【正文】 入使用。將雜物及時清掃后在封上。，施工技術(shù)人員要認(rèn)真理解設(shè)計意圖，對變更要及時通知有關(guān)人員。、措施的制定和實施工作，確定技術(shù)交底中質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對分項樣板施工進行專項控制，監(jiān)督施工全過程。，確保施工質(zhì)量。，方可進行拆除。，且對拉螺桿套應(yīng)下斜準(zhǔn)確，兩端切口整齊，防止砂漿進入套管內(nèi)，螺栓宜露出螺帽外2~3扣。 、剛度和穩(wěn)定性，對拉螺桿底部三排應(yīng)設(shè)雙螺帽，以防止螺帽滑脫，造成質(zhì)量問題。窗洞口下留排氣孔以保證混凝土的澆筑密實，具體制作方法如下圖所示： 拆除柱、梁模板時，為了保證砼的棱角不缺棱掉角，必須在支撐及加固螺栓拆除后，在中間用小錘敲模板，待模板與砼之間有一小縫后，用大頭楔子向里楔去，然后再用撬棍伸進去，向模板方向用力，即可拆除模板。所有方木與砼的接觸面均必須用手刨子刨平，并刷脫模劑。， 樓梯模板采用多層板作板底，兩側(cè)采用方木，兩側(cè)方木由的高度同樓梯板厚度的跑條木和跑條木上的三角牙組成，三角子也采用方木根據(jù)設(shè)計要求的踏步寬度和高度制出。安裝板模時應(yīng)先將角部模板位置找準(zhǔn)，然后根據(jù)角部模板的位置拉線控制板模邊口即梁的上口，以確保梁板交接處的線條平直。板模與柱角模板的接頭處，必須根據(jù)圖紙柱角的尺寸，用角尺曲方畫線，用手鋸鋸角，嚴(yán)禁鋸的彎彎曲曲或隨手就鋸，并且對于上下層同一位置的這塊板,應(yīng)保證使用在同一位置，嚴(yán)禁每層都鋸塊新板。見下圖 板下模板的支承方木也采用50100mm的方木，其間距為200mm，在板模拼縫處必須有一根方木。梁高在600mm以上的梁，必須在梁中加一道對拉螺柱，對拉螺柱的水平間距為500～600mm左右，對拉螺栓在砼澆筑后達到一定強度時，即可拆除，但拆除中不得拆動梁下支撐。加固時應(yīng)先吊線固定兩頭，中間拉線校直固定。梁架搭設(shè)好后，每道梁的兩頭應(yīng)用2斤重的線錘，將軸線垂直吊上來，以控制梁底板的軸線偏位。梁支撐采用快拆體系，即在保證梁底板不動的情況下，在板砼達到一定強度后，提前拆除梁邊模及板底模。見圖5。（見下圖）圖4 立桿Φ48。墻體模板配置高度：高于頂板下皮50mm，墻與梁施工縫留置為避免施工縫外露及梁筋錨固長度不夠,在梁與墻的交接處采用木梳齒形多層板進行截?fù)?，并在外墻中部沿梁截面方向加設(shè)止水條，墻體混凝土澆筑只澆筑至梁底，并滿足梁主筋的錨固長度。模板施工中應(yīng)注意配合安裝各種預(yù)留套管預(yù)埋件，并確保預(yù)留套管、預(yù)埋件的規(guī)格、型號及位置符合設(shè)計要求。墻板的固定鋼管要選用長而直的鋼管。具體構(gòu)造如下圖4。立墻板模板：墻板模板拼成后，穿對拉螺栓，復(fù)核軸線并進行垂直度調(diào)整，然后進行整體加固。墻模架子：墻模施工前先搭設(shè)滿堂腳手架，腳手架的搭設(shè)要考慮到頂板模板的標(biāo)高和有利于墻板模板的加固。見圖3：柱箍為圓鋼管48，面板為15mm膠合面板。 墻板模板使用9151830多層板(18mm厚)，為了使墻板上的模板相互通用，所有整板板面的螺栓眼位應(yīng)相互一致。見圖2：柱箍為圓鋼管48，面板為15mm膠合面板對拉螺栓為M12。柱角處理：柱角上的方木及梁邊的方木，必須從下面垂直伸到平臺模板底。對拉螺栓加固架的間距為500mm，并且兩個方向上的對拉螺栓加固架必須錯開250～300mm，以防止兩個方向上的對拉螺栓加固架互相影響。柱子的四個角，多層板與多層板間不得用釘子釘。模板示意圖如下 焊接柱子定位基準(zhǔn)點：柱模安裝前先將柱子頭內(nèi)的垃圾清理干凈，并按柱框線將柱子四角處的定位基準(zhǔn)點焊好。現(xiàn)場準(zhǔn)備沙袋作為配重，以防筒模在混凝土澆筑時浮起。在表面涂刷脫模劑后,分類堆放并堆放整齊。所有切割后的多層板邊應(yīng)用手刨找直，并立即涂封口漆。配制柱模的多層板必須厚度一致，配制時將梁柱接頭處的柱角模板一道配出。 梁底模及梁幫均采用多層板配面，兩邊方木配楞，配制時整板放兩頭，接頭放中間，接頭模板必須角方。方木要用電刨刨直，然后用手刨刨去刨痕，刨好后方可進行配模。對于需使用對拉螺栓的部位，必須在配模時預(yù)先打眼，嚴(yán)禁安裝后隨意打眼。：、柱子、頂板模板工藝流程： 配制模板→墻板模板下口找平→貼泡沫密封條（在300mm高墻板上口）→清理水平施工縫→立墻模同時搭設(shè)頂板腳手架→焊接柱子定位基準(zhǔn)點→立柱子模→澆筑柱子砼→立地下室以上頂板模板→模板驗收→綁扎梁板鋼筋→砼澆筑、養(yǎng)護→拆模。、水準(zhǔn)儀、塔尺、靠尺、塞尺等檢測工具。 ：圓盤鋸、壓刨機、電鉆(鉆頭直徑8～22mm)、電鋸(合金鋸片)、鋼絲鉗、靠尺、墨斗等。、平整度不符合要求的模板已經(jīng)進行了修理，表面清理干凈并滿刷脫模劑，經(jīng)驗收合格。、墻模及洞口模板已配完，自檢合格，刷上封邊漆。、柱鋼筋骨架、水電預(yù)埋管盒等經(jīng)隱檢驗收并辦理有關(guān)手續(xù)。 