【文章內(nèi)容簡介】 人行道面層應(yīng)涂刷滲透性的透明密封光亮劑。混凝土側(cè)緣石基礎(chǔ)施工須符合設(shè)計要求，安砌穩(wěn)固，做到線直、彎順、無折角，頂面應(yīng)平整無錯牙，勾縫應(yīng)飽滿嚴(yán)密，整潔堅實。1雨水口處側(cè)石安砌，應(yīng)與雨水口施工配合，安砌牢固，位臵準(zhǔn)確；緣石不得阻水。1側(cè)石背后及基礎(chǔ)應(yīng)回填密實。 監(jiān)理嚴(yán)格檢查原材料、半成品材料的質(zhì)量。及時檢查施工單位測量記錄。對人行道、側(cè)石基礎(chǔ)高程、人行道面板平整度、側(cè)石直順度等不定期進(jìn)行平行檢驗。檢查側(cè)石背后混凝土澆筑質(zhì)量及基礎(chǔ)回填密實質(zhì)量。 鉆孔灌注樁塌孔、縮孔、斷樁防治的技術(shù)措施 施工鉆孔灌注樁施工應(yīng)采取有效的泥漿護壁措施，控制泥漿比重、粘度和進(jìn)尺速度，保持孔壁穩(wěn)定，確保成孔質(zhì)量。～；在受水位漲落影響時，～，并應(yīng)采取穩(wěn)定水頭的措施。澆筑混凝土過程中，應(yīng)按規(guī)定連續(xù)作業(yè)，導(dǎo)管埋入混凝土頂面深度宜控制在26m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁導(dǎo)管脫離混凝土頂面。宜采用合理成孔施工工藝，縮短成孔時間。 監(jiān)理施工前審查施工單位施工中塌孔、斷面形狀不規(guī)則等情況時的防治預(yù)案，上述情況發(fā)生時，及時要求停鉆并采取相應(yīng)措施。澆筑過程中，應(yīng)加強旁站，對特殊情況要作出明確記錄。 梁體預(yù)應(yīng)力鋼筋定位不準(zhǔn)防治的技術(shù)措施 設(shè)計應(yīng)明確預(yù)應(yīng)力鋼筋的定位坐標(biāo)。宜明確預(yù)應(yīng)力鋼筋定位施工的技術(shù)要求。 施工嚴(yán)格按照設(shè)計明確的預(yù)應(yīng)力鋼筋坐標(biāo)進(jìn)行定位安裝。預(yù)應(yīng)力定位鋼筋宜采用焊接固定，保證安裝牢固?；炷翝仓?yīng)避免振搗器與預(yù)應(yīng)力鋼筋的直接接觸，防止預(yù)應(yīng)力鋼筋（管道）損傷、移位。 監(jiān)理核查預(yù)應(yīng)力鋼筋定位坐標(biāo)。檢查預(yù)應(yīng)力鋼筋定位措施。對混凝土澆筑進(jìn)行旁站監(jiān)理，重點檢查預(yù)應(yīng)力鋼筋（管道）是否偏位。 梁體保護層厚度偏差過大防治的技術(shù)措施 鋼筋骨架的支撐鋼筋必須保證足夠強度、數(shù)量。保護層墊塊宜采用工廠化生產(chǎn)的專用墊塊，應(yīng)安裝牢固、位臵準(zhǔn)確；平面每平方米不少于1個，曲面每2平方米不少于3個，折角處必須設(shè)臵，并根據(jù)實際情況適當(dāng)加密。芯模法施工時，在綁扎鋼筋時應(yīng)根據(jù)空心孔設(shè)計位臵、尺寸，預(yù)先設(shè)臵抗浮鋼筋，間距不大于50cm，且宜在芯模頂部設(shè)臵壓模材料，穩(wěn)固芯模。施工中嚴(yán)禁振搗鋼筋骨架或振搗器直接接觸鋼筋骨架。對鋼筋骨架、預(yù)埋件及芯模固定情況進(jìn)行檢查。檢查保護層厚度偏差是否符合要求。 施加預(yù)應(yīng)力質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施 應(yīng)明確施工工藝，對預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)行編號，明確張拉順序。預(yù)應(yīng)力管道宜選用塑料波紋管。設(shè)計人員應(yīng)參與試張拉過程，并檢查張拉力與伸長量等指標(biāo)。張拉前應(yīng)對張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。