精益生產(chǎn)案例(編輯修改稿)
2024-10-21 12:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 方法X善結(jié)果任何被動(dòng)的工作都是義務(wù)，是假改善不是真改善。七、用三天的時(shí)間造就一個(gè)“懂規(guī)則，識(shí)文化”的職業(yè)經(jīng)理人第一天由行政部來講文化，講公司的制度、理念等，然后考核，讓每一個(gè)人都得100分。如果有人不了解，可以讓他把公司答案抄寫一遍，讓他明白公司倡導(dǎo)的東西。第二天班級(jí)長(zhǎng)教員工5S，談體會(huì)，放圖片。然后讓大家打掃衛(wèi)生，地板不是用來掃的，是要用擦布蹲下來去擦的。第三天找問題。6人一個(gè)小組，找問題點(diǎn)，改善前、發(fā)送后進(jìn)行對(duì)比。這樣用三天的時(shí)間，就可以打造一個(gè)“懂規(guī)則，識(shí)文化”的職業(yè)經(jīng)理人。第三篇：精益生產(chǎn)經(jīng)典案例精益生產(chǎn)經(jīng)典案例20160216精益生產(chǎn)促進(jìn)中心自動(dòng)化與防呆防錯(cuò)一個(gè)小改善的大效果零缺陷最大的竅門：通過發(fā)掘人的智慧，找到了傻瓜都能做對(duì)的辦法，減少品質(zhì)對(duì)人的依賴。有一家電子生產(chǎn)型企業(yè)，他們?cè)诮M裝設(shè)備時(shí)由于需要裝配的螺絲數(shù)量多，操作工經(jīng)常會(huì)有遺忘，導(dǎo)致不良。后來，公司就從精益生產(chǎn)的角度進(jìn)行考慮，降低人的因素。他們專門設(shè)計(jì)了一種機(jī)械手，機(jī)械手末端有磁鐵。如果這個(gè)部位需要裝5顆螺絲，機(jī)械手就自動(dòng)抓起5顆螺絲，如果需要裝16顆螺絲，機(jī)械手就自動(dòng)抓起16顆螺絲。操作工只要看下機(jī)械手上有沒有剩余的螺絲就可以了。這樣就減少了品質(zhì)不良的發(fā)生。還有一家生產(chǎn)復(fù)印機(jī)的工廠，他們的復(fù)印機(jī)里面有一個(gè)小風(fēng)扇，這個(gè)小風(fēng)扇非常重要，一旦裝反了，就會(huì)導(dǎo)致機(jī)械損壞。但由于是流水線作業(yè)，操作工在裝配時(shí)，由于疲勞、遺忘等多種原因，可能會(huì)出錯(cuò)。主管就要求操作工裝好后要進(jìn)行檢查，用手摸一下，試下風(fēng)向。但是每天生產(chǎn)數(shù)千臺(tái)復(fù)印機(jī)，操作工人可能就會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)覺，有風(fēng)？沒風(fēng)？不開心了，走神了，還是會(huì)產(chǎn)生裝反的現(xiàn)象。后來，就通過發(fā)掘員工潛能，在復(fù)印機(jī)旁邊裝一個(gè)小風(fēng)車，如果裝配正確就會(huì)有風(fēng)，風(fēng)車會(huì)轉(zhuǎn)，因此只要風(fēng)車會(huì)轉(zhuǎn)，裝配就是完好的，否則，就是錯(cuò)誤的。這樣這家公司復(fù)印機(jī)的合格率就大大提高了。如何強(qiáng)化管理目視化的改善某企業(yè)有一個(gè)開放式的大辦公室，有200人在一起辦公。由于管理不到位，經(jīng)常發(fā)生辦公室的燈、空調(diào)沒有關(guān)的現(xiàn)象。最近，公司高層也知道了此事，指示行政部必須強(qiáng)化管理，盡快解決此問題。于是行政部想了許多辦法，如：出臺(tái)制度、人走燈滅、保安檢查、領(lǐng)導(dǎo)值班檢查、進(jìn)行處罰、公告等。一開始還能起到一定作用，但時(shí)間一長(zhǎng)，由于監(jiān)督不到位，老問題還是繼續(xù)發(fā)生，制度落實(shí)不好。其實(shí)，制度固然重要，但不能迷信制度。這屬于無意識(shí)犯錯(cuò)，無意識(shí)犯錯(cuò)是不可以用制度來約束的。管理很重要，但員工的自主管理更重要。某酒店想出了一個(gè)好方法：他們?cè)诿课豢腿说姆块g鑰匙上都有一個(gè)卡，這個(gè)卡插進(jìn)去，通過感應(yīng)電源才能開通，只要一鎖門，鑰匙一拿出來，就自動(dòng)斷電了，燈也就滅了。一個(gè)公司通過努力也想出了好辦法：他們?cè)诠镜拈T上設(shè)計(jì)了一個(gè)卡通畫，只要一鎖門，就會(huì)有一個(gè)卡通畫跳出來，問“你關(guān)燈了嗎？”。通過這種人性化的管理和提醒，忘記關(guān)燈和空調(diào)的現(xiàn)象終于杜絕了。