、柱上100cm標(biāo)高線已彈出，用來控制頂板、梁、樓梯的標(biāo)高、位置，并經(jīng)預(yù)檢驗收。方木：方木主要做多層板后的背楞，選用50100mm的斷面，長為2m和4m。板尺寸為9151830mm，雙面封膠、邊口封漆。：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設(shè)計，確定模板施工方案。每道工序均要嚴(yán)格把關(guān)，確保工程質(zhì)量。封錨前應(yīng)對梁板端清理干凈，并對砼鑿毛?？椎缐簼{預(yù)應(yīng)力筋張拉后，其孔道應(yīng)盡早壓漿，壓漿采用水泥等級應(yīng)與梁體水泥同級，同時水泥不得有結(jié)塊。（2）張拉及對鋼絞線施加拉力，施工人員要請專業(yè)人員進行施工。張拉施工（1）鋼絞線的張拉要在砼強度等級達到設(shè)計等級的90%后方可進行，張拉工序應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計說明和技術(shù)規(guī)范的要求進行。鋼絞線穿束前應(yīng)檢查錨墊板位置是否正確，孔道是否暢通。以確保施工中其位置的準(zhǔn)確。波紋管的安裝波紋管的安裝嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙給予的坐標(biāo)進行控制，安裝過程要認(rèn)真檢查鋼帶咬合是否有不緊密的情況存在，及時發(fā)現(xiàn)及時更換或妥善處理。二、預(yù)應(yīng)力T梁施工鋼筋制作及安裝鋼筋施工按設(shè)計圖紙尺寸下料、制作，鋼筋要放在鋼筋棚內(nèi)，防止雨淋銹蝕，同時要掛牌標(biāo)識。對張拉機具提前到相關(guān)部門進行標(biāo)定，以備正常施工。交底人：接受人：文檔內(nèi)容僅供參考第三篇：后張法梁板預(yù)制安裝施工技術(shù)交底后張法梁板預(yù)制安裝施工技術(shù)交底一、生產(chǎn)工藝及模板選擇一、施工前準(zhǔn)備工作對進場的綱絞線、錨具、夾片等，按技術(shù)規(guī)范規(guī)定頻率進行抽檢、送檢。澆搗砼時應(yīng)有木工及電工值班檢查頂架及電器安全。禁止在砼初凝前在上面行走或堆放物料。繼續(xù)施工時提前拆去接縫模板，接縫處混凝土應(yīng)先鑿去浮漿，用水濕潤并澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿，使新舊混凝土接合良好，然后再繼續(xù)澆筑混凝土。樓層下面要派專人看護支撐及模板，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即通知停止?jié)仓?，同時采取有效加固措施后再繼續(xù)澆筑。根據(jù)目前的氣溫，本工程采用泵送混凝土，坍落度較大，其最長間歇時間不得超過3小時小時，如超過3小時應(yīng)按施工縫處理。振搗時間以混凝土表面泛漿冒出氣泡為宜，混凝土表面應(yīng)隨振搗按標(biāo)高線進行抹平。使用插入式振動器應(yīng)快插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定?；炷磷猿隽峡谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取措施。2．操作工藝要點：混凝土所用的水泥、水、骨料外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前要檢查出廠合格證或檢驗報告是否符合質(zhì)量要求。施工機具組織進場，到位安裝。第二篇：梁板混凝土澆筑技術(shù)交底交底內(nèi)容一般有梁板混凝土澆筑1．施工準(zhǔn)備：材料計劃組織，進場檢驗。（3）用于混凝土養(yǎng)護的覆蓋物禁止亂堆亂放，必須按要求覆蓋、整齊堆放。養(yǎng)護：（1）、一般混凝土澆筑完成后，在收漿后盡快覆蓋土工布和灑水養(yǎng)護，模板拆除后必須保證板梁表面的濕度。（11）每槽板梁的放張試壓塊必須通知技術(shù)員或現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人試壓，達到強度后方可放張。失效管必須對號穿。（9）線對稱布置，使板兩端的失效長度相等。（7）斷絲滑絲數(shù)。（5）預(yù)應(yīng)力筋張拉時必須按照張拉控制應(yīng)力進行張拉，同時采用伸長值進行校核，即應(yīng)力和伸長率雙控，在張拉過程中，如伸長值超過規(guī)范要求或與油表讀數(shù)不一致時，必須暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。放張采致，張拉過程中，必須使活動橫梁與固定橫梁始終保持平行。（2）應(yīng)采取有效措施防止沾污鋼絞線，鋼絞線放束應(yīng)順直，并且及時定位，不能有交叉。文明施工，例行節(jié)約。認(rèn)真做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作，出現(xiàn)大問題及時上