預(yù)應(yīng)力鋼筋、錨夾具按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗。預(yù)應(yīng)力管道外觀、管壁厚度、環(huán)剛度等應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。波紋管的定位鋼筋應(yīng)與鋼筋骨架可靠焊接；破損波紋管應(yīng)予以修補或更換。應(yīng)進(jìn)行試張拉，校驗施工伸長值是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時，應(yīng)以伸長值進(jìn)行校核，實際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)符合設(shè)計要求并控制在6％以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。壓漿前應(yīng)清理壓漿孔道，保證壓漿孔道通順、潔凈。漿液配合比、流動度、泌水性達(dá)到技術(shù)要求指標(biāo)。，當(dāng)孔道較長或采用一次壓漿時。漿液必須密實。推薦采用真空輔助壓漿工藝，壓漿記錄應(yīng)完整。封錨時，外露預(yù)應(yīng)力鋼筋錨頭的保護層厚度處于正常環(huán)境時，不應(yīng)小于20mm，處于易變腐蝕的環(huán)境時，不應(yīng)小于50mm。凸出式錨固端錨具保護層厚度不小于50mm。審批預(yù)應(yīng)力施加施工專項方案，檢查設(shè)備標(biāo)定情況。檢查預(yù)應(yīng)力鋼筋的外觀和強度、靜載錨固性能檢測報告。檢查張拉力、伸長量是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。檢查預(yù)拱度、封錨保護層厚度。旁站監(jiān)理預(yù)應(yīng)力施加、壓漿施工，并檢查原始施工記錄。 排水設(shè)施不暢通防治的技術(shù)措施 設(shè)計根據(jù)橋面縱橫坡形成的匯水面積和逕流進(jìn)行分塊設(shè)計，寬橋面、交叉口、縱橫坡交匯處、凹形豎曲線、超高段等位臵應(yīng)有專項排水設(shè)計。橋面排水口位臵應(yīng)緊貼防撞墻或路緣石，且應(yīng)低于橋面鋪裝層，保證排水口收水順暢。橋梁應(yīng)設(shè)臵滴水檐。 施工排水管件應(yīng)定位準(zhǔn)確，安裝牢固。施工期間應(yīng)采取有效措施防止雜物堵塞排水口或管道。管件彎折部位宜采用可拆卸的裝臵，易于清疏。橋面鋪裝施工應(yīng)設(shè)樣樁，保證橋面縱、橫曲線符合要求。 監(jiān)理復(fù)核排水口標(biāo)高、排水管位臵。檢驗排水口、排水管是否堵塞。檢驗橋面鋪裝樣樁，橋面縱、橫曲線標(biāo)高。 橋面伸縮縫通病防治的技術(shù)措施 設(shè)計根據(jù)變形量宜采用模數(shù)化型鋼伸縮縫。應(yīng)明確伸縮縫安裝專項技術(shù)要求。 施工安裝伸縮裝臵前須清除預(yù)留縫內(nèi)雜物。預(yù)埋件定位準(zhǔn)確，宜采用高強防裂水泥混凝土固定，伸縮縫安裝后養(yǎng)護14天以上或采取相應(yīng)措施后方可開放交通。伸縮縫橡膠止水帶應(yīng)整條連續(xù)，端頭向上彎折埋入混凝土中，起擋水作用。伸縮縫附近橋面應(yīng)平整，表面高差不超過2mm，伸縮縫安裝誤差不超過3mm，固定螺栓應(yīng)緊固可靠，并有防振止松構(gòu)造措施。預(yù)留縫尺寸必須滿足伸縮縫安裝要求。 監(jiān)理檢查接縫處雜物是否清理。檢查伸縮縫是否貫通，安裝是否符合要求。檢查預(yù)埋件固定效果、養(yǎng)護時間。 防撞墻色差明顯、平整度超標(biāo)、線形不順、裂縫等質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施 應(yīng)明確構(gòu)造鋼筋及伸縮縫設(shè)臵要求。應(yīng)明確與主體結(jié)構(gòu)施工的順序。