美國(guó)西南航空學(xué)豐田標(biāo)準(zhǔn)化與簡(jiǎn)單化日本產(chǎn)品曾經(jīng)是低劣產(chǎn)品的代名詞，美國(guó)人曾經(jīng)看不起日本企業(yè)。但二十世紀(jì)頭十年，、全球金融危機(jī)，于是美國(guó)人也放下身段向日本人學(xué)習(xí)。美國(guó)西南航空學(xué)習(xí)日本豐田公司，推行精益生產(chǎn)。他們所有的機(jī)型就只有一種，就是737客機(jī)。這樣設(shè)備操作簡(jiǎn)單化，機(jī)師維護(hù)簡(jiǎn)單化，設(shè)備配件也簡(jiǎn)單化，他們是空姐負(fù)責(zé)飛機(jī)的清掃飛機(jī)衛(wèi)生，這樣降低了成本，飛機(jī)的中轉(zhuǎn)時(shí)間也大大縮短了。另外，還有一個(gè)好處，就是這里的飛行員、機(jī)師、空姐等非常穩(wěn)定，為什么？因這他們就只熟悉737機(jī)型，到其他航空公司不好找工作。關(guān)于洗手間的改善小智慧，大改善在提倡TPM—工廠全面改善的過程中，小小的洗手間也是一個(gè)大有作為的地方，可以創(chuàng)造出你意想不到的價(jià)值。利用馬桶節(jié)約用水。為了節(jié)約用水，某公司員工想出一個(gè)辦法。經(jīng)過多次試驗(yàn)，他在馬桶內(nèi)加上二塊磚，里面裝的水就少了，這樣即能保證沖洗干凈，也能節(jié)約用水。小便池前滴漏。由于男生在小便時(shí)離便池遠(yuǎn)，導(dǎo)致小便池前滴漏。解決這種問題用行政命令顯然不行，于是他們想出了一個(gè)好主意。他們?cè)谛”闱疤艘恍┯哪」适?，?biāo)題很大，但內(nèi)容字體很小，須走近才能看得清楚。于是這一困惑管理的難題較好的解決了。但是在實(shí)際中千萬不能搞反了，如果內(nèi)容字體很大，他們就會(huì)離得遠(yuǎn)才看的清楚。水龍頭忘記關(guān)?？梢圆捎醚訒r(shí)開關(guān)。電燈忘記關(guān)?？梢杂寐曇舾袘?yīng)開關(guān)。廁紙浪費(fèi)。一開始他們把紙放在洗手間便池隔間里，但是這樣用的很快。經(jīng)過觀察他們發(fā)現(xiàn)，是許多員工浪費(fèi)，甚至裝在自己口袋里帶走了。后來，他們就把紙放在隔間外面，這樣由于洗手間人來人往，有了監(jiān)督，大家就不好意思浪費(fèi)，更不好意思私自帶走了。簡(jiǎn)單做管理，需要大智慧。看理光、豐田如何做管理日本公司留人的故事有一家日本公司，他們的總經(jīng)理是一位65歲的老人，他是退休后又被公司返聘的。他說，留人的關(guān)鍵是真正愛員工，全神貫注地考慮員工需求，去滿足他們。他有一個(gè)好習(xí)慣是每周陪員工工作2小時(shí)，了解他們的辛苦。我始終為一線員工說話，讓每一個(gè)弱勢(shì)群體感覺到有一個(gè)為他們撐腰的人。為了員工成長(zhǎng)，他們身體力行，全力付出。同時(shí)要善待每一位離開的員工。讓他們想念、懷念這個(gè)曾經(jīng)的家園！第四篇：精益生產(chǎn)案例分析山東宏遠(yuǎn)腸衣有限公司精益生產(chǎn)案例分析項(xiàng)目背景：山東鄆城宏遠(yuǎn)腸衣有限公司屬一家私營(yíng)股份制企業(yè)，建于1996年11月。公司占地面積18000平方米，固定資產(chǎn)518萬元，按歐盟標(biāo)準(zhǔn)承建的生產(chǎn)線兩條及一套完整的現(xiàn)代化辦公設(shè)備。生產(chǎn)廠區(qū)布局整齊，環(huán)境幽雅已取得國(guó)家商檢部門的衛(wèi)生注冊(cè)?，F(xiàn)為中國(guó)肉類協(xié)會(huì)天然腸衣分會(huì)會(huì)員，擁有獨(dú)立的進(jìn)出口權(quán)及歐盟注冊(cè)。宏遠(yuǎn)腸衣主要生產(chǎn)鹽漬山、綿羊及豬腸衣的各種規(guī)格產(chǎn)品，產(chǎn)品主要銷往歐洲國(guó)家和地區(qū)及日本，業(yè)務(wù)往來以“誠(chéng)心誠(chéng)意”為原則。產(chǎn)品質(zhì)量以“客戶滿意”為標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)信譽(yù)一直受到外商的好評(píng)。年生產(chǎn)能力達(dá)1000余萬桶。雖然宏遠(yuǎn)腸衣基礎(chǔ)管理及效益相對(duì)同行企業(yè)要好，但基于宏遠(yuǎn)腸衣未來三年技術(shù)及人才擴(kuò)張戰(zhàn)略需要，宏遠(yuǎn)腸衣領(lǐng)導(dǎo)層決定通過管理咨詢進(jìn)一步提高生產(chǎn)管理的精細(xì)化和標(biāo)準(zhǔn)化，通過管理培訓(xùn)較全
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