【正文】 班在涂刷底模的隔離劑時，宜少而勻，在臺座上鋪放鋼絞線時，換，同時錨具安裝必須正確。（8）時必須妥善保護，避免銹蝕、玷污、遭受機械損傷或散失。（2）、冬期施工時，采取一邊澆筑一邊覆蓋土工布和油布，待拆模后立即再次覆蓋薄膜和油布，認真填寫好溫度記錄?；炷僚浜媳?、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理符合施工規(guī)范規(guī)定、混凝土澆筑的一般要求。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及初凝時間確定。澆灌砼面至砼出口面距離不宜超過2米，如超過要用串筒漏斗送料澆灌砼。鋼筋安裝要按圖紙要求的根數(shù)、間距進行。按施工圖紙要求，其張拉工序為：0初始應(yīng)力（10%～20%K）持荷3分鐘量測伸長量控制應(yīng)力（100%K）持荷3分鐘錨固（量測伸長量）。第四篇：地下室墻柱梁板模板技術(shù)交底技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 二期一標工程 交底日期 施工單位 建設(shè)有限公司 工序名稱 交底提要：明確地下室模板的施工方法及質(zhì)量要求等 交底內(nèi)容： ，工藝流程，熟悉圖紙，核對施工圖紙尺寸是否一致。、施工技術(shù)交底、安全交底等 、將墻身洞口位置及墻、柱模板邊線、控制線放出后經(jīng)驗收合格，墻柱支撐頂撐用的地錨預(yù)埋好。、扳手、木鋸、斧頭、撬棍等操作工具以及鋁合金水平尺、線錘、鋼卷尺等檢測工具。刨好的方木要堆放整齊,經(jīng)驗收后，方可用于配模，否則嚴禁使用。柱子及梁的陽角處模板均采用之字形配模方法，即配制模板時使多層板、方木相互交錯形成之字形接口，以避免或減少陽角處的漏漿現(xiàn)象，具體結(jié)構(gòu)見下圖1：圖1 本工程底板集水坑模板采用18mm厚多層板，50mm100mm方木間距300mm背楞拼成大模板，再用鋼管支撐做成整體筒模，基坑底部預(yù)留洞口以便振搗，待振搗完畢后封上。柱子截面大于600600鋼管螺栓間距為400。對拉螺栓M12。墻板下口可利用原有的對拉螺栓固定底口，以減少外墻面漏漿。梁架子的搭設(shè)應(yīng)與柱架子及板下支撐的架子統(tǒng)一考慮，一起搭設(shè)。 立桿Φ48。樓梯踏步的立面采用多層板面方木背楞。分項樣板施工完后，組織甲方、監(jiān)理進行檢查，認可后方可大面積施工。模板支設(shè)完后先進行自檢，其允許偏差必須符合要求。檢驗方法：觀察。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間。4 水準儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 ，場地要平整夯實。在操作中，應(yīng)堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置。，接料使用刨鉤。技術(shù)負責(zé)人 交底人 接受交底人第五篇：現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)交底高架橋上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆連續(xù)箱梁一:施工方案概述:39墩～52,針對梁跨布置及現(xiàn)場條件,決定在道路部分6%灰土完成后,綠化范圍內(nèi)填20cm碎石土,在其頂面澆筑15cm厚C20砼，搭設(shè)滿堂式碗扣式支架現(xiàn)澆施工。2．搭設(shè)滿堂支架支架采用碗扣式支架,天一花園處通道采用碗扣式集束支架(水平間距30cm)和槽鋼［30。預(yù)壓時間為24小時，當沉降變化趨于穩(wěn)定時(≤(810)㎜/d)，即可卸載。鋼筋應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求放樣加工，通過人力配合吊車運至模內(nèi)安裝綁扎，鋼筋安裝應(yīng)注意以下幾點：(1)鋼筋間距,數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，綁扎應(yīng)牢固。梁體采用商品混凝土，1～2臺汽車泵灌注。另外在澆筑過程中應(yīng)派專人負責(zé)檢查模板加固及支架狀況，若有異常必須立即停止施工。：混凝土澆筑初凝后立即進行養(yǎng)護。預(yù)應(yīng)力束采用高強度低松弛鋼絞線Ryb=1860MPa,Фj=，張拉控制應(yīng)力σ= Ry?？紤]波紋管定位時要到鋼筋里面操作、電焊，部分箍筋要斷開，波紋管定位后再綁扎搭接。進場的鋼絞線和錨具應(yīng)入庫堆放，并防銹和防油。E、張拉施工的數(shù)據(jù)確定設(shè)計張拉控制應(yīng)力為1395Mpa，據(jù)此計算控制張拉力，由壓力曲線表求得操作時的壓力表讀數(shù)。E、確認鋼絞線不回縮后，切割端頭多余的鋼絞線（保證端頭外露大于30mm）。E、各束伸長值的測量是以初始應(yīng)力10%σk的伸長值為起點，直接量取千斤頂活塞的伸出量來得到，每次量得的缸體伸長量，都要從千斤頂上同一固定點量起。