水泥等原材料中應(yīng)采用同產(chǎn)地、同廠家產(chǎn)品；施工配合比控制準(zhǔn)確。模板宜采用定型鋼模，涂刷脫模劑，分段澆筑長度不宜小于50m。分段安裝模板時，直線段每10m，曲線段每5m以內(nèi)應(yīng)檢驗定位誤差是否符合要求?；炷翍?yīng)分層澆筑、振搗密實，減少氣泡引起的外觀缺陷。拆模后，及時檢查外觀質(zhì)量；經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，方可對缺陷進(jìn)行相應(yīng)處理。 監(jiān)理按規(guī)定對混凝土原材料，配合比進(jìn)行檢查。檢查防撞墻外觀質(zhì)量。 橋梁支座定位不準(zhǔn)防治的技術(shù)措施 設(shè)計當(dāng)梁體縱坡大于1%時，宜采用預(yù)埋鋼板等措施進(jìn)行調(diào)整。對板式橡膠支座，在平坡情況下同一片梁兩端支承墊石水平面應(yīng)盡量處于同一平面內(nèi)，其相對誤差不得超過3mm；對盆式橡膠支座，支座支承面四角高差不得大于2mm。支座與橋梁上、下部的連接，采用焊接時，應(yīng)預(yù)埋鋼構(gòu)件，并確保定位準(zhǔn)確；采用地腳螺栓連接時，支座頂板與地腳螺栓應(yīng)按設(shè)計要求定位后澆筑上部結(jié)構(gòu)混凝土。支座應(yīng)進(jìn)行防腐處理。 監(jiān)理復(fù)核支座定位，檢查安裝質(zhì)量。檢驗支座順橋中心線是否與主梁中心線重合或平行。 橋面鋪裝防水粘結(jié)層失效、破損的防治技術(shù)措施 應(yīng)對橋面鋪裝進(jìn)行專項設(shè)計。明確對防水粘結(jié)層材料及其指標(biāo)要求。橋面鋪裝層施工前橋面應(yīng)進(jìn)行清潔。防水粘結(jié)層施工應(yīng)連續(xù)、滿布，施工完成后防止車輛、行人進(jìn)入，確保不受污染，后續(xù)鋪裝層施工應(yīng)盡量銜接，避免間隔時間過長。防水粘結(jié)層施工前檢查清潔效果。加強防水粘結(jié)層施工中的旁站監(jiān)理，保證防水粘結(jié)層施工質(zhì)量。鋪裝層施工前，檢查防水粘結(jié)層表面污染情況。 排水管道倒坡及路面排水不暢的防治技術(shù)措施 當(dāng)遇有地下障礙物影響排水管道縱坡、管徑等排水功能參數(shù)時，應(yīng)現(xiàn)場查勘后進(jìn)行變更設(shè)計。按規(guī)定對匯水面積、流量進(jìn)行計算，合理布臵收水井位臵、數(shù)量及支管數(shù)量、管徑。 施工建立準(zhǔn)確的施工水準(zhǔn)高程控制網(wǎng)。嚴(yán)格控制開挖深度，不得超挖；如超挖，應(yīng)采用細(xì)石料等回填，超挖部位不得采用原土回填。控制溝槽與平基的軸線、縱坡和高程，不得高于設(shè)計高程，低于設(shè)計高程不得超過10mm?？刂乒艿赖闹表樁群推露?。在澆筑管座前,宜先進(jìn)行管道兩側(cè)與平基相接處的三角部分澆筑,再對稱澆筑管道兩側(cè)混凝土。如遇特殊情況須調(diào)整支管管徑時，應(yīng)同時調(diào)整支管數(shù)量，確保調(diào)整后的排水能力不低于原設(shè)計要求。對已出現(xiàn)倒坡的排水管，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行相應(yīng)處理。如由于地基不均勻沉降造成的排水管倒坡，應(yīng)對地基采取必要的加固措施后重新敷設(shè)排水管。復(fù)測管道中心線及檢查井位臵。檢查平基和管線的軸線和高程，不得出現(xiàn)倒坡。檢查收水井是否設(shè)臵在收水區(qū)域路面最低點。 管道（接口、井室）滲漏的防治技術(shù)措施 檢查井井室設(shè)臵應(yīng)避讓軟弱地基、易出現(xiàn)不均勻沉降的地區(qū)，采取專項基礎(chǔ)設(shè)計和相應(yīng)基礎(chǔ)處理措施。對于穿越道路的管線，應(yīng)適當(dāng)增加埋深，并對管材承載力進(jìn)行驗算。