泗陽國際商業(yè)城工程施工組織總設計(編輯修改稿)
2024-08-20 21:57 本頁面
【文章內容簡介】 的深度和寬度，不符合要求部位立即返工修復。 (二 )基礎工程 該工程基礎包括： C10 素砼墊層、 C25現(xiàn)澆鋼筋砼獨柱基礎、基礎墻。 (1)請有關單位對基槽軸線尺寸、基底標高、地質情況等進行驗收，辦理好 隱檢手續(xù)，申請墊層澆筑。在槽底或模板上做好墊層上平面標高標志，采用平板振動器，砼振搗密實后，表面用木抹打毛平，做好砼墊層的保養(yǎng)工作。 (2)清理墊層表面，彈好墻、柱軸、邊線，鋼筋綁扎嚴格按規(guī)范操作，依據(jù)已彈好的柱位線就墊層上綁扎成型。雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎，底板上下層鋼筋有接頭時，嚴格按規(guī)范標準錯開，其位置和焊接度均要符合規(guī)范和設計要求。對于柱筋伸入基礎的深度必須達到設計要求，根據(jù)彈好的柱位線，將柱插筋用電焊焊牢，墊塊采用塑料定位件。模板下口按彈好的邊線支立，下、下口撐腳必須設立牢固，以防跑模。 在澆筑 砼前，搭設好移動澆筑平臺，施工人員不得隨意在模板和鋼筋上走動，待有關質監(jiān)人員對鋼筋模板、軸位線、標高進行檢驗并簽認后開始澆筑砼并連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，一般不得超過 3 小時，若超過 3 小時， 10 應按標準設置施工縫。澆筑時，派專職人員察看模板、鋼筋、預埋件等有無移動，發(fā)現(xiàn)問題立即在砼未初凝前整改完好，嚴格控制施工縫的位置，施工縫的表面不得留斜搓，在繼續(xù)澆筑砼時，施工縫表面應鑿毛，剔除浮動石子并用水沖洗干凈，先用高一級配的水泥砂漿澆上一層漿，然后再繼續(xù)澆筑砼，細致操作并振實，砼凝固后，彈好各道軸線進 行澆水養(yǎng)護。 (三 )主體模板工程 (1)為保證砼澆筑質量，加快工程進度，各項目部分配制兩套模板，以備施工周轉使用。 (2)木制作采用木模板、鋼支撐，每道工序都要進行組裝、翻樣，并備足模板料，包括支撐和定位件。 (3)模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支撐部分應有足夠的支撐面積，如安裝在基地上，基土必須密實、堅硬，并具有排水措施。 (4)模板接縫處應嚴密，縫隙最大寬度不得超過 ，板縫稍大的部位采用油氈封貼，以防漏漿。 (5)模板與砼的接觸面應清理干凈并采取防止粘結措施，模板滿刷隔離劑時，不 得漏刷和沾污鋼筋。 (6)模板制作時，應將其刨平刨直，達到模板接縫嚴密不漏漿，配制好的模板應在其反面標明編號與規(guī)格，分類堆放，以免安裝使用時搞錯。 (7)拆模時，不亂搬亂撬亂堆放，以免破壞砼構件，在拆除外模時，必須經監(jiān)理認可后拆模，拆除后的模板、配件運到 11 指點位置分類堆放、清理、涂刷以備使用。 (四 )主體鋼筋工程 (1)檢查鋼筋出廠質量證明書和試驗報告。鋼筋的品種、規(guī)格和質量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。 (2)鋼筋表面應保持清潔、無銹蝕、帶有顆?；蚱瑺罾箱P的，經除銹后仍有麻點的嚴禁使用。 (3)鋼筋的規(guī)格 、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 (4)鋼筋的施工順序一定要和模板工序緊密配合好，鋼筋的放樣由專業(yè)技術人員進行技術審核后再進行加工。 (5)加工好的鋼筋應按品種、規(guī)格、形狀、尺寸分類編號，核對好數(shù)量避免拿錯誤用，鋼筋投模前必須清除模內雜物，所有和底模接觸的部位保護層厚度為：梁 25mm，板 15mm，綁扎成型后的鋼筋確保不位移，報請有關部門驗收后，再進入下道工序的施工。 熟悉圖紙，明確各部位做法，確定梁、柱、鋼筋的合理分段與搭接位置，弄清梁、柱節(jié)點鋼筋構造以及連結方法。 (五 )主體砼工程 (1)砼配合比依據(jù)圖紙設計和試配單確定。配合比通知單與現(xiàn)場使用材料要一定相符。 (2)砼攪拌所用的砂、石要嚴格計量，特別要注意不同品種、標號的水泥應分別使用，同一砼構件不得混用水泥。 (3)常溫施工時，在砼澆筑前，模板應提前適量澆水濕潤， 12 但不得板內積水。 (4)砼澆筑前，對已全部安裝好的模板、鋼筋定位件所使用的機具設備，腳手架報經有關部門驗收合格后方可進行砼澆筑。 (5)現(xiàn)澆板上的走道架空，高度應≥ 30cm，上鋪腳手板作為走道，不能直接壓在鋼筋骨架上。 (6)砼振搗要均勻，發(fā)現(xiàn)跑模、漏漿等立即 停止?jié)仓?，要特別重視受力鋼筋的保護層，負彎矩筋的位置，使用插入式振動器時應快插慢拔，插點均勻，排列逐點移動，間距合理，應能保質平板振動器的平板覆蓋到已振實部份邊緣。 (7)砼澆筑時，應嚴格控制標高，注意保護好鋼筋的位置，砼澆灌 12
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