【正文】 順直。焊接時(shí)對(duì)施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒設(shè)施。對(duì)于綁扎接頭。電焊工必須持考試合格證上崗。⑹、充分利用每一根鋼筋，禁止有浪費(fèi)現(xiàn)象發(fā)生。⑶、鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。文明施工，例行節(jié)約。鋼筋班：樹(shù)立主人公的思想，積極做好本職工作。⑿、嚴(yán)禁支立模板時(shí)在上口還沒(méi)有采取保護(hù)措施時(shí)下口就進(jìn)行木楔頂牢，以防模板側(cè)倒。⑻、澆筑混凝土期間，設(shè)專(zhuān)人檢查模板的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形時(shí)，必須及時(shí)處理。⑸、所有模板與模板之間、模板與底模之間的拼縫必須嚴(yán)密,確保無(wú)漏漿現(xiàn)象，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢，板梁角度≥20度時(shí)要按要求設(shè)置倒角，模內(nèi)必須潔凈。⑵、所有模板拆模后必須先將表面清理干凈，方可涂刷脫模劑，脫模劑宜少而勻。服從安排，聽(tīng)從指揮，確保生產(chǎn)任務(wù)保質(zhì)保量的順利完成。⒁、在兩塊板梁之間必須使用過(guò)橋板，防止砼掉落在底板上，既造成浪費(fèi)又影響板梁的放張，及時(shí)清理回收掉落在槽內(nèi)或底板上的混凝土。⑽、對(duì)各種規(guī)格型號(hào)的充氣膠囊及時(shí)將表面清理干凈，并折疊整齊堆放在指定位置。⑹、混凝土澆筑完成后，對(duì)板梁的表面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平、拉毛，待初凝后再抹第二遍并拉毛，在砼終凝后立即在表面灑一層水并及時(shí)加蓋土工布，土工布不得接觸混凝土面。⑶、在澆筑底板混凝土?xí)r，必須保證底板的鋪筑厚度，振搗密實(shí)。文明施工，例行節(jié)約，模板卸后及時(shí)做好清理工作。認(rèn)真做好安全工作，上班戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后上班、拖鞋上班。服從安排，聽(tīng)從指揮，確保生產(chǎn)任務(wù)保質(zhì)保量的順利完成。嚴(yán)格按照規(guī)范要求和廠部規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行施工：⑴、每次施工前均應(yīng)檢查膠囊的氣密性，不得漏氣，發(fā)現(xiàn)漏氣及時(shí)修補(bǔ)，補(bǔ)氣的壓力以不超過(guò)原來(lái)的充氣壓力為準(zhǔn)，同時(shí)安排專(zhuān)人嚴(yán)格控制好膠囊的放氣時(shí)間，防止頂面產(chǎn)生沉陷或裂縫。⑷、在澆筑腹板和頂板混凝土?xí)r，為了防止膠囊偏位，必須同時(shí)對(duì)稱(chēng)平衡地澆筑、振搗，振搗移動(dòng)間距宜為20cm,與側(cè)模應(yīng)保持一定距離，插入下層混凝土5cm—10cm，每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，做到快插慢撥，避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。⑺、澆筑混凝土期間，設(shè)專(zhuān)人檢查鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、移位時(shí)，必須及時(shí)處理，特別是上絞縫鋼筋要形成一條直線，兩側(cè)距邊緣均為5cm；下絞縫鋼筋必須及時(shí)鑿出并清除松散混凝土。⑾、每塊板梁的側(cè)表面即結(jié)合面按規(guī)范要求進(jìn)行鑿毛。⒂、在拆模后及時(shí)將模板外表面及上頂面的砼清理干凈。認(rèn)真做好各工種之間的配合工作，對(duì)前道工序有檢查驗(yàn)收責(zé)任，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，由有關(guān)工種及時(shí)解決。⑶、在鋼絞線張拉結(jié)束后及時(shí)將固定鋼絞線的木方擺放到位,以保證失效管的安放位置準(zhǔn)確。⑹、模板平整度、順直度、模內(nèi)尺寸必須符合規(guī)范要求。⑼、掌握混凝土的拆模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，使混凝土表面產(chǎn)生表層剝落等缺陷，在拆模時(shí)注意不要將錨栓孔處和端部棱角處的混凝土碰掉，造成缺角、掉邊，影響板梁的外觀。⒀、每一塊模板支立結(jié)束后，木工班負(fù)責(zé)人及時(shí)復(fù)查每一塊模板的線形、尺寸、垂直度。認(rèn)真做好安全工作，上班戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后上班、拖鞋上班。嚴(yán)格按照規(guī)范要求和廠部規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行施工⑴、鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。⑷、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%。⑺、鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致，然后才可焊接。鋼筋采用閃光對(duì)焊時(shí)，與電極接觸處的鋼筋表面不得有燒傷，接頭處不得有橫向裂紋。對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率受拉區(qū)不超過(guò)50%，受壓區(qū)不受限制。⑽、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度Ⅰ級(jí)鋼筋為25d，HRB335牌號(hào)鋼筋直徑小于25mm時(shí)，搭接長(zhǎng)度為30d。除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外，板梁中的箍筋應(yīng)與主筋垂直。⒁、成型前必須按圖紙要求配制鋼筋的級(jí)別、鋼種、根數(shù)、型狀、直徑等。每塊板梁的端部鋼筋必須垂直底板，保護(hù)層必須滿(mǎn)足要求。（21）、模板支立結(jié)束后，前場(chǎng)鋼筋班負(fù)責(zé)人及時(shí)復(fù)查整理鋼筋籠。