易發(fā)生不均勻沉降的地區(qū)，宜選擇柔性管道接口型式。推廣采用新型塑料管材。設(shè)臵排水措施，避免槽底土壤擾動或受水浸泡；當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時，應(yīng)進(jìn)行地基加固處理，以提高基槽底部的承載力。地下水位以下開挖土方時，應(yīng)采用有效降、排水措施。嚴(yán)格控制平基的厚度和高程；管座模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。嚴(yán)格控制混凝土配比及施工質(zhì)量，確保振搗密實。禁止帶水澆筑混凝土，平基混凝土終凝前不得泡水，并應(yīng)加強養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于3天，低溫施工時養(yǎng)護時間應(yīng)適當(dāng)延長?；炷翉姸冗_(dá)5MPa以上時，方可下管。管材供貨方應(yīng)提供產(chǎn)品合格證和力學(xué)、抗?jié)B性能試驗報告等資料，施工單位應(yīng)按照規(guī)定復(fù)試，符合要求方可使用。管材并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面不得有可見裂縫，對發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的管材禁止使用。加強管材運輸、安裝過程中的保護，特別是管口的保護。下管時用專用吊鉤或柔性吊索，嚴(yán)禁用鋼絲繩穿入管內(nèi)直接起吊，平吊輕放，避免擾動基底、管材相互碰撞。排水管伸進(jìn)檢查井內(nèi)長度應(yīng)符合要求。砌筑檢查井時，對預(yù)留管道口應(yīng)采取管道預(yù)埋的方式，不得采用預(yù)留空洞方式。剛性接口處應(yīng)鑿毛，抹帶完成后，應(yīng)立即覆蓋養(yǎng)護，抹帶不得空鼓、開裂；對于管徑600mm及以上的管道，應(yīng)勾捻管道內(nèi)縫；抹帶砂漿和連接網(wǎng)片等材料須符合要求。管頂以上50cm范圍內(nèi)不得使用壓路機碾壓，宜采用人工操作動力夯實機械進(jìn)行壓實，每層的壓實厚度不應(yīng)超過10cm，壓實度應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。溝槽開挖、平基混凝土澆筑、管道安裝等關(guān)鍵工藝過程須進(jìn)行旁站監(jiān)理。溝槽施工中不得出現(xiàn)溝槽浸水、邊坡坍塌、槽底超挖等現(xiàn)象。核查施工配合比，檢查混凝土施工質(zhì)量。核查管材的產(chǎn)品合格證和檢測報告，并對幾何尺寸和外觀進(jìn)行現(xiàn)場檢查，符合要求的管材方可使用。檢查接口密封性能。檢查污水管道閉水試驗情況。 塑料排水管道質(zhì)量通病防治技術(shù)措施 排水管道宜選用耐久性和過水、密閉性能良好材質(zhì)的塑料管材。明確新型塑料管材的技術(shù)要求、檢測驗收要求。塑料管材應(yīng)符合設(shè)計要求，并具備相應(yīng)的質(zhì)量檢驗報告和出廠合格證。塑料管材運輸、堆放應(yīng)避免由于碰撞、積壓而出現(xiàn)變形和破損；采取相應(yīng)措施避免陽光直射。塑料排水管道基礎(chǔ)宜采用砂墊層或礫石，墊層平整、密實。排水管道接口應(yīng)密封有效，推薦采用熱接，如采用冷接，管口止水膠圈應(yīng)不少于兩道。采取防止塑料管材上浮的措施。回填材料中不得含有石塊及其它帶有棱角的雜物，回填材料最大粒徑不得大于50mm。核查塑料管材出廠合格證及復(fù)試報告等資料；按規(guī)定頻率進(jìn)行監(jiān)理抽檢。檢查污水管道閉水試驗。、滲漏水防治的技術(shù)措施 設(shè)計根據(jù)隧道結(jié)構(gòu)類型和水文地質(zhì)情況，選擇合適的水泥和外加劑；優(yōu)先采用自密實防滲混凝土，混凝土的抗?jié)B強度等級不宜小于P6。