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板梁施工作業(yè)技術(shù)交底(完整版)

2024-11-06 05:57上一頁面

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【正文】 梁角度≥20度時(shí)要按要求設(shè)置倒角,模內(nèi)必須潔凈。服從安排,聽從指揮,確保生產(chǎn)任務(wù)保質(zhì)保量的順利完成。⑽、對(duì)各種規(guī)格型號(hào)的充氣膠囊及時(shí)將表面清理干凈,并折疊整齊堆放在指定位置。⑶、在澆筑底板混凝土?xí)r,必須保證底板的鋪筑厚度,振搗密實(shí)。認(rèn)真做好安全工作,上班戴好安全帽,嚴(yán)禁酒后上班、拖鞋上班。嚴(yán)格按照規(guī)范要求和廠部規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行施工:⑴、每次施工前均應(yīng)檢查膠囊的氣密性,不得漏氣,發(fā)現(xiàn)漏氣及時(shí)修補(bǔ),補(bǔ)氣的壓力以不超過原來的充氣壓力為準(zhǔn),同時(shí)安排專人嚴(yán)格控制好膠囊的放氣時(shí)間,防止頂面產(chǎn)生沉陷或裂縫。⑺、澆筑混凝土期間,設(shè)專人檢查鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、移位時(shí),必須及時(shí)處理,特別是上絞縫鋼筋要形成一條直線,兩側(cè)距邊緣均為5cm;下絞縫鋼筋必須及時(shí)鑿出并清除松散混凝土。⒂、在拆模后及時(shí)將模板外表面及上頂面的砼清理干凈。⑶、在鋼絞線張拉結(jié)束后及時(shí)將固定鋼絞線的木方擺放到位,以保證失效管的安放位置準(zhǔn)確。⑼、掌握混凝土的拆模時(shí)間,防止過早拆模,使混凝土表面產(chǎn)生表層剝落等缺陷,在拆模時(shí)注意不要將錨栓孔處和端部棱角處的混凝土碰掉,造成缺角、掉邊,影響板梁的外觀。認(rèn)真做好安全工作,上班戴好安全帽,嚴(yán)禁酒后上班、拖鞋上班。⑷、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%。鋼筋采用閃光對(duì)焊時(shí),與電極接觸處的鋼筋表面不得有燒傷,接頭處不得有橫向裂紋。⑽、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度Ⅰ級(jí)鋼筋為25d,HRB335牌號(hào)鋼筋直徑小于25mm時(shí),搭接長度為30d。⒁、成型前必須按圖紙要求配制鋼筋的級(jí)別、鋼種、根數(shù)、型狀、直徑等。(21)、模板支立結(jié)束后,前場鋼筋班負(fù)責(zé)人及時(shí)復(fù)查整理鋼筋籠。(2)應(yīng)采取有效措施防止沾污鋼絞線,鋼絞線放束應(yīng)順直,并且及時(shí)定位,不能有交叉。(9)線對(duì)稱布置,使板兩端的失效長度相等。(3)用于混凝土養(yǎng)護(hù)的覆蓋物禁止亂堆亂放,必須按要求覆蓋、整齊堆放?;炷磷猿隽峡谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超過2m,如超過2m時(shí)必須采取措施。根據(jù)目前的氣溫,本工程采用泵送混凝土,坍落度較大,其最長間歇時(shí)間不得超過3小時(shí)小時(shí),如超過3小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。澆搗砼時(shí)應(yīng)有木工及電工值班檢查頂架及電器安全。波紋管的安裝波紋管的安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙給予的坐標(biāo)進(jìn)行控制,安裝過程要認(rèn)真檢查鋼帶咬合是否有不緊密的情況存在,及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)更換或妥善處理。(2)張拉及對(duì)鋼絞線施加拉力,施工人員要請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行施工。:根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件,對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì),確定模板施工方案。、柱鋼筋骨架、水電預(yù)埋管盒等經(jīng)隱檢驗(yàn)收并辦理有關(guān)手續(xù)。、水準(zhǔn)儀、塔尺、靠尺、塞尺等檢測工具。 梁底模及梁幫均采用多層板配面,兩邊方木配楞,配制時(shí)整板放兩頭,接頭放中間,接頭模板必須角方?,F(xiàn)場準(zhǔn)備沙袋作為配重,以防筒模在混凝土澆筑時(shí)浮起。柱角處理:柱角上的方木及梁邊的方木,必須從下面垂直伸到平臺(tái)模板底。墻模架子:墻模施工前先搭設(shè)滿堂腳手架,腳手架的搭設(shè)要考慮到頂板模板的標(biāo)高和有利于墻板模板的加固。模板施工中應(yīng)注意配合安裝各種預(yù)留套管預(yù)埋件,并確保預(yù)留套管、預(yù)埋件的規(guī)格、型號(hào)及位置符合設(shè)計(jì)要求。梁支撐采用快拆體系,即在保證梁底板不動(dòng)的情況下,在板砼達(dá)到一定強(qiáng)度后,提前拆除梁邊模及板底模。見下圖 板下模板的支承方木也采用50100mm的方木,其間距為200mm,在板模拼縫處必須有一根方木。所有方木與砼的接觸面均必須用手刨子刨平,并刷脫模劑。,且對(duì)拉螺桿套應(yīng)下斜準(zhǔn)確,兩端切口整齊,防止砂漿進(jìn)入套管內(nèi),螺栓宜露出螺帽外2~3扣。、措施的制定和實(shí)施工作,確定技術(shù)交底中質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。凡不符合要求的及時(shí)返工調(diào)整,合格后方可報(bào)驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4,5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于5m 5 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于5m 7 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 3 2m靠尺和塞尺檢查 。