhǎng)值，即為0～σk的伸長(zhǎng)值。②壓漿前應(yīng)進(jìn)行封錨和孔道清洗。⑥施工技術(shù)員應(yīng)認(rèn)真填寫孔道壓漿的施