隧道工程應(yīng)以結(jié)構(gòu)自防水為主，附加防水為輔。隧道防水應(yīng)遵循“防、排、截、堵相結(jié)合，剛?cè)嵯酀?，因地制宜，綜合治理”的原則。在各種圍巖的初期支護中，宜采用噴射混凝土，必要時結(jié)合錨桿組成噴錨支護系統(tǒng)。外貼式防水材料應(yīng)具有良好的耐刺穿性、耐久性、耐水性和耐腐蝕性。明挖法隧道外防水宜采用外貼式改性瀝青或高分子防水卷材。在基面復(fù)雜的部分，宜采用防水涂料（如聚氨酯類涂料）。條件許可時，可采用噴膜防水層。混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞處的配筋等進(jìn)行專項設(shè)計。 施工加強襯砌或主體結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量控制，碎石、砂等原材料中含泥量不大于1％。相鄰襯砌或主體結(jié)構(gòu)施工的間隔不宜少于14天。當(dāng)施工間隔不能滿足要求時，應(yīng)采取預(yù)防混凝土的開裂的措施。在圍巖上滲漏點堵漏處理或基坑降水處理完畢前，不得進(jìn)行襯砌或主體結(jié)構(gòu)混凝土的施工。襯砌或主體結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)均勻密實，厚度須滿足設(shè)計要求。主體結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。當(dāng)混凝土產(chǎn)生離析時，不得使用。隧道排水系統(tǒng)的施工，應(yīng)符合以下要求：1）設(shè)臵于襯砌或主體結(jié)構(gòu)背后下部的集水管（帶網(wǎng)格孔管），應(yīng)包裹后充分固定，不得堵塞。2）敷設(shè)中央排水管及導(dǎo)水管時，不得出現(xiàn)無坡或倒坡現(xiàn)象；鋪底混凝土施工時不得堵塞盲管。3）集水管和導(dǎo)水管的結(jié)合部位，應(yīng)采用防水板和橡膠進(jìn)行處理，不得漏水。外貼式塑料防水板的施工，應(yīng)符合以下要求：1）塑料防水板施工作業(yè)前，應(yīng)保證基面平整。對突出噴射混凝土面的錨桿端部，采取切斷整平處理。整平質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行專項驗收。2）初期支護變形基本穩(wěn)定方可進(jìn)行塑料防水板施工。3）防水板宜按環(huán)狀鋪設(shè)，并根據(jù)防水板材質(zhì)采取相應(yīng)的連（焊）接方式，搭接長度須符合要求，防水板連（焊）接質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行專項驗收。4）采用無紡布做濾層時，防水板與無紡布應(yīng)密切疊合，整體鋪掛。5）后續(xù)施工不得損壞已鋪設(shè)的防水板。6）防水板鋪設(shè)完應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并采用壓縮空氣、負(fù)壓等方法檢查焊縫密封性能。外貼式防水卷材，應(yīng)符合以下要求：1）防水卷材施工前，基面應(yīng)干燥、平整、清潔、無浮漿。2）防水卷材完成后應(yīng)施工保護層。3）混凝土拆模后，可用后貼法將防水卷材粘貼于邊墻和頂板的外側(cè)。防水涂料涂刷均勻；涂刷厚度和次數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求。施工縫應(yīng)鑿毛，并按規(guī)定設(shè)臵止水帶或止水條。隧道主體結(jié)構(gòu)裂縫處理，須按有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行分析論證，編制專項修補方案。1對于預(yù)制管片間接縫的防水，宜采用水膨脹性的、耐久性好的彈性密封墊等進(jìn)行防水。對于螺栓孔和壓漿孔防水，宜采用合成樹脂類或聚氨酯水膨脹橡膠類密封圈、塑料螺