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正文內(nèi)容

蓋梁施工安全技術(shù)交底(編輯修改稿)

2025-02-04 10:01 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 接地,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。能正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。 2 氧氣、乙炔鋼瓶禁止曝曬、撞擊,嚴(yán)禁存放在接近熱源的地方,氧氣、乙炔瓶存放溫度不得超過(guò) 39℃ ,存放時(shí)應(yīng)分開(kāi)隔離存放。保證氣瓶不染油脂等易燃物質(zhì)。搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶,應(yīng)輕抬輕放。無(wú)保護(hù)帽、防震圈的氣瓶不得搬運(yùn)或裝9 車。 3 作業(yè)時(shí),氧 氣瓶與乙炔瓶相互間距不得少于 5m,距離明火不得小于 10m。乙炔鋼瓶?jī)?nèi)應(yīng)留有一定的余壓 (冬季 49Kpa—— 98 Kpa,夏季 196Kpa) 4 氣瓶上的壓力表應(yīng)靈敏,截止閥、減壓閥和防止回火裝置應(yīng)完好,氧氣瓶?jī)?nèi)壓力降到 196KPa (2 個(gè)大氣壓 )以下,不得使用。氣焊操作中需要停止 10~ 15min時(shí),須將減壓閥調(diào)整螺桿擰松,較長(zhǎng)時(shí)間不工作應(yīng)將閥門關(guān)閉,減壓器取下。 5 輸送氧氣、乙炔氣的皮管應(yīng)完好、不漏氣,不可與油脂高溫接觸,嚴(yán)禁重物壓管,同時(shí)電焊導(dǎo)線不得從氧氣、乙炔或易爆氣體管道附近通過(guò),也不能與這些管道 處于同一地溝內(nèi),防止火花和鋒利的材料落在膠管和導(dǎo)管上。 6 使用氣焊槍點(diǎn)火時(shí),必須按“先開(kāi)乙炔、先關(guān)乙炔”順序操作。 7 必須遵守明火作業(yè)“十不焊割”制度。 a)沒(méi)有領(lǐng)取《特殊工種操作證》的,不能單獨(dú)頂崗操作焊制,在容器或狹小倉(cāng)室內(nèi)焊割時(shí),無(wú)人監(jiān)護(hù)不能割、焊。 b)重點(diǎn)要害部份及重要場(chǎng)所,未經(jīng)安全部門同意批準(zhǔn),未落實(shí)安全防護(hù)措施不能割焊。 c)對(duì)明火作業(yè)的場(chǎng)所,未作安全檢查,對(duì)易燃物品未作處理之前不能割焊。 d)不了解焊割物體內(nèi)部是否有易燃易爆的危險(xiǎn)性不能割焊。 e)盛裝過(guò)易燃、易爆的液體、氣體的容器 (如鋼瓶、油箱、油倉(cāng)、槽車、貯罐 )等未經(jīng)徹底清洗、置換和測(cè)爆不能割焊。 f)用可燃材料 (如塑料、軟木等 )作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方,在末采取可靠的安全措施之前不能割焊。 g)對(duì)有壓力或密封導(dǎo)管、容器等不能割焊。 h)焊割附近有易燃易爆品未作清除或采取安全措施之前不能割焊。 i)在禁火區(qū)域內(nèi),未經(jīng)消防、安全部門批準(zhǔn),不能割焊。 j)附近有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè) (如油漆、噴涂 202 膠水等 )時(shí)不能割焊。 8 焊工高處作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶,嚴(yán)禁將焊接電線、皮管纏在身上攀登,立體作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)隔離板,以防火花濺落或切割余料掉下。 9 焊條烘干操作時(shí),要檢查烘箱的蒸氣導(dǎo)氣閥,以防因失效造成事故;送焊條進(jìn)烘箱時(shí),必須切斷電源,材料取出后要加強(qiáng)烘箱內(nèi)檢查,以防止焊條或雜物落10 在電鎢絲上,造成短路或觸電事故。 10 工作結(jié)束,應(yīng)切斷電源,將焊機(jī)放置妥善的地方。檢查現(xiàn)場(chǎng),滅絕火種。焊接場(chǎng)地應(yīng)配備滅火器材。 五 ) 鋼筋工安全操作指南 1 鋼筋搭接長(zhǎng)度要標(biāo)準(zhǔn),綁扎要牢固,搭接、綁扎必須按圖紙或施工規(guī)范進(jìn)行。 2 多人合抬運(yùn)鋼筋時(shí),起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作必須一致,人工上下傳送不得在同一垂直線 上。 3 鋼材成品、半成品應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作地要平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。 4 調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼材時(shí),手與滾筒應(yīng)保持一定距離,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒,嚴(yán)禁戴手套操作;鋼筋調(diào)直到末端時(shí),人員必須躲開(kāi),以防鋼筋甩動(dòng)傷人, 5 用卷?yè)P(yáng)機(jī)冷拉鋼筋時(shí),卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線 2 米區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁站人,操作人員不能站在鋼筋的同一鉛垂面上。卷?yè)P(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)防護(hù)欄,臺(tái)座上也應(yīng)加防護(hù)設(shè)施。 6 除銹機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹時(shí),應(yīng)帶口罩和手套,帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹;除銹應(yīng)在鋼筋基本調(diào)直后進(jìn)行, 操作時(shí)要放平握緊,站在鋼絲刷側(cè)面。 7 切斷機(jī)切斷鋼筋時(shí),手與刀口距離不得小于 15Cm,活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料;切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要一致;切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。 