模板平放時(shí),要有木方墊架。電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接零接地,并設(shè)置單一開關(guān);遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí),必須拉閘加鎖。超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。第40~43孔和第44~47孔連續(xù)箱梁均為4孔,設(shè)置后澆帶濕接縫,寬度為2米。立桿由300cm、240cm組成,立桿間距:橫向?yàn)?0cm,縱向在變截面腹板厚56cm~36cm處為60cm,橫梁下加密≤15cm,腹板厚36cm處為90cm。預(yù)壓后若發(fā)現(xiàn)支架的地基變形較大,必須進(jìn)行加固處理。(2)混凝土保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,注意塑料墊塊放置應(yīng)均勻規(guī)則,以提高梁體外觀質(zhì)量。每聯(lián)砼澆筑順序?yàn)椋簭膬啥讼蛑虚g方向順序施工。砼澆筑至腹板頂面時(shí)應(yīng)用抹子抹平,以保證施工縫平直,混凝土終凝后,必須將接茬鑿毛。在養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)使其保持濕潤,防止雨淋、日曬。大部分采用φ90mm,少部分采用φ80 mm、φ70mm的塑料波紋管,錨具采用OVM15系列鋼絞線預(yù)應(yīng)力群錨。按照?qǐng)D紙上的平彎、豎彎尺寸用22鐵絲和小鋼筋將波紋管固定在橫梁鋼筋上。制作鋼束和搬運(yùn)穿束時(shí),應(yīng)防止產(chǎn)生硬彎。鋼束的伸長量施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行修正:ΔLs(施工控制伸長量)=ΔLl(設(shè)計(jì)控制伸長量)Ey(設(shè)計(jì)彈模)/Es(實(shí)測彈模)②預(yù)應(yīng)力張拉的操作步驟為消除鋼絞線的彎曲不直,初期受力不均勻等現(xiàn)象,決定先初張拉至控制應(yīng)力的10%,分級(jí)張拉至20%控制應(yīng)力、60%控制應(yīng)力,然后張拉至控制應(yīng)力,持荷2分鐘后,卸荷錨固。③張拉注意事項(xiàng)A、交底清楚,杜絕忙中出錯(cuò)的現(xiàn)象。10%σk時(shí)量取的初始伸長量與σK時(shí)量取的伸長量之差即為缸體的總伸長量,其中需扣除夾片的回縮值,即10%σk時(shí)與σk時(shí)夾片外露長度之差。(3)孔道壓漿施工①壓漿前水泥漿的配制應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行,外加劑的用量必須準(zhǔn)確,水泥漿稠度需控制在16—18S之間。作為評(píng)定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。(4)封錨施工。封錨用水泥砂漿填塞。測量伸長值要用鋼板尺,做到讀數(shù)準(zhǔn)確,記錄認(rèn)真。B、張拉時(shí)兩側(cè)張拉端要有專人隨時(shí)進(jìn)行通信聯(lián)系與指揮,保證兩端同時(shí)張拉,各環(huán)節(jié)同步進(jìn)行。張拉前技術(shù)人員應(yīng)事先將每束張拉的初始應(yīng)力和控制應(yīng)力值根據(jù)不同的千斤頂相應(yīng)標(biāo)于與千斤頂相匹配的壓力表上。D、張拉前應(yīng)檢查波紋管孔道是否暢通,進(jìn)漿孔和出漿孔有無堵塞。波紋管定位以后穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線,同時(shí)綁扎螺旋筋和鋼筋網(wǎng)片。波紋管定位先在底模上彈中線,以此作為標(biāo)準(zhǔn)定kb位波紋管,確保位置準(zhǔn)確、圓順?;炷猎陴B(yǎng)護(hù)期間或未達(dá)到一定強(qiáng)度之前,防止遭受振動(dòng)。9.安裝內(nèi)頂模:內(nèi)頂模采用平面直角鋼模,鋼管支撐。腹板混凝土必須分層澆注,一般為≤14cm左右。(5)安裝鋼筋前應(yīng)將底,側(cè)模涂抹一層色拉油作隔離劑。在(15cm15cm)縱方木上鋪設(shè)橫方木(10cm10cm),再在橫木上鋪設(shè)竹夾板。;在滿堂支架內(nèi)部設(shè)置斜向鋼管剪刀撐,確保鋼管支架穩(wěn)定性。在整聯(lián)箱梁(除現(xiàn)澆段外)澆注完成后57天再澆注現(xiàn)澆段,現(xiàn)澆段處應(yīng)注意滿足鋼筋的焊接長度與錨固長度。送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。距地面3米以上作業(yè)要有防護(hù)欄桿、檔板或安全網(wǎng)。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。檢驗(yàn)方法:觀察。項(xiàng)目 允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露長度 +10,0 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10,0 預(yù)留洞 中心線位置 10 檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對(duì)板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。檢驗(yàn)方法:觀察。 ,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。,施工技術(shù)人員要認(rèn)真理解設(shè)計(jì)意圖,對(duì)變更要及時(shí)通知有關(guān)人員。,方可進(jìn)行拆除。板模與柱角模板的接頭處,必須根據(jù)圖紙柱角的尺寸,用角尺曲方畫線,用手鋸鋸角,嚴(yán)禁鋸的彎彎曲曲或隨手就鋸,并且對(duì)于上下層同一位置的這塊板,應(yīng)保證使用在同一位置,嚴(yán)禁每層都鋸塊新板。梁架搭設(shè)好后,每道梁的兩頭應(yīng)用2斤重的線錘,將軸線垂直吊上來,以控制梁底板的軸線偏位。
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