【文章內容簡介】 后，再根據(jù)不同的挖深來確定鉆孔深度。 邊坡a12463458圖七178。( 一) 178。4 178。1 第一區(qū)域分層作業(yè)圖 該區(qū)由于＞▽ 58m的挖方量較少，故在施工時用一臺鉆機在▽ 58m以上區(qū)域工作，包括邊坡預裂爆破，另一臺在▽ 46～ 58m 平臺鉆孔。上部鉆爆作業(yè)完畢 后移至▽ 34～ 46m作業(yè)平臺。 2)第 2 區(qū)域 該區(qū)域最高邊坡約 91m，挖方約 110萬方，呈長條形，要求開挖至▽ 40m。 該區(qū)域以每 12m分一層的原則，需分 4 層開挖。根據(jù)該區(qū)地形，一臺鉆機先在▽ 76m 以上鉆孔，孔深以鉆至▽ 76m 為準；另一臺鉆機▽ 52～ 64m平臺工作，因為該平臺較為寬闊，且上、下鉆孔、爆破、清運干擾小。▽ 76m 以上部分鉆爆完畢后鉆機調至▽ 64～ 76m 平臺，而下面一臺鉆機調至▽ 40～ 52m平臺作業(yè)，即按①→②及○ a→○ b 的順序進行。 1邊坡2ab40526476圖七178。( 一) 178。4 178。2 第二區(qū)域分層作業(yè)圖 3)第三作業(yè)區(qū) 該區(qū)邊坡最高約為 110m，挖方約 130 萬方，要求開挖至▽ 40m。 邊坡21b4052a647688圖七( 一) 4 3 第三區(qū)域分層作業(yè)圖 兩臺鉆機鉆孔，其中一臺在最高處進行鉆孔作業(yè)，另一臺在▽ 80m平臺上作業(yè)，因為此處在▽ 80m 左右有一天然平臺可以利用。作業(yè)順序按圖中①→②及○ a→○ b的順序進行。 4)第四區(qū) 該區(qū)最高邊坡約為 120m，挖方約 140 萬方，邊坡開挖量較大。 該區(qū)域由于受周圍 3 區(qū)及 5 區(qū)的夾制，區(qū)域最低▽ 。這個區(qū)地形比較特殊，中間低四周高呈盆地狀。故鉆爆先進行▽ 以上部分 ，其下部分只有當 3 區(qū)或 5 區(qū)開挖出一定長度的臨空面后方可進行。 邊坡1768862 .92100圖七178。(一)178。4178。4 第 四區(qū)域分層作業(yè)圖 5)第 5 區(qū) 本區(qū)最高邊坡高度為 ，有 5 個邊坡臺階，最上一個方量較少，該區(qū)開挖方量約為 100萬方。 該區(qū)東北角和西南側有兩條山溝，故一臺鉆機在上部鉆孔，另一臺在中間▽ 53～ 61m 的平臺上鉆孔以兩條山溝為臨空面爆破。 6)第 6 區(qū) 第 6 區(qū)主要工作在刷坡上，挖方約 25 萬方，故采用從上到下一層層開挖的方法。 (4)鉆爆施工順序安排 1)鉆爆開挖施工工藝 見圖七? (一 )?4?5 2)鉆爆施工注意事項 ①炮孔布置工作由工程技術人員進行，布置炮孔要標志明顯，并帶司鉆人員現(xiàn)場接收，盡量減少誤差。 ②鉆孔作業(yè)要認真負責，減少炮孔孔口誤差和傾斜誤差。 ③炮孔驗收和火工品核算由爆破工程師進行，工程師應根據(jù)現(xiàn)場具體情況及時調整裝藥量。 ④裝藥工作由爆破員進行，持證上崗，嚴禁無證人員操作爆炸物品。 ⑤網(wǎng)路連接由爆破工程師進行，連接完畢應及時檢查，同時所有無關人員均應撤離爆區(qū)。 ⑥堵塞使用鉆孔產(chǎn)生的碎渣或黃土，堵塞時要注意保護塑料導爆管 ，以避免產(chǎn)生盲炮。 ⑦各警戒點人員必須盡心盡職，警戒開始后警戒范圍內的人員、設備一定要撤離警戒線外。爆破總指揮在確認警戒點警戒完畢后方能下達起爆命令。 ⑧爆區(qū)經(jīng)檢查安全后方能進行清渣作業(yè)。 (5)鉆爆施工便道安排 見圖二178。四《施工現(xiàn)場總平面布置圖》。主干道形成后，各施工區(qū)按等高線位置，根據(jù)標高及開挖臺階，形成環(huán)形作業(yè)平臺與主干道相連，如圖七178。 (一 )178。 4178。 6。 作業(yè)平臺作業(yè)平臺圖七178。（一）178。4 178。6 施工道路布設示意圖主干道 (6)鉆爆作業(yè)人員安排 整個爆破作業(yè)區(qū)安排兩名具有公安部核發(fā)的“爆破工程技術人員安全作業(yè) 證”的工程師兩名。其中一個負責整個爆區(qū)的技術工作，另一人負責爆區(qū)的安全工作。 每個工作區(qū)域應配備： 爆破工 2 名 安全員 1 名 司鉆人員 8 名，兩臺鉆機三班兩倒 輔助人員 4 名，完成包括清孔、清炮孔內積水、輔助警戒等工作。 區(qū)域分隊長 1 名，負責本工區(qū)組織、協(xié)調工作。 安全驗算 (1)爆破振動安全校核 根據(jù)國家《爆破安全規(guī)程》 (GB672286)之規(guī)定，爆破振動按下式計算： V=K(Q1/3/R)а 式中： V— 爆破引起的質點振動速度 (cm/s) K、а — 與地形、地質等有關的系數(shù)和衰減指數(shù)，對于本爆破堅硬石質而言 ，取 K=150，а = Q— 一次爆破中之最大分段藥量 (kg) R— 爆區(qū)中心至建筑物的距離 (m) 本工程爆區(qū)距離民房最近處為 120m，而爆破安全規(guī)程中對磚結構民房的允許震動速度為 2～ 3cm/s，當取 V=2cm/s 時每次爆破的最大分段裝藥量為： Q=R3(V/K)3/а =307kg 即距民房最近處分段裝藥量不能超過 307kg。 下表為離民房不同距離時的允許分段裝藥量 (2)爆破飛石距離估算 深孔爆破一般不會產(chǎn)生較遠的飛石，只有出現(xiàn)諸如巖石有特殊裂隙、堵塞長度不夠或質量不好等情況時才可能產(chǎn)生較遠的飛石，此時飛石距離可用下式計算： RF= 式中 D 為炮孔直徑，當 D=140mm時， RF=220m。 (3)爆破安全警戒距離 根據(jù)《爆破安全規(guī)程》之規(guī)定，深孔爆破、露天小風槍爆破的警戒距離不得小于 300m。結合本工程可能產(chǎn)生的飛石距離確定本工程警戒距離為 300m。 爆破安全措施 (1)成立爆破組織安全指揮系統(tǒng)，以便統(tǒng)一指揮。 1)爆破總指揮 負責整個爆區(qū)的安全指揮、組織協(xié)調工作。各個區(qū)域的每次爆破均須向總指揮匯報，經(jīng)同意后方能爆破。遇有幾個區(qū)域同時爆破時，總指揮統(tǒng)一安排爆破時間及安全警戒。 2)爆破技術組 負責整個爆區(qū)的布孔、炮孔裝藥量計算、網(wǎng)路設計及實施等技術工作。 3）施工組 按技術人員的布孔設計落實鉆孔工作，并根據(jù)復核后的裝藥量進行裝藥、回填堵塞等工作。