認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，出現(xiàn)大問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）應(yīng)采取有效措施防止沾污鋼絞線，鋼絞線放束應(yīng)順直，并且及時(shí)定位，不能有交叉。（5）預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)必須按照張拉控制應(yīng)力進(jìn)行張拉，同時(shí)采用伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，即應(yīng)力和伸長(zhǎng)率雙控，在張拉過(guò)程中，如伸長(zhǎng)值超過(guò)規(guī)范要求或與油表讀數(shù)不一致時(shí)，必須暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。（9）線對(duì)稱(chēng)布置，使板兩端的失效長(zhǎng)度相等。（11）每槽板梁的放張?jiān)噳簤K必須通知技術(shù)員或現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人試壓，達(dá)到強(qiáng)度后方可放張。（3）用于混凝土養(yǎng)護(hù)的覆蓋物禁止亂堆亂放，必須按要求覆蓋、整齊堆放。施工機(jī)具組織進(jìn)場(chǎng)，到位安裝?；炷磷猿隽峡谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。根據(jù)目前的氣溫，本工程采用泵送混凝土，坍落度較大，其最長(zhǎng)間歇時(shí)間不得超過(guò)3小時(shí)小時(shí)，如超過(guò)3小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。繼續(xù)施工時(shí)提前拆去接縫模板，接縫處混凝土應(yīng)先鑿去浮漿，用水濕潤(rùn)并澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿，使新舊混凝土接合良好，然后再繼續(xù)澆筑混凝土。澆搗砼時(shí)應(yīng)有木工及電工值班檢查頂架及電器安全。對(duì)張拉機(jī)具提前到相關(guān)部門(mén)進(jìn)行標(biāo)定，以備正常施工。波紋管的安裝波紋管的安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙給予的坐標(biāo)進(jìn)行控制，安裝過(guò)程要認(rèn)真檢查鋼帶咬合是否有不緊密的情況存在，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)更換或妥善處理。鋼絞線穿束前應(yīng)檢查錨墊板位置是否正確，孔道是否暢通。（2）張拉及對(duì)鋼絞線施加拉力，施工人員要請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行施工。封錨前應(yīng)對(duì)梁板端清理干凈，并對(duì)砼鑿毛。：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板施工方案。方木：方木主要做多層板后的背楞，選用50100mm的斷面，長(zhǎng)為2m和4m。、柱鋼筋骨架、水電預(yù)埋管盒等經(jīng)隱檢驗(yàn)收并辦理有關(guān)手續(xù)。、平整度不符合要求的模板已經(jīng)進(jìn)行了修理，表面清理干凈并滿(mǎn)刷脫模劑，經(jīng)驗(yàn)收合格。、水準(zhǔn)儀、塔尺、靠尺、塞尺等檢測(cè)工具。對(duì)于需使用對(duì)拉螺栓的部位，必須在配模時(shí)預(yù)先打眼，嚴(yán)禁安裝后隨意打眼。 梁底模及梁幫均采用多層板配面，兩邊方木配楞，配制時(shí)整板放兩頭，接頭放中間，接頭模板必須角方。所有切割后的多層板邊應(yīng)用手刨找直，并立即涂封口漆。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備沙袋作為配重，以防筒模在混凝土澆筑時(shí)浮起。柱子的四個(gè)角，多層板與多層板間不得用釘子釘。柱角處理：柱角上的方木及梁邊的方木，必須從下面垂直伸到平臺(tái)模板底。 墻板模板使用9151830多層板(18mm厚)，為了使墻板上的模板相互通用，所有整板板面的螺栓眼位應(yīng)相互一致。墻模架子：墻模施工前先搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架，腳手架的搭設(shè)要考慮到頂板模板的標(biāo)高和有利于墻板模板的加固。具體構(gòu)造如下圖4。模板施工中應(yīng)注意配合安裝各種預(yù)留套管預(yù)埋件，并確保預(yù)留套管、預(yù)埋件的規(guī)格、型號(hào)及位置符合設(shè)計(jì)要求。（見(jiàn)下圖）圖4 立桿Φ48。梁支撐采用快拆體系，即在保證梁底板不動(dòng)的情況下，在板砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，提前拆除梁邊模及板底模。加固時(shí)應(yīng)先吊線固定兩頭，中間拉線校直固定。見(jiàn)下圖 板下模板的支承方木也采用50100mm的方木，其間距為200mm，在板模拼縫處必須有一根方木。安裝板模時(shí)應(yīng)先將角部模板位置找準(zhǔn)，然后根據(jù)角部模板的位置拉線控制板模邊口即梁的上口，以確保梁板交接處的線條平直。所有方木與砼的接觸面均必須用手刨子刨平，并刷脫模劑。窗洞口下留排氣孔以保證混凝土的澆筑密實(shí)，具體制作方法如下圖所示： 拆除柱、梁模板時(shí)，為了保證砼的棱角不缺棱掉角，必須在支撐及加固螺栓拆除后，在中間用小錘敲模板，待模板與砼之間有一小縫后，用大頭楔子向里楔去，然后再用撬棍伸進(jìn)去，向模板方向用力，即可拆除模板。，且對(duì)拉螺桿套應(yīng)下斜準(zhǔn)確，兩端切口整齊，防止砂漿進(jìn)入套管內(nèi)，螺栓宜露出螺帽外2~3扣。，確保施工質(zhì)量。、措施的制定和實(shí)施工作，確定技術(shù)交底中質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。將雜物及時(shí)清掃后在封上。凡不符合要求的及時(shí)返工調(diào)整，合格后方可報(bào)驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。10 鋼尺檢查 柱、墻、