車間績(jī)效考評(píng)方案(編輯修改稿)
2024-08-26 13:06 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 指標(biāo)考核標(biāo)準(zhǔn) 考核內(nèi)容 指標(biāo)說明、考核要點(diǎn)或公式 考核辦法 數(shù)據(jù)來源 實(shí)施細(xì)則 工作質(zhì)量 日 產(chǎn)品合格率 （合格產(chǎn)量 /計(jì)劃產(chǎn)量） *100% 質(zhì)檢 部按 三個(gè) 等級(jí)標(biāo)準(zhǔn) （良品、不良品、廢品）對(duì)各工序產(chǎn)品進(jìn)行日檢驗(yàn) ， 日檢驗(yàn)結(jié)果記錄在各車間《班組日生產(chǎn)記錄》中，質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)簽字 確認(rèn) 。 質(zhì)檢部 下序工人 良品（合格品）：準(zhǔn)許流入下道工序； 不良品（返修品）：必須返修合格后準(zhǔn)許轉(zhuǎn)序； 廢品： 人為原因造成廢品，視情況對(duì)當(dāng)事人處 以罰款 設(shè)計(jì)原因造成廢品，按有關(guān)規(guī)定追究技術(shù)部責(zé)任 成本管理 材料 成本利用 率 （按月統(tǒng)計(jì)） 準(zhǔn)備車間、噴漆車間：質(zhì)檢部嚴(yán)格按照工藝要求考核實(shí)際損耗。 財(cái)務(wù)部 質(zhì)檢部 要求平均損耗控制在總量 5%以內(nèi) 材料損耗每降低 1%，節(jié)省的材料成本折合為人工成本，作為獎(jiǎng)勵(lì)由車間進(jìn)行二次分配。 焊接車間、新產(chǎn)品車間、工具車車間、機(jī)加車間： 質(zhì)檢部通過現(xiàn)場(chǎng)檢查，主要考核廢品率情況。 現(xiàn)場(chǎng)管理 安全生產(chǎn) 車間主任負(fù)責(zé) 提供 工人 安全事故 、 違紀(jì)、違章的次數(shù)及事項(xiàng) ； 并 按月將數(shù)據(jù)匯總于次月 3日前 交人力 企管 部。 由于違章操作發(fā)生安全生產(chǎn)事故 取消當(dāng)月績(jī)效工資 質(zhì)檢部 車間主任 公司領(lǐng)導(dǎo) 發(fā)生 違紀(jì)、違章 事件 按照公司有關(guān)規(guī)定 處以 當(dāng)事人 相應(yīng)罰款 罰款 工作區(qū)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生 由領(lǐng)導(dǎo)及車間主任進(jìn)行不定期現(xiàn)場(chǎng)檢查，檢查結(jié)果由當(dāng)事人簽字確認(rèn)，車間主任按月匯總并于次月 3日前交人力企管部。 工作區(qū)衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)、工夾具沒有定置擺放處以當(dāng)事人（ ）元罰款 工夾具擺放 班組日生產(chǎn)記錄 車間： 日期： 工序名稱 產(chǎn)品名稱 工人姓名
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