固體飲料加工技能綜合實(shí)訓(xùn)教材(編輯修改稿)
2024-10-25 12:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 1）混合機(jī) 設(shè)備說明：該機(jī)用于混合粉狀或濕性物料，使不同比例主輔料混合均勻。本機(jī)與物料接觸處均采用不銹鋼制造，漿葉與桶身間隙小，混合物死角，攪料軸兩端設(shè)有密封裝置，能防止物料外瀉，廣泛適用于制藥、化工、食品等行業(yè)。,二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容,（2）混合機(jī) 設(shè)備說明：本設(shè)備主要由轉(zhuǎn)筒、擺動架、機(jī)架三大部分構(gòu)成。轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)在擺動架上，由四個(gè)滾輪支撐并由兩個(gè)擋輪對其進(jìn)行軸向定位，在四個(gè)支撐滾輪中，其中兩個(gè)傳動輪由轉(zhuǎn)動動力系統(tǒng)拖動使轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生轉(zhuǎn)動；擺動架由一組曲柄擺桿機(jī)構(gòu)來驅(qū)動，曲柄擺桿機(jī)構(gòu)裝在機(jī)架上，擺動架由軸承組件支撐在機(jī)架上。,二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容,造粒 工藝說明：一般用顆粒成型機(jī)拌成米粒大小。若沒有顆粒成型機(jī)，可用手輕輕揉搓，使粉團(tuán)松散，再用孔徑為2.5mm和0.9mm的尼龍篩或金屬篩過篩成粒。 （1）搖擺式顆粒機(jī) 設(shè)備說明：本機(jī)適用于食品、化工、固體飲料等行業(yè)的制粒，將攪拌好的物料制成所需尺寸的顆粒，或?qū)⒔Y(jié)塊狀物料打成小顆粒。,二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容,（2）擠壓造粒機(jī) 設(shè)備說明： 本機(jī)是制藥，食品，沖劑，化工，固體飲料等行業(yè)的理想機(jī)械。本設(shè)備擠壓造粒原理是將攪拌好的物料制成顆粒，對黏性較高的物料尤為適合。該機(jī)制粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免了人工出料造成的顆粒破損，適合于流水作業(yè)操作。,二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容,烘干 工藝說明：將造粒好的獼猴桃粉顆粒均勻鋪放在烘盤中，厚度約1.5～2cm，然后送入烘房。一般控制烘房的溫度在65℃左右，時(shí)間約為3h，在此期間，應(yīng)上下倒換烘盤一次，并將批盤內(nèi)獼猴桃晶上下翻動一遍，使其受熱均勻，加速干燥。 設(shè)備名稱：熱風(fēng)循環(huán)烘箱,二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容,振動篩 設(shè)備名稱：振動篩 設(shè)備說明：篩分、過濾效率高，任何粒、粉、黏液皆可適用。網(wǎng)孔不堵塞，粉末不飛揚(yáng)，可篩至400目。,二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容,包裝設(shè)備 工藝說明：干燥后的成品待冷涼后立即包裝。為沖飲方便，一般用小尼龍食品袋包裝，每袋裝20g。 設(shè)備名稱：立式顆粒包裝機(jī),二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容,2. 蛋白型固體飲料的一般工藝流程 目前蛋白型飲料的生產(chǎn)主要采用間歇式漿料真空干燥工藝。其主要生產(chǎn)工藝如下： 化糖及配料→混合→乳化→貯存→脫氣→貯存→裝盤→干燥→粉碎→貯存→檢驗(yàn)→包裝→檢驗(yàn)→成品 本章以麥乳精的加工工藝為例來說明蛋白型固體飲料的工藝流程。如下： 制備混合糖漿→加食用小蘇打→漿料混合→均質(zhì)→脫氣→分盤→干燥→粉碎→檢查→包裝→入庫,二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容,【操作過程】 （一）果香型固體飲料的加工工藝的一般操作過程 1. 配料：在此工序中，各種成分被粉碎得很細(xì)，按照配方混合后，成為一種粉狀產(chǎn)品。 2.成型：將上述混合均勻、干濕適當(dāng)?shù)呐髁戏胚M(jìn)顆粒成型機(jī)造型，使之成為顆粒狀。 3. 烘干：顆粒狀的坯料放進(jìn)干燥箱進(jìn)行干燥。 4.過篩：將完成烘烤的產(chǎn)品通過6～8目篩子進(jìn)行篩選，以除掉較大顆粒或少量結(jié)塊，使產(chǎn)品顆粒大小一致。 5. 包裝：將通過檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，冷卻至室溫之后進(jìn)行包裝。,二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容,（二）蛋白型固體飲料的加工工藝的一般操作過程 1.化糖及配料：化糖是在化糖鍋中進(jìn)行的。先在化糖鍋中加入一定量水，然后按照配方加入砂糖、葡萄糖、麥精及其它添加物，如人參浸膏、銀耳濃漿等，在90～95℃條件下攪拌溶化，使全部溶解。 2.混合：在混合鍋中
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