負責裝藥的人員必須為經(jīng)公安部門培訓的爆破員，持“爆破員作業(yè)證”上崗。 4)安全警戒組 每次爆破的安全警戒工作將分 5～ 6 小組，每組 2 人，每人佩帶“警戒”袖標，拿紅旗、口哨及對講機。 5)群眾工作組 負責同周圍居民等的聯(lián)系協(xié)調工作，每次放炮前提前將爆破時間、撤離時間、撤離位置等告訴對方，做好居民的爆前撤離準備工作。 (2)爆破警戒 爆破前的警戒一般分 5～ 6 個組，警戒小組分布在爆區(qū)的四周。警戒點須離爆區(qū)至少為 300m，位置應設在道路、山梁、制高點等人員容易出現(xiàn)、通視情況良好的地方。 警戒工作一般提前 15～ 20min分鐘進行，一般由爆區(qū)位置向外清查，通知警戒范圍內的人員、設備及時撤離。 警戒人員必須認真負責，確認安全后通過對講機告訴爆破總指揮。總指揮只有在周圍各個警戒點都確認安全后方能下達起爆命令。 警戒開始、準備起爆以及解除警戒均應有明確的信號。 (3)爆炸物品的現(xiàn)場管理 做好爆炸物品的現(xiàn)場管理要做到以下幾方面工作： 1)嚴格持證上崗制度，爆破員、安全員必須持 有公安部門核發(fā)的有效證件，其他無關人員禁止操作爆炸物品。 2)建立領用清退制度，即當天使用的爆破器材必須當天領用，并由爆破員核對數(shù)量后投入使用，當天沒有用完的爆破器材經(jīng)清點后退回庫房，嚴禁私自帶回駐地。 3)現(xiàn)場使用時得有安全員看管，防止爆炸物品丟失。接觸、使用爆炸物品的人員嚴禁私拿偷藏。 4)爆炸物品的短途運輸須有專人看守押運，防止在路上遺失。 (4)其他注意事項 1)確定每天爆破時間，在規(guī)定時間內放炮。 2)嚴禁在黑夜、大霧天進行爆破作業(yè)。 3)遇到雷雨天氣應盡量停止爆破作業(yè)。若遇裝藥途中遇到雷雪天氣， 應禁止使用電雷管，改用其他方法起爆。 擬采用的爆破器材 2巖石硝銨炸藥 (Ф 32mm) 280t 銨油炸藥 20xxt 乳化炸藥 300t 非電毫秒 15 段雷管 (帶 15m導爆管腳線 ) 60000 發(fā) 非電毫秒 15 段雷管 (帶 10m導爆管腳線 ) 20xx0 發(fā) 非電毫秒 57段 (帶 8m導爆管腳線 ) 20xx0 發(fā) 電雷管 (瞬發(fā) ) 5000發(fā) 8工業(yè)火雷管 100000發(fā) 導火線 100000m 導爆索 20xx0m 導爆管 30000m 以上爆破器材為根據(jù)山體總爆破方量估算。在實際施工中我們將根據(jù)實際使用情況每 15 天提前提供一次爆破器材使用單給供方。 鉆孔機械 見標件Ⅶ中的《表五 擬投入本工程的主要施工機械設備表》。 (二 )場區(qū)回填及土石方外運 工程簡述 本工程場區(qū)回填分四個場坪區(qū)域：臨時施工場地 (一層回填，▽)、鐵路裝車線 (二層回填，▽ 、 )、輔建區(qū) (三層回填，▽ 、 、 )、堆場區(qū) (三層回填，▽ 、 、)，總填方量 170 萬 m3(占開挖總量的 %)。外運土石方 400萬 m3(占開挖總量的 %)，運距 3km，整平。 施工方法 采用能力匹配的大斗容反鏟挖掘機 (4m 2m3)采裝，大噸位自卸汽車 ( 24t)運填，大功率推土機 (2 320HP)集料、平整，組織“采裝、運卸、鋪平、檢驗”一條龍機械化施工。 