8 用彎曲機(jī)制作鋼筋時(shí),鋼筋要貼緊檔板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開(kāi)錯(cuò)。彎曲長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人負(fù)責(zé),并站在鋼筋彎曲方向的外面;更換插頭、加油和清理,必須停機(jī)后進(jìn)行;嚴(yán)禁制作超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù);嚴(yán)禁超過(guò) 機(jī)械轉(zhuǎn)速 。 9 高空作業(yè)必須系好安全帶、戴好安全帽,備帶工具袋。嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)。 10 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。 11 綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋、骨架上和攀登骨架上下。柱筋在 4m以內(nèi),重量不大,可在地面綁扎,整體豎起;柱筋在 4m 以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架,應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。 12 起吊鋼筋骨架,要有專人指揮,必須系攬繩,下方嚴(yán)禁站人。 11 13 做好機(jī)械設(shè)備的保管、保養(yǎng)工作,定期檢查,及時(shí)修理,使其保持良好的工作狀態(tài)。 六 ) 模板工安全操作指南 1 模板支撐不得使 用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。 2 采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 3 支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序的施工。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 4 支設(shè) 4m 以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái),不足 4m 的,可使用馬凳操作。 5 支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái),不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 6 拆除模板應(yīng)先辦理《拆模申請(qǐng)令》,經(jīng)監(jiān)理工程師簽字同意后方可拆除。操作時(shí)應(yīng)按順 序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前,不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。 7 拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。 8 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中,防止釘扎腳和空中滑落。 9 高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。 10 遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高空作業(yè),雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng),略干 不滑時(shí)再進(jìn)行工作。 11 二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合、協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。 12 組合鋼模板裝拆時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送,嚴(yán)禁從高處拋下,高空拆模時(shí),應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū),加圍欄,暫停人員過(guò)往。 13 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。 14 支撐、牽桿不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在12 高以上。 15 支模過(guò)程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽桿、支 撐等運(yùn)走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而附落。 16 模板上有預(yù)留洞者,應(yīng)地安裝后將洞口蓋好,混凝土上的預(yù)留,應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。 17 拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒,人不許站在正在拆除的模板上,在拆除樓板的模板時(shí),要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí),更要注意,拆除人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉下傷人。 18 在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具,應(yīng)用 36 伏低壓電源或采用其它安全措施。 19 高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái),上、下要使用梯子,不許站立在墻上工作;不準(zhǔn)在梁 底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。 20 裝、拆模板時(shí),作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人員要主動(dòng)避讓吊物,增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。 21 模板頂撐排列必須符合施工荷載要求,尤其遇地下室吊裝,地下室頂模板、支撐還
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