【正文】 8 ≥100 梁、拱、殼 ≤8 ≥75 8 ≥100 懸臂構(gòu)件 ≥100 模板安裝應(yīng)滿足下列要求：；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1／1000～3／1000。項(xiàng)目 允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。檢驗(yàn)方法：觀察。 ，要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。接料要待木料出鋸片15cm，不得用手硬拉。刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1cm的木料，必須墊托板。1．硬化場(chǎng)地在道路部分6%灰土完成后，然后澆注混凝土(混凝土厚度為15cm左右)，其余部分20cm6%灰土(軟土處需處理),上鋪15cmC20砼，并相應(yīng)做好場(chǎng)地排水設(shè)施，C20砼在完工后破碎挖除外運(yùn)(或輔道范圍C20砼保留,20～30cm左右切縫,上鋪土工格棚,以防產(chǎn)生反射裂縫)。在加載前，加載過(guò)程中，卸載前，卸載后作沉降觀測(cè)記錄。,腹板普通鋼筋。為了減輕支架及地基負(fù)荷，減少梁體施工撓度，梁體分兩次澆注，第一層澆至頂板與腹板倒角位置，使施工縫不明顯，確保梁體外觀質(zhì)量?；炷敛剂蠎?yīng)均勻，層層澆注，逐段推進(jìn)。并注意頂板預(yù)留人孔。本標(biāo)段的橫梁為現(xiàn)澆后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁，采用兩端張拉，張拉時(shí)以張拉控制應(yīng)力為主，引伸量為輔。橫梁主筋以及骨架片就位以后進(jìn)行波紋管就位安裝，同時(shí)綁扎橫梁箍筋和其他鋼筋。B、鋼絞線和錨具進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書(shū)，并按規(guī)范取樣進(jìn)行試驗(yàn)并進(jìn)行外觀檢查，鋼絞線要測(cè)定其屈服強(qiáng)度、彈性模量和截面面積，錨環(huán)和夾片要測(cè)定其硬度。鋼絞線每隔1m用22鉛絲扎住,防止鋼束扭結(jié)錯(cuò)位。D、持荷2分鐘，卸荷錨固。千萬(wàn)不要操之過(guò)急，供油忽快忽慢，防止事故發(fā)生，保證張拉質(zhì)量。如遇此現(xiàn)象應(yīng)用千斤頂對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)拉。為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后，該穩(wěn)壓期不小于2分鐘。等到所有鋼束張拉壓漿結(jié)束以后，用砂輪機(jī)切斷多余的鋼絞線，砼面鑿毛并扎好封錨鋼筋網(wǎng)，再安裝定型封頭鋼模澆注封頭砼。錨墊板緊靠竹膠板，并用螺絲與與端頭模板固定。水泥漿在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌，對(duì)于因延遲使用所致的流動(dòng)度降低的水泥漿，不得通過(guò)加水來(lái)增加其流動(dòng)度。如伸長(zhǎng)率不在規(guī)定的范圍(+6%)之內(nèi)，應(yīng)停下來(lái)分析原因，找出原因并作相應(yīng)調(diào)整后再繼續(xù)進(jìn)行張拉施工。C、千斤頂、錨具和孔口必須在一個(gè)同心圓內(nèi)，以防斷絲和夾片崩裂。張拉至20%σk測(cè)量伸長(zhǎng)量、再?gòu)埨?0%σk持荷1～2分鐘。檢查鋼絞線每束的下料長(zhǎng)度，根數(shù)是否準(zhǔn)確，工作段長(zhǎng)度是否足夠。A、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，張拉前橫梁梁體砼強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上。（2）張拉施工工藝。灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間要盡量延長(zhǎng)，以減少環(huán)境對(duì)徐變撓度的影響。澆筑頂板混凝土主要是注意控制頂板表面平整度。振搗棒應(yīng)快插慢拔，注意振搗時(shí)間，不得漏振過(guò)振，否則混凝土表面不是蜂窩麻面，就是表面翻砂。底部倒角采用木模，內(nèi)側(cè)模與外側(cè)模之間應(yīng)設(shè)置拉桿加固。底模鋪設(shè)必須根據(jù)支架預(yù)壓情況預(yù)留沉落量，沉落量按二次拋物線布置。3．支架預(yù)壓：支架預(yù)壓的目的是消除支架、地基及底模塑性變形，求出支架的彈性變形，檢驗(yàn)支架的承載力及穩(wěn)定性，為底模預(yù)留沉落量提供依據(jù)。為了有效減少砼裂縫,在C50砼中摻加AEA微膨脹劑，其用量約為水泥用量的10%。進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正。操作員站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動(dòng)。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。將雜物及時(shí)清掃后在封上。，確保施工質(zhì)量。窗洞口下留排氣孔以保證混凝土的澆筑密實(shí)，具體制作方法如下圖所示： 拆除柱、梁模板時(shí)，為了保證砼的棱角不缺棱掉角，必須在支撐及加固螺栓拆除后，在中間用小錘敲模板，待模板與砼之間有一小縫后，用大頭楔子向里楔去，然后再用撬棍伸進(jìn)去，向模板方向用力，即可拆除模板。安裝板模時(shí)應(yīng)先將角部模板位置找準(zhǔn)，然后根據(jù)角部模板的位置拉線控制板模邊口即梁的上口，以確保梁板交接處的線條平直。加固時(shí)應(yīng)先吊線固定兩頭，中間拉線校直固定。（見(jiàn)下圖）圖4 立桿Φ48。具體構(gòu)造如下圖4。 墻板模板使用9151830多層板(18mm厚)，為了使墻板上的模板相互通用，所有整板板面的螺栓眼位應(yīng)相互一致。柱子的四個(gè)角，多層板與多層板間不得用釘子釘。