H、割束時，應(yīng)用砂輪鋸切割，嚴禁用電焊或氧割。⑤壓漿后應(yīng)檢查壓漿的密實情況，如有不實，應(yīng)及時處理和糾正。（1）（2）支架拆除的時機，即現(xiàn)澆砼達到設(shè)計強度； 拆除順序：由跨中向兩側(cè)墩方向拆除；拆除步驟：由上向下，逐步拆除。橫梁澆注前先按照鋼束角度用木材和竹膠板制成端頭模板。③水泥漿自拌制至壓入孔道的延續(xù)時間，視氣溫情況而定一般在30—45分鐘范圍內(nèi)。F、每束張拉完畢，要及時計算伸長率。在發(fā)現(xiàn)異常情況時，及時通告，立即停機檢查。B、兩端同時張拉至初應(yīng)力10%σk，測量油缸伸長量和夾片外露長度。錨圈與墊板接觸處如有焊渣、毛刺、混凝土殘渣，應(yīng)清除干凈。砼澆注過程及完成以后適當拉動鋼絞線。在波紋管最高處設(shè)置壓漿排氣孔。因此，禁止通行，并禁止安裝其上層結(jié)構(gòu)的模板及支撐物等設(shè)施。10．綁扎頂板鋼筋，澆筑頂板混凝土：頂板鋼筋安裝注意事項同腹板，底板鋼筋。另外應(yīng)特別注意混凝土振搗質(zhì)量，振搗采用二次振搗。：內(nèi)側(cè)模采用標準平面直角鋼模。為了保證梁的線性平順,橫木間隙應(yīng)該控制在30CM以內(nèi)。搭設(shè)鋼管支架時應(yīng)特別注意將管卡擰緊，保證澆注梁體混凝土?xí)r不打滑。C50砼配合比詳見附表。刨削量每次不得超過5㎜。，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的，嚴禁使用。、柱模板，不準在吊運其它模板時碰撞，不準在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。檢驗方法：鋼尺檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。，木屑、雜物必須清理干凈，在頂板下口、墻根部留設(shè)清掃口。 ,建立崗位責(zé)任制及質(zhì)量監(jiān)督制度,明確分工職責(zé),落實施工質(zhì)量控制責(zé)任。洞邊鋼筋控制洞口模板的位移。板下的多層板必須包蓋住梁的邊模模板及柱角模板。梁頭要與柱邊相平，不得伸入柱內(nèi)或短缺。支撐系統(tǒng)采用φ48鋼管作斜支撐，支撐共三道，間距分別為：第一道距模板底口250mm、H+3000、H+4500一道。地下室外墻板用的對拉螺栓采用Φ12圓鋼焊制，對拉螺栓中間焊3mm厚的鋼板止水環(huán)，鋼板止水環(huán)兩側(cè)焊鋼筋撐頭，撐頭外穿3030mm（中間打眼），厚度為18mm的多層板，兩側(cè)多層板的外口間距為地下室外墻板的厚度。柱子砼：為便利于柱子砼的澆注，柱子砼可在梁、板模板安裝中間穿插進行澆筑。柱子模板拼裝：拼裝時整板必須從梁底向下拼，零頭放在下而補。外側(cè)柱子外邊模板下端應(yīng)向下多配100mm，以便包蓋水平施工縫，防止漏漿。 模板配制前施工班組對照所施工部位，認真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù)交底。，沖洗干凈，露出堅實砼面層。由于多層板的厚薄有一定的差異，因而多層板進場后要對厚度進行挑選，分類使用。封錨預(yù)應(yīng)力張拉，壓漿后，在確認各項指標均符合設(shè)計及規(guī)范要求后，應(yīng)及時封錨。鋼絞線的制作及安裝鋼絞線下料長度嚴格按設(shè)計圖紙給定的數(shù)據(jù)進行，切斷時應(yīng)用砂輪切割機斷切，嚴禁使用電弧切割。對現(xiàn)場制作的波紋管要安排技術(shù)人員跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題即時解決。梁的施工縫宜留置于相鄰兩支座中間的1/3范圍內(nèi)，并用模板擋好，留成直槎。最大不超過55mm，平板振動器的混凝土厚度最大不得超過200mm。熟悉圖紙，搞好圖紙會審。（10）在澆筑之前再一次復(fù)查失效管與鋼絞線的膠帶纏裹是否到位，如發(fā)現(xiàn)膠帶松散或脫落必須及時整改到位。（4）用千斤頂群放，宜分數(shù)次完成，臺座上鋼絞線的切斷順序，必須由放張端開始，依次切向另一端。服從安排，聽從指揮，確保生產(chǎn)任務(wù)保質(zhì)保量的順利完成。⒄、邊板的底板、側(cè)面、懸臂部分的側(cè)面和底面、中板的底板保護層必須符合圖紙要求，按要求墊到位。⑿、在現(xiàn)場綁扎鋼筋時，首先必須將失效管全部拉到木工班預(yù)先放好的板梁端部線，并用鐵絲綁扎固定好，鋼筋的交叉點亦必須用鐵絲綁扎結(jié)實，固定氣囊定位鋼筋的縱向必須順直。對于綁扎接頭。⑹、充分利用每一根鋼筋，禁止有浪費現(xiàn)象發(fā)生。文明施工，例行節(jié)約。⑿、嚴禁支立模板時在上口還沒有采取保護措施時下口就進行木楔頂牢，以防模板側(cè)倒。⑸、所有模板與模板之間、模板與底模之間的拼縫必須嚴密,確保無漏漿現(xiàn)象，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢，板