填料 (土石方 )調配方案 填料取自回填區(qū)周邊就近的開山區(qū)：東側 2 區(qū)段與西側 6 區(qū)段的全部及北側 3區(qū)段進場路南少部分。 外運土石方為堆場區(qū)北部的開山區(qū)： 3 區(qū)段的大部分及 5 區(qū)段的全部。 施工程序 見本標件二? 3?(3) 施工工藝流程 見圖七? (二 )?4《場區(qū)回填施工工藝流程圖》。 施工要點 (1)質量標準 回填渣料最大粒徑≧ 40cm；山皮土不得集中回填，應與渣石混合回填，混合料含土量不得超過 20%?；靥钪械母鲗用婕盎靥詈蟮膱銎簶烁咴什?0～ 10cm。 圖七? (二 )?4 場區(qū)回填施工工藝流程圖 (2)質量控制 ①嚴格填料源頭質量把關：優(yōu)化鉆爆參數(shù)，達 到最佳破碎度，減少超標大塊率，提高渣料利用率，滿足粒徑、級配及裝運要求；在開挖區(qū)設專人監(jiān)控及組織采裝，將超標的大塊石剔出，采取小炮改碎石外運；山 皮土與渣石按比例采裝 (或均布鋪填 )，確?；旌狭虾亮坎换靥顓^(qū)伐樹、清障 作業(yè)層面均布卸土 推土機平整 層面檢測 基礎強夯處理 補填夯坑 場坪整平 開山區(qū)清表、鉆補 挖裝機采裝、 自卸汽車運輸 逐 層 循 環(huán) 超標。 ②回填區(qū)質量控制：回填區(qū)布設加密的平面及高程控制網(wǎng)和測設各分層層面標高邊界 (插竹桿、灑灰線 )；回填區(qū)設專人指揮及監(jiān)控，各分層回填施工中，有序均布卸料，及時推平、建立支道，控制填鋪厚度≧ ，禁止亂卸堆填；發(fā)現(xiàn)超標大塊石時剔出改小或集中外運；分層層面及場坪面，設網(wǎng)格樁、測標高，推土機整平，確保允差達標。場坪面回填高度，事先通過試夯確定，以保證處理后的場坪高程。 (3)與相關工程緊密協(xié)調配合 嚴格按施組的渣料調配方案及施工程序逐區(qū)、分層有序回填， 為基礎處理工程、護岸工程等創(chuàng)條件 (提供作業(yè)面、施工便道 )、早開工、正常連續(xù)施工，確保實現(xiàn)業(yè)主要求的相關節(jié)點工期階段性目標 (開工后：半個月地基處理工程將開工、 1 個月護岸工程將開工、 4 個月高邊坡防護將開工等 )。密切配合基礎處理及護岸工程施工，按期提供作業(yè)面、施工便道；穿越其作業(yè)區(qū)運填渣料時，運態(tài)改移運料干道。 (4)岸邊水下回填 詳細掌握本海域水文資料，充分利用低潮期進行回填作業(yè)。盡量選用大粒徑級配的填料回填外圍，以減少涌浪造成流失，淤積近岸泊位。 (5)安全、環(huán)保、文明施工措施 詳見本標件九、十、十一 (三 )塊石分選 工程簡述 大塊石等特殊要求的石料由爆破開挖的渣石分選，總量 萬m3。質量標準：材質為石英巖或灰綠巖， 10～ 100kg級配均勻、含泥量≧ 5%。 施工要點 ①根據(jù)地質勘察報告資料，石英巖主要分布在開挖區(qū)的 2區(qū)段中部及 4區(qū)段南部 (既有道北側 ) ▽ 40m 以上區(qū)域。開采時，應先做爆破試驗，調整相關鉆爆參數(shù)，以獲得較佳的塊徑級配均勻的破碎度。 ②為保證石料級配均勻及含泥量不超標，擬