所有切割后的多層板邊應(yīng)用手刨找直，并立即涂封口漆。對(duì)于需使用對(duì)拉螺栓的部位，必須在配模時(shí)預(yù)先打眼，嚴(yán)禁安裝后隨意打眼。、平整度不符合要求的模板已經(jīng)進(jìn)行了修理，表面清理干凈并滿刷脫模劑，經(jīng)驗(yàn)收合格。方木：方木主要做多層板后的背楞，選用50100mm的斷面，長(zhǎng)為2m和4m。封錨前應(yīng)對(duì)梁板端清理干凈，并對(duì)砼鑿毛。鋼絞線穿束前應(yīng)檢查錨墊板位置是否正確，孔道是否暢通。對(duì)張拉機(jī)具提前到相關(guān)部門(mén)進(jìn)行標(biāo)定，以備正常施工。繼續(xù)施工時(shí)提前拆去接縫模板，接縫處混凝土應(yīng)先鑿去浮漿，用水濕潤(rùn)并澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿，使新舊混凝土接合良好，然后再繼續(xù)澆筑混凝土。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。施工機(jī)具組織進(jìn)場(chǎng)，到位安裝。（11）每槽板梁的放張?jiān)噳簤K必須通知技術(shù)員或現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人試壓，達(dá)到強(qiáng)度后方可放張。（5）預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)必須按照張拉控制應(yīng)力進(jìn)行張拉，同時(shí)采用伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，即應(yīng)力和伸長(zhǎng)率雙控，在張拉過(guò)程中，如伸長(zhǎng)值超過(guò)規(guī)范要求或與油表讀數(shù)不一致時(shí)，必須暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，出現(xiàn)大問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。每塊板梁的端部鋼筋必須垂直底板，保護(hù)層必須滿足要求。除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外，板梁中的箍筋應(yīng)與主筋垂直。對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率受拉區(qū)不超過(guò)50%，受壓區(qū)不受限制。⑺、鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致，然后才可焊接。嚴(yán)格按照規(guī)范要求和廠部規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行施工⑴、鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。⒀、每一塊模板支立結(jié)束后，木工班負(fù)責(zé)人及時(shí)復(fù)查每一塊模板的線形、尺寸、垂直度。⑹、模板平整度、順直度、模內(nèi)尺寸必須符合規(guī)范要求。認(rèn)真做好各工種之間的配合工作，對(duì)前道工序有檢查驗(yàn)收責(zé)任，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，由有關(guān)工種及時(shí)解決。⑾、每塊板梁的側(cè)表面即結(jié)合面按規(guī)范要求進(jìn)行鑿毛。⑷、在澆筑腹板和頂板混凝土?xí)r，為了防止膠囊偏位，必須同時(shí)對(duì)稱(chēng)平衡地澆筑、振搗，振搗移動(dòng)間距宜為20cm,與側(cè)模應(yīng)保持一定距離，插入下層混凝土5cm—10cm，每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，做到快插慢撥，避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。服從安排，聽(tīng)從指揮，確保生產(chǎn)任務(wù)保質(zhì)保量的順利完成。文明施工，例行節(jié)約，模板卸后及時(shí)做好清理工作。⑹、混凝土澆筑完成后，對(duì)板梁的表面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平、拉毛，待初凝后再抹第二遍并拉毛，在砼終凝后立即在表面灑一層水并及時(shí)加蓋土工布，土工布不得接觸混凝土面。⒁、在兩塊板梁之間必須使用過(guò)橋板，防止砼掉落在底板上，既造成浪費(fèi)又影響板梁的放張，及時(shí)清理回收掉落在槽內(nèi)或底板上的混凝土。⑵、所有模板拆模后必須先將表面清理干凈，方可涂刷脫模劑，脫模劑宜少而勻。⑻、澆筑混凝土期間，設(shè)專(zhuān)人檢查模板的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形時(shí)，必須及時(shí)處理。鋼筋班：樹(shù)立主人公的思想，積極做好本職工作。⑶、鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。電焊工必須持考試合格證上崗。焊接時(shí)對(duì)施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒設(shè)施。⒀、綁扎鋼筋時(shí)要注意扎絲不宜過(guò)長(zhǎng)，以防拆模灑水養(yǎng)護(hù)后板梁表面出現(xiàn)銹斑。⒇、需要焊接的預(yù)埋件后場(chǎng)鋼筋班長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的規(guī)格形狀尺寸間距及時(shí)通知電焊工焊接。嚴(yán)格按照規(guī)范要求和廠部規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行施工：（1）每次張拉前必須檢查錨具、夾具和連接器的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更張拉